Spar op til 70% på SMT-dele – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →En brugt BESI DATACON 2200 evo bør evalueres som et komplet produktionssystem snarere end som en maskintypeplade. Tilstanden af den mekaniske platform, bindingshoveder, visionssystem, waferhåndtering, softwaremiljø, værktøjspakke og kalibreringshistorik kan væsentligt påvirke installationsberedskab og proceskvalificering.
Denne vejledning beskriver, hvordan man gennemgår en DATACON 2200 evo før køb, renovering, forsendelse og produktionsopstart. Den er designet til ingeniør- og indkøbsteams, der evaluerer brugt eller renoveret die bonding-udstyr.
En DATACON 2200 evo kan se ren og komplet ud, men stadig kræve arbejde på bevægelsessystemer, bondhoveder, kamerajustering, værktøjsforskydninger, waferhåndtering, controllerhardware, softwaregendannelse eller processpecifikt tilbehør.
For brugt die bonding-udstyr er det egentlige mål ikke blot at tænde maskinen. Det er at bekræfte, at den tilbudte konfiguration kan gendannes, verificeres og kvalificeres til den tilsigtede pakkerute under definerede produktionsforhold.
Mekanisk tilstand, visuel repeterbarhed, værktøjstilgængelighed, kalibreringsbevis og et dokumenteret accepttestomfang er mere værdifulde end en generel erklæring om, at maskinen "arbejder".
En brugbar renoveringsplan bør definere de funktionelle områder, der skal inspiceres, repareres, kalibreres eller udskiftes. Omfanget bør dokumenteres i forhold til den faktiske maskinkonfiguration i stedet for at kopieres fra en generisk tjekliste til en die-bonder.
Basiskonfigurationerne evo, evo plus, hF, hS og avancerede konfigurationer kan bruge forskellige procesmoduler, kraftsystemer, visionspakker og håndteringsmuligheder.
Inspicer ramme, dæksler, aksler, lejer, drivkomponenter, kabelføring, smøretilstand, fastgørelseselementer, sikkerhedslåse og adgangspaneler.
Verificer scenebevægelse, homing, encoderrespons, repeterbarhed, vibrationsadfærd, gantry-justering og tilstanden af præcisionsbevægelseskomponenter.
Gennemgå bindingshoveder, kraftsystemer, rotationskapacitet, opvarmet værktøj, dyser, udstødningsværktøjer, pick-and-place-værktøjer, fiksturer og værktøjsskiftemoduler.
Kontroller kameraets tilstand, optik, belysning, fokus, billedbehandling, justeringsrespons, kalibreringsartefakter og eventuelle procesinspektionsmoduler.
Gennemgå controlleren, den industrielle pc, bevægelseskortene, I/O, softwaremiljøet, gendannelsesmedier, aktiverede indstillinger, kommunikationshardware og sikkerhedskopier.
Sekvensen nedenfor adskiller en praktisk teknisk inspektion fra en grundlæggende visuel vurdering. Hvert trin skal dokumenteres i forhold til serienummerkonfigurationen og de installerede procesmoduler.
Konfigurationsuoverensstemmelse er en af de største risici ved køb af brugt halvlederudstyr.
Bekræft om maskinen er en DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS eller avanceret konfiguration, inklusive produktionsgenerering og serienummeroptegnelser.
Kontroller rammens tilstand, dæksler, scenevandring, bevægelsesskinner, lejer, kabelkæder, adgangsdøre, sikkerhedsbeslag og tegn på unormal slitage.
Bekræft installerede bindingshoveder, kraftområde, opvarmningskapacitet, rotation, værktøjsholderens tilstand, aksebevægelse, værktøjsforskydninger og tilgængelige kalibreringsværktøjer.
Gennemgå kameraer, optik, belysning, fokus, billedkvalitet, justeringsrepeterbarhed, kamerakalibrering og al inspektionshardware efter placering.
Bekræft håndteringsmoduler til wafer, bakke, Gel-Pak®, feeder, carrier, substrat, leadframe eller fixture, der kræves af den tilsigtede procesrute.
Kontroller controllerens hardware, pc'ens tilstand, bevægelseskort, I/O, applikationssoftware, status for optioner, alarmer, backupfiler og gendannelsesmedier.
Aftal materialeprøver, testsekvens, forventninger til output, placeringskriterier, visuelle kontroller, dokumentationskrav og betingelser for frigivelse af forsendelse.
Selv når den centrale DATACON-platform er i god stand, kan manglende værktøjer eller ikke-understøttede procesmoduler forsinke kvalifikationen. Produktionsruten bør gennemgås før afsendelse, ikke efter installation.
En fabriksgodkendelsestest bør verificere den tilbudte maskine i forhold til et aftalt inspektionsomfang. Den bør ikke kun baseres på en video af maskinen, der tændes eller bevæger sig gennem en ubelastet cyklus.
Acceptkriterierne bør afspejle den planlagte pakke, materialerute, tilgængelige værktøjer og forventet produktionsarbejdsgang.
| Tænd- og sikkerhedsverifikation | Kontroller hovedstrøm, nødstop, sikkerhedsdøre, sikkerhedsafbrydere, alarmer, forsyningstilslutninger, kabinettets tilstand og maskinens initialiseringssekvens. |
|---|---|
| Akse-hjemstilling og bevægelseskontrol | Verificer homing, aksebevægelse, bevægelsesjævnhed, repeterbarhed, unormal vibration, kabelføring og bevægelsesrespons under en defineret testrutine. |
| Kontrol af bindehoved og værktøj | Verificér det installerede bindingshovedbevægelse, værktøjsholderens tilstand, pick-and-place-værktøjer, udstødningsværktøjer, dysemontering, kraftstyringsrespons og værktøjsskiftefunktion, hvor det er relevant. |
| Syns- og justeringstest | Kontroller kameraets billedkvalitet, belysning, autofokus hvor installeret, justeringsfunktioner, kalibreringsstatus, billedbehandling og repeterbarhed med repræsentative mål. |
| Håndtering af wafere og substrater | Bekræft wafer-, bakke-, carrier-, feeder-, leadframe-, substrat- eller fixture-moduler, der er inkluderet i den tilbudte maskine og nødvendige til den planlagte proces. |
| Materiale- og placeringstest | Når prøvematerialer og værktøj er tilgængelige, skal afhentning, justering, placering, processekvens og grundlæggende outputadfærd bekræftes i forhold til aftalte acceptbetingelser. |
| Softwarebackup og -gendannelse | Bekræft driftssoftware, maskindata, aktiverede indstillinger, sikkerhedskopier, gendannelsesmedier, dokumentation og tilgængelig adgang, der kræves til fremtidigt servicearbejde. |
| Konfigurations- og tilbehørsliste | Dokumentér installerede moduler, værktøjer, inventar, dyser, fødere, proceshardware, reservedele, manualer og alt undtaget udstyr før afsendelse. |
Et vellykket projekt med brugt udstyr kræver planlægning ud over selve maskinen. Installation, forsyningsledninger, procesmaterialer, værktøj, dokumentation og supportansvar bør afklares inden levering.
Udefinerede værktøjer, manglende værktøjer eller ufuldstændige acceptkriterier kan forvandle en fungerende maskine til et forsinket produktionsprojekt.
Bekræft fodaftryk, gulvbelastning, strømforsyning, trykluft, vakuum, udsugning, netværksadgang, miljøforhold og krav til renrum, hvor det er relevant.
Forbered matricer, wafere, substrater, materialer, dyser, fiksturer, kalibreringsreferencer, procesforbrugsvarer og alt pakkespecifikt værktøj, der kræves til kvalificering.
Afklar softwarebackups, vigtige reservedele, tilgængelige manualer, serviceejerskab, træningsbehov, kalibreringsansvar og support til fejlfinding efter installation.
En renoveret DATACON 2200 evo kan være en praktisk mulighed, når maskinidentiteten, procesmodulerne, tilstanden og acceptomfanget stemmer overens med den tilsigtede die-attach- eller multi-chip-produktionsrute.
En maskine bør ikke godkendes udelukkende fordi den er tændt eller har det korrekte DATACON-typeskilt. Manglende konfigurationsoplysninger eller ubekræftede proceskritiske systemer kan skabe dyre kvalifikationsforsinkelser.
Disse spørgsmål fokuserer på inspektion af brugt udstyr, kalibrering, funktionel testning og kvalifikationsplanlægning snarere end generel valg af DATACON 2200 evo-platformen.
Start med at bekræfte den nøjagtige maskinversion, serienummerkonfiguration, installerede procesmoduler, tilgængeligt værktøj, controllerens tilstand, visionssystem, håndteringsopsætning og eventuel dokumenteret vedligeholdelses- eller kalibreringshistorik.
Nej. Kosmetisk rengøring bekræfter ikke produktionsparathed. En brugbar renovering bør omfatte mekanisk tilstand, bevægelsessystemer, bindingshoveder, værktøj, visionskalibrering, controllergendannelse, sikkerhedsfunktioner og funktionel verifikation.
Gennemgå bindingshovedets bevægelse, kraftstyringskapacitet, værktøjsholderens tilstand, rotations- eller opvarmningsmuligheder, hvor installeret, akserespons, tilgængelige værktøjer, dysens tilstand og kalibreringsbeviser, der er relevante for den tilsigtede proces.
Visionssystemer påvirker matricegenkendelse, justering, placeringsverifikation og procesrepeterbarhed. Kameraer, optik, belysning, billedbehandling, kalibreringsreferencer og justeringsydelse bør kontrolleres før kvalificering.
En nyttig FAT kan omfatte tændings- og sikkerhedstjek, akse-homing, bevægelse af bond-hoved, verifikation af kamera og justering, tjek af håndteringsmoduler, værktøjsgennemgang, bekræftelse af controller-backup og en repræsentativ placerings- eller procestest, når materialer er tilgængelige.
Det kan være muligt, men kvalifikationen afhænger af, om kompatible dyser, fiksturer, udkastningsværktøjer, substrater, waferhåndtering og processpecifikt tilbehør kan fremskaffes eller udvikles til den nødvendige pakkerute.
Anmod om oplysninger om styreenhedshardware, tilstanden af industri-pc'en, operativsystemsoftware, aktiverede indstillinger, backupfiler, gendannelsesmedier, maskindata, alarmer, dokumentation og adgang, der er nødvendig for fremtidig service eller gendannelse.
Angiv maskinfotos, serienummer, kendt konfiguration, pakketegning, dysestørrelse, materialerute, wafer- eller substratformat, måloutput, tilgængeligt værktøj og den tilsigtede installationsplacering.
Del tilgængelige maskinfotos, serienummerdetaljer, aktuel konfiguration, ønsket procesrute og forventede produktionsforhold. Dette gør det muligt at definere et mere brugbart inspektions-, FAT- og renoveringsomfang før køb eller forsendelse.
Hvorfor vælger så mange mennesker at arbejde med GeekValue?
Vores brand spreder sig fra by til by, og utallige mennesker har spurgt mig: "Hvad er GeekValue?" Det stammer fra en simpel vision: at styrke kinesisk innovation med banebrydende teknologi. Dette er en brandånd præget af kontinuerlig forbedring, skjult i vores utrættelige jagt på detaljer og glæden ved at overgå forventningerne med hver levering. Dette næsten obsessive håndværk og dedikation er ikke kun vores grundlæggeres vedholdenhed, men også essensen og varmen i vores brand. Vi håber, at du vil starte her og give os en mulighed for at skabe perfektion. Lad os arbejde sammen om at skabe det næste "fejlfri" mirakel.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Kontakt vores salgsteam for at udforske skræddersyede løsninger, der perfekt opfylder dine forretningsbehov, og for at få svar på eventuelle spørgsmål, du måtte have.