jopa 70 % alennusta SMT-osista – Varastossa ja valmiina lähetettäväksi
Pyydä tarjous →Käytettyä BESI DATACON 2200 evo -laitetta tulisi arvioida kokonaisvaltaisena tuotantojärjestelmänä eikä koneen tyyppikilpenä. Mekaanisen alustan, sidontapäiden, konenäköjärjestelmän, kiekkojen käsittelyn, ohjelmistoympäristön, työkalupaketin ja kalibrointihistorian kunto voi vaikuttaa olennaisesti asennusvalmiuteen ja prosessin kelpuutukseen.
Tässä oppaassa kuvataan, miten DATACON 2200 evo -laitetta tarkastellaan ennen sen ostamista, kunnostusta, toimitusta ja tuotannon käynnistämistä. Se on suunniteltu suunnittelu- ja hankintatiimeille, jotka arvioivat käytettyjä tai kunnostettuja muottiliimauslaitteita.
DATACON 2200 evo voi näyttää siistiltä ja valmiilta, mutta vaatii silti työtä liikejärjestelmien, sidontapäiden, kameran kohdistuksen, työkalujen siirtymien, kiekkojen käsittelyn, ohjainlaitteiston, ohjelmiston palautuksen tai prosessikohtaisten lisävarusteiden parissa.
Käytettyjen muottiliimauslaitteiden kohdalla varsinainen tavoite ei ole pelkkä koneen käynnistäminen, vaan varmistaa, että tarjottu kokoonpano voidaan palauttaa, todentaa ja hyväksyä aiottuun pakkausreittiin määritellyissä tuotanto-olosuhteissa.
Mekaaninen kunto, konenäön toistettavuus, työkalun saatavuus, kalibrointitodisteet ja dokumentoitu hyväksyntätestauksen laajuus ovat arvokkaampia kuin yleinen lausunto koneen "toiminnasta".
Hyödyllisen kunnostussuunnitelman tulisi määritellä tarkastettavat, korjattavat, kalibroitavat tai vaihdettavat toiminnalliset alueet. Laajuus tulisi dokumentoida todellisen koneen kokoonpanon perusteella eikä kopioida yleisestä muottiliimaustarkistuslistasta.
Peruskokoonpanoissa evo, evo plus, hF, hS ja edistyneet mallit voivat käyttää erilaisia prosessimoduuleja, voimajärjestelmiä, konenäköpaketteja ja käsittelyvaihtoehtoja.
Tarkasta runko, suojukset, akselit, laakerit, vetokomponentit, vaijerien reititys, voitelun kunto, kiinnittimet, turvalukot ja huoltopaneelit.
Tarkista alustan liike, itseasennus, enkooderin vaste, toistettavuus, tärinäkäyttäytyminen, portaalin kohdistus ja tarkkuusliikekomponenttien kunto.
Tarkista liimauspäät, voimajärjestelmät, pyöritysominaisuudet, lämmitetyt työkalut, suuttimet, poistotyökalut, poiminta-asennustyökalut, kiinnittimet ja työkalunvaihtomoduulit.
Tarkista kameran kunto, optiikka, valaistus, tarkennus, kuvankäsittely, kohdistusvaste, kalibrointivirheet ja mahdolliset prosessitarkastusmoduulit.
Tarkista ohjain, teollisuus-PC, liiketunnistinkortit, I/O, ohjelmistoympäristö, palautusmediat, käyttöönotetut asetukset, tietoliikennelaitteisto ja varmuuskopiot.
Alla oleva vaihejärjestys erottaa käytännön teknisen tarkastuksen perusvisuaalisesta arvioinnista. Jokainen vaihe tulee dokumentoida sarjanumerokonfiguraation ja asennettujen prosessimoduulien avulla.
Konfiguraatioiden epäsuhta on yksi suurimmista riskeistä käytettyjen puolijohdelaitteiden hankinnassa.
Tarkista, onko kone DATACON 2200 evo-, evo plus-, hF-, hS- tai advanced-kokoonpanolla, mukaan lukien tuotantosukupolvi ja sarjanumerotiedot.
Tarkista rungon kunto, suojukset, lavan kulku, liikekiskot, laakerit, vaijeriketjut, huoltoluukut, turvalaitteisto ja mahdolliset epänormaalin kulumisen merkit.
Vahvista asennetut sidontapäät, voima-alue, lämmityskyky, pyöriminen, työkalunpitimen kunto, akselin liike, työkalun siirtymät ja käytettävissä olevat kalibrointityökalut.
Tarkista kamerat, optiikka, valaistus, tarkennus, kuvanlaatu, kohdistuksen toistettavuus, kameran kalibrointi ja kaikki asennuksen jälkeiset tarkastuslaitteet.
Vahvista, että aiotun prosessireitin edellyttämät kiekon, alustan, Gel-Pak®-pakkauksen, syöttölaitteen, kantoaineen, alustan, johdinkehyksen tai kiinnittimien käsittelymoduulit.
Tarkista ohjaimen laitteisto, tietokoneen kunto, liiketunnistinkortit, I/O, sovellusohjelmisto, lisävarusteiden tila, hälytykset, varmuuskopiotiedostot ja palautusmediat.
Sopikaa materiaalinäytteistä, testijärjestyksestä, odotetuista tuotoksista, sijoittelukriteereistä, visuaalisista tarkastuksista, dokumentointivaatimuksista ja lähetyksen luovutusehdoista.
Vaikka DATACON-ydinalusta olisi hyvässä kunnossa, puuttuvat työkalut tai tukemattomat prosessimoduulit voivat viivästyttää kelpuutusta. Tuotantoreitti tulee tarkistaa ennen toimitusta, ei asennuksen jälkeen.
Tehtaan hyväksyntätestin tulisi varmistaa, että tarjottu kone vastaa sovittua tarkastuslaajuutta. Sen ei tulisi perustua pelkästään videoon koneen käynnistymisestä tai liikkumisesta kuormittamattoman syklin läpi.
Hyväksymiskriteerien tulisi heijastaa suunniteltua pakkausta, materiaalireittiä, käytettävissä olevia työkaluja ja odotettua tuotannon työnkulkua.
| Käynnistys ja turvallisuuden tarkistus | Tarkista päävirta, hätäpysäyttimet, turvaovet, lukitukset, hälytykset, sähköliitännät, kaapin kunto ja koneen alustusjärjestys. |
|---|---|
| Akselin kotiutus ja liikkeen tarkistus | Tarkista itseasennon, akselin liikkeen, liikkeen tasaisuuden, toistettavuuden, epänormaalin tärinän, kaapelien reitityksen ja liikkeen vasteen määritellyn testirutiinin mukaisesti. |
| Liimauspään ja työkalun tarkistus | Tarkista asennetun sidontapään liike, työkalunpitimen kunto, poiminta- ja asetustyökalut, poistotyökalut, suuttimen kiinnitys, voimanhallinnan vaste ja työkalunvaihdon toiminta soveltuvin osin. |
| Näkö- ja kohdistustesti | Tarkista kameran kuvanlaatu, valaistus, automaattitarkennus (jos asennettu), kohdistustoiminnot, kalibroinnin tila, kuvankäsittely ja toistettavuus edustavien kohteiden avulla. |
| Kiekkojen ja substraattien käsittely | Tarkista tarjottuun koneeseen sisältyvät ja suunniteltuun prosessiin tarvittavat kiekko-, tarjotin-, kanto-, syöttö-, johdinkehys-, alusta- tai kiinnitysmoduulit. |
| Materiaali- ja tasotesti | Kun näytemateriaalit ja työkalut ovat saatavilla, varmista nouto, kohdistus, sijoittelu, prosessijärjestys ja lähtömateriaalin peruskäyttäytyminen sovittujen hyväksymisehtojen mukaisesti. |
| Ohjelmiston varmuuskopiointi ja palautus | Vahvista tulevia huoltotöitä varten tarvittavat käyttöohjelmistot, koneen tiedot, käyttöönotetut asetukset, varmuuskopiot, palautusmediat, dokumentaatio ja käytettävissä oleva käyttöoikeus. |
| Kokoonpano- ja lisävarusteluettelo | Dokumentoi asennetut moduulit, työkalut, kiinnikkeet, suuttimet, syöttölaitteet, prosessilaitteisto, varaosat, käyttöohjeet ja kaikki pois suljetut laitteet ennen lähetystä. |
Onnistunut käytettyjen laitteiden projekti vaatii suunnittelua koneen itsensä lisäksi. Asennus, apuohjelmat, prosessimateriaalit, työkalut, dokumentointi ja tukivastuut tulee selvittää ennen toimitusta.
Määrittelemättömät apuohjelmat, puuttuvat työkalut tai puutteelliset hyväksymiskriteerit voivat muuttaa toimivan koneen viivästyneeksi tuotantoprojektiksi.
Vahvista tilantarve, lattian kuormitus, sähkönsyöttö, paineilma, imu, poisto, verkkoyhteys, ympäristöolosuhteet ja puhdastilan vaatimukset tarvittaessa.
Valmistele sirut, kiekot, alustat, materiaalit, suuttimet, kiinnikkeet, kalibrointireferenssit, prosessikulutusmateriaalit ja kaikki kelpoistusta varten tarvittavat pakkauskohtaiset työkalut.
Selvitä ohjelmistojen varmuuskopiot, tärkeimmät varaosat, saatavilla olevat käyttöoppaat, palvelun omistajuus, koulutustarpeet, kalibrointivastuu ja asennuksen jälkeinen vianmääritystuki.
Kunnostettu DATACON 2200 evo voi olla käytännöllinen vaihtoehto, kun koneen tunnistetiedot, prosessimoduulit, kunto ja hyväksyntäalue vastaavat aiottua sirun kiinnitysreittiä tai monisiruista tuotantoreittiä.
Konetta ei pitäisi hyväksyä pelkästään siksi, että se käynnistyy tai siinä on oikea DATACON-tyyppikilpi. Puuttuvat kokoonpanotiedot tai tarkistamattomat prosessikriittiset järjestelmät voivat aiheuttaa kalliita hyväksyntäviiveitä.
Nämä kysymykset keskittyvät käytettyjen laitteiden tarkastukseen, kalibrointiin, toiminnalliseen testaukseen ja kelpoisuussuunnitteluun pikemminkin kuin yleiseen DATACON 2200 evo -alustan valintaan.
Aloita vahvistamalla koneen tarkka versio, sarjanumeron kokoonpano, asennetut prosessimoduulit, käytettävissä olevat työkalut, ohjaimen kunto, konenäköjärjestelmä, käsittelyasetukset ja mahdollinen dokumentoitu huolto- tai kalibrointihistoria.
Ei. Kosmeettinen puhdistus ei vahvista tuotantovalmiutta. Hyödyllisen kunnostuksen tulisi kattaa mekaaninen kunto, liikejärjestelmät, liitospäät, työkalut, konenäkökalibroinnin, ohjainten kunnostuksen, turvatoiminnot ja toiminnan tarkistuksen.
Tarkista sidospään liike, voimanhallintakyky, työkalunpitimen kunto, mahdolliset pyöritys- tai lämmitysvaihtoehdot, akselin vaste, käytettävissä olevat työkalut, suuttimen kunto ja aiotun prosessin kannalta merkitykselliset kalibrointitodisteet.
Konenäköjärjestelmät vaikuttavat sirun tunnistukseen, kohdistukseen, sijoittelun varmentamiseen ja prosessin toistettavuuteen. Kamerat, optiikka, valaistus, kuvankäsittely, kalibrointireferenssit ja kohdistuksen suorituskyky tulee tarkistaa ennen pätevöintiä.
Hyödyllinen FAT-tarkistus voi sisältää käynnistys- ja turvallisuustarkistukset, akselin kotiasennon, liitospään liikkeen, kameran ja kohdistuksen varmennuksen, käsittelymoduulien tarkastukset, työkalujen tarkastelun, ohjaimen varmuuskopioinnin vahvistuksen ja edustavan sijoittelu- tai prosessitestin, kun materiaaleja on saatavilla.
Se voi olla mahdollista, mutta kelpoisuus riippuu siitä, voidaanko tarvittavaa pakkausreittiä varten hankkia tai kehittää yhteensopivia suuttimia, kiinnittimiä, poistotyökaluja, substraatteja, kiekkojen käsittelylaitteita ja prosessikohtaisia lisävarusteita.
Pyydä tietoja ohjaimen laitteistosta, teollisuus-PC:n kunnosta, käyttöohjelmistosta, käyttöönotetuista asetuksista, varmuuskopiotiedostoista, palautusmediasta, konetiedoista, hälytyksistä, dokumentaatiosta ja tulevaa huoltoa tai palautusta varten tarvittavasta käyttöoikeudesta.
Toimita koneen valokuvat, sarjanumerotiedot, tunnettu kokoonpano, pakkauspiirustus, sirun koko, materiaalin valmistusreitti, kiekon tai alustan muoto, tavoitelähtö, saatavilla olevat työkalut ja aiottu asennuspaikka.
Jaa saatavilla olevat koneen valokuvat, sarjanumerotiedot, nykyinen kokoonpano, pyydetty prosessireitti ja odotetut tuotanto-olosuhteet. Tämä mahdollistaa hyödyllisemmän tarkastuksen, FAT-tarkastuksen ja kunnostuksen laajuuden määrittämisen ennen ostoa tai lähetystä.
Miksi niin monet ihmiset valitsevat GeekValuen?
Brändimme leviää kaupungista toiseen, ja lukemattomat ihmiset ovat kysyneet minulta: "Mikä on GeekValue?" Se juontaa juurensa yksinkertaisesta visiosta: voimaannuttaa kiinalaista innovaatiota huipputeknologialla. Tämä on jatkuvan parantamisen brändihenki, joka piilee yksityiskohtien tavoittelussamme ja odotusten ylittämisen ilossa jokaisella toimituksella. Tämä lähes pakkomielteinen käsityötaito ja omistautuminen ei ole vain perustajiemme sinnikkyyttä, vaan myös brändimme ydin ja lämpö. Toivomme, että aloitat tästä ja annat meille mahdollisuuden luoda täydellisyyttä. Tehdään yhdessä töitä seuraavan "nollavirheellisen" ihmeen luomiseksi.
YksityiskohdatOta yhteyttä myyntiasiantuntijaan
Ota yhteyttä myyntitiimiimme, niin tutustumme räätälöityihin ratkaisuihin, jotka vastaavat täydellisesti yrityksesi tarpeita ja vastaavat kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.
© Kaikki oikeudet pidätetään. Tekninen tuki: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh