SMT ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ 70% ವರೆಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿ - ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ →ಬಳಸಿದ BESI DATACON 2200 evo ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ನಾಮಫಲಕಕ್ಕಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೇದಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಸರ, ಪರಿಕರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇತಿಹಾಸವು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿ, ನವೀಕರಣ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಮೊದಲು DATACON 2200 evo ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಿದ ಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
DATACON 2200 evo ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಜೋಡಣೆ, ಟೂಲ್ ಆಫ್ಸೆಟ್ಗಳು, ವೇಫರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ನಿಯಂತ್ರಕ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಸಿದ ಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ನಿಜವಾದ ಉದ್ದೇಶ ಕೇವಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಲ. ನೀಡಲಾದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.
ಯಂತ್ರವು "ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ" ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೇಳಿಕೆಗಿಂತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ, ದೃಷ್ಟಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಉಪಕರಣ ಲಭ್ಯತೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪುರಾವೆಗಳು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಸ್ವೀಕಾರ-ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಉಪಯುಕ್ತ ನವೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾದ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ನಕಲಿಸುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.
ಬೇಸ್ evo, evo ಪ್ಲಸ್, hF, hS ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಂರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಫ್ರೇಮ್, ಕವರ್ಗಳು, ಅಕ್ಷಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳು, ಕೇಬಲ್ ರೂಟಿಂಗ್, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಹಂತದ ಪ್ರಯಾಣ, ಹೋಮಿಂಗ್, ಎನ್ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ, ಕಂಪನ ನಡವಳಿಕೆ, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಚಲನೆಯ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ಫೋರ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಿಸಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ-ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಿತಿ, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಕಾಶ, ಗಮನ, ಚಿತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಿಯಂತ್ರಕ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿ, ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, I/O, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರಿಸರ, ಚೇತರಿಕೆ ಮಾಧ್ಯಮ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಸಂವಹನ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತ ದೃಶ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸರಣಿ-ಸಂಖ್ಯೆ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.
ಬಳಸಿದ ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ ಸಂರಚನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರವು DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸರಣಿ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಕವರ್ಗಳು, ಸ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾವೆಲ್, ಮೋಷನ್ ರೈಲ್ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಚೈನ್ಗಳು, ಪ್ರವೇಶ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆಗಳ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ಬಲ ಶ್ರೇಣಿ, ತಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆ, ಉಪಕರಣ ಆಫ್ಸೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಕಾಶ, ಗಮನ, ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೋಡಣೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಫರ್, ಟ್ರೇ, ಜೆಲ್-ಪ್ಯಾಕ್®, ಫೀಡರ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್, ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್, ಲೀಡ್ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ನಿಯಂತ್ರಕ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಪಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿ, ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, I/O, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಆಯ್ಕೆ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಲಾರಂಗಳು, ಬ್ಯಾಕಪ್ ಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಸ್ತುಗಳ ಮಾದರಿಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನುಕ್ರಮ, ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು, ನಿಯೋಜನೆ ಮಾನದಂಡಗಳು, ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕೋರ್ DATACON ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗಲೂ, ಕಾಣೆಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಅಲ್ಲ, ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನೀಡಲಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಪ್ಪಿದ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದು ಯಂತ್ರವು ಆನ್ ಆಗುವ ಅಥವಾ ಇಳಿಸದ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬಾರದು.
ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು.
| ಪವರ್-ಆನ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ತುರ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಅಲಾರಂಗಳು, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆರಂಭದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
|---|---|
| ಆಕ್ಸಿಸ್ ಹೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಷನ್ ಚೆಕ್ | ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಿನಚರಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೋಮಿಂಗ್, ಅಕ್ಷದ ಪ್ರಯಾಣ, ಚಲನೆಯ ಮೃದುತ್ವ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ, ಅಸಹಜ ಕಂಪನ, ಕೇಬಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಚಲನೆ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಳಿಕೆಯ ಆರೋಹಣ, ಬಲ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಬದಲಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ರಕಾಶ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಆಟೋಫೋಕಸ್, ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಚಿತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಗುರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ | ನೀಡಲಾಗುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಫರ್, ಟ್ರೇ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್, ಫೀಡರ್, ಲೀಡ್ಫ್ರೇಮ್, ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಮಾದರಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಒಪ್ಪಿದ ಸ್ವೀಕಾರ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಿಕ್-ಅಪ್, ಜೋಡಣೆ, ನಿಯೋಜನೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. |
| ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ | ಭವಿಷ್ಯದ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಯಂತ್ರ ಡೇಟಾ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಬ್ಯಾಕಪ್ಗಳು, ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮಾಧ್ಯಮ, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. |
| ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಪಟ್ಟಿ | ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ಫೀಡರ್ಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೊರಗಿಡಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. |
ಬಳಸಿದ-ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿ ಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸದ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಳಂಬಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ಸೂಕ್ತವಾದಲ್ಲಿ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ನೆಲದ ಲೋಡಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ನಿರ್ವಾತ, ನಿಷ್ಕಾಸ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರವೇಶ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಡೈಸ್, ವೇಫರ್ಗಳು, ತಲಾಧಾರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬ್ಯಾಕಪ್ಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೈಪಿಡಿಗಳು, ಸೇವಾ ಮಾಲೀಕತ್ವ, ತರಬೇತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಗುರುತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ನವೀಕರಿಸಿದ DATACON 2200 evo ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾದ DATACON ನಾಮಫಲಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬಾರದು. ಕಾಣೆಯಾದ ಸಂರಚನಾ ವಿವರಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದುಬಾರಿ ಅರ್ಹತಾ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ DATACON 2200 evo ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಆಯ್ಕೆಗಿಂತ ಬಳಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಆವೃತ್ತಿ, ಸರಣಿ-ಸಂಖ್ಯೆ ಸಂರಚನೆ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ಸ್ಥಿತಿ, ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದಾಖಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಇಲ್ಲ. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉಪಯುಕ್ತ ನವೀಕರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ, ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಚೇತರಿಕೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಚಲನೆ, ಬಲ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಅಕ್ಷದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಡೈ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ, ನಿಯೋಜನೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಕಾಶ, ಚಿತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಉಪಯುಕ್ತವಾದ FAT ನಲ್ಲಿ ಪವರ್-ಆನ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಆಕ್ಸಿಸ್ ಹೋಮಿಂಗ್, ಬಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಚಲನೆ, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಪರಿಕರಗಳ ವಿಮರ್ಶೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಬ್ಯಾಕಪ್ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ನಿಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿವೆ.
ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅರ್ಹತೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಳಿಕೆಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಎಜೆಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಲಾಧಾರಗಳು, ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಕ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಬ್ಯಾಕಪ್ ಫೈಲ್ಗಳು, ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮಾಧ್ಯಮ, ಯಂತ್ರ ಡೇಟಾ, ಅಲಾರಂಗಳು, ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಸೇವೆ ಅಥವಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರವೇಶದ ಕುರಿತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋಗಳು, ಸರಣಿ ಮಾಹಿತಿ, ತಿಳಿದಿರುವ ಸಂರಚನೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಡೈ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮಾರ್ಗ, ವೇಫರ್ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರ ಸ್ವರೂಪ, ಗುರಿ ಔಟ್ಪುಟ್, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಫೋಟೋಗಳು, ಸರಣಿ ವಿವರಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂರಚನೆ, ವಿನಂತಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ಖರೀದಿ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ತಪಾಸಣೆ, FAT ಮತ್ತು ನವೀಕರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನೇಕ ಜನರು ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?
ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಗರದಿಂದ ನಗರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಜನರು ನನ್ನನ್ನು "ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಎಂದರೇನು?" ಎಂದು ಕೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸರಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಚೀನೀ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮನೋಭಾವವಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ವಿವರಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಆನಂದದಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ. ಈ ಬಹುತೇಕ ಗೀಳಿನ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರ ನಿರಂತರತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನ ಸಾರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಇಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದಿನ "ಶೂನ್ಯ ದೋಷ" ಪವಾಡವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡೋಣ.
ವಿವರಗಳುಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.