SMT যন্ত্রাংশের উপর ৭০% পর্যন্ত ছাড় - স্টকে আছে এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত
উদ্ধৃতি পান →একটি ব্যবহৃত BESI DATACON 2200 evo-কে শুধুমাত্র মেশিনের নামফলক হিসেবে না দেখে, একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন ব্যবস্থা হিসেবে মূল্যায়ন করা উচিত। এর মেকানিক্যাল প্ল্যাটফর্ম, বন্ড হেড, ভিশন সিস্টেম, ওয়েফার হ্যান্ডলিং, সফটওয়্যার এনভায়রনমেন্ট, টুলিং প্যাকেজ এবং ক্যালিব্রেশন হিস্টোরির অবস্থা ইনস্টলেশনের প্রস্তুতি এবং প্রসেস কোয়ালিফিকেশনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
এই নির্দেশিকায় একটি DATACON 2200 evo ক্রয়, সংস্কার, চালান এবং উৎপাদন বৃদ্ধির পূর্বে কীভাবে পর্যালোচনা করতে হয়, তার রূপরেখা দেওয়া হয়েছে। এটি ব্যবহৃত বা সংস্কারকৃত ডাই বন্ডিং সরঞ্জাম মূল্যায়নকারী ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রকিউরমেন্ট দলগুলোর জন্য তৈরি করা হয়েছে।
একটি DATACON 2200 evo দেখতে পরিষ্কার এবং সম্পূর্ণ মনে হলেও, সেটির মোশন সিস্টেম, বন্ড হেড, ক্যামেরা অ্যালাইনমেন্ট, টুল অফসেট, ওয়েফার হ্যান্ডলিং, কন্ট্রোলার হার্ডওয়্যার, সফটওয়্যার রিকভারি বা প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট অ্যাক্সেসরিজের উপর কাজের প্রয়োজন হতে পারে।
ব্যবহৃত ডাই বন্ডিং যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে আসল উদ্দেশ্য শুধু মেশিনটি চালু করা নয়। বরং এটি নিশ্চিত করা যে, প্রদত্ত কনফিগারেশনটি নির্দিষ্ট উৎপাদন শর্তাধীনে উদ্দিষ্ট প্যাকেজ রুটের জন্য পুনরুদ্ধার, যাচাই এবং উপযুক্ত করা সম্ভব।
যন্ত্রটি “কাজ করছে”—এই সাধারণ বিবৃতির চেয়ে এর যান্ত্রিক অবস্থা, পর্যবেক্ষণের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, যন্ত্রপাতির সহজলভ্যতা, ক্রমাঙ্কনের প্রমাণ এবং নথিভুক্ত গ্রহণযোগ্যতা-পরীক্ষার পরিধি অনেক বেশি মূল্যবান।
একটি কার্যকর সংস্কার পরিকল্পনায় পরিদর্শন, মেরামত, ক্রমাঙ্কন বা প্রতিস্থাপন করা হবে এমন কার্যকরী ক্ষেত্রগুলো সংজ্ঞায়িত করা উচিত। কাজের পরিধি কোনো সাধারণ ডাই বন্ডার চেকলিস্ট থেকে অনুলিপি না করে, মেশিনের প্রকৃত কনফিগারেশনের ভিত্তিতে নথিভুক্ত করা উচিত।
বেস ইভো, ইভো প্লাস, এইচএফ, এইচএস এবং অ্যাডভান্সড কনফিগারেশনগুলোতে বিভিন্ন প্রসেস মডিউল, ফোর্স সিস্টেম, ভিশন প্যাকেজ এবং হ্যান্ডলিং অপশন ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফ্রেম, কভার, অ্যাক্সেল, বিয়ারিং, ড্রাইভের উপাদানসমূহ, ক্যাবল রাউটিং, লুব্রিকেশনের অবস্থা, ফাস্টেনার, সেফটি ইন্টারলক এবং অ্যাক্সেস প্যানেল পরিদর্শন করুন।
স্টেজ ট্র্যাভেল, হোমিং, এনকোডার রেসপন্স, রিপিটেবিলিটি, ভাইব্রেশন বিহেভিয়ার, গ্যান্ট্রি অ্যালাইনমেন্ট এবং প্রিসিশন মোশন কম্পোনেন্টগুলোর অবস্থা যাচাই করুন।
বন্ড হেড, ফোর্স সিস্টেম, ঘূর্ণন ক্ষমতা, হিটেড টুলিং, নজল, ইজেক্ট টুল, পিক-এন্ড-প্লেস টুল, ফিক্সচার এবং টুল-চেঞ্জ মডিউল পর্যালোচনা করুন।
ক্যামেরার অবস্থা, অপটিক্স, আলোকসজ্জা, ফোকাস, ইমেজ প্রসেসিং, অ্যালাইনমেন্ট রেসপন্স, ক্যালিব্রেশন আর্টিফ্যাক্ট এবং যেকোনো প্রসেস-ইন্সপেকশন মডিউল পরীক্ষা করুন।
কন্ট্রোলার, ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসি, মোশন কার্ড, আই/ও, সফটওয়্যার এনভায়রনমেন্ট, রিকভারি মিডিয়া, সক্রিয় অপশনসমূহ, কমিউনিকেশন হার্ডওয়্যার এবং ব্যাকআপগুলো পর্যালোচনা করুন।
নিম্নোক্ত অনুক্রমটি একটি ব্যবহারিক প্রকৌশল পরিদর্শনকে একটি সাধারণ চাক্ষুষ মূল্যায়ন থেকে পৃথক করে। প্রতিটি পর্যায়কে সিরিয়াল-নম্বর কনফিগারেশন এবং ইনস্টল করা প্রসেস মডিউলগুলোর সাপেক্ষে নথিভুক্ত করা উচিত।
ব্যবহৃত সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম ক্রয়ের ক্ষেত্রে কনফিগারেশন অমিল অন্যতম প্রধান ঝুঁকি।
উৎপাদন প্রজন্ম এবং ক্রমিক-নম্বরের রেকর্ড সহ, মেশিনটি DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS বা অ্যাডভান্সড কনফিগারেশনের কিনা তা যাচাই করুন।
ফ্রেমের অবস্থা, কভার, স্টেজের চলাচল, মোশন রেল, বিয়ারিং, কেবল চেইন, প্রবেশ দরজা, নিরাপত্তা হার্ডওয়্যার এবং অস্বাভাবিক ক্ষয়ের চিহ্ন পরীক্ষা করুন।
ইনস্টল করা বন্ড হেড, ফোর্সের পরিসর, উত্তাপন ক্ষমতা, ঘূর্ণন, টুল হোল্ডারের অবস্থা, অক্ষের সরণ, টুল অফসেট এবং উপলব্ধ ক্যালিব্রেশন টুলগুলো নিশ্চিত করুন।
ক্যামেরা, অপটিক্স, আলোকসজ্জা, ফোকাস, ছবির গুণমান, অ্যালাইনমেন্টের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, ক্যামেরা ক্যালিব্রেশন এবং স্থাপনের পরবর্তী যেকোনো পরিদর্শন হার্ডওয়্যার পর্যালোচনা করুন।
উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পথের জন্য প্রয়োজনীয় ওয়েফার, ট্রে, জেল-প্যাক®, ফিডার, ক্যারিয়ার, সাবস্ট্রেট, লিডফ্রেম বা ফিক্সচার হ্যান্ডলিং মডিউলগুলো নিশ্চিত করুন।
কন্ট্রোলার হার্ডওয়্যার, পিসির অবস্থা, মোশন কার্ড, আই/ও, অ্যাপ্লিকেশন সফটওয়্যার, অপশনের অবস্থা, অ্যালার্ম, ব্যাকআপ ফাইল এবং রিকভারি মিডিয়া পরীক্ষা করুন।
উপকরণের নমুনা, পরীক্ষার ক্রম, প্রত্যাশিত ফলাফল, স্থাপনের মানদণ্ড, চাক্ষুষ যাচাই, প্রয়োজনীয় নথিপত্র এবং চালান ছাড়ের শর্তাবলীর বিষয়ে একমত হোন।
মূল DATACON প্ল্যাটফর্মটি ভালো অবস্থায় থাকলেও, টুলিংয়ের অভাব বা অসমর্থিত প্রসেস মডিউলের কারণে কোয়ালিফিকেশন বিলম্বিত হতে পারে। প্রোডাকশন রুটটি ইনস্টলেশনের পরে নয়, বরং চালানের আগে পর্যালোচনা করা উচিত।
একটি ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্টে, সম্মত পরিদর্শন পরিধির সাথে প্রস্তাবিত মেশিনটিকে যাচাই করা উচিত। এটি শুধুমাত্র মেশিনটি চালু হওয়ার বা খালি অবস্থায় চলার ভিডিওর উপর নির্ভর করা উচিত নয়।
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডে পরিকল্পিত প্যাকেজ, উপকরণ সরবরাহ পথ, উপলব্ধ টুলিং এবং প্রত্যাশিত উৎপাদন কর্মপ্রবাহ প্রতিফলিত হওয়া উচিত।
| পাওয়ার-অন এবং নিরাপত্তা যাচাইকরণ | মূল বিদ্যুৎ সংযোগ, জরুরি স্টপ, নিরাপত্তা দরজা, ইন্টারলক, অ্যালার্ম, ইউটিলিটি সংযোগ, ক্যাবিনেটের অবস্থা এবং মেশিন চালু করার ক্রম পরীক্ষা করুন। |
|---|---|
| অক্ষ হোমিং এবং গতি পরীক্ষা | একটি নির্ধারিত পরীক্ষা পদ্ধতির অধীনে হোমিং, অ্যাক্সিস ট্র্যাভেল, চলাচলের মসৃণতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, অস্বাভাবিক কম্পন, ক্যাবল রাউটিং এবং মোশন রেসপন্স যাচাই করুন। |
| বন্ড হেড এবং টুল চেক | যেখানে প্রযোজ্য, সেখানে ইনস্টল করা বন্ড হেডের নড়াচড়া, টুল হোল্ডারের অবস্থা, টুল তোলা ও রাখা, টুল বের করা, নজল মাউন্টিং, ফোর্স-কন্ট্রোল রেসপন্স এবং টুল পরিবর্তনের কার্যকারিতা যাচাই করুন। |
| দৃষ্টি ও সারিবদ্ধতা পরীক্ষা | প্রতিনিধিত্বমূলক লক্ষ্যবস্তু ব্যবহার করে ক্যামেরার ছবির মান, আলোকসজ্জা, অটোফোকাস (যদি থাকে), অ্যালাইনমেন্ট ফাংশন, ক্যালিব্রেশন স্ট্যাটাস, ইমেজ প্রসেসিং এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। |
| ওয়েফার এবং সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং | প্রস্তাবিত মেশিনের সাথে অন্তর্ভুক্ত এবং পরিকল্পিত প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ওয়েফার, ট্রে, ক্যারিয়ার, ফিডার, লিডফ্রেম, সাবস্ট্রেট বা ফিক্সচার মডিউলগুলো যাচাই করুন। |
| উপাদান এবং স্থাপন পরীক্ষা | যখন নমুনা উপকরণ এবং সরঞ্জাম উপলব্ধ হবে, তখন সম্মত গ্রহণযোগ্যতার শর্তাবলীর সাথে সেগুলোর সংগ্রহ, সারিবদ্ধকরণ, স্থাপন, প্রক্রিয়ার ক্রম এবং মৌলিক আউটপুট আচরণ নিশ্চিত করুন। |
| সফটওয়্যার ব্যাকআপ এবং পুনরুদ্ধার | ভবিষ্যৎ পরিষেবা কাজের জন্য প্রয়োজনীয় অপারেটিং সফটওয়্যার, মেশিনের ডেটা, সক্রিয় অপশন, ব্যাকআপ, রিকভারি মিডিয়া, ডকুমেন্টেশন এবং উপলব্ধ অ্যাক্সেস নিশ্চিত করুন। |
| কনফিগারেশন এবং আনুষঙ্গিক তালিকা | চালানের পূর্বে ইনস্টল করা মডিউল, টুলস, ফিক্সচার, নজল, ফিডার, প্রসেস হার্ডওয়্যার, খুচরা যন্ত্রাংশ, ম্যানুয়াল এবং বাদ দেওয়া যেকোনো সরঞ্জামের বিবরণ নথিভুক্ত করুন। |
একটি সফল ব্যবহৃত সরঞ্জাম প্রকল্পের জন্য শুধু যন্ত্রটির বাইরেও পরিকল্পনার প্রয়োজন হয়। সরঞ্জাম সরবরাহের আগেই স্থাপন, পরিষেবা, প্রক্রিয়াজাতকরণ সামগ্রী, টুলিং, নথিপত্র এবং সহায়ক দায়িত্বগুলো স্পষ্ট করে নেওয়া উচিত।
অনির্ধারিত ইউটিলিটি, অনুপস্থিত টুল বা অসম্পূর্ণ গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড একটি সচল মেশিনকে একটি বিলম্বিত উৎপাদন প্রকল্পে পরিণত করতে পারে।
প্রাসঙ্গিক ক্ষেত্রে স্থানিক পরিধি, মেঝের উপর ভার, বিদ্যুৎ সরবরাহ, সংকুচিত বায়ু, ভ্যাকুয়াম, নিষ্কাশন ব্যবস্থা, নেটওয়ার্ক সংযোগ, পরিবেশগত অবস্থা এবং ক্লিনরুমের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।
কোয়ালিফিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় ডাই, ওয়েফার, সাবস্ট্রেট, উপকরণ, নজল, ফিক্সচার, ক্যালিব্রেশন রেফারেন্স, প্রসেস কনজিউমেবল এবং প্যাকেজ-নির্দিষ্ট যেকোনো টুলিং প্রস্তুত করুন।
সফটওয়্যার ব্যাকআপ, গুরুত্বপূর্ণ অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ, উপলব্ধ ম্যানুয়াল, পরিষেবার মালিকানা, প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা, ক্যালিব্রেশনের দায়িত্ব এবং ইনস্টলেশন-পরবর্তী সমস্যা সমাধান সহায়তা স্পষ্ট করুন।
যখন মেশিনের পরিচয়, প্রসেস মডিউল, অবস্থা এবং গ্রহণযোগ্যতার পরিধি উদ্দিষ্ট ডাই অ্যাটাচ বা মাল্টি-চিপ উৎপাদন পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন একটি সংস্কারকৃত DATACON 2200 evo একটি বাস্তবসম্মত বিকল্প হতে পারে।
শুধুমাত্র চালু হয় বা সঠিক DATACON নেমপ্লেট বহন করে বলেই কোনো মেশিনকে অনুমোদন দেওয়া উচিত নয়। কনফিগারেশনের তথ্যের অভাব অথবা যাচাইবিহীন প্রক্রিয়া-গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমগুলো যোগ্যতা যাচাই প্রক্রিয়ায় ব্যয়বহুল বিলম্ব ঘটাতে পারে।
এই প্রশ্নগুলো সাধারণ DATACON 2200 evo প্ল্যাটফর্ম নির্বাচনের পরিবর্তে ব্যবহৃত যন্ত্রপাতির পরিদর্শন, ক্রমাঙ্কন, কার্যকারিতা পরীক্ষা এবং যোগ্যতা পরিকল্পনার উপর আলোকপাত করে।
প্রথমে মেশিনের সঠিক সংস্করণ, সিরিয়াল-নম্বর কনফিগারেশন, ইনস্টল করা প্রসেস মডিউল, উপলব্ধ টুলিং, কন্ট্রোলারের অবস্থা, ভিশন সিস্টেম, হ্যান্ডলিং সেটআপ এবং যেকোনো নথিভুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ বা ক্যালিব্রেশনের ইতিহাস নিশ্চিত করে নিন।
না। বাহ্যিক পরিচ্ছন্নতা উৎপাদনের জন্য প্রস্তুতি নিশ্চিত করে না। একটি কার্যকর সংস্কার কাজের পরিধির মধ্যে যান্ত্রিক অবস্থা, মোশন সিস্টেম, বন্ড হেড, টুলিং, ভিশন ক্যালিব্রেশন, কন্ট্রোলার পুনরুদ্ধার, সুরক্ষা ফাংশন এবং কার্যকারিতা যাচাই অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।
উদ্দিষ্ট প্রক্রিয়ার সাথে প্রাসঙ্গিক বন্ড হেডের নড়াচড়া, বল-নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা, টুল হোল্ডারের অবস্থা, ঘূর্ণন বা উত্তাপন বিকল্প (যদি থাকে), অক্ষের প্রতিক্রিয়া, উপলব্ধ সরঞ্জাম, নজলের অবস্থা এবং ক্রমাঙ্কনের প্রমাণ পর্যালোচনা করুন।
ভিশন সিস্টেম ডাই শনাক্তকরণ, অ্যালাইনমেন্ট, প্লেসমেন্ট যাচাইকরণ এবং প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। কোয়ালিফিকেশনের আগে ক্যামেরা, অপটিক্স, আলোকসজ্জা, ইমেজ প্রসেসিং, ক্যালিব্রেশন রেফারেন্স এবং অ্যালাইনমেন্ট পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা উচিত।
একটি কার্যকর FAT-এর মধ্যে পাওয়ার-অন ও নিরাপত্তা পরীক্ষা, অ্যাক্সিস হোমিং, বন্ড হেডের চলাচল, ক্যামেরা ও অ্যালাইনমেন্ট যাচাই, হ্যান্ডলিং-মডিউল পরীক্ষা, টুলিং পর্যালোচনা, কন্ট্রোলার ব্যাকআপ নিশ্চিতকরণ এবং উপকরণ উপলব্ধ থাকলে একটি প্রতিনিধিত্বমূলক প্লেসমেন্ট বা প্রসেস টেস্ট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
এটি সম্ভব হতে পারে, কিন্তু এর যোগ্যতা নির্ভর করে প্রয়োজনীয় প্যাকেজ রুটের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ নজল, ফিক্সচার, ইজেক্ট টুল, সাবস্ট্রেট, ওয়েফার হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম সংগ্রহ বা তৈরি করা যাবে কিনা তার উপর।
কন্ট্রোলার হার্ডওয়্যার, ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসির অবস্থা, অপারেটিং সফটওয়্যার, সক্রিয় অপশনসমূহ, ব্যাকআপ ফাইল, রিকভারি মিডিয়া, মেশিনের ডেটা, অ্যালার্ম, ডকুমেন্টেশন এবং ভবিষ্যৎ পরিষেবা বা পুনরুদ্ধারের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাক্সেস সম্পর্কে তথ্য অনুরোধ করুন।
মেশিনের ছবি, সিরিয়াল তথ্য, জ্ঞাত কনফিগারেশন, প্যাকেজ ড্রয়িং, ডাই সাইজ, মেটেরিয়াল রুট, ওয়েফার বা সাবস্ট্রেট ফরম্যাট, টার্গেট আউটপুট, উপলব্ধ টুলিং এবং উদ্দিষ্ট ইনস্টলেশন স্থান প্রদান করুন।
উপলব্ধ মেশিনের ছবি, সিরিয়ালের বিবরণ, বর্তমান কনফিগারেশন, অনুরোধকৃত প্রসেস রুট এবং প্রত্যাশিত উৎপাদন শর্তাবলী শেয়ার করুন। এর ফলে ক্রয় বা চালানের আগে আরও কার্যকর পরিদর্শন, এফএটি (FAT) এবং সংস্কারের পরিধি নির্ধারণ করা সম্ভব হয়।
কেন এত মানুষ GeekValue-এর সাথে কাজ করতে পছন্দ করে?
আমাদের ব্র্যান্ড শহর থেকে শহরে ছড়িয়ে পড়ছে, এবং অসংখ্য মানুষ আমাকে জিজ্ঞাসা করেছেন, "GeekValue কী?" এটি একটি সহজ দৃষ্টিভঙ্গি থেকে উদ্ভূত: অত্যাধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে চীনা উদ্ভাবনকে শক্তিশালী করা। এটি ধারাবাহিক উন্নতির একটি ব্র্যান্ড স্পিরিট, যা আমাদের নিরলসভাবে বিশদ অনুসন্ধান এবং প্রতিটি ডেলিভারির সাথে প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার আনন্দের মধ্যে লুকিয়ে আছে। এই প্রায় আবেশী কারুশিল্প এবং নিষ্ঠা কেবল আমাদের প্রতিষ্ঠাতাদের অধ্যবসায়ই নয়, আমাদের ব্র্যান্ডের সারমর্ম এবং উষ্ণতাও। আমরা আশা করি আপনি এখান থেকে শুরু করবেন এবং আমাদের পরিপূর্ণতা তৈরি করার সুযোগ দেবেন। আসুন আমরা পরবর্তী "শূন্য ত্রুটি" অলৌকিক ঘটনা তৈরি করতে একসাথে কাজ করি।
বিস্তারিতএকজন বিক্রয় বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করুন
আপনার ব্যবসায়িক চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে এমন কাস্টমাইজড সমাধানগুলি অন্বেষণ করতে এবং আপনার যেকোনো প্রশ্নের সমাধান করতে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
© সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। কারিগরি সহায়তা: টিয়াওকিংসিএমএস
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh