SMT पार्टपुर्जामा ७०% सम्मको छुट - स्टकमा र ढुवानीको लागि तयार
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस् →प्रयोग गरिएको BESI DATACON 2200 evo लाई मेसिन नेमप्लेटको रूपमा नभई पूर्ण उत्पादन प्रणालीको रूपमा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। मेकानिकल प्लेटफर्मको अवस्था, बन्ड हेडहरू, भिजन प्रणाली, वेफर ह्यान्डलिङ, सफ्टवेयर वातावरण, टुलिङ प्याकेज र क्यालिब्रेसन इतिहासले स्थापना तयारी र प्रक्रिया योग्यतालाई भौतिक रूपमा असर गर्न सक्छ।
यस गाइडले खरिद, नवीकरण, ढुवानी र उत्पादन र्याम्प-अप अघि DATACON 2200 evo कसरी समीक्षा गर्ने भनेर रूपरेखा दिन्छ। यो प्रयोग गरिएको वा नवीकरण गरिएको डाइ बन्डिङ उपकरणहरूको मूल्याङ्कन गर्ने इन्जिनियरिङ र खरिद टोलीहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो।
गति प्रणाली, बन्ड हेड, क्यामेरा पङ्क्तिबद्धता, उपकरण अफसेट, वेफर ह्यान्डलिङ, नियन्त्रक हार्डवेयर, सफ्टवेयर रिकभरी वा प्रक्रिया-विशिष्ट सामानहरूमा काम आवश्यक पर्दा DATACON 2200 evo सफा र पूर्ण देखिन सक्छ।
प्रयोग गरिएको डाइ बन्डिङ उपकरणहरूको लागि, वास्तविक उद्देश्य केवल मेसिनलाई पावर अन गर्नु मात्र होइन। यो पुष्टि गर्नु हो कि प्रस्तावित कन्फिगरेसनलाई पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ, प्रमाणित गर्न सकिन्छ र परिभाषित उत्पादन अवस्थाहरू अन्तर्गत इच्छित प्याकेज मार्गको लागि योग्य बनाउन सकिन्छ।
मेसिन "काम गरिरहेको छ" भन्ने सामान्य कथन भन्दा यान्त्रिक अवस्था, दृष्टि दोहोरिने क्षमता, उपकरण उपलब्धता, क्यालिब्रेसन प्रमाण र दस्तावेजीकृत स्वीकृति-परीक्षण दायरा बढी मूल्यवान छन्।
उपयोगी नवीकरण योजनाले निरीक्षण, मर्मत, क्यालिब्रेट वा प्रतिस्थापन गरिँदै गरेका कार्यात्मक क्षेत्रहरूलाई परिभाषित गर्नुपर्छ। सामान्य डाइ बन्डर चेकलिस्टबाट प्रतिलिपि गर्नुको सट्टा वास्तविक मेसिन कन्फिगरेसन विरुद्ध दायरा दस्तावेजीकरण गर्नुपर्छ।
बेस इभो, इभो प्लस, एचएफ, एचएस र उन्नत कन्फिगरेसनहरूले विभिन्न प्रक्रिया मोड्युलहरू, फोर्स प्रणालीहरू, भिजन प्याकेजहरू र ह्यान्डलिंग विकल्पहरू प्रयोग गर्न सक्छन्।
फ्रेम, कभर, अक्ष, बेयरिङ, ड्राइभ कम्पोनेन्ट, केबल राउटिङ, लुब्रिकेशन अवस्था, फास्टनर, सुरक्षा इन्टरलक र एक्सेस प्यानलहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
स्टेज ट्राभल, होमिङ, एन्कोडर प्रतिक्रिया, दोहोरिने क्षमता, कम्पन व्यवहार, ग्यान्ट्री पङ्क्तिबद्धता र सटीक गति घटकहरूको अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस्।
बन्ड हेडहरू, बल प्रणालीहरू, घुमाउने क्षमता, तातो टुलिङ, नोजलहरू, इजेक्ट टुलहरू, पिक-एन्ड-प्लेस टुलहरू, फिक्स्चरहरू र टुल-चेन्ज मोड्युलहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
क्यामेराको अवस्था, अप्टिक्स, रोशनी, फोकस, छवि प्रशोधन, पङ्क्तिबद्ध प्रतिक्रिया, क्यालिब्रेसन कलाकृतिहरू र कुनै पनि प्रक्रिया-निरीक्षण मोड्युलहरू जाँच गर्नुहोस्।
नियन्त्रक, औद्योगिक पीसी, गति कार्डहरू, I/O, सफ्टवेयर वातावरण, रिकभरी मिडिया, सक्षम विकल्पहरू, सञ्चार हार्डवेयर र ब्याकअपहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
तलको अनुक्रमले व्यावहारिक इन्जिनियरिङ निरीक्षणलाई आधारभूत दृश्य मूल्याङ्कनबाट अलग गर्छ। प्रत्येक चरणलाई सिरियल-नम्बर कन्फिगरेसन र स्थापित प्रक्रिया मोड्युलहरू विरुद्ध दस्तावेजीकरण गर्नुपर्छ।
प्रयोग गरिएको अर्धचालक उपकरण खरिदमा कन्फिगरेसन बेमेल सबैभन्दा ठूलो जोखिम मध्ये एक हो।
मेसिन DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS वा उन्नत कन्फिगरेसन हो कि होइन भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्, उत्पादन उत्पादन र सिरियल-नम्बर रेकर्डहरू सहित।
फ्रेमको अवस्था, कभरहरू, स्टेज ट्राभल, मोशन रेलहरू, बेयरिङहरू, केबल चेनहरू, पहुँच ढोकाहरू, सुरक्षा हार्डवेयर र असामान्य घिसारिएको प्रमाण जाँच गर्नुहोस्।
स्थापित बन्ड हेडहरू, बल दायरा, ताप क्षमता, परिक्रमा, उपकरण होल्डर अवस्था, अक्ष चाल, उपकरण अफसेटहरू र उपलब्ध क्यालिब्रेसन उपकरणहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
क्यामेरा, अप्टिक्स, रोशनी, फोकस, छवि गुणस्तर, पङ्क्तिबद्धता दोहोरिने क्षमता, क्यामेरा क्यालिब्रेसन र कुनै पनि पोस्ट-प्लेसमेन्ट निरीक्षण हार्डवेयरको समीक्षा गर्नुहोस्।
इच्छित प्रक्रिया मार्गद्वारा आवश्यक पर्ने वेफर, ट्रे, जेल-पाक®, फिडर, क्यारियर, सब्सट्रेट, लिडफ्रेम वा फिक्स्चर ह्यान्डलिंग मोड्युलहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
नियन्त्रक हार्डवेयर, पीसी अवस्था, गति कार्डहरू, I/O, अनुप्रयोग सफ्टवेयर, विकल्प स्थिति, अलार्महरू, ब्याकअप फाइलहरू र रिकभरी मिडिया जाँच गर्नुहोस्।
सामग्री नमूनाहरू, परीक्षण अनुक्रम, आउटपुट अपेक्षाहरू, प्लेसमेन्ट मापदण्ड, दृश्य जाँचहरू, कागजात आवश्यकताहरू र ढुवानी रिलीज सर्तहरूमा सहमत हुनुहोस्।
कोर DATACON प्लेटफर्म राम्रो अवस्थामा हुँदा पनि, टुलिङको अभाव वा असमर्थित प्रक्रिया मोड्युलहरूले योग्यतामा ढिलाइ गर्न सक्छ। उत्पादन मार्ग ढुवानी अघि समीक्षा गर्नुपर्छ, स्थापना पछि होइन।
कारखाना स्वीकृति परीक्षणले सहमत निरीक्षण दायरा विरुद्ध प्रस्ताव गरिएको मेसिन प्रमाणित गर्नुपर्छ। यो केवल मेसिन पावर अन भएको वा अनलोड गरिएको चक्र मार्फत सरेको भिडियोमा भर पर्नु हुँदैन।
स्वीकृति मापदण्डले योजनाबद्ध प्याकेज, सामग्री मार्ग, उपलब्ध उपकरणहरू र अपेक्षित उत्पादन कार्यप्रवाह प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ।
| पावर-अन र सुरक्षा प्रमाणीकरण | मुख्य पावर, आपतकालीन स्टपहरू, सुरक्षा ढोकाहरू, इन्टरलकहरू, अलार्महरू, उपयोगिता जडानहरू, क्याबिनेट अवस्था र मेसिन प्रारम्भिक अनुक्रम जाँच गर्नुहोस्। |
|---|---|
| एक्सिस होमिङ र मोशन चेक | परिभाषित परीक्षण दिनचर्या अन्तर्गत होमिङ, अक्ष यात्रा, चाल सहजता, दोहोरिने क्षमता, असामान्य कम्पन, केबल राउटिङ र गति प्रतिक्रिया प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| बन्ड हेड र उपकरण जाँच | स्थापित बन्ड हेड चाल, उपकरण होल्डर अवस्था, पिक-एन्ड-प्लेस उपकरणहरू, इजेक्ट उपकरणहरू, नोजल माउन्टिंग, बल-नियन्त्रण प्रतिक्रिया र लागू भएमा उपकरण-परिवर्तन सञ्चालन प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| दृष्टि र पङ्क्तिबद्धता परीक्षण | प्रतिनिधि लक्ष्यहरूसँग क्यामेराको छवि गुणस्तर, रोशनी, स्थापना भएको ठाउँमा अटोफोकस, पङ्क्तिबद्धता कार्यहरू, क्यालिब्रेसन स्थिति, छवि प्रशोधन र दोहोरिने क्षमता जाँच गर्नुहोस्। |
| वेफर र सब्सट्रेट ह्यान्डलिङ | प्रस्ताव गरिएको मेसिनमा समावेश गरिएका र योजनाबद्ध प्रक्रियाको लागि आवश्यक पर्ने वेफर, ट्रे, क्यारियर, फिडर, लिडफ्रेम, सब्सट्रेट वा फिक्स्चर मोड्युलहरू प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| सामग्री र प्लेसमेन्ट परीक्षण | जब नमूना सामग्री र उपकरणहरू उपलब्ध हुन्छन्, सहमत स्वीकृति सर्तहरू विरुद्ध पिक-अप, पङ्क्तिबद्धता, प्लेसमेन्ट, प्रक्रिया अनुक्रम र आधारभूत आउटपुट व्यवहार पुष्टि गर्नुहोस्। |
| सफ्टवेयर ब्याकअप र रिकभरी | भविष्यको सेवा कार्यको लागि आवश्यक अपरेटिङ सफ्टवेयर, मेसिन डेटा, सक्षम विकल्पहरू, ब्याकअपहरू, रिकभरी मिडिया, कागजातहरू र उपलब्ध पहुँच पुष्टि गर्नुहोस्। |
| कन्फिगरेसन र सहायक उपकरणहरूको सूची | ढुवानी गर्नु अघि स्थापित मोड्युलहरू, उपकरणहरू, फिक्स्चरहरू, नोजलहरू, फिडरहरू, प्रक्रिया हार्डवेयर, स्पेयर पार्ट्स, म्यानुअलहरू र कुनै पनि बहिष्कृत उपकरणहरू कागजात गर्नुहोस्। |
सफल प्रयोग गरिएको उपकरण परियोजनाको लागि मेसिनभन्दा बाहिरको योजना आवश्यक पर्दछ। डेलिभरी अघि स्थापना, उपयोगिताहरू, प्रक्रिया सामग्री, उपकरणहरू, कागजातहरू र समर्थन जिम्मेवारीहरू स्पष्ट गरिनुपर्छ।
अपरिभाषित उपयोगिताहरू, हराइरहेको उपकरणहरू वा अपूर्ण स्वीकृति मापदण्डले काम गर्ने मेसिनलाई ढिलाइ भएको उत्पादन परियोजनामा परिणत गर्न सक्छ।
उपयुक्त भएमा फुटप्रिन्ट, भुइँ लोडिङ, विद्युतीय आपूर्ति, कम्प्रेस्ड हावा, भ्याकुम, निकास, नेटवर्क पहुँच, वातावरणीय अवस्था र सफा कोठा आवश्यकताहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
डाइज, वेफर, सब्सट्रेट, सामग्री, नोजल, फिक्स्चर, क्यालिब्रेसन सन्दर्भ, प्रक्रिया उपभोग्य वस्तुहरू र योग्यताको लागि आवश्यक कुनै पनि प्याकेज-विशिष्ट उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्।
सफ्टवेयर ब्याकअप, प्रमुख स्पेयर पार्ट्स, उपलब्ध म्यानुअल, सेवा स्वामित्व, तालिम आवश्यकताहरू, क्यालिब्रेसन जिम्मेवारी र स्थापना पछि समस्या निवारण समर्थन स्पष्ट गर्नुहोस्।
मेसिन पहिचान, प्रक्रिया मोड्युल, अवस्था र स्वीकृति दायरा इच्छित डाइ एट्याच वा मल्टि-चिप उत्पादन मार्गसँग मिल्दा मर्मत गरिएको DATACON २२०० इभो एक व्यावहारिक विकल्प हुन सक्छ।
मेसिनले सही DATACON नेमप्लेट प्रयोग गरेको वा बोकेको कारणले मात्र यसलाई अनुमोदन गर्नु हुँदैन। कन्फिगरेसन विवरणहरू हराएको वा अप्रमाणित प्रक्रिया-महत्वपूर्ण प्रणालीहरूले महँगो योग्यता ढिलाइ सिर्जना गर्न सक्छ।
यी प्रश्नहरू सामान्य DATACON 2200 evo प्लेटफर्म चयनको सट्टा प्रयोग गरिएको उपकरण निरीक्षण, क्यालिब्रेसन, कार्यात्मक परीक्षण र योग्यता योजनामा केन्द्रित छन्।
सटीक मेसिन संस्करण, सिरियल-नम्बर कन्फिगरेसन, स्थापित प्रक्रिया मोड्युलहरू, उपलब्ध टूलिङ, नियन्त्रक अवस्था, दृष्टि प्रणाली, ह्यान्डलिंग सेटअप र कुनै पनि दस्तावेज गरिएको मर्मतसम्भार वा क्यालिब्रेसन इतिहास पुष्टि गरेर सुरु गर्नुहोस्।
होइन। कस्मेटिक सफाईले उत्पादन तयारी पुष्टि गर्दैन। उपयोगी नवीकरण क्षेत्रले मेकानिकल अवस्था, गति प्रणाली, बन्ड हेड, टूलिङ, दृष्टि क्यालिब्रेसन, नियन्त्रक रिकभरी, सुरक्षा कार्यहरू र कार्यात्मक प्रमाणीकरणलाई सम्बोधन गर्नुपर्छ।
बन्ड हेड चाल, बल-नियन्त्रण क्षमता, उपकरण होल्डर अवस्था, स्थापना भएको ठाउँमा घुमाउने वा तताउने विकल्पहरू, अक्ष प्रतिक्रिया, उपलब्ध उपकरणहरू, नोजल अवस्था र इच्छित प्रक्रियासँग सान्दर्भिक क्यालिब्रेसन प्रमाणहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।
दृष्टि प्रणालीहरूले डाई पहिचान, पङ्क्तिबद्धता, प्लेसमेन्ट प्रमाणीकरण र प्रक्रिया दोहोरिने क्षमतालाई असर गर्छ। योग्यता प्राप्त गर्नु अघि क्यामेरा, अप्टिक्स, रोशनी, छवि प्रशोधन, क्यालिब्रेसन सन्दर्भ र पङ्क्तिबद्धता प्रदर्शन जाँच गर्नुपर्छ।
उपयोगी FAT मा पावर-अन र सुरक्षा जाँच, अक्ष होमिङ, बन्ड हेड मुभमेन्ट, क्यामेरा र पङ्क्तिबद्धता प्रमाणीकरण, ह्यान्डलिङ-मोड्युल जाँच, टुलिङ समीक्षा, नियन्त्रक ब्याकअप पुष्टिकरण र सामग्री उपलब्ध हुँदा प्रतिनिधि प्लेसमेन्ट वा प्रक्रिया परीक्षण समावेश हुन सक्छ।
यो सम्भव हुन सक्छ, तर योग्यता आवश्यक प्याकेज मार्गको लागि उपयुक्त नोजल, फिक्स्चर, इजेक्ट उपकरणहरू, सब्सट्रेटहरू, वेफर ह्यान्डलिङ र प्रक्रिया-विशिष्ट सामानहरू स्रोत वा विकास गर्न सकिन्छ कि सकिँदैन भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ।
भविष्यको सेवा वा पुनर्स्थापनाको लागि आवश्यक पर्ने नियन्त्रक हार्डवेयर, औद्योगिक पीसी अवस्था, अपरेटिङ सफ्टवेयर, सक्षम विकल्पहरू, ब्याकअप फाइलहरू, रिकभरी मिडिया, मेसिन डेटा, अलार्म, कागजात र पहुँच बारे जानकारी अनुरोध गर्नुहोस्।
मेसिनको तस्बिर, सिरियल जानकारी, ज्ञात कन्फिगरेसन, प्याकेज रेखाचित्र, डाइ साइज, मटेरियल रुट, वेफर वा सब्सट्रेट ढाँचा, लक्ष्य आउटपुट, उपलब्ध टुलिङ र इच्छित स्थापना स्थान प्रदान गर्नुहोस्।
उपलब्ध मेसिनका तस्बिरहरू, सिरियल विवरणहरू, हालको कन्फिगरेसन, अनुरोध गरिएको प्रक्रिया मार्ग र अपेक्षित उत्पादन अवस्थाहरू साझेदारी गर्नुहोस्। यसले खरिद वा ढुवानी गर्नु अघि थप उपयोगी निरीक्षण, FAT र नवीकरण दायरा परिभाषित गर्न सम्भव बनाउँछ।
किन धेरै मानिसहरू GeekValue सँग काम गर्न रोज्छन्?
हाम्रो ब्रान्ड शहरदेखि शहरसम्म फैलिरहेको छ, र अनगिन्ती मानिसहरूले मलाई सोधेका छन्, "GeekValue भनेको के हो?" यो एक साधारण दृष्टिकोणबाट उत्पन्न हुन्छ: अत्याधुनिक प्रविधिको साथ चिनियाँ नवप्रवर्तनलाई सशक्त बनाउनु। यो निरन्तर सुधारको ब्रान्ड भावना हो, जुन विवरणको हाम्रो अथक खोजी र प्रत्येक डेलिभरीको साथ अपेक्षाहरू पार गर्ने आनन्दमा लुकेको छ। यो लगभग जुनूनी शिल्प कौशल र समर्पण हाम्रा संस्थापकहरूको दृढता मात्र होइन, हाम्रो ब्रान्डको सार र न्यानोपन पनि हो। हामी आशा गर्छौं कि तपाईंले यहाँबाट सुरु गर्नुहुनेछ र हामीलाई पूर्णता सिर्जना गर्ने अवसर दिनुहुनेछ। अर्को "शून्य दोष" चमत्कार सिर्जना गर्न हामी सँगै काम गरौं।
विवरणहरूबिक्री विशेषज्ञलाई सम्पर्क गर्नुहोस्
तपाईंको व्यवसायिक आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्ने अनुकूलित समाधानहरू अन्वेषण गर्न र तपाईंसँग हुन सक्ने कुनै पनि प्रश्नहरूको समाधान गर्न हाम्रो बिक्री टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
© सबै अधिकार सुरक्षित। प्राविधिक सहयोग: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh