Získejte až 70% slevu na SMT díly – skladem a ihned k odeslání
Získat cenovou nabídku →Použitý systém BESI DATACON 2200 evo by měl být hodnocen jako kompletní výrobní systém, nikoli jako typový štítek stroje. Stav mechanické platformy, spojovacích hlav, systému vidění, manipulace s wafery, softwarového prostředí, nástrojového balíčku a historie kalibrace mohou podstatně ovlivnit připravenost k instalaci a kvalifikaci procesu.
Tato příručka popisuje, jak provést kontrolu zařízení DATACON 2200 evo před nákupem, renovací, odesláním a spuštěním výroby. Je určena pro technické a nákupní týmy, které hodnotí použité nebo repasované zařízení pro spojování matric.
Zařízení DATACON 2200 evo může vypadat čistě a kompletně, ale stále vyžaduje úpravy pohybových systémů, spojovacích hlav, zarovnání kamery, ofsetů nástrojů, manipulace s wafery, hardwaru řídicí jednotky, obnovy softwaru nebo příslušenství specifického pro daný proces.
U použitých zařízení pro spojování matric není skutečným cílem pouze zapnout stroj. Jde o to potvrdit, že nabízenou konfiguraci lze obnovit, ověřit a kvalifikovat pro zamýšlenou trasu balení za definovaných výrobních podmínek.
Mechanický stav, opakovatelnost vizuální kontroly, dostupnost nástrojů, kalibrační důkazy a zdokumentovaný rozsah přejímacích zkoušek jsou cennější než obecné prohlášení, že stroj „funguje“.
Užitečný plán rekonstrukce by měl definovat funkční oblasti, které mají být kontrolovány, opravovány, kalibrovány nebo nahrazovány. Rozsah by měl být zdokumentován oproti skutečné konfiguraci stroje, nikoli kopírován z obecného kontrolního seznamu pro spojování matric.
Konfigurace Base evo, evo plus, hF, HS a pokročilé mohou využívat různé procesní moduly, silové systémy, balíčky kamerového systému a možnosti manipulace.
Zkontrolujte rám, kryty, osy, ložiska, komponenty pohonu, vedení kabelů, stav mazání, upevňovací prvky, bezpečnostní zámky a přístupové panely.
Ověřte pohyb stolu, navádění do výchozí polohy, odezvu enkodéru, opakovatelnost, vibrační chování, vyrovnání portálu a stav komponentů pro přesný pohyb.
Projděte si spojovací hlavy, silové systémy, rotační schopnosti, vyhřívané nástroje, trysky, vyhazovací nástroje, nástroje typu pick-and-place, upínací přípravky a moduly pro výměnu nástrojů.
Zkontrolujte stav kamery, optiku, osvětlení, zaostření, zpracování obrazu, odezvu zarovnání, kalibrační artefakty a všechny moduly pro kontrolu procesu.
Projděte si řídicí jednotku, průmyslový počítač, pohybové karty, I/O, softwarové prostředí, média pro obnovení, povolené možnosti, komunikační hardware a zálohy.
Níže uvedená sekvence odděluje praktickou technickou inspekci od základního vizuálního posouzení. Každá fáze by měla být zdokumentována s ohledem na konfiguraci sériového čísla a instalované procesní moduly.
Neshoda konfigurace je jedním z největších rizik při nákupu použitých polovodičových zařízení.
Ověřte, zda se jedná o konfiguraci DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS nebo advanced, včetně záznamů o generování výroby a sériových číslech.
Zkontrolujte stav rámu, krytů, pojezdu jeviště, pohyblivých kolejnic, ložisek, lanových řetězů, přístupových dvířek, bezpečnostního kování a známky abnormálního opotřebení.
Ověřte nainstalované spojovací hlavy, rozsah síly, ohřev, rotaci, stav držáku nástroje, pohyb osy, ofsety nástroje a dostupné kalibrační nástroje.
Zkontrolujte kamery, optiku, osvětlení, zaostření, kvalitu obrazu, opakovatelnost zarovnání, kalibraci kamery a veškerý hardware pro kontrolu po umístění.
Potvrďte moduly pro manipulaci s destičkou, zásobníkem, Gel-Pak®, podavačem, nosičem, substrátem, vývodovým rámem nebo upínacím přípravkem, které jsou vyžadovány zamýšleným procesním postupem.
Zkontrolujte hardware řídicí jednotky, stav počítače, pohybové karty, I/O, aplikační software, stav volitelných doplňků, alarmy, záložní soubory a média pro obnovení.
Dohodněte se na vzorcích materiálu, pořadí testů, očekávaných výstupních hodnotách, kritériích umístění, vizuálních kontrolách, požadavcích na dokumentaci a podmínkách uvolnění zásilky.
I když je základní platforma DATACON v dobrém stavu, chybějící nástroje nebo nepodporované procesní moduly mohou kvalifikaci zpozdit. Výrobní postup by měl být zkontrolován před odesláním, nikoli po instalaci.
Přijímací zkouška ve výrobě by měla ověřit, zda nabízený stroj odpovídá dohodnutému rozsahu kontroly. Neměla by se spoléhat pouze na videozáznam zapínání stroje nebo jeho pohybu v nezatíženém cyklu.
Kritéria přijetí by měla odrážet plánovaný balíček, materiálovou trasu, dostupné nástroje a očekávaný výrobní postup.
| Zapnutí a bezpečnostní ověření | Zkontrolujte hlavní napájení, nouzové zastavení, bezpečnostní dveře, blokování, alarmy, přípojky inženýrských sítí, stav skříně a sekvenci inicializace stroje. |
|---|---|
| Kontrola navádění osy a pohybu | Ověřte navádění do výchozí polohy, pohyb os, plynulost pohybu, opakovatelnost, abnormální vibrace, vedení kabelů a odezvu na pohyb v rámci definovaného testovacího postupu. |
| Kontrola spojovací hlavy a nástroje | Ověřte pohyb nainstalované spojovací hlavy, stav držáku nástroje, nástroje pro uchopení a umístění, vyhazovací nástroje, upevnění trysky, odezvu ovládání síly a případnou výměnu nástroje. |
| Test zraku a zarovnání | Zkontrolujte kvalitu obrazu kamery, osvětlení, autofokus (pokud je instalován), funkce zarovnání, stav kalibrace, zpracování obrazu a opakovatelnost s reprezentativními cíli. |
| Manipulace s destičkami a substráty | Ověřte moduly destiček, zásobníků, nosičů, podavačů, vývodů, substrátů nebo upínacích přípravků, které jsou součástí nabízeného stroje a potřebné pro plánovaný proces. |
| Materiální a rozřazovací test | Pokud jsou k dispozici vzorky materiálů a nástrojů, ověřte odběr, zarovnání, umístění, postup procesu a základní výstupní chování v souladu s dohodnutými podmínkami přijetí. |
| Zálohování a obnova softwaru | Ověřte si operační software, data stroje, povolené možnosti, zálohy, média pro obnovení, dokumentaci a dostupný přístup potřebný pro budoucí servisní práce. |
| Seznam konfigurace a příslušenství | Před odesláním zdokumentujte nainstalované moduly, nástroje, přípravky, trysky, podavače, procesní hardware, náhradní díly, manuály a veškeré vyloučené zařízení. |
Úspěšný projekt s použitým zařízením vyžaduje plánování, které přesahuje rámec samotného stroje. Instalace, inženýrské sítě, procesní materiály, nástroje, dokumentace a odpovědnosti za podporu by měly být vyjasněny před dodáním.
Nedefinované inženýrské sítě, chybějící nástroje nebo neúplná kritéria přijetí mohou z funkčního stroje udělat zpožděný výrobní projekt.
Potvrďte rozměry, zatížení podlahy, elektrické napájení, stlačený vzduch, podtlak, odsávání, přístup k síti, podmínky prostředí a požadavky na čisté prostory, pokud je to relevantní.
Připravte si matrice, destičky, substráty, materiály, trysky, upínací přípravky, kalibrační reference, procesní spotřební materiál a veškeré nástroje specifické pro dané pouzdro potřebné pro kvalifikaci.
Objasněte zálohy softwaru, klíčové náhradní díly, dostupné manuály, vlastnictví služeb, potřeby školení, odpovědnost za kalibraci a podporu při řešení problémů po instalaci.
Repasovaný stroj DATACON 2200 evo může být praktickou volbou, pokud identita stroje, procesní moduly, stav a rozsah akceptace odpovídají zamýšlenému způsobu montáže matrice nebo vícečipové výrobě.
Stroj by neměl být schválen pouze proto, že se zapíná nebo nese správný typový štítek DATACON. Chybějící konfigurační údaje nebo neověřené procesně kritické systémy mohou způsobit nákladná zpoždění kvalifikace.
Tyto otázky se zaměřují spíše na kontrolu, kalibraci, funkční testování a plánování kvalifikace použitého zařízení než na obecný výběr platformy DATACON 2200 evo.
Začněte ověřením přesné verze stroje, konfigurace sériového čísla, nainstalovaných procesních modulů, dostupného nástroje, stavu řídicí jednotky, systému vidění, nastavení manipulace a veškeré zdokumentované historie údržby nebo kalibrace.
Ne. Kosmetické čištění nepotvrzuje připravenost k výrobě. Užitečný rozsah renovace by měl zahrnovat mechanický stav, pohybové systémy, spojovací hlavy, nástroje, kalibraci vidění, obnovu řídicí jednotky, bezpečnostní funkce a funkční ověření.
Zkontrolujte pohyb spojovací hlavy, schopnost regulace síly, stav držáku nástroje, možnosti otáčení nebo ohřevu, pokud jsou instalovány, odezvu osy, dostupné nástroje, stav trysky a kalibrační důkazy relevantní pro zamýšlený proces.
Systémy vidění ovlivňují rozpoznávání nástrojů, jejich zarovnání, ověřování umístění a opakovatelnost procesu. Před kvalifikací by měly být zkontrolovány kamery, optika, osvětlení, zpracování obrazu, kalibrační reference a výkon zarovnání.
Užitečná FAT může zahrnovat kontroly zapnutí a bezpečnosti, navádění os do výchozí polohy, pohyb spojovací hlavy, ověření kamery a zarovnání, kontroly manipulačního modulu, kontrolu nástrojů, potvrzení zálohování řídicí jednotky a reprezentativní test umístění nebo procesu, pokud jsou materiály k dispozici.
Je to možné, ale kvalifikace závisí na tom, zda lze pro požadovanou trasu balení zajistit nebo vyvinout kompatibilní trysky, upínací přípravky, vyhazovací nástroje, substráty, manipulaci s wafery a procesně specifické příslušenství.
Vyžádejte si informace o hardwaru řídicí jednotky, stavu průmyslového počítače, operačním softwaru, povolených možnostech, záložních souborech, médiích pro obnovení, datech stroje, alarmech, dokumentaci a přístupu potřebném pro budoucí servis nebo obnovu.
Uveďte fotografie stroje, sériové informace, známou konfiguraci, výkres pouzdra, velikost čipu, trasu materiálu, formát destičky nebo substrátu, cílový výstup, dostupné nástroje a zamýšlené místo instalace.
Sdílejte dostupné fotografie strojů, sériové údaje, aktuální konfiguraci, požadovaný postup procesu a očekávané výrobní podmínky. To umožňuje definovat užitečnější rozsah inspekce, FAT a renovace před nákupem nebo odesláním.
Proč se tolik lidí rozhodne spolupracovat s GeekValue?
Naše značka se šíří z města do města a bezpočet lidí se mě ptá: „Co je GeekValue?“ Vychází z jednoduché vize: posílit čínské inovace pomocí špičkových technologií. Jedná se o ducha značky, který se vyznačuje neustálým zlepšováním, skrytý v naší neúnavné snaze o detail a radosti z překračování očekávání s každou dodávkou. Toto téměř posedlé řemeslné zpracování a oddanost není jen vytrvalostí našich zakladatelů, ale také podstatou a vřelostí naší značky. Doufáme, že zde začnete a dáte nám příležitost k dokonalosti. Pojďme společně pracovat na vytvoření dalšího zázraku „nulové vady“.
PodrobnostiKontaktujte prodejního experta
Kontaktujte náš obchodní tým a proberte s námi řešení na míru, která dokonale splňují vaše obchodní potřeby a zodpoví všechny vaše dotazy.