Spar opptil 70 % på SMT-deler – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →En brukt BESI DATACON 2200 evo bør evalueres som et komplett produksjonssystem snarere enn som et maskinnavneskilt. Tilstanden til den mekaniske plattformen, bindingshoder, visjonssystem, waferhåndtering, programvaremiljø, verktøypakke og kalibreringshistorikk kan i vesentlig grad påvirke installasjonsberedskap og prosesskvalifisering.
Denne veiledningen beskriver hvordan du gjennomgår en DATACON 2200 evo før kjøp, renovering, forsendelse og produksjonsopptrapping. Den er utformet for ingeniør- og innkjøpsteam som evaluerer brukt eller renovert utstyr for die-bonding.
En DATACON 2200 evo kan se ren og komplett ut, men krever fortsatt arbeid på bevegelsessystemer, bindingshoder, kamerajustering, verktøyforskyvninger, waferhåndtering, kontrollermaskinvare, programvaregjenoppretting eller prosessspesifikt tilbehør.
For brukt utstyr for die-bonding er det virkelige målet ikke bare å slå på maskinen. Det er å bekrefte at den tilbudte konfigurasjonen kan gjenopprettes, verifiseres og kvalifiseres for den tiltenkte pakkeruten under definerte produksjonsforhold.
Mekanisk tilstand, repeterbarhet for visuelle resultater, verktøytilgjengelighet, kalibreringsbevis og et dokumentert omfang av aksepttesten er mer verdifullt enn en generell påstand om at maskinen «fungerer».
En nyttig oppussingsplan bør definere de funksjonelle områdene som skal inspiseres, repareres, kalibreres eller erstattes. Omfanget bør dokumenteres mot den faktiske maskinkonfigurasjonen i stedet for å kopieres fra en generisk sjekkliste for stansemaskiner.
Base evo, evo plus, hF, hS og avanserte konfigurasjoner kan bruke forskjellige prosessmoduler, kraftsystemer, visjonspakker og håndteringsalternativer.
Inspiser rammen, deksler, akser, lagre, drivkomponenter, kabelføring, smøretilstand, festemidler, sikkerhetslåser og tilgangspaneler.
Verifiser scenebevegelse, hjemposisjonering, giverrespons, repeterbarhet, vibrasjonsatferd, gantryjustering og tilstanden til presisjonsbevegelseskomponenter.
Gjennomgå bindingshoder, kraftsystemer, rotasjonskapasitet, oppvarmet verktøy, dyser, utstøtingsverktøy, pick-and-place-verktøy, fiksturer og verktøybyttemoduler.
Sjekk kameraets tilstand, optikk, belysning, fokus, bildebehandling, justeringsrespons, kalibreringsartefakter og eventuelle prosessinspeksjonsmoduler.
Gjennomgå kontrolleren, industri-PC-en, bevegelseskortene, I/O, programvaremiljøet, gjenopprettingsmedier, aktiverte alternativer, kommunikasjonsmaskinvare og sikkerhetskopier.
Sekvensen nedenfor skiller en praktisk ingeniørinspeksjon fra en grunnleggende visuell vurdering. Hvert trinn skal dokumenteres mot serienummerkonfigurasjonen og installerte prosessmoduler.
Konfigurasjonsavvik er en av de største risikoene ved kjøp av brukt halvlederutstyr.
Bekreft om maskinen er en DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS eller avansert konfigurasjon, inkludert produksjonsgenerering og serienummeroppføringer.
Sjekk rammens tilstand, deksler, scenevandring, bevegelsesskinner, lagre, kabelkjeder, tilgangsdører, sikkerhetsutstyr og tegn på unormal slitasje.
Bekreft installerte bindingshoder, kraftområde, oppvarmingskapasitet, rotasjon, verktøyholderens tilstand, aksebevegelse, verktøyforskyvninger og tilgjengelige kalibreringsverktøy.
Gjennomgå kameraer, optikk, belysning, fokus, bildekvalitet, repeterbarhet av justering, kamerakalibrering og all inspeksjonsutstyr etter plassering.
Bekreft håndteringsmoduler for wafer, brett, Gel-Pak®, mater, bærer, substrat, ledningsramme eller fixtur som kreves av den tiltenkte prosessruten.
Sjekk kontrollerens maskinvare, PC-tilstand, bevegelseskort, I/O, applikasjonsprogramvare, status for alternativer, alarmer, sikkerhetskopifiler og gjenopprettingsmedier.
Bli enige om materialprøver, testsekvens, forventninger til produksjon, plasseringskriterier, visuelle kontroller, dokumentasjonskrav og betingelser for frigivelse av forsendelser.
Selv når kjerneplattformen til DATACON er i god stand, kan manglende verktøy eller prosessmoduler som ikke støttes forsinke kvalifiseringen. Produksjonsruten bør gjennomgås før forsendelse, ikke etter installasjon.
En fabrikk-aksepttest bør verifisere den tilbudte maskinen mot et avtalt inspeksjonsomfang. Den bør ikke bare baseres på en video av maskinen som slås på eller beveger seg gjennom en ubelastet syklus.
Akseptkriterier bør gjenspeile den planlagte pakken, materialruten, tilgjengelig verktøy og forventet produksjonsflyt.
| Oppstart og sikkerhetsverifisering | Sjekk hovedstrøm, nødstopp, sikkerhetsdører, forriglinger, alarmer, strømtilkoblinger, kabinettets tilstand og maskinens initialiseringssekvens. |
|---|---|
| Akse-hjemstilling og bevegelseskontroll | Verifiser hjemposisjonering, aksebevegelse, bevegelsesjevnhet, repeterbarhet, unormal vibrasjon, kabelføring og bevegelsesrespons under en definert testrutine. |
| Kontroll av bindingshode og verktøy | Verifiser installert bindingshodbevegelse, verktøyholderens tilstand, pick-and-place-verktøy, utstøtingsverktøy, dysemontering, kraftkontrollrespons og verktøybytteoperasjon der det er aktuelt. |
| Syns- og justeringstest | Sjekk kameraets bildekvalitet, belysning, autofokus der det er installert, justeringsfunksjoner, kalibreringsstatus, bildebehandling og repeterbarhet med representative mål. |
| Håndtering av wafere og substrater | Bekreft wafer-, brett-, bærer-, mater-, ledningsramme-, substrat- eller fiksturmoduler som er inkludert i den tilbudte maskinen og som trengs for den planlagte prosessen. |
| Materiale- og plasseringstest | Når prøvematerialer og verktøy er tilgjengelig, bekreft henting, justering, plassering, prosesssekvens og grunnleggende utgangsoppførsel mot avtalte akseptbetingelser. |
| Programvaresikkerhetskopiering og gjenoppretting | Bekreft operativsystem, maskindata, aktiverte alternativer, sikkerhetskopier, gjenopprettingsmedier, dokumentasjon og tilgjengelig tilgang som kreves for fremtidig servicearbeid. |
| Konfigurasjons- og tilbehørsliste | Dokumenter installerte moduler, verktøy, inventar, dyser, matere, prosessutstyr, reservedeler, manualer og alt ekskludert utstyr før forsendelse. |
Et vellykket bruktutstyrsprosjekt krever planlegging utover selve maskinen. Installasjon, verktøy, prosessmaterialer, verktøy, dokumentasjon og supportansvar bør avklares før levering.
Udefinerte verktøy, manglende verktøy eller ufullstendige akseptkriterier kan gjøre en fungerende maskin til et forsinket produksjonsprosjekt.
Bekreft fotavtrykk, gulvbelastning, strømforsyning, trykkluft, vakuum, avtrekk, nettverkstilgang, miljøforhold og krav til renrom der det er relevant.
Klargjør former, wafere, substrater, materialer, dyser, inventar, kalibreringsreferanser, prosessforbruksvarer og alt pakkespesifikt verktøy som kreves for kvalifisering.
Avklar programvaresikkerhetskopier, viktige reservedeler, tilgjengelige manualer, tjenesteeierskap, opplæringsbehov, kalibreringsansvar og feilsøkingsstøtte etter installasjon.
En renovert DATACON 2200 evo kan være et praktisk alternativ når maskinidentiteten, prosessmodulene, tilstanden og akseptomfanget samsvarer med den tiltenkte die-attach- eller flerbrikkeproduksjonsruten.
En maskin bør ikke godkjennes utelukkende fordi den slår seg på eller har riktig DATACON-navneskilt. Manglende konfigurasjonsdetaljer eller ubekreftede prosesskritiske systemer kan føre til kostbare kvalifiseringsforsinkelser.
Disse spørsmålene fokuserer på inspeksjon av brukt utstyr, kalibrering, funksjonstesting og kvalifiseringsplanlegging snarere enn generelt valg av DATACON 2200 evo-plattform.
Start med å bekrefte nøyaktig maskinversjon, serienummerkonfigurasjon, installerte prosessmoduler, tilgjengelig verktøy, kontrollertilstand, visjonssystem, håndteringsoppsett og eventuell dokumentert vedlikeholds- eller kalibreringshistorikk.
Nei. Kosmetisk rengjøring bekrefter ikke produksjonsberedskap. Et nyttig renoveringsomfang bør omfatte mekanisk tilstand, bevegelsessystemer, bindingshoder, verktøy, visjonskalibrering, kontrollergjenoppretting, sikkerhetsfunksjoner og funksjonell verifisering.
Gjennomgå bevegelsen av bindingshodet, kraftkontrollkapasiteten, verktøyholderens tilstand, rotasjons- eller oppvarmingsalternativer der det er installert, akserespons, tilgjengelige verktøy, dysetilstand og kalibreringsbevis som er relevante for den tiltenkte prosessen.
Visjonssystemer påvirker formgjenkjenning, justering, plasseringsverifisering og prosessrepeterbarhet. Kameraer, optikk, belysning, bildebehandling, kalibreringsreferanser og justeringsytelse bør kontrolleres før kvalifisering.
En nyttig FAT kan inkludere oppstarts- og sikkerhetskontroller, akse-hjemstilling, bevegelse av bindingshodet, verifisering av kamera og justering, kontroller av håndteringsmoduler, verktøygjennomgang, bekreftelse av kontrollerbackup og en representativ plasserings- eller prosesstest når materialer er tilgjengelige.
Det kan være mulig, men kvalifiseringen avhenger av om kompatible dyser, inventar, utkastingsverktøy, substrater, waferhåndtering og prosessspesifikt tilbehør kan fremskaffes eller utvikles for den nødvendige pakkeruten.
Be om informasjon om kontrollerens maskinvare, tilstanden til den industrielle PC-en, operativsystemet, aktiverte alternativer, sikkerhetskopier, gjenopprettingsmedier, maskindata, alarmer, dokumentasjon og tilgang som trengs for fremtidig service eller gjenoppretting.
Oppgi maskinbilder, serienummer, kjent konfigurasjon, pakketegning, dysestørrelse, materialrute, wafer- eller substratformat, målutgang, tilgjengelig verktøy og tiltenkt installasjonssted.
Del tilgjengelige maskinbilder, serienummerdetaljer, gjeldende konfigurasjon, forespurt prosessrute og forventede produksjonsforhold. Dette gjør det mulig å definere et mer nyttig inspeksjons-, FAT- og oppussingsomfang før kjøp eller forsendelse.
Hvorfor velger så mange å jobbe med GeekValue?
Merket vårt sprer seg fra by til by, og utallige har spurt meg: «Hva er GeekValue?» Det stammer fra en enkel visjon: å styrke kinesisk innovasjon med banebrytende teknologi. Dette er en merkevareånd for kontinuerlig forbedring, skjult i vår ustanselige jakt på detaljer og gleden ved å overgå forventningene med hver leveranse. Dette nesten obsessive håndverket og dedikasjonen er ikke bare grunnleggernes utholdenhet, men også essensen og varmen i merkevaren vår. Vi håper du vil starte her og gi oss en mulighet til å skape perfeksjon. La oss samarbeide for å skape det neste «nullfeil»-mirakelet.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Se ut til salgslaget vårt for å utforske egnet løsninger som fullstendig møter forretningsbehov og avtale spørsmål du kan ha.