SAKI BF-3AXiM110 е висококачествена 3D рентгенова автоматична система за инспекция (AXI), предназначена за електронно сглобяване с висока плътност (като BGA, CSP, PoP) и сложни корпусни устройства (като SiP, Flip Chip). Тя използва микрофокусно рентгеново изображение + CT сканиране, за да постигне безразрушителен контрол на вътрешната структура на печатни платки, да разреши скрити спояващи съединения, вътрешни кухини, пукнатини от заваряване и други дефекти, до които традиционните AOI/SPI методи не могат да достигнат, и се използва широко във висок клас производствени области като автомобилна електроника, аерокосмическа индустрия и медицинско оборудване.
2. Основни конкурентни предимства
✅ 3D изображения с ултрависока резолюция
Нанофокусна рентгенова тръба: минимален размер на фокуса ≤1μm, може ясно да идентифицира микропори с размер 0,1 mm и споени съединения на компоненти 01005.
КТ томография (по избор): поддържа многоъгълна 3D реконструкция, точно локализира триизмерните координати и обема на дефектите.
✅ Интелигентен механизъм за анализ на дефекти
Алгоритъм за дълбоко обучение с изкуствен интелект: автоматично класифицира сложни дефекти като кухини, студени спойки и премоствания, с процент на фалшиви аларми <1%.
Мултимодално откриване: поддържа превключване между 2D/3D режими, за да се адаптира към различни нужди от откриване (като например бърза пълна инспекция + КТ сканиране на ключови области).
✅ Ефективно откриване и автоматизация
Високоскоростно сканиране: Максималната скорост на откриване достига 200 мм/сек (2D режим), поддържайки паралелно откриване с две ленти.
3. Функции за откриване на ядро
🔹 Типични възможности за откриване на дефекти
Тип дефект Принцип на откриване Примери за приложение
3D-CT анализ на кухини в спойки. Проверка на надеждността на спойки в автомобилни BGA.
Студено запояване с рентгенов контраст в сивата скала за идентифициране на неразтопени зони на спойка. Откриване на ключови споени съединения в медицинско оборудване.
Реконструкция на съседни спояващи съединения чрез 3D моделиране. CSP опаковка с висока плътност за дънни платки за мобилни телефони.
Несъответствие на компонентите 2D/3D сравнение на позицията на компонентите и контактните площадки, прецизен контрол на сглобяването на печатни платки в аерокосмическата индустрия
🔹 Специални сценарии на приложение
Откриване на неравности на медни стълбове: измерване на консистенцията на височината на микронеравностите (приложимо за Flip Chip).
Анализ на скоростта на запълване на отворите: количествено определяне на целостта на метализацията на отворите с медно покритие (PTH) на печатни платки.
Анализ на повреди (FA): локализиране на скрити повреди, като къси съединения и пукнатини във вътрешния слой на печатната платка.
4. Хардуерна конфигурация и спецификации
📌 Ключови хардуерни компоненти
Рентгенов генератор:
Диапазон на напрежение: 30kV-110kV (регулируем), мощност ≥90W.
Размер на фокуса: 1μm (минимум), живот ≥20 000 часа.
Детектор:
Разделителна способност на плоския детектор: 2048×2048 пиксела, динамичен диапазон 16 бита.
Механична система:
Натоварване на пробата: ≤5 кг, ход 500 мм × 500 мм × 200 мм (XYZ).
Механизъм за накланяне: ±60° (опционален режим на 360° завъртане в CT).
📌 Таблица с обобщение на техническите параметри
Параметри BF-3AXiM110 Спецификации
Рентгенова резолюция ≤1μm (2D режим), 5μm (3D-CT)
Максимален размер на печатната платка 510 мм × 460 мм
Скорост на откриване ≤200 мм/сек (2D), ≤30 мин/карта (пълно КТ сканиране)
Чувствителност на откриване на кухини ≥5μm (диаметър)
Радиационна безопасност Доза на изтичане <1μSv/h, в съответствие с GBZ 117-2022
Комуникационен интерфейс SECS/GEM, TCP/IP, OPC UA
5. Случаи на приложение в индустрията
🚗 Автомобилна електроника
Модул за управление на ECU: Открива процента на кухини в споените BGA съединения (изисква се <15%), за да се гарантира надеждност при високи температури и вибрации.
Печатна платка за автомобилен радар: Проверете качеството на запълване на отворите на високочестотните сигнални пътища.
🛰️ Аерокосмическа индустрия
Модул за сателитна комуникация: КТ сканира вътрешните слоеве на многослойните платки, за да елиминира риска от микрокъсо съединение.
Система за управление на полета: Откриване на целостта на безоловните спойки на QFN корпуси с голям брой пинове.
🏥 Медицински изделия
Имплантируема електроника: Уверете се, че спойките не съдържат токсични метални замърсители (като остатъци от олово).
Печатна платка на оборудването за изображения: Проверете изолационното разстояние на веригите за високо напрежение.
6. Диференциация от конкурентите
Dimension SAKI BF-3AXiM110 Конвенционално рентгеново оборудване
Резолюция ≤1μm (микрофокус) Обикновено 3~5μm (затворена тръба)
Режим на откриване: 2D+3D-CT интеграция; Повечето поддържат само 2D или обикновена томография.
Интелигентност, автоматична класификация на дефекти с изкуствен интелект + анализ на тенденциите в SPC, базиран на ръчна интерпретация
Разширяемост Опционален модул за анализ на енергиен спектър (EDS) Фиксирана функция
8. Обобщение и препоръки
SAKI BF-3AXiM110 се е превърнал в качествен пазител на високонадеждното електронно производство чрез наномащабно рентгеново изображение, интелигентна 3D реконструкция и възможности за интеграция с Industry 4.0. Основната му стойност се състои в:
Предотвратяване на дефекти: прихващане на потенциални повреди на ранен етап и намаляване на разходите за следпродажбен ремонт.
Оптимизация на процеса: обратна връзка за регулиране на параметрите на заваряване чрез количествени данни (като например процент на кухини).
Гаранция за съответствие: отговаря на строги стандарти, като например автомобилните разпоредби, медицината и аерокосмическата индустрия.