ເຄື່ອງ SAKI smt 3D X ray BF-3AXiM110

SAKI BF-3AXiM110 ເປັນລະບົບກວດສອບອັດຕະໂນມັດ 3D X-ray (AXI), ອອກແບບມາສໍາລັບການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (ເຊັ່ນ BGA, CSP, PoP) ແລະອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ SiP, Flip Chip). ມັນໃຊ້ການຖ່າຍຮູບ X-ray ໂຟກັສຈຸນລະພາກ + ເຕັກໂນໂລຊີສະແກນ CT ເພື່ອບັນລຸການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ PCBs, ແກ້ໄຂຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ເຊື່ອງໄວ້, voids ພາຍໃນ, ຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆທີ່ AOI / SPI ແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການຜະລິດລະດັບສູງເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກຍານຍົນ, ຍານຍົນ, ແລະອຸປະກອນການແພດ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຫຼັກ

✅ຮູບພາບ 3D ຄວາມລະອຽດສູງ

Nano-focus X-ray tube: ຂະຫນາດຈຸດສຸມຕໍາ່ສຸດທີ່≤1μm, ສາມາດກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນ 0.1mm micropores ແລະ 01005 ອົງປະກອບ solder joints.

CT tomography (ທາງເລືອກ): ສະຫນັບສະຫນູນການກໍ່ສ້າງ 3D ຫຼາຍມຸມ, ຊອກຫາຈຸດປະສານງານສາມມິຕິລະດັບແລະປະລິມານຂໍ້ບົກພ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

✅ ເຄື່ອງຈັກວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງອັດສະລິຍະ

AI deep learning algorithm: ອັດຕະໂນມັດຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ voids, coolers coolers, ແລະ bridging, ດ້ວຍອັດຕາການປຸກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ <1%.

ການກວດຫາແບບ Multimodal: ຮອງຮັບການປ່ຽນໂໝດ 2D/3D ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການກວດຈັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ການກວດສອບເຕັມໄວ + ການສະແກນ CT ຂອງພື້ນທີ່ສຳຄັນ).

✅ລະບົບກວດຈັບ ແລະ ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ການສະແກນຄວາມໄວສູງ: ຄວາມໄວໃນການກວດສອບສູງສຸດເຖິງ 200mm/s (ໂໝດ 2D), ຮອງຮັບການຊອກຄົ້ນຫາແບບຂະໜານຄູ່.

3. ຟັງຊັນການຊອກຄົ້ນຫາຫຼັກ

🔹 ຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ

ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼັກການການກວດຫາກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຂາດຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ solder ການວິເຄາະ 3D-CT ຂອງການແຜ່ກະຈາຍຟອງພາຍໃນ solder Automotive BGA solder ການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນ

ແຜ່ນເຫຼັກເຢັນ X-ray ກົງກັນຂ້າມເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ solder unmelted ກວດພົບຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນທາງການແພດ

ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ຂົວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຮ່ວມກັນຂອງ solder ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງການຫຸ້ມຫໍ່ CSP ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສໍາລັບເມນບອດໂທລະສັບມືຖື

Component misalignment 2D/3D ການ​ປຽບ​ທຽບ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ແລະ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ pad Aerospace PCB ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ

🔹 ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ

ການກວດຫາການຂັດຂອງເສົາທອງແດງ: ວັດແທກຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສູງຂອງຕໍາຈຸນລະພາກ (ໃຊ້ໄດ້ກັບ Flip Chip).

ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະອັດຕາການຕື່ມຂຸມ: ປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຂອງຂຸມທອງແດງ PCB (PTH).

ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ (FA): ຄົ້ນຫາຄວາມຜິດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນແລະຮອຍແຕກໃນຊັ້ນໃນຂອງ PCB.

4. ການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ

📌 ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງຮາດແວ

ເຄື່ອງ​ຜະ​ລິດ X-ray​:

ຊ່ວງແຮງດັນ: 30kV-110kV (ປັບໄດ້), ພະລັງງານ ≥90W.

ຂະຫນາດຈຸດສຸມ: 1μm (ຕໍາ່ສຸດທີ່), ຊີວິດ≥20,000 ຊົ່ວໂມງ.

ເຄື່ອງກວດຈັບ:

ຄວາມລະອຽດເຄື່ອງກວດຈັບແບນ: 2048×2048 ພິກເຊວ, ຊ່ວງໄດນາມິກ 16bit.

ລະບົບກົນຈັກ:

ການໂຫຼດຂັ້ນຕອນຕົວຢ່າງ: ≤5kg, ການເດີນທາງ 500mm × 500mm × 200mm (XYZ).

ກົນໄກການອຽງ: ± 60° (ທາງເລືອກ 360° rotation CT mode).

📌 ຕາຕະລາງສະຫຼຸບຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຕົວກໍານົດການ BF-3AXiM110 ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຄວາມລະອຽດ X-ray ≤1μm (2D mode), 5μm (3D-CT)

ຂະຫນາດ PCB ສູງສຸດ 510mm × 460mm

ຄວາມໄວໃນການກວດສອບ ≤200mm/s (2D), ≤30ນາທີ/ກະດານ (ເຕັມ CT scan)

ຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບໂມ້ ≥5μm (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ)

ຄວາມປອດໄພຂອງລັງສີ ປະລິມານການຮົ່ວໄຫຼ <1μSv/h, ສອດຄ່ອງກັບ GBZ 117-2022

ການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ SECS/GEM, TCP/IP, OPC UA

5. ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ

🚗 ເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກລົດຍົນ

ໂມດູນຄວບຄຸມ ECU: ກວດພົບ BGA solder ອັດຕາການ void ຮ່ວມ (ຕ້ອງການ <15%) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມ vibration ສູງ.

PCB radar ລົດຍົນ: ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນຜ່ານຮູຂອງເສັ້ນທາງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງ.

🛰️ ຍານອາວະກາດ

ໂມດູນການສື່ສານຜ່ານດາວທຽມ: CT ສະແກນການເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນໃນຂອງກະດານຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນຈຸນລະພາກ.

ລະບົບການຄວບຄຸມການບິນ: ກວດພົບຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ບໍ່ມີ leadless ຂອງຊຸດ QFN ທີ່ມີ pin ສູງ.

🏥 ອຸປະກອນການແພດ

ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກທີ່ສາມາດຝັງໄດ້: ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ solder ບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນໂລຫະທີ່ເປັນພິດ (ເຊັ່ນ: ຂີ້ກອກ).

ອຸປະກອນການຖ່າຍຮູບ PCB: ກວດສອບໄລຍະຫ່າງ insulation ຂອງວົງຈອນແຮງດັນສູງ.

6. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກຄູ່ແຂ່ງ

Dimension SAKI BF-3AXiM110 ອຸປະກອນ X-Ray ທຳມະດາ

ຄວາມລະອຽດ ≤1μm (micro focus) ປົກກະຕິແລ້ວ 3~5μm (ທໍ່ປິດ)

ໂໝດການກວດຫາ 2D+3D-CT ປະສົມປະສານ ສ່ວນໃຫຍ່ຮອງຮັບພຽງແຕ່ 2D ຫຼື tomography ງ່າຍໆ

Intelligence AI ການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງອັດຕະໂນມັດ + ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ SPC ອີງໃສ່ການຕີຄວາມຫມາຍຄູ່ມື

Extensibility ໂມດູນການວິເຄາະ spectrum ພະລັງງານທາງເລືອກ (EDS) ຟັງຊັນຄົງທີ່

8. ບົດສະຫຼຸບ ແລະ ຄຳແນະນຳ

SAKI BF-3AXiM110 ໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງໂດຍຜ່ານການຖ່າຍຮູບ X-ray ຂະຫນາດ nano, ການຟື້ນຟູ 3D ອັດສະລິຍະແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງອຸດສາຫະກໍາ 4.0. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ:

ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຂັດຂວາງຄວາມຜິດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຫລັງການຂາຍ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕໍ່ການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານຂໍ້ມູນປະລິມານ (ເຊັ່ນ: ອັດຕາການຫວ່າງເປົ່າ).

ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ: ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ກົດລະບຽບຍານຍົນ, ທາງການແພດ, ແລະອາວະກາດ.