Ang SAKI BF-3AXiM110 ay isang high-end na 3D X-ray na automatic inspection system (AXI), na idinisenyo para sa high-density electronic assembly (tulad ng BGA, CSP, PoP) at mga kumplikadong naka-package na device (tulad ng SiP, Flip Chip). Gumagamit ito ng micro-focus X-ray imaging + CT scanning technology para makamit ang hindi mapanirang pagsubok sa panloob na istraktura ng mga PCB, lutasin ang mga nakatagong solder joints, internal voids, welding crack at iba pang mga depekto na hindi maabot ng tradisyonal na AOI/SPI, at malawakang ginagamit sa mga high-end na larangan ng pagmamanupaktura gaya ng automotive electronics, aerospace, at medikal na kagamitan.
2. Mga pangunahing kalamangan sa kompetisyon
✅ Ultra-high resolution na 3D imaging
Nano-focus X-ray tube: pinakamababang laki ng focus ≤1μm, malinaw na makikilala ang 0.1mm micropores at 01005 component solder joints.
CT tomography (opsyonal): sumusuporta sa multi-angle 3D reconstruction, tumpak na hinahanap ang mga three-dimensional na coordinate at dami ng mga depekto.
✅ Intelligent na defect analysis engine
AI deep learning algorithm: awtomatikong inuuri ang mga kumplikadong depekto gaya ng voids, cold solders, at bridging, na may false alarm rate na <1%.
Multimodal detection: sumusuporta sa 2D/3D mode switching para umangkop sa iba't ibang pangangailangan sa pagtuklas (tulad ng mabilis na buong inspeksyon + CT scanning ng mga pangunahing lugar).
✅ Mahusay na pagtuklas at automation
High-speed scanning: Ang maximum na bilis ng pag-detect ay umaabot sa 200mm/s (2D mode), na sumusuporta sa dual-lane parallel detection.
3. Mga function ng core detection
🔹 Mga karaniwang kakayahan sa pagtuklas ng depekto
Uri ng depekto Prinsipyo ng pagtuklas Mga kaso ng aplikasyon
Walang bisa sa solder joints 3D-CT analysis ng bubble distribution sa loob ng solder Automotive BGA solder joint reliability verification
Cold solder X-ray grayscale contrast para matukoy ang hindi natutunaw na solder areas Pag-detect ng key solder joints sa medical equipment
Bridging 3D model reconstruction ng katabing solder joint connectivity High-density CSP packaging para sa mga motherboard ng mobile phone
Component misalignment 2D/3D na paghahambing ng bahagi at posisyon ng pad Aerospace PCB assembly precision control
🔹 Mga senaryo ng espesyal na application
Copper pillar bump detection: sukatin ang height consistency ng micro bumps (naaangkop sa Flip Chip).
Sa pamamagitan ng pagsusuri sa rate ng pagpuno ng butas: sukatin ang integridad ng metallization ng PCB copper-plated holes (PTH).
Failure analysis (FA): hanapin ang mga nakatagong fault tulad ng mga short circuit at bitak sa panloob na layer ng PCB.
4. configuration at mga detalye ng hardware
📌 Mga pangunahing bahagi ng hardware
X-ray generator:
Saklaw ng boltahe: 30kV-110kV (adjustable), power ≥90W.
Laki ng focus: 1μm (minimum), buhay ≥20,000 na oras.
Detector:
Flat-panel detector resolution: 2048×2048 pixels, dynamic na range 16bit.
Mekanikal na sistema:
Sample stage load: ≤5kg, travel 500mm×500mm×200mm (XYZ).
Mekanismo ng pagtabingi: ±60° (opsyonal na 360° rotation CT mode).
📌 Talahanayan ng Buod ng Mga Teknikal na Parameter
Mga Parameter BF-3AXiM110 Mga Detalye
X-ray resolution ≤1μm (2D mode), 5μm (3D-CT)
Maximum na laki ng PCB 510mm × 460mm
Bilis ng pagtuklas ≤200mm/s (2D), ≤30min/board (buong CT scan)
Void detection sensitivity ≥5μm (diameter)
Kaligtasan sa radiation Dosis ng pagtagas <1μSv/h, alinsunod sa GBZ 117-2022
Interface ng komunikasyon SECS/GEM, TCP/IP, OPC UA
5. Mga kaso ng aplikasyon sa industriya
🚗 Automotive electronics
ECU control module: I-detect ang BGA solder joint void rate (kinakailangan <15%) upang matiyak ang pagiging maaasahan sa mataas na temperatura at mataas na vibration na kapaligiran.
Automotive radar PCB: I-verify ang kalidad ng through-hole filling ng mga high-frequency signal path.
🛰️ Aerospace
Module ng komunikasyon ng satellite: Ini-scan ng CT ang interconnection ng panloob na layer ng mga multi-layer board upang alisin ang panganib ng mga micro short circuit.
Flight control system: I-detect ang integridad ng mga walang lead na solder joint ng high-pin-count na QFN packages.
🏥 Mga kagamitang medikal
Implantable electronics: Tiyaking ang mga solder joint ay walang mga nakakalason na metal contaminants (tulad ng lead residues).
Imaging equipment PCB: I-verify ang insulation spacing ng mga high-voltage circuit.
6. Pagkakaiba mula sa mga kakumpitensya
Dimensyon SAKI BF-3AXiM110 Maginoo X-Ray na kagamitan
Resolution ≤1μm (micro focus) Karaniwan 3~5μm (closed tube)
Detection mode 2D+3D-CT integration Karamihan ay sumusuporta lamang sa 2D o simpleng tomography
Intelligence AI automatic defect classification + SPC trend analysis Umasa sa manu-manong interpretasyon
Extensibility Opsyonal na energy spectrum analysis (EDS) module Fixed function
8. Buod at rekomendasyon
Ang SAKI BF-3AXiM110 ay naging isang dekalidad na tagapag-alaga ng mataas na maaasahang electronic manufacturing sa pamamagitan ng nano-scale X-ray imaging, matalinong 3D reconstruction at mga kakayahan sa pagsasama ng Industry 4.0. Ang pangunahing halaga nito ay nasa:
Pag-iwas sa depekto: hadlangan ang mga potensyal na pagkakamali sa maagang yugto at bawasan ang mga gastos sa pagkumpuni pagkatapos ng benta.
Pag-optimize ng proseso: feedback sa pagsasaayos ng parameter ng welding sa pamamagitan ng quantitative data (tulad ng void rate).
Garantiya sa pagsunod: matugunan ang mga mahigpit na pamantayan gaya ng mga regulasyon sa sasakyan, medikal, at aerospace.