KOTIIN>SMT Bulgaria > Puolijohdeuutiset >

Sisällysluettelo

Käytetyn langansidontalaitteen tarkastusopas: Sidostestit, FAT ja toimitus

herra Zheng 2026-07-31 167

Käytettyä langanliitoslaitetta tulisi arvioida kokonaisvaltaisena liitosjärjestelmänä, ei pelkästään sen merkin, mallin tai ulkoisen kunnon perusteella. Koneen, liitospään, langankulun, liitostyökalun, työkappaleen pidikkeen, konenäköjärjestelmän, ohjelmiston ja pakkausmateriaalien on toimittava yhdessä yhtenä prosessina.

Käynnistysdemonstraatio voi osoittaa, että kone käynnistyy ja että sen pääakselit liikkuvat. Se ei kuitenkaan todista, että tarjottu järjestelmä pystyy syöttämään tarkoitettua lankaa, luomaan vakaita liitoksia, ylläpitämään vaadittua silmukkaprofiilia tai tuottamaan hyväksyttäviä liitostestituloksia.

Hyödyllisin tarkastus alkaa siis aiotusta pakkausprosessista, jatkuu tarkasta koneen kokoonpanosta ja päättyy dokumentoituun liimausnäyttöön. Ostajat, jotka tarvitsevat ensin yleiskatsauksen liimausmenetelmistä ja laitetyypeistä, voivat tarkastellalankaliitostekniikan opas.

used wire bonder inspection setup

Määrittele liimausprosessi ennen koneen tarkastamista

Lankaliitintä ei voida hyväksyä yleisluontoisella lausunnolla, kuten "kone toimii normaalisti". Ostajan tulee ensin määritellä pakkaus, lanka, liitosmenetelmä ja tuotantotulos, jota koneen odotetaan tukevan.

Prosessin syöte	Valmisteltavat tiedot	Miksi se vaikuttaa koneiden hyväksyntään
Liimausmenetelmä	Palloliitos, hienolankainen kiilaliitos, paksulankainen liitos tai nauhaliitos	Jokainen prosessi vaatii erilaisen liimauspään, työkaluliitännän, lankareitin ja liimausjärjestyksen.
Lanka tai nauha	Materiaali, halkaisija tai nauhan mitat, toimittaja ja aiottu kelan muoto	Syöttöjärjestelmän, puristimen, työkalun, ultraääniasetusten ja prosessi-ikkunan on vastattava valittua materiaalia.
Pakkaus	Sirun koko, pad-asettelu, johdinkehys tai alusta, kotelon mitat ja liitosten sijainnit	Paketti määrittää liimausalueen, työkappaleen pidikkeen, näköreferenssit ja tarvittavan koneen liikeradan.
Liimapinnat	Kiinnitysalustan materiaali, johdinrungon pinnoitus, alustan viimeistely ja pinnan kunto	Liimausparametrit ja saavutettavat tulokset riippuvat materiaalin täydellisestä rajapinnasta.
Silmukkavaatimus	Silmukan korkeus, jänneväli, suunta, välys ja mahdolliset matalan tai pitkän silmukan vaatimukset	Silmukan toiminta on osoitettava edustavalla pakkausgeometrialla.
Lämpötilaolosuhteet	Vaadittu työkappaleen lämpötila, pakkauksen lämmitys ja sallittu lämpöaltistus	Lämmittimen ja kiinnittimen on ylläpidettävä vaadittua prosessitilaa vahingoittamatta tuotetta.
Laatukriteerit	Visuaaliset rajat, silmukkamittaukset, veto- tai leikkausmenetelmä ja sovellettavat hyväksymisvaatimukset	FAT-verotuksessa tarvitaan mitattavia kriteerejä subjektiivisen arvion sijaan siitä, näyttävätkö joukkovelkakirjat hyväksyttäviltä.
Tuotantotavoite	Pakkausmuoto, johdot laitetta kohden, lähtötavoite, vaihdot ja automaatiotarve	Vakaa näyteajo ei automaattisesti vahvista vaadittua tuotantonopeutta tai käsittelyvirtausta.

Näiden lähtötietojen ei tarvitse muodostaa täydellistä tuotantoreseptiä ennen tarkastuksen aloittamista. Niiden tulisi kuitenkin olla riittävän yksityiskohtaisia, jotta voidaan tunnistaa, millä koneen toiminnoilla, työkaluilla ja testituloksilla on merkitystä projektille.

Yhdistä jokainen tarkastustietue tarkkaan koneeseen

Koneen sarjanumeron tulee yhdistää tarjous, valokuvat, kokoonpanotiedot, tarkastusraportti, FAT-tulokset ja lopullinen pakkauslista. Saman mallin toisesta koneesta otetut kuvat eivät vahvista tarjottuun yksikköön asennettuja osia.

Määritysalue	Mitä tallentaa	Mitä tiedot auttavat vahvistamaan
Koneen identiteetti	Täydellinen malli, variantti, sarjanumero, valmistustiedot ja tyyppikilpi	Että jokainen dokumentti viittaa samaan fyysiseen koneeseen
Liitospää ja anturi	Pään tyyppi, anturin tunniste, työkalun liitäntä, huoltohistoria ja näkyvä kunto	Vastaako asennettu liimausjärjestelmä aiottua prosessia
Langansyöttöjärjestelmä	Kelajärjestely, ohjaimet, kiristyskomponentit, syöttöreitti, puristimet ja leikkuri	Pystyykö kone syöttämään ja ohjaamaan aiottua lankaa tai nauhaa
EFO-järjestelmä	EFO-sauva, purkausolosuhteet, sijoittelu ja siihen liittyvät laitteet palloliitoksissa	Voidaanko vapaan ilmapallon muodostumista osoittaa siellä, missä prosessi sitä vaatii
Liimaustyökalut	Kapillaarit, kiilat, työkalunpitimet, puristimet ja mukana tulevat varaosat	Onko langalle ja pakkaukselle saatavilla sopivia työkaluja
Työkappaleen pidike ja lämmitin	Kiinnitys, puristimet, tukipinnat, lämmityslevy, lämpötilansäädin ja anturit	Voidaanko pakkausta pitää ja lämmittää tasaisesti
Näköjärjestelmä	Kamerat, optiikka, valaistus, hahmontunnistustoiminnot ja kalibroinnin tila	Voidaanko pakkausviitteet ja sidontapaikat tunnistaa luotettavasti
Materiaalinkäsittely	Manuaalisen latauksen, lippaankäsittelyn, lyijykehysten kuljetuksen, indeksoinnin ja purkamisen moduulit	Tukeeko kone aiottua tuotantovirtaa
Ohjain ja ohjelmisto	Ohjaimen sukupolvi, ohjelmistoversio, aktiiviset asetukset, reseptit, varmuuskopiot ja palautustiedot	Voidaanko konetta palauttaa, ohjelmoida ja tukea toimituksen jälkeen
Apuohjelmat ja turvallisuus	Virta, paineilma, pakokaasu, suojukset, lukitukset ja hätäpysäytystoiminnot	Voidaanko järjestelmä asentaa ja käyttää turvallisesti vastaanottavalla tehtaalla

Kaikki langansidontakoneet eivät käytä samoja laitteita. EFO-järjestelmä ja vapaailmapallojärjestelmä soveltuvat kuulasidonnassa, kun taas kiila- ja paksulankajärjestelmissä käytetään erilaisia langanohjaus-, työkalu- ja leikkausjärjestelyjä. Tarkastuslistan on noudatettava varsinaista sidontatekniikkaa sen sijaan, että kuulasidontaterminologiaa sovellettaisiin jokaiseen koneeseen.

Erota koneen perusliike prosessitodistuksista

Tarkastusaineistosta tulee arvokkaampaa, kun se siirtyy yleisestä konetoiminnasta kohti edustavaa liimausprosessia.

Todisteiden taso	Mitä voidaan osoittaa	Mikä on edelleen todistamatta
Käynnistystarkastus	Käynnistys, ohjaimen käyttöoikeudet, turvallisuustila ja näkyvät hälytykset	Liimauskyky, materiaalien yhteensopivuus ja prosessin vakaus
Kuivasyklin esittely	Akselin liike, indeksointi, konenäköliike ja perusautomaatiosekvenssi	Langansyöttö, työkalun vuorovaikutus, sidoksen muodostuminen ja sidoksen lujuus
Toiminnallisen liitoksen testi	Langansyöttö, puristustoiminto, työkalun liike, ensimmäinen ja toinen sidos sekä perussilmukka	Yhteensopivuus ostajan pakkauksen ja tuotannon hyväksymiskriteerien kanssa
Sovelluspohjainen FAT	Edustava pakkausten lastaus, sidontajärjestys, silmukan muodostuminen, visuaalinen tulos ja testitiedot	Pitkäaikainen tuotannon suorituskyky sovittujen testiolosuhteiden ulkopuolella
Tuotannon pätevyys	Suorituskyky ostajan materiaaleihin, kriteereihin, tuotokseen ja luotettavuussuunnitelmaan verrattuna	Olosuhteet hyväksytyn prosessi-ikkunan ulkopuolella

Hyödyllisen FAT-tiedoston ei tarvitse väittää, että kone on jo hyväksytty jokaista tulevaa tuotetta varten. Siinä tulisi selvästi mainita, mitkä toiminnot ja materiaalit testattiin, mitä tuloksia mitattiin ja mitkä tuotantoriskit vaativat vielä validointia asennuksen jälkeen.

Rakenna FAT koko liimaussekvenssin ympärille

Tehtaan hyväksyntätestin tulee seurata prosessia materiaalin lastaamisesta lopulliseen liimaukseen ja tuloksen kirjaamiseen. Tarkka järjestys vaihtelee kuula-, kiila-, paksulanka- ja nauhaliimausjärjestelmien välillä.

FAT-vaihe	Testitoiminta	Säilytettävät todisteet
Käynnistys ja tila	Käynnistä kone, aja akselit kotiasentoon ja tarkista aktiiviset hälytykset ja moduulin tila.	Käynnistysvideo, ohjelmistoversio, määritysnäyttö ja hälytystallenne
Työkalun asennus	Asenna soveltuva kapillaari-, kiila- tai nauhatyökalu ja varmista työkalun liitäntä.	Työkalun tunnistetiedot, pidikkeen kunto ja asetustiedot
Langan lastaus	Pujota valittu lanka tai nauha asennetun syöttö- ja puristinjärjestelmän läpi.	Lankamateriaali, mitat, kelatiedot ja reitityskuvat
Langalliset ohjaustoiminnot	Käytä syöttölaitetta, kireyden säätöä, puristinta, leikkuria ja hännän ohjaussekvenssiä tarvittaessa.	Toiminnallinen video, hälytykset ja havaittu syötön vakaus
Pallon muodostuminen	Demonstroi vapaan ilman pallon muodostumista testatessasi palloliitosprosessia.	Pallokuvat, stabiiliushavainnot ja asiaankuuluvat asennusolosuhteet
Näön kohdistus	Opeta ja tunnista siru-, alusta- tai johdinkehysviitteet.	Kamerakuvat, tunnistustulokset ja kohdistus-toistettavuushavainnot
Ensimmäinen sidos	Luo ensimmäinen sidos käyttämällä edustavaa materiaalia ja sovittua prosessisuuntaa.	Liimauskuvat, prosessiparametrit ja tarkastushavainnot
Silmukan muodostuminen	Suorita tarvittaessa edustavia lyhyitä, pitkiä, keski- ja reuna-asennoissa tapahtuvia silmukoita.	Silmukan profiilin, korkeuden, välyksen ja sakeuden mittaukset
Toinen sidos	Viimeistele ompeleella tai kiilaliitoksella työskentely ja vahvista langan päättäminen.	Liitoskuvat, häntätulos, langan katkeamisen sijainti ja tarkastushavainnot
Toistuva operaatio	Suorita riittävästi jatkuvia syklejä havaitaksesi ajoittaiset syöttö-, tunnistus-, kiinnitys- tai käsittelyongelmat.	Syklien tallennus, hälytykset, puuttuvat johdotukset, johdinkatkokset ja käyttäjän toimenpiteet
Resepti ja toipuminen	Tallenna prosessi, käynnistä kone uudelleen ja varmista, että tarvittavat asetukset ja tiedot voidaan palauttaa.	Reseptitiedostot, varmuuskopiointipaikka ja palautusesittely

Vaadittavasta laitteiden, johtojen tai toistettujen syklien määrästä tulee sopia ennen testausta. Sen tulisi heijastaa FAT:n tarkoitusta eikä valita sitä vain lyhyen demonstraation kätevyyden vuoksi.

Käytä Bond-testejä tuloksen mittaamiseen

Koneen liike ja visuaalinen ulkonäkö eivät mittaa suoraan sidoslujuutta. Jos projekti vaatii kvantitatiivista näyttöä, testaussuunnitelmaan voi sisältyä langanveto, kuulaleikkaus tai muu soveltuva mekaaninen testi.

Visuaalinen ja mittatarkastus

Silmämääräisellä tarkastuksella voidaan arvioida liitoksen sijaintia, muodonmuutoksia, hännän kuntoa, näkyviä vaurioita, langan suuntaista liikettä ja silmukan välystä. Mittatarkastuksella voidaan tallentaa silmukan korkeus, liitoksen geometria tai muita pakkauskohtaisia mittauksia.

Nämä tarkastukset ovat tärkeitä, mutta visuaalisesti hyväksyttävää liitosta ei pitäisi automaattisesti pitää mekaanisen lujuuden osoituksena.

Langan vetokoe

Lankavetokokeessa sidottuun lankaan tai nauhaan kohdistetaan kontrolloitu kuormitus. Raportissa tulee kirjata testiasetukset, työkalun asento, mitattu tulos ja vikaantumistila.

Murtumiskohta voi olla yhtä tärkeä kuin voiman arvo. Langan katkeaminen, liitoksen irtoaminen, kannan pettäminen, tyynyn vaurioituminen tai alustan pettäminen voivat viitata erilaisiin prosessi- tai materiaaliolosuhteisiin.

Kuulaleikkaus ja muut leikkauskokeet

Kuulaleikkauskoe voi olla sopiva menetelmä kuulaliitoksen arvioinnissa, kun pakkausrakenne ja valittu testausmenetelmä tukevat sitä. Leikkauskoetta ei tule lisätä mekaanisesti kiila- tai paksulankaprojekteihin varmistamatta, että se on oikea menetelmä arvioitavalle liitosrakenteelle.

Integroitu prosessien seuranta

Joissakin langansidontalaitteissa on prosessinvalvonta, inline-vetokoe tai rikkomattomat laatuominaisuudet. Niiden saatavuus riippuu koneen mallista, asennetusta laitteistosta ja aktiivisista ohjelmistovaihtoehdoista.

Integroitu valvonta voi tarjota hyödyllistä prosessitietoa, mutta sitä tulisi tarkastella yhdessä ostajan validointimenetelmän kanssa. Pelkkä valvontaseula ei vahvista, että oikeat raja-arvot, kalibrointi ja pakkausprosessi on määritetty.

Tarkastele toistettavuutta ja palautumiskäyttäytymistä

Yksittäinen onnistunut laite ei riitä osoittamaan, että kone voi toimia johdonmukaisesti. Toistuvaa toimintaa tulisi käyttää seuraavien havaintojen tekemiseen:

Langansyötön tasaisuus ja puristimen vasteaika
Vapaan ilman pallon vakaus palloliitoksissa
Ensimmäisen ja toisen sidoksen konsistenssi
Silmukan korkeus ja muoto liimausalueella
Kuviontunnistus ja opetuspisteen vakaus
Paketti-indeksointi ja työkappaleiden tuki
Johtimien katkeaminen, vialliset liitännät ja väärät hälytykset
Palautuminen pysäytetyn syklin tai materiaalin keskeytyksen jälkeen
Kunto lämmittelyn ja jatkuvan käytön jälkeen

FAT-tietueen tulee yksilöidä kaikki manuaaliset säädöt tai käyttäjän toimenpiteet, joita tarvitaan ajon suorittamiseen. Vasta toistuvien tallentamattomien korjausten jälkeen saatu tulos ei vastaa vakaata, toistettavissa olevaa sekvenssiä.

Vahvista ohjelmisto, reseptit ja koneiden palautus

Mekaanisesti täydellinen johdinliitin voi silti aiheuttaa merkittäviä käyttöönottoviiveitä, jos ohjain, ohjelmisto tai reseptiympäristö on epätäydellinen.

Ennen lähetystä tarkista:

Asennettu ohjelmistoversio ja aktiiviset koneen asetukset
Pääsy tarvittaviin ohjelmointi- ja asetustoimintoihin
Saatavilla olevat pakkausreseptit ja niiden merkitys aiotulle prosessille
Koneen parametrit, kalibrointitiedostot ja konfiguraatiovarmuuskopiot
Teollisuustietokoneen, tallennuslaitteen ja tietoliikenteen tila
Palautusmediat, salasanat ja saatavilla oleva tekninen dokumentaatio
Käsittelijöiden, tehdasjärjestelmien ja jäljitettävyyden rajapintavaatimukset

Olemassa olevat reseptit voivat tarjota hyödyllisen prosessireferenssin, mutta niiden ei pidä olettaa toimivan eri langan, työkalun, tyynyn viimeistelyn, pakkauksen, kiinnittimen tai lämpöolosuhteiden kanssa.

Tarkemman esimerkin pakettiprosessin validoinnista löydät kohdastaK&S IConn PLUS -langansidontalaitteen FAT-opasASM-alustaprojektit voivat myös käyttääkäytetyn ASM AERO -langansidontalaitteen osto-opasmalliperhetarkastuksia varten.

Yhdistä toimitusluettelo testattuun kokoonpanoon

Lopullisen pakkauslistan tulee kuvata sama kokoonpano, jota käytettiin tarkastuksessa ja FAT-testissä. Kone voi suorittaa liitostestin ja silti saapua ilman työkalunpitimiä, työkappaleenpitimiä, lämmittimen osia tai ohjelmistoja, joita tarvitaan tuloksen toistamiseen.

Vahvista, sisältääkö toimitus:

Tunnistettu kone, ohjain ja teollisuustietokone
Testattu sidospää, anturi ja työkaluliitäntä
Kapillaari- tai kiilapitimet ja sovitut liimaustyökalut
Lankakelan tarvikkeet, ohjaimet, puristimet, leikkurit ja syöttötarvikkeet
EFO-laitteisto soveltuvalle kuulaliitoskokoonpanolle
Työkappaleen pidikkeet, lämmityslevyt, puristimet ja pakkauskiinnikkeet
Kamerat, optiikka, valaistus ja näkötarvikkeet
Käsittelijät, lippaat, telat ja materiaalinsiirto-osat
Ohjelmistot, lisenssit, reseptit, varmuuskopiot ja saatavilla olevat käyttöohjeet
Kalibrointitarvikkeet, huoltotyökalut ja sovitut varaosat
Tunnettujen vikojen tiedot ja kuljetusta varten poistetut komponentit

Herkät liikekokoonpanot, liitospäät, optiikka ja käsittelymoduulit tulee kiinnittää sovitun pakkaussuunnitelman mukaisesti. Poistetut osat tulee merkitä, jotta vastaanottava tiimi voi tunnistaa niiden asennuspaikan.

Kun yleinen langansidontarasva ei riitä

Yleinen toiminnallinen testi voi olla riittämätön, kun:

Tuotteessa käytetään uutta lankamateriaalia, halkaisijaa tai nauhamuotoa.
Paketti vaatii epätavallisen matalia, pitkiä tai monimutkaisia silmukoita.
Sirualustan tai alustan viimeistely eroaa saatavilla olevasta testimateriaalista.
Sovellus vaatii hienojakoista, suurvirtaista tai erittäin herkkää liitosta.
Koneeseen on tehty merkittäviä muutoksia liitäntäpäähän, ohjaimeen tai ohjelmistoon.
Vaadittavaa työkappaleen pidintä, lämmitintä tai automaatiolaitteistoa ei ole saatavilla testauksen aikana.
Projekti riippuu asiakaskohtaisista luotettavuus- tai kelpoisuusstandardeista.

Näissä tapauksissa kone voi silti olla varteenotettava ehdokas, mutta jäljellä oleva prosessikehitys- ja pätevöintityö on ilmoitettava selkeästi ennen ostoa.

Käytettyjen langansidontalaitteiden usein kysytyt kysymykset

Riittääkö käynnistysvideo käytetyn langansidontalaitteen hyväksymiseen?

Ei. Se voi varmistaa käynnistyksen ja perusliikkeen, mutta se ei todista langansyöttöä, sidoksen muodostumista, silmukan hallintaa, visuaalista kohdistusta, sidoksen lujuutta tai yhteensopivuutta aiotun pakkauksen kanssa.

Pitäisikö jokaisen lankaliitoslaitteen FAT-testin sisältää EFO-testi?

Ei. EFO ja vapaan ilman pallomuodostelma soveltuvat kuulaliitosjärjestelmiin. Kiila-, paksulanka- ja nauhaliitosjärjestelmissä käytetään erilaisia liitos- ja johdinten päättöjärjestelyjä.

Mitä eroa on lankaveto- ja kuulaleikkauskokeilla?

Langan veto kohdistaa lankaan tai nauhaan kontrolloidun kuormituksen, kun taas kuulaleikkaus kohdistaa sivuttaiskuorman soveltuvaan kuulaliitokseen. Oikea menetelmä riippuu liitoksen rakenteesta, pakkauksesta ja valitusta hyväksymismenettelystä.

Voiko yleinen liimausnäyte osoittaa tuotantovalmiuden?

Se voi demonstroida valittuja koneen toimintoja, mutta tuotantovalmius edellyttää validointia aiotulla langalla, liitostyökalulla, pakkauksella, kiinnittimellä, lämpöolosuhteilla, hyväksymisrajoilla ja tuotantojärjestyksellä.

Mitä tietoja käytetyn langansidontalaitteen tarjoukseen tulisi sisällyttää?

Tarjouksessa tulee yksilöidä koneen tarkka kuvaus, asennettu kokoonpano, tunnettu kunto, mukana toimitetut työkalut ja kalusteet, ohjelmiston tila, testien laajuus, mitatut todisteet, ratkaisemattomat kohdat, pakkausvastuu ja lopullinen toimitusluettelo.

Lopullinen suositus

Käytetty lankaliitoslaite tulisi ostaa varmennettuna liitoskokoonpanona eikä mallinimenä. Määrittele ensin prosessi, kytke jokainen tietue tarkkaan koneeseen, erota kuivasyklin todisteet todellisesta liitostodistuksesta ja sovi mitattavista FAT-kriteereistä ennen lähetystä.

Käytettävissä olevatlanganliitoslaitteetvoidaan sitten verrata vaadittuun liimausmenetelmään, pakkaukseen ja tuotantoreittiin. Tarkistaaksesi tunnistetun koneen, lähetä sen tyyppikilpi, kokoonpanovalokuvat, johdinten tiedot, pakkaustiedot ja ehdotettu testauslaajuus...All-SMT-yhteydenottosivu.

Käytetyn langansidontalaitteen tarkastusopas: Sidostestit, FAT ja toimitus

Määrittele liimausprosessi ennen koneen tarkastamista

Yhdistä jokainen tarkastustietue tarkkaan koneeseen

Erota koneen perusliike prosessitodistuksista

Rakenna FAT koko liimaussekvenssin ympärille