ควรประเมินเครื่องเชื่อมลวดมือสองในฐานะระบบการเชื่อมที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เพียงแค่พิจารณาจากยี่ห้อ รุ่น หรือสภาพภายนอกเท่านั้น เครื่องจักร หัวเชื่อม เส้นทางเดินลวด เครื่องมือเชื่อม ที่ยึดชิ้นงาน ระบบวิชั่น ซอฟต์แวร์ และวัสดุบรรจุภัณฑ์ ต้องทำงานร่วมกันเป็นกระบวนการเดียว
การสาธิตการเปิดเครื่องอาจแสดงให้เห็นว่าเครื่องเริ่มทำงานและแกนหลักเคลื่อนที่ได้ แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าระบบที่นำเสนอสามารถป้อนลวดตามที่ต้องการ สร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคง รักษาโปรไฟล์ลูปที่ต้องการ หรือให้ผลการทดสอบการเชื่อมต่อที่ยอมรับได้
ดังนั้น การตรวจสอบที่มีประโยชน์ที่สุดจึงเริ่มต้นด้วยกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่วางแผนไว้ ต่อด้วยการกำหนดค่าเครื่องจักรที่แน่นอน และสิ้นสุดด้วยหลักฐานการเชื่อมต่อที่บันทึกไว้ ผู้ซื้อที่ต้องการภาพรวมของวิธีการเชื่อมต่อและประเภทของอุปกรณ์ก่อน สามารถตรวจสอบได้จากเอกสารต่อไปนี้คู่มือเทคโนโลยีเครื่องเชื่อมลวด.

กำหนดขั้นตอนการเชื่อมต่อก่อนตรวจสอบเครื่องจักร
เครื่องเชื่อมลวดไม่สามารถใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพหากพิจารณาจากคำกล่าวทั่วไป เช่น “เครื่องทำงานได้ปกติ” ผู้ซื้อควรระบุรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์ ลวด วิธีการเชื่อม และผลลัพธ์ที่คาดหวังจากเครื่องจักรนั้นให้ชัดเจนก่อน
| กระบวนการป้อนข้อมูล | ข้อมูลที่ต้องเตรียม | เหตุใดจึงส่งผลต่อการยอมรับของเครื่องจักร |
|---|---|---|
| วิธีการยึดติด | การเชื่อมด้วยลูกบอล การเชื่อมด้วยลวดเส้นเล็ก การเชื่อมด้วยลวดเส้นใหญ่ หรือการเชื่อมด้วยริบบิ้น | แต่ละกระบวนการต้องการหัวเชื่อม อุปกรณ์เชื่อมต่อ เส้นทางเดินสายไฟ และลำดับการเชื่อมที่แตกต่างกัน |
| ลวดหรือริบบิ้น | วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง หรือขนาดของริบบิ้น ผู้จำหน่าย และรูปแบบม้วนที่ต้องการ | ระบบป้อนวัสดุ ตัวจับยึด เครื่องมือ ชุดอัลตราโซนิค และช่วงการทำงานต้องเหมาะสมกับวัสดุที่เลือกใช้ |
| แพคเกจ | ขนาดของได, การจัดวางแผ่นรอง, โครงตะกั่วหรือวัสดุรองรับ, ขนาดของบรรจุภัณฑ์ และตำแหน่งการเชื่อมต่อ | ชุดอุปกรณ์นี้จะกำหนดพื้นที่การยึดติด ตัวจับยึดชิ้นงาน จุดอ้างอิงการมองเห็น และระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรที่จำเป็น |
| พื้นผิวที่ยึดติด | วัสดุแผ่นรองแม่พิมพ์ การชุบโครงตะกั่ว การตกแต่งพื้นผิว และสภาพพื้นผิว | พารามิเตอร์ของพันธะและผลลัพธ์ที่ได้นั้นขึ้นอยู่กับลักษณะโดยรวมของส่วนต่อประสานวัสดุ |
| ข้อกำหนดของลูป | ความสูงของวงลูป ระยะห่าง ทิศทาง ระยะห่างจากพื้น และข้อกำหนดใดๆ สำหรับวงลูปต่ำหรือวงลูปยาว | ต้องสาธิตความสามารถในการวนลูปบนรูปทรงเรขาคณิตของบรรจุภัณฑ์ที่เป็นตัวแทน |
| สภาวะความร้อน | อุณหภูมิที่ต้องการสำหรับผู้ปฏิบัติงาน การให้ความร้อนแก่บรรจุภัณฑ์ และระดับความร้อนที่อนุญาต | เครื่องทำความร้อนและอุปกรณ์ยึดต้องรักษาเงื่อนไขกระบวนการที่ต้องการโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย |
| เกณฑ์คุณภาพ | ขีดจำกัดทางสายตา การวัดแบบวนรอบ วิธีการดึงหรือเฉือน และข้อกำหนดการยอมรับที่เกี่ยวข้อง | FAT ต้องการเกณฑ์ที่วัดผลได้ แทนที่จะเป็นการตัดสินตามความรู้สึกส่วนตัวว่าพันธบัตรเหล่านั้นดูยอมรับได้หรือไม่ |
| เป้าหมายการผลิต | รูปแบบบรรจุภัณฑ์ จำนวนสายไฟต่ออุปกรณ์ เป้าหมายเอาต์พุต การเปลี่ยนถ่าย และความต้องการด้านระบบอัตโนมัติ | การทดสอบตัวอย่างที่ได้ผลเสถียรไม่ได้หมายความว่าอัตราการผลิตหรือขั้นตอนการจัดการจะตรงตามที่ต้องการเสมอไป |
ข้อมูลเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องเป็นสูตรการผลิตที่สมบูรณ์ก่อนเริ่มการตรวจสอบ อย่างไรก็ตาม ควรมีรายละเอียดมากพอที่จะระบุว่าฟังก์ชันของเครื่องจักร เครื่องมือ และผลการทดสอบใดมีความสำคัญต่อโครงการ
เชื่อมโยงบันทึกการตรวจสอบทุกรายการเข้ากับเครื่องจักรอย่างแม่นยำ
หมายเลขประจำเครื่องควรเชื่อมโยงกับใบเสนอราคา รูปถ่าย บันทึกการกำหนดค่า รายงานการตรวจสอบ ผลการทดสอบ FAT และรายการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รูปภาพจากเครื่องอื่นรุ่นเดียวกันไม่สามารถยืนยันได้ว่าเครื่องที่เสนอขายนั้นมีอะไรติดตั้งอยู่
| พื้นที่การกำหนดค่า | สิ่งที่ต้องบันทึก | สิ่งที่บันทึกนี้ช่วยยืนยัน |
|---|---|---|
| เอกลักษณ์ของเครื่องจักร | รุ่นเต็ม, รุ่นย่อย, หมายเลขประจำเครื่อง, บันทึกการผลิต และป้ายชื่อ | เอกสารทุกฉบับอ้างอิงถึงเครื่องจักรทางกายภาพเครื่องเดียวกัน |
| หัวเชื่อมและทรานสดิวเซอร์ | ประเภทหัว, การระบุทรานสดิวเซอร์, อินเทอร์เฟซเครื่องมือ, ประวัติการซ่อมบำรุง และสภาพที่มองเห็นได้ | ระบบการเชื่อมต่อที่ติดตั้งนั้นตรงกับกระบวนการที่ตั้งใจไว้หรือไม่ |
| ระบบป้อนลวด | การจัดเรียงม้วนด้าย, ตัวนำ, ส่วนประกอบปรับความตึง, เส้นทางการป้อน, ตัวหนีบ และใบมีดตัด | เครื่องจักรนั้นสามารถป้อนและควบคุมลวดหรือริบบิ้นตามที่ต้องการได้หรือไม่ |
| ระบบ EFO | แท่ง EFO, สภาวะการปล่อยประจุ, การจัดวางตำแหน่ง และฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องในเครื่องเชื่อมลูกบอล | สามารถสาธิตการก่อตัวของลูกบอลในอากาศอิสระได้หรือไม่ ในกรณีที่กระบวนการนั้นต้องการเช่นนั้น |
| เครื่องมือยึดติด | หลอดแคปิลลารี, ลิ่ม, ที่ยึดเครื่องมือ, ตัวหนีบ และชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวมอยู่ในชุด | มีเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับสายไฟและบรรจุภัณฑ์หรือไม่ |
| ที่ยึดชิ้นงานและเครื่องทำความร้อน | อุปกรณ์จับยึด, ตัวหนีบ, พื้นผิวรองรับ, แผ่นทำความร้อน, ตัวควบคุมอุณหภูมิ และเซ็นเซอร์ | บรรจุภัณฑ์นั้นสามารถเก็บรักษาและให้ความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอหรือไม่ |
| ระบบภาพ | กล้อง เลนส์ แสงสว่าง ฟังก์ชันการจดจำรูปแบบ และสถานะการปรับเทียบ | สามารถระบุหมายเลขอ้างอิงบรรจุภัณฑ์และตำแหน่งการเชื่อมต่อได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่ |
| การขนย้ายวัสดุ | โมดูลการโหลดด้วยมือ, ตัวจัดการแม็กกาซีน, การลำเลียงลีดเฟรม, การจัดตำแหน่ง และการขนถ่าย | เครื่องจักรนั้นสามารถรองรับกระบวนการผลิตที่วางแผนไว้ได้หรือไม่ |
| ตัวควบคุมและซอฟต์แวร์ | ข้อมูลเกี่ยวกับรุ่นของคอนโทรลเลอร์ เวอร์ชันซอฟต์แวร์ ตัวเลือกที่ใช้งานอยู่ สูตรการผลิต การสำรองข้อมูล และการกู้คืน | เครื่องจักรนั้นสามารถซ่อมแซม ตั้งโปรแกรม และให้การสนับสนุนหลังการส่งมอบได้หรือไม่ |
| สาธารณูปโภคและความปลอดภัย | ระบบไฟฟ้า, ระบบอัดอากาศ, ระบบไอเสีย, อุปกรณ์ป้องกัน, ระบบล็อก และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน | ระบบดังกล่าวสามารถติดตั้งและใช้งานได้อย่างปลอดภัย ณ โรงงานผู้รับหรือไม่ |
เครื่องเชื่อมลวดไม่ได้ทุกเครื่องใช้ฮาร์ดแวร์แบบเดียวกัน ระบบ EFO และลำดับลูกบอลแบบอิสระในอากาศมีความเกี่ยวข้องกับการเชื่อมลูกบอล ในขณะที่ระบบลิ่มและระบบลวดหนาใช้การควบคุมลวด เครื่องมือ และการจัดเรียงการตัดที่แตกต่างกัน รายการตรวจสอบการตรวจสอบต้องเป็นไปตามเทคโนโลยีการเชื่อมจริง แทนที่จะนำคำศัพท์ของเครื่องเชื่อมลูกบอลไปใช้กับเครื่องทุกเครื่อง
แยกการเคลื่อนไหวพื้นฐานของเครื่องจักรออกจากหลักฐานกระบวนการ
หลักฐานการตรวจสอบจะมีค่ามากขึ้นเมื่อเปลี่ยนจากการตรวจสอบกิจกรรมทั่วไปของเครื่องจักรไปสู่การตรวจสอบกระบวนการเชื่อมต่อที่เป็นตัวแทน
| ระดับหลักฐาน | สิ่งที่สามารถพิสูจน์ได้ | สิ่งที่ยังไม่ได้รับการพิสูจน์ |
|---|---|---|
| การตรวจสอบเมื่อเปิดเครื่อง | การเริ่มต้นระบบ การเข้าถึงตัวควบคุม สถานะความปลอดภัย และสัญญาณเตือนที่มองเห็นได้ | ความสามารถในการยึดติด ความเข้ากันได้ของวัสดุ และความเสถียรของกระบวนการ |
| การสาธิตรอบการอบแห้ง | การเคลื่อนที่ตามแกน การกำหนดตำแหน่ง การเคลื่อนไหวด้วยระบบวิชั่น และลำดับการทำงานอัตโนมัติขั้นพื้นฐาน | การป้อนลวด การโต้ตอบของเครื่องมือ การก่อตัวของพันธะ และความแข็งแรงของพันธะ |
| การทดสอบการยึดติดเชิงฟังก์ชัน | การป้อนลวด, การทำงานของแคลมป์, การเคลื่อนที่ของเครื่องมือ, การเชื่อมครั้งแรกและครั้งที่สอง และการสร้างลูปพื้นฐาน | ความเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์ของผู้ซื้อและเกณฑ์การยอมรับการผลิต |
| FAT ที่ใช้แอปพลิเคชัน | ตัวอย่างการบรรจุสินค้า ลำดับการเชื่อมต่อ การก่อตัวของห่วง ผลลัพธ์ที่มองเห็นได้ และข้อมูลการทดสอบ | ประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาวที่เหนือกว่าเงื่อนไขการทดสอบที่ตกลงกันไว้ |
| คุณสมบัติการผลิต | ประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับวัสดุ เกณฑ์ ผลผลิต และแผนความน่าเชื่อถือของผู้ซื้อ | เงื่อนไขที่อยู่นอกเหนือช่วงเวลาของกระบวนการที่ผ่านการรับรอง |
รายงานการทดสอบเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ (FAT) ที่ดีไม่จำเป็นต้องอ้างว่าเครื่องจักรนั้นมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ในอนาคตทุกชนิดแล้ว แต่ควรระบุอย่างชัดเจนว่าได้ทดสอบฟังก์ชันและวัสดุใดบ้าง วัดผลลัพธ์อะไร และความเสี่ยงในการผลิตใดบ้างที่ยังต้องได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติมหลังการติดตั้ง
สร้างโครงสร้างไขมันโดยรอบลำดับการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์
การทดสอบการยอมรับจากโรงงานควรดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่การโหลดวัสดุไปจนถึงการยึดติดขั้นสุดท้ายและการบันทึกผลลัพธ์ ลำดับที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามระบบการยึดติดแบบลูกบอล แบบลิ่ม แบบลวดหนา และแบบริบบิ้น
| ระยะไขมัน | กิจกรรมการทดสอบ | หลักฐานที่ต้องเก็บรักษา |
|---|---|---|
| การเริ่มต้นและสถานะ | เริ่มการทำงานของเครื่อง ตั้งค่าแกนให้กลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น และตรวจสอบสัญญาณเตือนที่ทำงานอยู่และสถานะของโมดูล | วิดีโอเริ่มต้นระบบ เวอร์ชันซอฟต์แวร์ หน้าจอการตั้งค่า และบันทึกการแจ้งเตือน |
| การติดตั้งเครื่องมือ | ติดตั้งอุปกรณ์วัดขนาดเส้นเลือดฝอย อุปกรณ์วัดขนาดลิ่ม หรืออุปกรณ์วัดขนาดริบบิ้นที่เหมาะสม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทั้งสองเชื่อมต่อกับส่วนต่อประสานอย่างถูกต้อง | การระบุเครื่องมือ สภาพของตัวจับยึด และบันทึกการตั้งค่า |
| การโหลดสายไฟ | นำสายไฟหรือริบบิ้นที่เลือกไว้ผ่านระบบป้อนและยึดที่ติดตั้งไว้ | ภาพถ่ายแสดงวัสดุของสายไฟ ขนาด ข้อมูลม้วนสายไฟ และการเดินสายไฟ |
| ฟังก์ชันควบคุมด้วยสายไฟ | ควบคุมการทำงานของตัวป้อน ระบบควบคุมแรงดึง ตัวหนีบ เครื่องตัด และลำดับการควบคุมส่วนท้ายตามความเหมาะสม | วิดีโอการทำงาน สัญญาณเตือน และความเสถียรของการป้อนอาหารที่สังเกตได้ |
| การจัดรูปบอล | สาธิตการก่อตัวของลูกบอลในอากาศอิสระเมื่อทดสอบกระบวนการยึดติดของลูกบอล | ภาพลูกบอล การสังเกตความเสถียร และเงื่อนไขการตั้งค่าที่เกี่ยวข้อง |
| การจัดวางวิสัยทัศน์ให้สอดคล้องกัน | สอนให้รู้จักและเข้าใจการอ้างอิงของชิ้นส่วนได, แผ่นรองพื้น หรือโครงลวดนำไฟฟ้า | ภาพจากกล้อง ผลการจดจำ และการสังเกตความแม่นยำในการจัดเรียง |
| พันธะแรก | สร้างพันธะแรกโดยใช้ตัวอย่างวัสดุและขั้นตอนการดำเนินการที่ตกลงกันไว้ | ภาพรอยเชื่อม พารามิเตอร์กระบวนการ และข้อสังเกตจากการตรวจสอบ |
| การสร้างวง | ดำเนินการวนซ้ำในระยะสั้น ยาว ตรงกลาง และตำแหน่งขอบที่เป็นตัวแทนตามความเหมาะสม | การวัดรูปทรงของลูป ความสูง ระยะห่าง และความสม่ำเสมอ |
| พันธะที่สอง | ทำการเย็บหรือเชื่อมต่อสายไฟให้เสร็จสมบูรณ์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟเชื่อมต่อสนิทแล้ว | ภาพรอยเชื่อม ผลลัพธ์ที่ได้ ตำแหน่งสายไฟขาด และข้อสังเกตจากการตรวจสอบ |
| การดำเนินการซ้ำ | ทำการทดสอบอย่างต่อเนื่องเป็นรอบๆ ให้เพียงพอ เพื่อตรวจหาปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นระยะๆ เช่น การป้อนอาหาร การจดจำ การผูกพัน หรือการจัดการ | บันทึกรอบการทำงาน สัญญาณเตือน การเชื่อมต่อที่ไม่สมบูรณ์ สายไฟขาด และการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน |
| สูตรและวิธีการกู้คืน | บันทึกกระบวนการ รีสตาร์ทเครื่อง และตรวจสอบว่าสามารถกู้คืนการตั้งค่าและข้อมูลที่ต้องการได้หรือไม่ | ไฟล์สูตรอาหาร ตำแหน่งสำรองข้อมูล และการสาธิตการกู้คืน |
จำนวนอุปกรณ์ สายไฟ หรือรอบการทำงานที่ต้องการจะต้องตกลงกันก่อนทำการทดสอบ โดยควรคำนึงถึงวัตถุประสงค์ของการทดสอบ FAT มากกว่าที่จะเลือกเพียงเพราะการสาธิตสั้นๆ นั้นสะดวก
ใช้การทดสอบการยึดติดเพื่อวัดผลลัพธ์
การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและลักษณะที่มองเห็นได้ไม่สามารถวัดความแข็งแรงของพันธะได้โดยตรง ในกรณีที่โครงการต้องการหลักฐานเชิงปริมาณ แผนการทดสอบอาจรวมถึงการดึงลวด การเฉือนด้วยลูกบอล หรือการทดสอบทางกลอื่นๆ ที่เหมาะสม
การตรวจสอบด้วยสายตาและมิติ
การตรวจสอบด้วยสายตาจะช่วยประเมินตำแหน่งการเชื่อมต่อ การเสียรูป สภาพของปลายสาย ความเสียหายที่มองเห็นได้ การโก่งงอของสายไฟ และระยะห่างของวงจร การตรวจสอบขนาดสามารถบันทึกความสูงของวงจร รูปทรงเรขาคณิตของการเชื่อมต่อ หรือการวัดเฉพาะอื่นๆ ของบรรจุภัณฑ์ได้
การตรวจสอบเหล่านี้มีความสำคัญ แต่การยึดติดที่ดูดีนั้นไม่ควรถูกมองว่าเป็นหลักฐานยืนยันความแข็งแรงทางกลโดยอัตโนมัติ
การทดสอบแรงดึงของลวด
การทดสอบแรงดึงลวดเป็นการใช้แรงดึงที่ควบคุมได้กับลวดหรือริบบิ้นที่เชื่อมต่อกัน รายงานควรบันทึกการตั้งค่าการทดสอบ ตำแหน่งของเครื่องมือ ผลการวัด และลักษณะความเสียหาย
ตำแหน่งที่เกิดความเสียหายมีความสำคัญพอๆ กับค่าแรง การขาดของลวด การหลุดลอกของพันธะ การชำรุดของส้นรองเท้า ความเสียหายของแผ่นรอง หรือการชำรุดของวัสดุรองรับ อาจบ่งชี้ถึงสภาวะกระบวนการหรือวัสดุที่แตกต่างกัน
การทดสอบแรงเฉือนลูกบอลและการทดสอบแรงเฉือนอื่นๆ
การทดสอบแรงเฉือนลูกบอลอาจเหมาะสมสำหรับการประเมินการยึดติดของลูกบอล เมื่อการออกแบบบรรจุภัณฑ์และวิธีการทดสอบที่เลือกสนับสนุน การทดสอบแรงเฉือนไม่ควรเพิ่มเข้าไปในโครงการที่ใช้ลิ่มหรือลวดหนาโดยไม่ตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าเป็นวิธีการที่ถูกต้องสำหรับโครงสร้างการยึดติดที่กำลังประเมินอยู่
การตรวจสอบกระบวนการแบบบูรณาการ
เครื่องเชื่อมลวดบางรุ่นมีฟังก์ชันตรวจสอบกระบวนการ การทดสอบแรงดึงแบบเรียลไทม์ หรือการตรวจสอบคุณภาพแบบไม่ทำลายชิ้นงาน ความพร้อมใช้งานของฟังก์ชันเหล่านี้ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่อง ฮาร์ดแวร์ที่ติดตั้ง และตัวเลือกซอฟต์แวร์ที่ใช้งานอยู่
การตรวจสอบแบบบูรณาการสามารถให้หลักฐานกระบวนการที่เป็นประโยชน์ได้ แต่ควรตรวจสอบควบคู่ไปกับวิธีการตรวจสอบความถูกต้องของผู้ซื้อ การตรวจสอบด้วยหน้าจอเพียงอย่างเดียวไม่สามารถยืนยันได้ว่าได้มีการกำหนดขีดจำกัด การสอบเทียบ และกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้องแล้ว
ตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำและพฤติกรรมการฟื้นตัว
การทดสอบอุปกรณ์ที่ประสบความสำเร็จเพียงครั้งเดียวไม่เพียงพอที่จะแสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ ควรใช้การทำงานซ้ำๆ เพื่อสังเกต:
ความสม่ำเสมอในการป้อนลวดและการตอบสนองของแคลมป์
ความเสถียรของลูกบอลในอากาศอิสระบนตัวยึดลูกบอล
ความสอดคล้องของพันธะแรกและพันธะที่สอง
ความสูงและรูปร่างของห่วงบริเวณจุดเชื่อมต่อ
การจดจำรูปแบบและความเสถียรของจุดสอน
การจัดทำดัชนีแพ็กเกจและการสนับสนุนผู้ปฏิบัติงาน
สายขาด การเชื่อมต่อไม่สนิท และสัญญาณเตือนภัยผิดพลาด
การฟื้นตัวหลังจากวงจรหยุดชะงักหรือการขัดข้องของวัสดุ
สภาพร่างกายหลังการวอร์มอัพและการวิ่งต่อเนื่อง
บันทึก FAT ควรระบุการปรับแต่งด้วยตนเองหรือการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานที่จำเป็นต่อการดำเนินการให้เสร็จสมบูรณ์ ผลลัพธ์ที่ได้หลังจากมีการแก้ไขซ้ำๆ โดยไม่ได้บันทึกไว้ ไม่เทียบเท่ากับลำดับการทำงานที่เสถียรและทำซ้ำได้
ยืนยันซอฟต์แวร์ สูตร และการกู้คืนเครื่อง
แม้เครื่องเชื่อมลวดจะประกอบเสร็จสมบูรณ์ทางกลไกแล้ว ก็ยังอาจทำให้เกิดความล่าช้าในการใช้งานอย่างมาก หากตัวควบคุม ซอฟต์แวร์ หรือสภาพแวดล้อมการกำหนดสูตรการทำงานไม่สมบูรณ์
ก่อนจัดส่ง โปรดตรวจสอบ:
เวอร์ชันซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งและตัวเลือกเครื่องที่ใช้งานอยู่
สามารถเข้าถึงฟังก์ชันการเขียนโปรแกรมและการตั้งค่าที่จำเป็นได้
สูตรสำเร็จรูปที่มีให้เลือกและความเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ต้องการ
พารามิเตอร์เครื่องจักร ไฟล์การสอบเทียบ และการสำรองข้อมูลการกำหนดค่า
คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล และสภาวะการสื่อสาร
สื่อสำหรับกู้คืนระบบ รหัสผ่าน และเอกสารทางเทคนิคที่มีอยู่
ข้อกำหนดด้านอินเทอร์เฟซสำหรับตัวจัดการ ระบบโรงงาน และการตรวจสอบย้อนกลับ
สูตรการผลิตที่มีอยู่แล้วอาจเป็นข้อมูลอ้างอิงกระบวนการที่เป็นประโยชน์ แต่ไม่ควรนำไปใช้โดยสันนิษฐานว่าสามารถใช้ได้กับลวด เครื่องมือ ผิวเคลือบแผ่นรอง บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์จับยึด หรือสภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
สำหรับตัวอย่างที่เจาะจงมากขึ้นเกี่ยวกับการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการบรรจุภัณฑ์ โปรดดูที่...คู่มือ FAT สำหรับเครื่องเชื่อมลวด K&S IConn PLUSโครงการบนแพลตฟอร์ม ASM ยังสามารถใช้งานได้อีกด้วยคู่มือการเลือกซื้อเครื่องเชื่อมลวด ASM AERO มือสองสำหรับการตรวจสอบแบบจำลองครอบครัว
ตรวจสอบรายการส่งมอบให้ตรงกับการกำหนดค่าที่ทดสอบแล้ว
รายการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายควรระบุรายละเอียดการกำหนดค่าเดียวกันกับที่ใช้ระหว่างการตรวจสอบและการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) เครื่องจักรอาจทำการทดสอบการเชื่อมติดเสร็จสมบูรณ์แล้ว แต่ยังอาจมาถึงโดยไม่มีที่ยึดเครื่องมือ ที่ยึดชิ้นงาน ชิ้นส่วนทำความร้อน หรือซอฟต์แวร์ที่จำเป็นในการสร้างผลลัพธ์ซ้ำ
โปรดตรวจสอบว่าสินค้าที่จัดส่งประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้หรือไม่:
เครื่องจักร ตัวควบคุม และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่ระบุไว้
หัวเชื่อมที่ผ่านการทดสอบ ตัวแปลงสัญญาณ และส่วนต่อประสานของเครื่องมือ
ตัวยึดหลอดแคปิลลารีหรือตัวยึดลิ่ม และเครื่องมือยึดติดที่ตกลงกันไว้
อุปกรณ์สำหรับม้วนลวด, ตัวนำ, แคลมป์, ใบมีดตัด และอุปกรณ์เสริมสำหรับการป้อนลวด
ฮาร์ดแวร์ EFO สำหรับการกำหนดค่าการเชื่อมต่อแบบลูกบอลที่เหมาะสม
อุปกรณ์ยึดชิ้นงาน แผ่นทำความร้อน ตัวหนีบ และอุปกรณ์ยึดบรรจุภัณฑ์
กล้อง อุปกรณ์เลนส์ อุปกรณ์ให้แสงสว่าง และอุปกรณ์เสริมด้านการมองเห็น
ตัวลำเลียง, นิตยสาร, ราง และชิ้นส่วนถ่ายโอนวัสดุ
ซอฟต์แวร์ ใบอนุญาต สูตรอาหาร ข้อมูลสำรอง และคู่มือที่มีให้ใช้งาน
รายการสอบเทียบ เครื่องมือบำรุงรักษา และชิ้นส่วนอะไหล่ที่ตกลงกันไว้
บันทึกข้อบกพร่องที่ทราบและชิ้นส่วนที่ถูกถอดออกเพื่อการขนส่ง
ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ละเอียดอ่อน หัวยึด อุปกรณ์ทางแสง และโมดูลการจัดการ ควรได้รับการยึดตรึงภายใต้แผนการบรรจุที่ตกลงกันไว้ ชิ้นส่วนที่นำออกควรติดป้ายกำกับเพื่อให้ทีมผู้รับสามารถระบุตำแหน่งการติดตั้งได้
เมื่อ FAT ของเครื่องเชื่อมลวดทั่วไปไม่เพียงพอ
การทดสอบการทำงานทั่วไปอาจไม่เพียงพอในกรณีต่อไปนี้:
ผลิตภัณฑ์นี้ใช้วัสดุเส้นลวดแบบใหม่ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง หรือรูปแบบริบบิ้นแบบใหม่
แพ็กเกจนี้ต้องการลูปที่มีความถี่ต่ำ ยาว หรือซับซ้อนเป็นพิเศษ
พื้นผิวของแผ่นรองแม่พิมพ์หรือวัสดุรองรับจะแตกต่างจากวัสดุที่ใช้ทดสอบที่มีอยู่
งานนี้ต้องการการเชื่อมต่อที่มีระยะห่างระหว่างขาแคบ กระแสไฟฟ้าสูง หรือมีความละเอียดอ่อนสูง
เครื่องจักรดังกล่าวได้รับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในส่วนของหัวเชื่อม ตัวควบคุม หรือซอฟต์แวร์
อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน อุปกรณ์ทำความร้อน หรือฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติที่จำเป็น ไม่พร้อมใช้งานในระหว่างการทดสอบ
โครงการนี้ขึ้นอยู่กับมาตรฐานความน่าเชื่อถือหรือคุณสมบัติเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย
ในกรณีเหล่านี้ เครื่องจักรอาจยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม แต่ควรระบุรายละเอียดงานพัฒนาและตรวจสอบกระบวนการที่เหลืออยู่ให้ชัดเจนก่อนตัดสินใจซื้อ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องเชื่อมลวดมือสอง
แค่คลิปวิดีโอตอนเปิดเครื่องก็เพียงพอที่จะรับรองเครื่องเชื่อมลวดมือสองแล้วหรือไม่?
ไม่ มันสามารถยืนยันการเริ่มต้นและการเคลื่อนไหวพื้นฐานได้ แต่ไม่ได้พิสูจน์การป้อนลวด การสร้างพันธะ การควบคุมวงจร การจัดแนวด้วยสายตา ความแข็งแรงของพันธะ หรือความเข้ากันได้กับแพ็คเกจที่ต้องการ
เครื่องเชื่อมลวดทุกเครื่องควรมีการทดสอบ EFO หรือไม่?
ไม่ EFO และการก่อตัวลูกบอลในอากาศอิสระใช้ได้กับระบบการเชื่อมแบบลูกบอลเท่านั้น เครื่องเชื่อมแบบลิ่ม แบบลวดหนา และแบบริบบิ้นใช้การจัดเรียงการเชื่อมและการต่อสายที่แตกต่างกัน
การทดสอบแรงดึงลวดกับการทดสอบแรงเฉือนลูกบอลแตกต่างกันอย่างไร?
การทดสอบแรงดึงลวดจะใช้แรงควบคุมกับลวดหรือริบบิ้น ในขณะที่การทดสอบแรงเฉือนลูกบอลจะใช้แรงด้านข้างกับจุดยึดลูกบอลที่เหมาะสม วิธีการที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับโครงสร้างการยึดติด บรรจุภัณฑ์ และขั้นตอนการยอมรับที่เลือกใช้
ตัวอย่างการยึดติดทั่วไปสามารถพิสูจน์ความพร้อมในการผลิตได้หรือไม่?
สามารถสาธิตฟังก์ชันการทำงานของเครื่องจักรที่เลือกได้ แต่ความพร้อมสำหรับการผลิตจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้องกับสายไฟ เครื่องมือเชื่อมต่อ บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์จับยึด สภาพอุณหภูมิ ขีดจำกัดการยอมรับ และลำดับการผลิตที่ต้องการ
ข้อมูลใดบ้างที่ควรระบุไว้ในใบเสนอราคาเครื่องเชื่อมลวดมือสอง?
ใบเสนอราคาควรระบุรายละเอียดเครื่องจักรที่แน่นอน การกำหนดค่าที่ติดตั้ง สภาพที่ทราบ เครื่องมือและอุปกรณ์ที่รวมอยู่ สถานะซอฟต์แวร์ ขอบเขตการทดสอบ หลักฐานที่วัดได้ รายการที่ยังไม่ได้รับการแก้ไข ความรับผิดชอบในการบรรจุหีบห่อ และรายการส่งมอบขั้นสุดท้าย
คำแนะนำสุดท้าย
ควรซื้อเครื่องเชื่อมลวดมือสองโดยพิจารณาจากรูปแบบการเชื่อมที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว มากกว่าการพิจารณาจากชื่อรุ่น ควรระบุขั้นตอนการทำงานให้ชัดเจนก่อน เชื่อมต่อข้อมูลทุกชิ้นเข้ากับเครื่องอย่างแม่นยำ แยกหลักฐานจากการทดสอบแบบแห้งออกจากหลักฐานการเชื่อมจริง และตกลงเกี่ยวกับเกณฑ์การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) ที่วัดผลได้ก่อนการจัดส่ง
ที่มีอยู่อุปกรณ์เชื่อมต่อสายไฟจากนั้นจึงสามารถนำไปเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมต่อ บรรจุภัณฑ์ และขั้นตอนการผลิตที่ต้องการได้ หากต้องการตรวจสอบเครื่องจักรที่ระบุ โปรดส่งป้ายชื่อเครื่อง ภาพถ่ายการกำหนดค่า รายละเอียดสายไฟ ข้อมูลบรรจุภัณฑ์ และขอบเขตการทดสอบที่เสนอผ่านทาง...หน้าติดต่อของ All-SMT.




