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Une machine de soudage par fil d'occasion doit être évaluée comme un système de soudage complet, et non uniquement selon sa marque, son modèle ou son état extérieur. La machine, la tête de soudage, le chemin du fil, l'outil de soudage, le porte-pièce, le système de vision, le logiciel et les matériaux d'emballage doivent fonctionner de concert.
Une démonstration de mise sous tension permet de constater que la machine démarre et que ses axes principaux se déplacent. Elle ne prouve cependant pas que le système proposé est capable d'alimenter le fil prévu, de réaliser des liaisons stables, de maintenir le profil de boucle requis ou de produire des résultats de test de liaison acceptables.
L'inspection la plus utile commence donc par le processus d'emballage prévu, se poursuit par la configuration exacte de la machine et se termine par la documentation des preuves de collage. Les acheteurs qui souhaitent d'abord avoir un aperçu des méthodes de collage et des types d'équipements peuvent consulter leguide technologique des soudeuses à fil.
Définir le processus de collage avant d'inspecter la machine
Une machine de câblage ne peut être acceptée sur la base d'une simple déclaration comme « la machine fonctionne normalement ». L'acheteur doit d'abord définir le type d'emballage, le fil, la méthode de câblage et le résultat de production que la machine est censée prendre en charge.
| Entrée du processus | Informations à préparer | Pourquoi cela affecte l'acceptation par la machine |
|---|---|---|
| Méthode de collage | Liaison par billes, liaison par coin à fil fin, liaison par fil épais ou liaison par ruban | Chaque procédé nécessite une tête de soudage, une interface d'outil, un chemin de fil et une séquence de soudage différents. |
| Fil ou ruban | Matériau, diamètre ou dimensions du ruban, fournisseur et format de bobine prévu | Le système d'alimentation, le dispositif de serrage, l'outil, le système ultrasonique et la plage de traitement doivent correspondre au matériau sélectionné. |
| Le paquet | Taille de la puce, disposition des pastilles, cadre de connexion ou substrat, dimensions du boîtier et emplacements de liaison | Le package détermine la zone de collage, le porte-pièce, les références visuelles et le déplacement machine requis. |
| surfaces de collage | Matériau de la pastille de puce, placage du cadre conducteur, finition du substrat et état de surface | Les paramètres de liaison et les résultats obtenus dépendent de l'interface complète du matériau. |
| Exigence de boucle | Hauteur de boucle, portée, direction, dégagement et toute exigence relative aux boucles basses ou longues | La capacité de boucle doit être démontrée sur une géométrie d'emballage représentative. |
| condition thermique | Température requise du porteur de pièce, chauffage de l'emballage et exposition thermique admissible | Le dispositif de chauffage et de fixation doit maintenir les conditions de processus requises sans endommager le produit. |
| Critères de qualité | Limites visuelles, mesures de boucle, méthode de traction ou de cisaillement et exigences d'acceptation applicables | Le FAT a besoin de critères mesurables plutôt que d'un jugement subjectif sur l'acceptabilité apparente des obligations. |
| Objectif de production | Format du boîtier, nombre de câbles par appareil, cible de sortie, besoins en matière de commutation et d'automatisation | Un échantillon stable ne confirme pas automatiquement le débit de production ou le flux de traitement requis. |
Ces données d'entrée n'ont pas besoin de constituer une recette de production complète avant le début de l'inspection. Elles doivent toutefois être suffisamment détaillées pour identifier les fonctions machine, l'outillage et les résultats de tests pertinents pour le projet.
Associez chaque rapport d'inspection à la machine correspondante.
Le numéro de série de la machine doit être inclus dans le devis, les photos, le dossier de configuration, le rapport d'inspection, les résultats des tests d'acceptation en usine (FAT) et le bon de livraison final. Les images d'une autre machine du même modèle ne permettent pas de confirmer les équipements présents sur l'unité proposée.
| Zone de configuration | Que faut-il enregistrer ? | Ce que le disque aide à confirmer |
|---|---|---|
| Identité de la machine | Modèle complet, variante, numéro de série, dossier de fabrication et plaque signalétique | Que chaque document se réfère à la même machine physique |
| Tête de liaison et transducteur | Type de tête, identification du transducteur, interface de l'outil, historique d'entretien et état visible | Il convient de vérifier si le système de liaison installé correspond au processus prévu. |
| Système d'alimentation en fil | Agencement de la bobine, guides, composants de tension, chemin d'alimentation, pinces et outil de coupe | La capacité de la machine à alimenter et à contrôler le fil ou le ruban prévu |
| Système EFO | Baguette EFO, conditions de décharge, positionnement et matériel associé sur les machines de collage à billes | Il est possible de démontrer la formation de boules en air libre là où le processus l'exige. |
| Outils de collage | Capillaires, cales, porte-outils, pinces et pièces de rechange incluses | Il convient de vérifier si des outils adaptés sont disponibles pour le fil et l'emballage. |
| Support et réchauffeur | Dispositif de fixation, pinces, surfaces de support, plaque chauffante, régulation de température et capteurs | La capacité du colis à être maintenu et chauffé de manière constante |
| Système visuel | État des caméras, de l'optique, de l'éclairage, des fonctions de reconnaissance de formes et de l'étalonnage | La fiabilité de l'identification des références des colis et des points de liaison |
| manutention des matériaux | Modules de chargement manuel, de manutention de magasin, de transport de cadre conducteur, d'indexation et de déchargement | La capacité de la machine à supporter le flux de production prévu |
| Contrôleur et logiciel | Génération du contrôleur, version du logiciel, options actives, recettes, informations de sauvegarde et de récupération | La possibilité de remettre en état, de programmer et de bénéficier d'une assistance technique après la livraison |
| Services publics et sécurité | Fonctions d'alimentation électrique, d'air comprimé, d'échappement, de protection, de verrouillage et d'arrêt d'urgence | La possibilité d'installer et d'utiliser le système en toute sécurité dans l'usine de réception |
Les machines de soudage par fil n'utilisent pas toutes le même matériel. Un système EFO et une séquence de soudage à l'air libre sont spécifiques au soudage par billes, tandis que les systèmes à coin et à fil épais utilisent des dispositifs de contrôle du fil, d'outillage et de coupe différents. La liste de contrôle d'inspection doit correspondre à la technologie de soudage réelle et non appliquer la terminologie standard des machines de soudage par billes à toutes les machines.
Séparer les mouvements de base de la machine des preuves de processus
Les preuves d'inspection prennent plus de valeur lorsqu'elles passent d'une activité générale de la machine à un processus de collage représentatif.
| Niveau de preuve | Ce qui peut être démontré | Ce qui reste à prouver |
|---|---|---|
| Inspection sous tension | Démarrage, accès au contrôleur, état de sécurité et alarmes visibles | Capacité de liaison, compatibilité des matériaux et stabilité du procédé |
| démonstration du cycle à sec | séquence de mouvement d'axe, d'indexation, de déplacement de la vision et d'automatisation de base | Avance du fil, interaction avec l'outil, formation et résistance de la liaison |
| Test de liaison fonctionnelle | Alimentation du fil, action de serrage, mouvement de l'outil, première et deuxième liaisons et bouclage de base | Compatibilité avec l'emballage de l'acheteur et critères d'acceptation de la production |
| FAT basé sur l'application | Chargement représentatif des paquets, séquence de liaison, formation de boucles, résultat visuel et données de test | Performances de production à long terme au-delà des conditions d'essai convenues |
| Qualification de la production | Performance par rapport aux matériaux, critères, résultats et plan de fiabilité de l'acheteur | Conditions en dehors de la fenêtre de processus qualifiée |
Une FAT utile n'a pas besoin d'affirmer que la machine est déjà qualifiée pour tous les produits futurs. Elle doit clairement indiquer les fonctions et les matériaux testés, les résultats mesurés et les risques de production qui nécessitent encore une validation après installation.
Construisez le FAT autour de la séquence de liaison complète
Le test de réception en usine doit suivre le processus depuis le chargement des matériaux jusqu'à la liaison finale et l'enregistrement du résultat. La séquence exacte diffère selon le système de liaison : à billes, à coin, à fil épais ou à ruban.
| Stade gras | Activité de test | Preuves à conserver |
|---|---|---|
| Démarrage et statut | Démarrez la machine, effectuez la mise à zéro des axes et vérifiez les alarmes actives et l'état des modules. | Vidéo de démarrage, version du logiciel, écran de configuration et enregistrement d'alarme |
| Installation d'outils | Installez l'outil capillaire, en forme de coin ou à ruban approprié et vérifiez l'interface de l'outil. | Enregistrement de l'identification de l'outil, de l'état du porte-outil et du réglage |
| Chargement du fil | Faites passer le fil ou le ruban sélectionné à travers le système d'alimentation et de serrage installé. | Matériaux du fil, dimensions, informations sur la bobine et photographies du cheminement |
| Fonctions de commande filaire | Actionnez la séquence d'alimentation, de contrôle de tension, de serrage, de coupe et de contrôle de queue le cas échéant. | Vidéo fonctionnelle, alarmes et stabilité du flux observée |
| formation de balle | Démontrer la formation de billes en air libre lors du test d'un processus de collage par billes. | Images de la balle, observations de stabilité et conditions de configuration pertinentes |
| Alignement de la vision | Enseigner et reconnaître les références de puce, de substrat ou de cadre conducteur. | Images de la caméra, résultats de reconnaissance et observations de répétabilité de l'alignement |
| Premier emprunt | Créez la première liaison en utilisant un matériau représentatif et la direction de processus convenue. | Images de liaison, paramètres de processus et observations d'inspection |
| formation de boucle | Exécutez des boucles représentatives courtes, longues, centrales et de position périphérique, le cas échéant. | Mesures du profil de boucle, de la hauteur, du dégagement et de la consistance |
| Deuxième obligation | Finalisez la soudure par point ou par coin et vérifiez la terminaison du fil. | Images de la liaison, résultat de la rupture, emplacement de la rupture du fil et observations d'inspection |
| Opération répétée | Effectuez suffisamment de cycles continus pour révéler les problèmes intermittents d'alimentation, de reconnaissance, de liaison ou de manipulation. | Enregistrement des cycles, alarmes, liaisons manquées, ruptures de câbles et interventions de l'opérateur |
| Recette et récupération | Enregistrez le processus, redémarrez la machine et vérifiez que les paramètres et les données nécessaires peuvent être récupérés. | Fichiers de recettes, emplacement de sauvegarde et démonstration de récupération |
Le nombre requis de dispositifs, de câbles ou de cycles répétés doit être convenu avant les essais. Il doit refléter l'objectif de la FAT et ne pas être choisi uniquement pour sa simplicité.
Utilisez des tests de liaison pour mesurer le résultat
Le mouvement de la machine et l'aspect visuel ne permettent pas de mesurer directement la résistance de l'adhérence. Lorsque le projet exige des preuves quantitatives, le plan de test peut inclure un essai d'arrachement de fil, un essai de cisaillement de bille ou tout autre essai mécanique approprié.
Inspection visuelle et dimensionnelle
L'inspection visuelle permet d'évaluer la position de la liaison, sa déformation, l'état de la queue de connexion, les dommages visibles, le balayage du fil et le dégagement de la boucle. L'inspection dimensionnelle permet d'enregistrer la hauteur de la boucle, la géométrie de la liaison ou d'autres mesures spécifiques au boîtier.
Ces contrôles sont importants, mais une liaison visuellement acceptable ne doit pas être automatiquement considérée comme une preuve de résistance mécanique.
Essai de traction de fil
Un essai de traction consiste à appliquer une charge contrôlée au fil ou au ruban soudé. Le rapport doit consigner le dispositif d'essai, la position de l'outil, le résultat mesuré et le mode de défaillance.
L'emplacement de la défaillance peut être aussi important que la valeur de la force. Une rupture de fil, un décollement de la liaison, une défaillance du talon, un endommagement de la pastille ou une défaillance du substrat peuvent indiquer différentes conditions de processus ou de matériau.
Essais de cisaillement de billes et autres essais de cisaillement
Le test de cisaillement de billes peut convenir à l'évaluation d'une liaison à billes lorsque la conception du boîtier et la méthode de test choisie le permettent. Il est déconseillé d'ajouter mécaniquement des tests de cisaillement aux projets à coin ou à fils épais sans s'assurer qu'il s'agit de la méthode appropriée pour la structure de liaison évaluée.
Surveillance intégrée des processus
Certaines machines de câblage par fil offrent des fonctions de surveillance du processus, de test d'arrachement en ligne ou de contrôle qualité non destructif. Leur disponibilité dépend du modèle de la machine, du matériel installé et des options logicielles activées.
La surveillance intégrée peut fournir des données utiles sur le processus, mais elle doit être analysée conjointement avec la méthode de validation de l'acheteur. Un simple contrôle ne suffit pas à confirmer que les limites, l'étalonnage et le processus d'emballage sont corrects.
Examen de la répétabilité et du comportement de récupération
Un seul appareil fonctionnel ne suffit pas à démontrer le fonctionnement régulier de la machine. Il convient de procéder à des essais répétés pour observer :
Régularité de l'alimentation du fil et réponse du dispositif de serrage
Stabilité de la bille en air libre sur les machines de collage à billes
Cohérence de la première et de la seconde liaison
Hauteur et forme de la boucle sur toute la zone de collage
Stabilité de la reconnaissance de formes et du point d'apprentissage
Indexation des colis et soutien aux travailleurs
Ruptures de câbles, liaisons manquées et fausses alarmes
Reprise après un cycle arrêté ou une interruption de production
État après échauffement et course continue
Le rapport FAT doit consigner tous les ajustements manuels ou interventions de l'opérateur nécessaires à la réalisation de l'exécution. Un résultat obtenu uniquement après des corrections répétées non consignées ne constitue pas une séquence stable et reproductible.
Confirmer la récupération des logiciels, des recettes et de la machine
Une machine de câblage mécaniquement complète peut néanmoins engendrer des retards de mise en service importants si le contrôleur, le logiciel ou l'environnement de configuration est incomplet.
Avant l'expédition, veuillez vérifier :
Version du logiciel installé et options actives de la machine
Accès aux fonctions de programmation et de configuration requises
Les recettes disponibles dans les emballages et leur pertinence pour le processus prévu
Paramètres machine, fichiers d'étalonnage et sauvegardes de configuration
Ordinateur industriel, dispositif de stockage et condition de communication
Supports de récupération, mots de passe et documentation technique disponible
Exigences d'interface pour les manipulateurs, les systèmes d'usine et la traçabilité
Les recettes existantes peuvent constituer une référence utile pour le processus, mais il ne faut pas supposer qu'elles fonctionneront avec un fil, un outil, une finition de tampon, un emballage, un dispositif de fixation ou des conditions thermiques différents.
Pour un exemple plus précis de validation de processus d'emballage, consultez leGuide d'utilisation rapide de la machine à souder les fils K&S IConn PLUSLes projets de la plateforme ASM peuvent également utiliserGuide d'achat d'une machine à souder les fils ASM AERO d'occasionpour les vérifications de familles de modèles.
Faites correspondre la liste de livraison à la configuration testée
La liste de colisage finale doit décrire la même configuration que celle utilisée lors de l'inspection et des tests d'acceptation en usine (FAT). Une machine peut avoir passé un test de collage et être livrée sans les porte-outils, les dispositifs de maintien de la pièce, les éléments chauffants ou les logiciels nécessaires à la reproduction du résultat.
Veuillez confirmer si la livraison comprend :
La machine, le contrôleur et l'ordinateur industriel identifiés
L'interface de la tête de collage, du transducteur et de l'outil testée
Porte-capillaire ou porte-coin et outils de collage convenus
Accessoires pour bobines de fil : guides, pinces, coupe-fils et accessoires d’alimentation
Matériel EFO pour la configuration de collage à billes applicable
Dispositifs de maintien, plaques chauffantes, pinces et dispositifs d'emballage
Appareils photo, optiques, éclairage et accessoires de vision
Pièces de manutention, de magasin, de chenilles et de transfert de matériaux
Logiciels, licences, recettes, sauvegardes et manuels disponibles
Éléments d'étalonnage, outils de maintenance et pièces de rechange convenues
Dossiers et composants présentant des défauts connus retirés pour le transport
Les ensembles de mouvement sensibles, les têtes de collage, les systèmes optiques et les modules de manutention doivent être emballés conformément à un plan d'emballage convenu. Les éléments retirés doivent être étiquetés afin que l'équipe de réception puisse identifier leur emplacement d'installation.
Quand une machine à souder à fil classique FAT ne suffit pas
Un test fonctionnel générique peut s'avérer insuffisant lorsque :
Le produit utilise un nouveau matériau de fil, un nouveau diamètre ou un nouveau format de ruban.
Ce package nécessite des boucles exceptionnellement courtes, longues ou complexes.
La finition de la pastille de puce ou du substrat diffère de celle du matériau de test disponible.
L'application nécessite un collage à pas fin, à courant élevé ou à haute sensibilité.
La machine a subi d'importantes modifications au niveau de la tête de collage, du contrôleur ou du logiciel.
Le dispositif de maintien de pièce, le chauffage ou le matériel d'automatisation requis ne sont pas disponibles pendant les essais.
Le projet dépend des normes de fiabilité ou de qualification spécifiques au client.
Dans ces cas-là, la machine peut encore constituer une option viable, mais les travaux restants de développement et de qualification des processus doivent être clairement énoncés avant l'achat.
FAQ sur les machines à souder les fils d'occasion
Une vidéo de mise sous tension suffit-elle pour approuver une machine à souder d'occasion ?
Non. Il peut confirmer le démarrage et le mouvement de base, mais il ne prouve pas l'alimentation du fil, la formation de la liaison, le contrôle de la boucle, l'alignement visuel, la résistance de la liaison ou la compatibilité avec le boîtier prévu.
Chaque test d'acceptation en usine (FAT) d'une machine de câblage doit-il inclure un test EFO ?
Non. Les procédés EFO et de formation de billes en air libre s'appliquent aux systèmes de soudage par billes. Les soudeuses à coin, à fil épais et à ruban utilisent des configurations de soudage et de terminaison de fil différentes.
Quelle est la différence entre un essai de traction sur fil et un essai de cisaillement sur bille ?
L'arrachement de fil applique une charge contrôlée au fil ou au ruban, tandis que le cisaillement de bille applique une charge latérale à la liaison à bille correspondante. La méthode appropriée dépend de la structure de la liaison, du boîtier et de la procédure de réception choisie.
Un échantillon de collage général peut-il prouver que l'échantillon est prêt pour la production ?
Elle peut démontrer certaines fonctions de la machine, mais la mise en production nécessite une validation avec le fil prévu, l'outil de liaison, l'emballage, le dispositif de fixation, les conditions thermiques, les limites d'acceptation et la séquence de production.
Quelles informations doivent figurer dans un devis pour une machine de câblage d'occasion ?
Le devis doit identifier précisément la machine, sa configuration installée, son état connu, les outils et accessoires inclus, l'état du logiciel, le périmètre des tests, les preuves mesurées, les points non résolus, la responsabilité de l'emballage et la liste finale de livraison.
Recommandation finale
Il est recommandé d'acheter une machine de câblage d'occasion en fonction de sa configuration de câblage validée plutôt que de son modèle. Définissez d'abord le processus, associez chaque enregistrement à la machine correspondante, distinguez les données de cycles à blanc des données de câblage réelles et convenez de critères de FAT mesurables avant l'expédition.
Les disponibleséquipement de câblageLes résultats peuvent ensuite être comparés à la méthode de liaison, au conditionnement et au processus de production requis. Pour examiner une machine identifiée, veuillez envoyer sa plaque signalétique, des photos de sa configuration, les détails de son câblage, les informations relatives à son conditionnement et le périmètre de test proposé via le système.Page de contact All-SMT.
