EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Kullanılmış bir tel bağlama makinesi, yalnızca markası, modeli veya dış görünüşüyle değil, komple bir bağlama sistemi olarak değerlendirilmelidir. Makine, bağlama başlığı, tel yolu, bağlama aleti, iş parçası tutucu, görüntüleme sistemi, yazılım ve paket malzemeleri tek bir işlem olarak birlikte çalışmalıdır.
Çalıştırma gösterimi, makinenin çalıştığını ve ana eksenlerinin hareket ettiğini gösterebilir. Ancak bu, sunulan sistemin amaçlanan teli besleyebileceğini, istikrarlı bağlantılar oluşturabileceğini, gerekli döngü profilini koruyabileceğini veya kabul edilebilir bağlantı testi sonuçları üretebileceğini kanıtlamaz.
Bu nedenle en faydalı inceleme, planlanan paketleme süreciyle başlar, makinenin kesin konfigürasyonuyla devam eder ve belgelenmiş yapıştırma kanıtlarıyla sona erer. Yapıştırma yöntemleri ve ekipman türleri hakkında genel bir bilgiye ihtiyaç duyan alıcılar, aşağıdaki bilgilere göz atabilirler.tel bağlama teknolojisi kılavuzu.
Makineyi incelemeden önce yapıştırma işlemini tanımlayın.
Bir tel bağlama makinesi, "makine normal çalışıyor" gibi genel bir ifadeyle kabul edilemez. Alıcı öncelikle makinenin desteklemesi beklenen paket, tel, bağlama yöntemi ve üretim sonucunu tanımlamalıdır.
| İşlem Girişi | Hazırlık İçin Bilgiler | Makine Kabulünü Neden Etkiliyor? |
|---|---|---|
| Bağlama yöntemi | Bilye bağlama, ince telli kama bağlama, kalın telli bağlama veya şerit bağlama | Her işlem farklı bir yapıştırma başlığı, alet arayüzü, tel yolu ve yapıştırma sırası gerektirir. |
| tel veya şerit | Malzeme, çap veya şerit boyutları, tedarikçi ve amaçlanan makara formatı | Besleme sistemi, kıskaç, alet, ultrasonik düzenek ve işlem aralığı seçilen malzemeyle uyumlu olmalıdır. |
| Paket | Kalıp boyutu, ped düzeni, kurşun çerçeve veya alt tabaka, paket boyutları ve yapıştırma yerleri | Bu paket, yapıştırma alanını, iş tutucuyu, görüş referanslarını ve gerekli makine hareketini belirler. |
| Bağ yüzeyleri | Kalıp altlığı malzemesi, kurşun çerçeve kaplaması, alt tabaka yüzey işlemi ve yüzey durumu | Bağlanma parametreleri ve elde edilebilecek sonuçlar, malzemenin tüm arayüzüne bağlıdır. |
| Döngü gereksinimi | Döngü yüksekliği, açıklığı, yönü, açıklığı ve düşük döngü veya uzun döngü gereksinimleri | Döngü yeteneği, temsili paket geometrisi üzerinde gösterilmelidir. |
| Termal koşullar | Gerekli iş tutucu sıcaklığı, paket ısıtması ve izin verilen termal maruziyet | Isıtıcı ve bağlantı parçası, ürüne zarar vermeden gerekli proses koşullarını korumalıdır. |
| Kalite kriterleri | Görsel sınırlar, döngü ölçümleri, çekme veya kesme yöntemi ve geçerli kabul şartları | FAT'ın, tahvillerin kabul edilebilir göründüğüne dair öznel bir değerlendirmeden ziyade, ölçülebilir kriterlere ihtiyacı vardır. |
| Üretim hedefi | Paket formatı, cihaz başına kablo sayısı, çıkış hedefi, geçişler ve otomasyon ihtiyaçları | Stabil bir numune çalışması, gerekli üretim hızını veya işlem akışını otomatik olarak doğrulamaz. |
Bu girdilerin, denetim başlamadan önce eksiksiz bir üretim reçetesi haline gelmesi gerekmez. Ancak, proje için hangi makine fonksiyonlarının, takımların ve test sonuçlarının önemli olduğunu belirleyecek kadar ayrıntılı olmaları gerekir.
Her bir denetim kaydını ilgili makineye bağlayın.
Makine seri numarası, teklif, fotoğraflar, konfigürasyon kaydı, muayene raporu, FAT sonuçları ve nihai paketleme listesiyle bağlantılı olmalıdır. Aynı modeldeki başka bir makineye ait görüntüler, sunulan ünitede kurulu olanlarla ilgili bilgi vermez.
| Yapılandırma Alanı | Kaydedilecekler | Kayıtların Doğruladığı Şeyler |
|---|---|---|
| Makine kimliği | Modelin tam adı, varyantı, seri numarası, üretim kaydı ve isim plakası. | Her belgenin aynı fiziksel makineye atıfta bulunması |
| Bağlantı başlığı ve dönüştürücü | Kafa tipi, dönüştürücü tanımlaması, alet arayüzü, servis geçmişi ve görünür durum | Kurulan topraklama sisteminin amaçlanan prosese uygun olup olmadığı |
| Tel besleme sistemi | Makara düzeni, kılavuzlar, gerilim bileşenleri, besleme yolu, kelepçeler ve kesici | Makinenin, istenen teli veya şeridi besleyip kontrol edebilme yeteneğine sahip olup olmadığı |
| EFO sistemi | Bilyalı yapıştırma makinelerinde EFO püskürtme ucu, boşaltma durumu, konumlandırma ve ilgili donanımlar | Sürecin gerektirdiği yerlerde serbest hava topu oluşumunun gösterilip gösterilemeyeceği |
| Yapıştırma araçları | Kılcal borular, kamalar, takım tutucular, kelepçeler ve dahil edilen yedek parçalar | Kablo ve paket için uygun aletlerin mevcut olup olmadığı |
| İş parçası tutucu ve ısıtıcı | Bağlantı elemanı, kelepçeler, destek yüzeyleri, ısıtıcı plaka, sıcaklık kontrolü ve sensörler | Paketin tutarlı bir şekilde tutulup ısıtılabileceği. |
| Görüntü sistemi | Kameralar, optikler, aydınlatma, desen tanıma fonksiyonları ve kalibrasyon durumu | Paket referanslarının ve yapıştırma noktalarının güvenilir bir şekilde tanınıp tanınamayacağı |
| Malzeme taşıma | Manuel yükleme, magazin taşıyıcı, kurşun çerçeve taşıma, indeksleme ve boşaltma modülleri | Makinenin planlanan üretim akışını destekleyip destekleyemeyeceği |
| Kontrolör ve yazılım | Denetleyici nesli, yazılım sürümü, aktif seçenekler, tarifler, yedekleme ve kurtarma bilgileri | Makinenin teslimattan sonra onarılabileceği, programlanabileceği ve desteklenebileceği konusu tartışmalıdır. |
| Altyapı ve güvenlik | Güç, basınçlı hava, egzoz, koruyucular, kilitleme mekanizmaları ve acil durdurma fonksiyonları | Sistemin alıcı fabrikada güvenli bir şekilde kurulup çalıştırılabileceği konusu. |
Her tel bağlama makinesi aynı donanımı kullanmaz. EFO sistemi ve serbest hava topu dizisi, top bağlama için geçerlidir; kama ve ağır tel sistemleri ise farklı tel kontrolü, alet ve kesme düzenlemeleri kullanır. Kontrol listesi, her makineye top bağlama terminolojisini uygulamak yerine, gerçek bağlama teknolojisine uygun olmalıdır.
Temel Makine Hareketini Proses Kanıtlarından Ayırın
İnceleme kanıtları, genel makine faaliyetinden temsili bir yapıştırma sürecine doğru ilerledikçe daha değerli hale gelir.
| Kanıt Düzeyi | Neler Gösterilebilir? | Kanıtlanmamış Olanlar |
|---|---|---|
| Güç açma kontrolü | Başlatma, kontrol cihazına erişim, güvenlik durumu ve görünür alarmlar | Bağlanma yeteneği, malzeme uyumluluğu ve işlem istikrarı |
| Kuru çevrim gösterimi | Eksen hareketi, indeksleme, görüş hareketi ve temel otomasyon dizisi | Tel beslemesi, takım etkileşimi, bağ oluşumu ve bağ dayanımı |
| Fonksiyonel bağ testi | Tel besleme, sıkıştırma hareketi, takım hareketi, birinci ve ikinci bağlantılar ve temel ilmekleme | Alıcının paketleme ve üretim kabul kriterleriyle uyumluluk |
| Uygulama tabanlı FAT | Temsili paket yükleme, bağlanma sırası, halka oluşumu, görsel sonuç ve test verileri | Anlaşmaya varılan test koşullarının ötesinde uzun vadeli üretim performansı |
| Üretim yeterliliği | Alıcının malzeme, kriter, çıktı ve güvenilirlik planına göre performans. | Nitelikli işlem penceresinin dışındaki koşullar |
Faydalı bir FAT (Fabrika Kabul Testi), makinenin gelecekteki her ürün için zaten onaylandığını iddia etmeye gerek duymaz. Hangi fonksiyonların ve malzemelerin test edildiğini, hangi sonuçların ölçüldüğünü ve kurulumdan sonra hangi üretim risklerinin hala doğrulanması gerektiğini açıkça belirtmelidir.
FAT'ı, tüm bağlanma dizisi etrafında oluşturun.
Fabrika Kabul Testi, malzeme yüklemesinden nihai bağlamaya ve kaydedilen sonuca kadar olan süreci takip etmelidir. Tam sıra, bilyalı, kamalı, kalın telli ve şeritli bağlama sistemleri arasında farklılık gösterecektir.
| Şişmanlık Aşaması | Test Etkinliği | Saklanacak Kanıtlar |
|---|---|---|
| Başlangıç ve durum | Makineyi çalıştırın, eksenleri başlangıç konumuna getirin ve aktif alarmları ve modül durumunu kontrol edin. | Başlangıç videosu, yazılım sürümü, yapılandırma ekranı ve alarm kaydı |
| Alet kurulumu | Uygun kılcal boru, kama veya şerit aletini takın ve alet arayüzünü doğrulayın. | Alet tanımlama, tutucu durumu ve kurulum kaydı |
| Kablo yükleme | Seçilen teli veya şeridi, takılı olan besleme ve sıkıştırma sisteminden geçirin. | Tel malzemesi, boyutları, makara bilgileri ve yönlendirme fotoğrafları |
| Kablo kontrol fonksiyonları | Gerektiğinde besleyici, gerilim kontrolü, kıskaç, kesici ve kuyruk kontrolü işlemlerini sırayla gerçekleştirin. | İşlevsel video, alarmlar ve gözlemlenen yayın kararlılığı |
| Top oluşumu | Top yapıştırma işlemini test ederken serbest hava topu oluşumunu gösterin. | Top görüntüleri, stabilite gözlemleri ve ilgili kurulum koşulları |
| Görüş hizalaması | Kalıp, alt tabaka veya kurşun çerçeve referanslarını öğretin ve tanıyın. | Kamera görüntüleri, tanıma sonuçları ve hizalama tekrarlanabilirliği gözlemleri |
| İlk tahvil | Temsili materyali ve üzerinde anlaşılan süreç yönergesini kullanarak ilk bağı oluşturun. | Bağ görüntüleri, işlem parametreleri ve inceleme gözlemleri |
| Döngü oluşumu | Gerektiğinde temsili kısa, uzun, merkezi ve kenar konumlu döngüler çalıştırın. | Döngü profili, yükseklik, boşluk ve kıvam ölçümleri |
| İkinci tahvil | Dikiş veya kama bağlantısını tamamlayın ve tel bağlantısını doğrulayın. | Bağlantı görüntüleri, kuyruk sonucu, tel kopma yeri ve inceleme gözlemleri |
| Tekrarlanan işlem | Besleme, tanıma, bağlanma veya işleme sorunlarını ortaya çıkarmak için yeterli sayıda sürekli döngü çalıştırın. | Döngü kaydı, alarmlar, kaçırılan bağlantılar, kablo kopmaları ve operatör müdahaleleri |
| Tarif ve iyileşme | İşlemi kaydedin, makineyi yeniden başlatın ve gerekli ayarların ve verilerin kurtarılabildiğini doğrulayın. | Tarif dosyaları, yedekleme konumu ve kurtarma gösterimi |
Gerekli cihaz, kablo veya tekrarlanan döngü sayısı, testten önce kararlaştırılmalıdır. Bu sayı, kısa bir gösterim için uygun olduğu gerekçesiyle seçilmek yerine, fabrika kabul testinin amacını yansıtmalıdır.
Sonucu ölçmek için bağ testlerini kullanın.
Makine hareketi ve görsel görünüm, yapışma mukavemetini doğrudan ölçmez. Projenin nicel kanıt gerektirdiği durumlarda, test planı tel çekme, bilye kesme veya uygulanabilir başka bir mekanik testi içerebilir.
Görsel ve Boyutsal İnceleme
Görsel inceleme, bağlantı pozisyonunu, deformasyonu, kuyruk durumunu, görünür hasarı, tel eğriliğini ve halka açıklığını değerlendirebilir. Boyutsal inceleme ise halka yüksekliğini, bağlantı geometrisini veya pakete özgü diğer ölçümleri kaydedebilir.
Bu kontroller önemlidir, ancak görsel olarak kabul edilebilir bir yapışma, mekanik dayanıklılığın otomatik olarak kanıtı olarak değerlendirilmemelidir.
Kablo Çekme Testi
Tel çekme testi, bağlı tele veya şeride kontrollü bir yük uygular. Raporda test düzeneği, alet konumu, ölçülen sonuç ve arıza modu kaydedilmelidir.
Arıza yeri, kuvvet değeri kadar önemli olabilir. Tel kopması, yapışma kalkması, topuk arızası, ped hasarı veya alt tabaka arızası, farklı proses veya malzeme koşullarını gösterebilir.
Bilyalı Kesme ve Diğer Kesme Testleri
Paket tasarımı ve seçilen test yöntemi bunu destekliyorsa, bilye bağlantısının değerlendirilmesi için bilye kesme testi uygun olabilir. Kesme testi, değerlendirilen bağlantı yapısı için doğru yöntem olduğundan emin olunmadan, kama veya kalın tel projelerine mekanik olarak eklenmemelidir.
Entegre Proses İzleme
Bazı tel bağlama makineleri proses izleme, hat içi çekme testi veya tahribatsız kalite kontrol fonksiyonları sunar. Bu özelliklerin kullanılabilirliği, makine modeline, kurulu donanıma ve aktif yazılım seçeneklerine bağlıdır.
Entegre izleme, faydalı süreç kanıtları sağlayabilir, ancak alıcının doğrulama yöntemiyle birlikte incelenmelidir. Tek başına bir izleme ekranı, doğru limitlerin, kalibrasyonun ve paketleme sürecinin oluşturulduğunu doğrulamaz.
Tekrarlanabilirlik ve İyileşme Davranışını Gözden Geçirme
Tek bir başarılı cihaz, makinenin sürekli olarak çalışabileceğini göstermek için yeterli değildir. Tekrarlanan çalıştırmalar, aşağıdaki hususları gözlemlemek için kullanılmalıdır:
Tel besleme tutarlılığı ve sıkıştırma tepkisi
Top bağlama makinelerinde serbest hava topu stabilitesi
Birinci bağ ve ikinci bağ tutarlılığı
Bağlantı bölgesindeki halka yüksekliği ve şekli
Desen tanıma ve öğretim noktası kararlılığı
Paket indeksleme ve iş tutucu desteği
Kablo kopmaları, bağlantı hataları ve yanlış alarmlar
Durdurulan bir döngü veya malzeme kesintisinin ardından toparlanma
Isınma ve sürekli koşu sonrasındaki durum
FAT kaydı, çalıştırmayı tamamlamak için gereken tüm manuel ayarlamaları veya operatör müdahalelerini belirtmelidir. Tekrarlanan ve kaydedilmeyen düzeltmelerden sonra elde edilen bir sonuç, istikrarlı ve tekrarlanabilir bir diziye eşdeğer değildir.
Yazılımı, Tarifleri ve Makine Kurtarma İşlemlerini Onaylayın
Mekanik olarak eksiksiz bir tel bağlama makinesi bile, kontrol ünitesi, yazılım veya işlem ortamı eksik olduğunda önemli devreye alma gecikmelerine neden olabilir.
Sevkiyat öncesinde şunları doğrulayın:
Yüklü yazılım sürümü ve aktif makine seçenekleri
Gerekli programlama ve kurulum işlevlerine erişim
Hazır paket tarifleri ve bunların amaçlanan süreçle ilişkisi
Makine parametreleri, kalibrasyon dosyaları ve yapılandırma yedekleri
Endüstriyel bilgisayar, depolama aygıtı ve iletişim koşulları
Kurtarma medyası, parolalar ve mevcut teknik dokümanlar
İşlemciler, fabrika sistemleri ve izlenebilirlik için arayüz gereksinimleri
Mevcut tarifler faydalı bir işlem referansı sağlayabilir, ancak farklı bir tel, alet, ped kaplaması, paket, fikstür veya termal koşulda da çalışacağı varsayılmamalıdır.
Paket-süreç doğrulamasının daha odaklı bir örneği için, aşağıdakilere göz atın.K&S IConn PLUS tel bağlama cihazı FAT kılavuzuASM platform projeleri de bunu kullanabilir.Kullanılmış ASM AERO tel bağlama cihazı satın alma kılavuzuModel ailesi kontrolleri için.
Teslimat Listesini Test Edilen Yapılandırmayla Eşleştirin
Son paketleme listesi, muayene ve fabrika kabul testleri sırasında kullanılan aynı konfigürasyonu tanımlamalıdır. Bir makine, yapıştırma testini tamamlayabilir ve yine de sonucu yeniden üretmek için gerekli olan takım tutucular, iş parçası tutucular, ısıtıcı parçaları veya yazılım öğeleri olmadan gelebilir.
Teslimatın aşağıdakileri içerip içermediğini onaylayın:
Tanımlanan makine, kontrol ünitesi ve endüstriyel bilgisayar
Test edilen bağlantı başlığı, dönüştürücü ve alet arayüzü
Kılcal boru veya kama tutucular ve kararlaştırılan yapıştırma araçları
Tel makara donanımı, kılavuzlar, kelepçeler, kesiciler ve besleme aksesuarları
Uygulanabilir bilyalı bağlama konfigürasyonu için EFO donanımı
İş parçası tutucular, ısıtıcı plakalar, kelepçeler ve paketleme fikstürleri
Kameralar, optikler, aydınlatma ve görüntüleme aksesuarları
Taşıyıcılar, şarjörler, paletler ve malzeme transfer parçaları
Yazılım, lisanslar, tarifler, yedeklemeler ve mevcut kılavuzlar
Kalibrasyon kalemleri, bakım aletleri ve mutabakata varılmış yedek parçalar
Bilinen kusur kayıtları ve nakliye için çıkarılan parçalar
Hassas hareket mekanizmaları, yapıştırma başlıkları, optik ve taşıma modülleri, üzerinde anlaşılmış bir paketleme planı kapsamında güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Çıkarılan parçalar, teslim alan ekibin kurulum konumlarını belirleyebilmesi için etiketlenmelidir.
Genel amaçlı bir tel bağlama makinesinin FAT değeri yeterli olmadığında
Genel bir fonksiyonel test şu durumlarda yetersiz kalabilir:
Bu ürün yeni bir tel malzemesi, çapı veya şerit formatı kullanıyor.
Bu paket, alışılmadık derecede düşük, uzun veya karmaşık döngüler gerektiriyor.
Kalıp tablası veya alt tabaka yüzey kaplaması, mevcut test malzemesinden farklıdır.
Bu uygulama, ince aralıklı, yüksek akımlı veya son derece hassas bağlantı gerektirir.
Makinede, yapıştırma başlığında, kontrol ünitesinde veya yazılımında önemli değişiklikler yapılmıştır.
Test sırasında gerekli iş tutucu, ısıtıcı veya otomasyon donanımı mevcut değil.
Proje, müşteriye özgü güvenilirlik veya yeterlilik standartlarına bağlıdır.
Bu durumlarda makine hala uygun bir aday olabilir, ancak satın almadan önce kalan süreç geliştirme ve kalifikasyon çalışmaları açıkça belirtilmelidir.
Kullanılmış Tel Bağlama Makinesi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Kullanılmış bir tel bağlama cihazının onaylanması için cihazın çalışır durumda olduğuna dair bir video yeterli midir?
Hayır. Başlatmayı ve temel hareketi doğrulayabilir, ancak tel beslemesini, bağ oluşumunu, halka kontrolünü, görsel hizalamayı, bağ mukavemetini veya amaçlanan paketle uyumluluğu kanıtlamaz.
Her kablo bağlama cihazının FAT testine EFO testi dahil edilmeli mi?
Hayır. EFO ve serbest hava topu oluşumu, top bağlama sistemleri için geçerlidir. Kama, kalın tel ve şerit bağlayıcılar farklı bağlama ve tel sonlandırma düzenlemeleri kullanır.
Tel çekme testi ile bilye kesme testi arasındaki fark nedir?
Tel çekme, tele veya şeride kontrollü bir yük uygular; bilye kesme ise uygun bir bilye bağlantısına yanal bir yük uygular. Doğru yöntem, bağlantı yapısına, pakete ve seçilen kabul prosedürüne bağlıdır.
Genel bir yapıştırma numunesi, üretim hazırlığını kanıtlayabilir mi?
Seçilen makine fonksiyonlarını gösterebilir, ancak üretime hazır hale gelmesi için amaçlanan tel, bağlama aleti, paket, fikstür, termal koşul, kabul edilebilir sınırlar ve üretim sırası ile doğrulanması gerekir.
İkinci el tel bağlama makinesi fiyat teklifinde hangi bilgiler yer almalıdır?
Teklifte, makinenin tam olarak ne olduğu, kurulu konfigürasyonu, bilinen durumu, dahil edilen alet ve ekipmanlar, yazılım durumu, test kapsamı, ölçülen kanıtlar, çözülmemiş maddeler, paketleme sorumluluğu ve nihai teslimat listesi belirtilmelidir.
Son Tavsiye
Kullanılmış bir tel bağlama cihazı, model adı yerine doğrulanmış bir bağlama konfigürasyonu olarak satın alınmalıdır. Öncelikle süreci tanımlayın, her kaydı tam olarak makineye bağlayın, kuru döngü kanıtlarını gerçek bağlama kanıtlarından ayırın ve sevkiyat öncesinde ölçülebilir FAT kriterleri üzerinde anlaşın.
Mevcuttel bağlama ekipmanıArdından, gerekli bağlama yöntemi, paket ve üretim rotasıyla karşılaştırılabilir. Belirlenen bir makineyi incelemek için, isim levhasını, konfigürasyon fotoğraflarını, kablo detaylarını, paket bilgilerini ve önerilen test kapsamını şu şekilde gönderin:All-SMT iletişim sayfası.
