EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Un aparat de lipit cu sârmă folosit ar trebui evaluat ca un sistem complet de lipire, nu doar după marca, modelul sau starea sa exterioară. Mașina, capul de lipire, traseul sârmei, unealta de lipire, suportul de piesă, sistemul de vizualizare, software-ul și materialele ambalajului trebuie să funcționeze împreună ca un singur proces.
O demonstrație la pornire poate arăta că mașina pornește și că axele sale principale se mișcă. Nu dovedește că sistemul oferit poate alimenta firul dorit, poate crea legături stabile, poate menține profilul de buclă necesar sau poate produce rezultate acceptabile ale testelor de legare.
Prin urmare, cea mai utilă inspecție începe cu procesul de ambalare intenționat, continuă cu configurația exactă a mașinii și se termină cu dovezi documentate de lipire. Cumpărătorii care au nevoie mai întâi de o prezentare generală a metodelor de lipire și a tipurilor de echipamente pot consultaghid tehnologic pentru lipirea cu sârmă.
Definiți procesul de lipire înainte de inspectarea mașinii
O metodă de legare cu sârmă nu poate fi acceptată în baza unei afirmații generale, cum ar fi „mașina funcționează normal”. Cumpărătorul ar trebui să definească mai întâi ambalajul, sârma, metoda de legare și rezultatul producției pe care se așteaptă ca mașina să le suporte.
| Intrare proces | Informații de pregătit | De ce afectează acceptarea mașinii |
|---|---|---|
| Metoda de lipire | Lipire cu bile, lipire cu pană fină, lipire cu sârmă groasă sau lipire cu panglică | Fiecare proces necesită un cap de lipire diferit, o interfață a sculei, o cale de sârmă și o secvență de lipire diferite. |
| Sârmă sau panglică | Material, diametru sau dimensiuni ale panglicii, furnizor și formatul dorit al bobinei | Sistemul de alimentare, clema, scula, configurația cu ultrasunete și fereastra de proces trebuie să corespundă materialului selectat. |
| Pachet | Dimensiunea matriței, amplasarea plăcuței, cadrul sau substratul, dimensiunile pachetului și locațiile de legare | Pachetul determină zona de lipire, suportul de piesă, referințele vizuale și deplasarea necesară a mașinii. |
| Suprafețe de legătură | Materialul matriței, placarea cadrului cu fir, finisajul substratului și starea suprafeței | Parametrii de legătură și rezultatele realizabile depind de interfața completă a materialului. |
| Cerință de buclă | Înălțimea, deschiderea, direcția, distanța liberă a buclei și orice cerință pentru bucla mică sau lungă | Capacitatea buclei trebuie demonstrată pe o geometrie reprezentativă a pachetului. |
| Condiții termice | Temperatura necesară a suportului de piesă, încălzirea pachetului și expunerea termică admisibilă | Încălzitorul și dispozitivul de fixare trebuie să mențină condițiile de proces necesare fără a deteriora produsul. |
| Criterii de calitate | Limite vizuale, măsurători cu buclă, metoda de tragere sau forfecare și cerințe de acceptare aplicabile | FAT are nevoie de criterii măsurabile, mai degrabă decât de o judecată subiectivă conform căreia obligațiunile par acceptabile. |
| Obiectivul de producție | Formatul pachetului, fire per dispozitiv, țintă de ieșire, comutări și nevoi de automatizare | O rulare stabilă a probelor nu confirmă automat rata de producție sau fluxul de manipulare necesar. |
Aceste date de intrare nu trebuie să devină o rețetă completă de producție înainte de începerea inspecției. Cu toate acestea, acestea ar trebui să fie suficient de detaliate pentru a identifica ce funcții ale mașinii, scule și rezultate ale testelor sunt importante pentru proiect.
Conectați fiecare înregistrare de inspecție la mașina exactă
Numărul de serie al mașinii trebuie să coreleze oferta, fotografiile, înregistrarea configurării, raportul de inspecție, rezultatele FAT și lista finală de ambalare. Imaginile de la o altă mașină de același model nu confirmă ce este instalat pe unitatea oferită.
| Zona de configurare | Ce să înregistrezi | Ceea ce ajută la confirmarea înregistrării |
|---|---|---|
| Identitatea mașinii | Model complet, variantă, număr de serie, înregistrarea fabricației și plăcuța de identificare | Că fiecare document se referă la aceeași mașină fizică |
| Cap de legătură și traductor | Tipul capului, identificarea traductorului, interfața sculei, istoricul service-ului și starea vizibilă | Dacă sistemul de lipire instalat corespunde procesului dorit |
| Sistem de alimentare cu sârmă | Aranjamentul bobinei, ghidaje, componente de tensionare, cale de alimentare, cleme și tăietor | Dacă mașina poate alimenta și controla firul sau panglica destinată |
| Sistem EFO | Bagheta EFO, starea de descărcare, poziționarea și componentele aferente pe dispozitivele de lipire cu bile | Dacă formarea bilei în aer liber poate fi demonstrată acolo unde procesul o impune |
| Instrumente de lipire | Capilare, pene, suporturi pentru scule, cleme și articole de schimb incluse | Dacă sunt disponibile unelte adecvate pentru sârmă și ambalaj |
| Suport de lucru și încălzitor | Dispozitiv de fixare, cleme, suprafețe de susținere, placă de încălzire, control al temperaturii și senzori | Dacă pachetul poate fi ținut și încălzit în mod constant |
| Sistem de vedere | Camere, optică, iluminare, funcții de recunoaștere a modelelor și starea calibrării | Dacă referințele ambalajelor și locațiile de legare pot fi recunoscute în mod fiabil |
| Manipularea materialelor | Încărcare manuală, manipulare magazie, transport leadframe, module de indexare și descărcare | Dacă mașina poate susține fluxul de producție prevăzut |
| Controler și software | Generarea controlerului, versiunea software, opțiunile active, rețetele, copiile de rezervă și informațiile de recuperare | Dacă mașina poate fi restaurată, programată și asistată după livrare |
| Utilități și siguranță | Funcții de alimentare, aer comprimat, evacuare, protecții, interblocări și oprire de urgență | Dacă sistemul poate fi instalat și operat în siguranță la fabrica receptoare |
Nu toate mașinile de lipit cu sârmă utilizează același hardware. Un sistem EFO și o secvență cu bile de aer liber sunt relevante pentru lipirea cu bile, în timp ce sistemele cu pană și sârmă grea utilizează diferite aranjamente de control al sârmei, scule și tăiere. Lista de verificare a inspecției trebuie să urmeze tehnologia de lipire reală, mai degrabă decât să aplice terminologia mașinilor de lipit cu bile la fiecare mașină.
Separarea mișcării de bază a mașinii de dovezile procesului
Dovezile inspecției devin mai valoroase pe măsură ce se trece de la activitatea generală a mașinii la un proces de lipire reprezentativ.
| Nivelul de dovezi | Ce poate fi demonstrat | Ceea ce rămâne nedemonstrat |
|---|---|---|
| Inspecția la pornire | Pornire, acces la controler, stare de siguranță și alarme vizibile | Capacitate de lipire, compatibilitate cu materialele și stabilitate a procesului |
| Demonstrație cu ciclu uscat | Mișcarea axelor, indexarea, mișcarea vizuală și secvența de automatizare de bază | Alimentarea sârmei, interacțiunea sculei, formarea legăturii și rezistența legăturii |
| Testul de legătură funcțională | Alimentare sârmă, acțiune de prindere, mișcare scule, prima și a doua legătură și buclare de bază | Compatibilitatea cu ambalajul cumpărătorului și criteriile de acceptare a producției |
| FAT bazat pe aplicații | Încărcarea reprezentativă a pachetului, secvența de lipire, formarea buclei, rezultatul vizual și datele de testare | Performanță de producție pe termen lung dincolo de condițiile de testare convenite |
| Calificarea producției | Performanță în raport cu materialele, criteriile, producția și planul de fiabilitate al cumpărătorului | Condiții în afara ferestrei de proces calificat |
Un FAT util nu trebuie să susțină că mașina este deja calificată pentru fiecare produs viitor. Ar trebui să precizeze clar ce funcții și materiale au fost testate, ce rezultate au fost măsurate și ce riscuri de producție necesită încă validare după instalare.
Construiți FAT-ul în jurul secvenței complete de legare
Testul de acceptare în fabrică ar trebui să urmărească procesul de la încărcarea materialului până la îmbinarea finală și rezultatul înregistrat. Secvența exactă va diferi între sistemele de îmbinare cu bile, pană, sârmă groasă și panglică.
| Stadiul FAT | Activitate de testare | Dovezi de păstrat |
|---|---|---|
| Pornire și stare | Porniți mașina, aduceți axele la punctul de origine și verificați alarmele active și starea modulului. | Videoclip de pornire, versiune software, ecran de configurare și înregistrare alarmă |
| Instalarea sculelor | Instalați instrumentul capilar, pană sau panglică aplicabil și confirmați interfața instrumentului. | Identificarea sculei, starea suportului și înregistrarea configurării |
| Încărcare cu sârmă | Traseați firul sau panglica selectată prin sistemul de alimentare și prindere instalat. | Materialul sârmei, dimensiunile, informațiile despre bobină și fotografiile traseului |
| Funcții de control prin cablu | Acționați alimentatorul, controlul tensiunii, clema, tăietorul și secvența de control al cozii, acolo unde este cazul. | Video funcțional, alarme și stabilitate observată a alimentării |
| Formarea mingii | Demonstrați formarea bilelor în aer liber atunci când testați un proces de legare a bilelor. | Imagini cu bile, observații de stabilitate și condiții de configurare relevante |
| Alinierea vederii | Predați și recunoașteți referințele la matrițe, substraturi sau cadre de conectare. | Imagini de la cameră, rezultate ale recunoașterii și observații privind alinierea și repetabilitatea |
| Prima obligațiune | Creați prima legătură folosind un material reprezentativ și direcția de proces convenită. | Imagini de legături, parametri de proces și observații de inspecție |
| Formarea buclelor | Executați bucle reprezentative scurte, lungi, centrale și la margine, acolo unde este cazul. | Măsurători ale profilului buclei, înălțimii, spațiului liber și consistenței |
| A doua obligațiune | Finalizați cusătura sau legarea în pană și confirmați terminarea sârmei. | Imagini de legătură, rezultat final, locația rupturii firului și observații de inspecție |
| Operație repetată | Rulați suficiente cicluri continue pentru a identifica probleme intermitente de alimentare, recunoaștere, lipire sau manipulare. | Înregistrare cicluri, alarme, legături ratate, rupturi de fir și intervenții operator |
| Rețetă și recuperare | Salvați procesul, reporniți mașina și confirmați că setările și datele necesare pot fi recuperate. | Fișiere de rețete, locație de rezervă și demonstrație de recuperare |
Numărul necesar de dispozitive, fire sau cicluri repetate ar trebui convenit înainte de testare. Acesta ar trebui să reflecte scopul FAT, mai degrabă decât să fie selectat doar pentru că o demonstrație scurtă este convenabilă.
Folosește testele de legătură pentru a măsura rezultatul
Mișcarea mașinii și aspectul vizual nu măsoară direct rezistența legăturii. În cazul în care proiectul necesită dovezi cantitative, planul de testare poate include tragerea sârmei, forfecarea cu bilă sau un alt test mecanic aplicabil.
Inspecție vizuală și dimensională
Inspecția vizuală poate evalua poziția legăturii, deformarea, starea cozii, deteriorarea vizibilă, curbura firului și spațiul liber al buclei. Inspecția dimensională poate înregistra înălțimea buclei, geometria legăturii sau alte măsurători specifice pachetului.
Aceste verificări sunt importante, dar o lipire acceptabilă din punct de vedere vizual nu ar trebui considerată automat ca o dovadă a rezistenței mecanice.
Testarea tracțiunii sârmei
Un test de tracțiune a firului aplică o sarcină controlată asupra firului sau panglicii legate. Raportul trebuie să înregistreze configurația testului, poziția sculei, rezultatul măsurat și modul de defecțiune.
Locația defecțiunii poate fi la fel de importantă ca valoarea forței. O rupere a firului, o ridicare a legăturii, o cedare a călcâiului, o deteriorare a plăcuței sau o defectare a substratului pot indica condiții diferite de proces sau de material.
Teste de forfecare cu bilă și alte teste de forfecare
Forfecarea cu bile poate fi potrivită pentru evaluarea unei legături cu bile atunci când designul pachetului și metoda de testare selectată o permit. Testarea la forfecare nu trebuie adăugată mecanic la proiectele cu pană sau sârmă grea fără a confirma că este metoda corectă pentru structura legăturii evaluată.
Monitorizare integrată a proceselor
Unele mașini de lipit sârmă oferă monitorizare a procesului, testare la tracțiune în linie sau funcții de calitate nedistructive. Disponibilitatea lor depinde de modelul mașinii, hardware-ul instalat și opțiunile software active.
Monitorizarea integrată poate oferi dovezi utile ale procesului, dar ar trebui revizuită împreună cu metoda de validare a cumpărătorului. Un ecran de monitorizare în sine nu confirmă că au fost stabilite limitele, calibrarea și procesul de ambalare corecte.
Revizuirea repetabilității și a comportamentului de recuperare
O singură încercare reușită a dispozitivului nu este suficientă pentru a demonstra că mașina poate funcționa constant. Funcționarea repetată ar trebui utilizată pentru a observa:
Consistența alimentării sârmei și răspunsul clemei
Stabilitatea bilei în aer liber pe dispozitivele de legare a bilei
Consistența primei legături și a celei de-a doua legături
Înălțimea și forma buclei pe zona de lipire
Recunoașterea tiparelor și stabilitatea punctelor de învățare
Indexarea pachetelor și suportul pentru workholder-uri
Rupturi de cabluri, legături ratate și alarme false
Recuperare după un ciclu oprit sau o întrerupere a materialului
Starea după încălzire și funcționare continuă
Înregistrarea FAT ar trebui să identifice orice ajustări manuale sau intervenții ale operatorului necesare pentru finalizarea rulării. Un rezultat obținut doar după corecții repetate neînregistrate nu este echivalent cu o secvență stabilă și repetabilă.
Confirmați software-ul, rețetele și recuperarea mașinii
Un dispozitiv de legare cu sârmă complet mecanic poate crea întârzieri semnificative la punere în funcțiune atunci când mediul controlerului, software-ului sau rețetelor este incomplet.
Înainte de expediere, verificați:
Versiunea software-ului instalat și opțiunile mașinii active
Acces la funcțiile de programare și configurare necesare
Rețete disponibile pentru ambalaje și relevanța lor pentru procesul dorit
Parametrii mașinii, fișierele de calibrare și copiile de rezervă ale configurației
Calculator industrial, dispozitiv de stocare și stare de comunicare
Medii de recuperare, parole și documentație tehnică disponibilă
Cerințe de interfață pentru manipulanți, sisteme din fabrică și trasabilitate
Rețetele existente pot oferi o referință utilă pentru proces, dar nu trebuie presupus că funcționează cu un fir, o unealtă, un finisaj al plăcuței, un ambalaj, un dispozitiv de fixare sau o condiție termică diferită.
Pentru un exemplu mai detaliat de validare a proceselor pachetului, consultațiGhidaj FAT pentru dispozitivul de lipire cu sârmă K&S IConn PLUSProiectele platformei ASM pot utiliza, de asemenea,Ghid de cumpărare pentru mașina de lipit cu sârmă ASM AERO second-handpentru verificări ale familiei de modele.
Potriviți lista de livrare cu configurația testată
Lista finală de ambalare trebuie să descrie aceeași configurație utilizată în timpul inspecției și al testului FAT (Fair Test - Test de lipire). O mașină poate efectua un test de lipire și totuși să sosească fără suporturile de scule, suporturile de piesă, piesele de încălzire sau elementele software necesare pentru reproducerea rezultatului.
Confirmați dacă livrarea include:
Mașina, controlerul și computerul industrial identificate
Capul de legătură, traductorul și interfața sculei testate
Suporturi capilare sau pană și instrumentele de lipire convenite
Accesorii pentru bobine de sârmă, ghidaje, cleme, tăietoare și accesorii de alimentare
Hardware EFO pentru configurația aplicabilă de legare cu bile
Suporturi de piese, plăci de încălzire, cleme și dispozitive de fixare a pachetelor
Camere, optică, accesorii de iluminat și vedere
Manipulere, încărcătoare, șine și piese pentru transferul de materiale
Software, licențe, rețete, copii de rezervă și manuale disponibile
Articole de calibrare, instrumente de întreținere și piese de schimb convenite
Înregistrări cu defecte cunoscute și componente îndepărtate pentru transport
Ansamblurile de mișcare sensibile, capetele de legătură, componentele optice și modulele de manipulare trebuie fixate conform unui plan de ambalare convenit. Articolele îndepărtate trebuie etichetate astfel încât echipa receptoare să poată identifica poziția lor de instalare.
Când o metodă FAT de legare cu sârmă generală nu este suficientă
Un test funcțional generic poate fi insuficient atunci când:
Produsul folosește un material, diametru sau format de panglică nou pentru sârmă.
Pachetul necesită bucle neobișnuit de mici, lungi sau complexe.
Finisajul plăcuței de matriță sau al substratului diferă de materialul de testare disponibil.
Aplicația necesită o legătură cu pas fin, curent mare sau foarte sensibilă.
Mașina a suferit modificări majore la capul de legare, controler sau software.
Suportul de piesă, încălzitorul sau hardware-ul de automatizare necesar nu este disponibil în timpul testării.
Proiectul depinde de standardele de fiabilitate sau de calificare specifice clientului.
În aceste cazuri, mașina poate fi în continuare un candidat viabil, dar lucrările rămase de dezvoltare a procesului și de calificare ar trebui menționate clar înainte de achiziție.
Întrebări frecvente despre bobinele de legare cu sârmă folosite
Este suficientă o înregistrare video cu pornirea mașinii pentru a aproba un dispozitiv de legare a sârmei folosit?
Nu. Poate confirma pornirea și mișcarea de bază, dar nu dovedește alimentarea sârmei, formarea legăturii, controlul buclei, alinierea vizuală, rezistența legăturii sau compatibilitatea cu ambalajul dorit.
Ar trebui ca fiecare test FAT (First Test - Testul de funcționare al unei mașini de sudura cu sârmă) să includă un test EFO (Electronic Focus Focus)?
Nu. EFO și formarea bilelor în aer liber se aplică sistemelor de lipire cu bile. Mașinile de lipit cu pană, cu sârmă groasă și cu panglică utilizează diferite aranjamente de lipire și terminare a sârmei.
Care este diferența dintre testarea la tracțiune cu sârmă și testarea la forfecare cu bilă?
Tracțiunea cu sârmă aplică o sarcină controlată sârmei sau panglicii, în timp ce forfecarea cu bilă aplică o sarcină laterală unei legături cu bilă aplicabile. Metoda corectă depinde de structura legăturii, de ambalaj și de procedura de acceptare selectată.
Poate o mostră generală de lipire să dovedească pregătirea pentru producție?
Poate demonstra anumite funcții ale mașinii, dar pregătirea pentru producție necesită validarea cu firul, unealta de lipire, ambalajul, dispozitivul de fixare, condițiile termice, limitele de acceptare și secvența de producție prevăzute.
Ce informații ar trebui incluse într-o ofertă de preț pentru o mașină de lipit sârmă folosită?
Oferta trebuie să identifice mașina exactă, configurația instalată, starea cunoscută, uneltele și accesoriile incluse, starea software-ului, domeniul de testare, dovezile măsurate, elementele nerezolvate, responsabilitatea ambalării și lista finală de livrare.
Recomandare finală
O mașină de lipit cu sârmă folosită ar trebui achiziționată ca o configurație de lipire verificată, mai degrabă decât ca un nume de model. Definiți mai întâi procesul, conectați fiecare înregistrare la mașina exactă, separați dovezile ciclului uscat de dovezile reale de lipire și stabiliți criterii FAT măsurabile înainte de expediere.
Disponibilulechipament de legare prin sârmăpoate fi apoi comparat cu metoda de lipire, ambalajul și ruta de producție necesare. Pentru a examina o mașină identificată, trimiteți plăcuța de identificare, fotografiile de configurație, detaliile cablurilor, informațiile despre ambalaj și domeniul de testare propus prin intermediulPagină de contact All-SMT.
