EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Un ASM SIPLACE CA2 folosit ar trebui evaluat ca o mașină individuală, nu doar ca nume de model. Două sisteme CA2 pot diferi în ceea ce privește capetele de plasare, echipamentul pentru wafer, pachetul de viziune, transportorul, licențele software, modulele de proces și accesoriile incluse.
Specificațiile publicate ale platformei ajută la definirea a ceea ce poate suporta un CA2 configurat corect. Acestea nu dovedesc că mașina oferită conține hardware-ul necesar, rămâne calibrată sau poate reproduce procesul dorit.
Prin urmare, sarcina practică de cumpărare este de a conecta trei lucruri: cerințele produsului, configurația mașinii instalate și dovezile produse în timpul inspecției și testării. Pentru o explicație mai amplă a platformei, aplicațiilor și compatibilității cu linia de producție, consultațiGhid de configurare și proces ASM SIPLACE CA2.
Definiți criteriile de acceptare înainte de inspectarea mașinii
O inspecție este utilă doar atunci când procesul avut în vedere a fost deja tradus în cerințe măsurabile. O mașină poate funcționa normal în timpul unei demonstrații generale și totuși să fie nepotrivită pentru fluxul de napolitane, matrițe, substrat sau trasabilitate al cumpărătorului.
| Cerința proiectului | Informații de pregătit | Ce trebuie să demonstreze mașina |
|---|---|---|
| Manipularea matrițelor | Lungimea, lățimea, grosimea, starea suprafeței și zona de preluare a matriței | Ejectare, preluare, recunoaștere și plasare stabilă cu material reprezentativ |
| Intrare napolitană | Diametrul plachetei, tipul cadrului, formatul hărții și numărul de tipuri de matrițe | Încărcare compatibilă, schimb de napolitane, citire hartă și selecție matriță |
| Furnizare de componente SMT | Gama de pachete, lățimi de bandă, cantitatea alimentatorului și amplasamentele per produs | Poziții suficiente ale alimentatoarelor și un echilibru funcțional între modulele SMT și cele de plachetă |
| Manipularea substratului | Dimensiunile substratului, grosimea, deformarea, suportul și direcția de încărcare | Transport, prindere, indexare și susținere stabile datorită benzii transportoare instalate |
| Cerința de plasare | Toleranță necesară, zone critice de amplasare și metodă de măsurare | Rezultate repetabile ale plasării, susținute de un proces de măsurare convenit |
| Imersarea sau aplicarea materialului | Flux sau material de imersare, adâncime de transfer, tipuri de matrițe și secvență de proces | Funcționarea unității de imersare liniară aplicabile și funcțiile de inspecție |
| Trasabilitate | Date necesare despre harta waferelor, genealogia matrițelor și comunicarea din fabrică | Înregistrarea relației necesare dintre matrița sursă și poziția finală de plasare |
| Producție | Mix de plasare, schimbări, țintă de timp takt și constrângeri ale liniei înconjurătoare | Un ciclu reprezentativ, mai degrabă decât o demonstrație izolată a vitezei maxime |
Aceste criterii ar trebui convenite înainte de selectarea materialului de testare și a domeniului FAT. Fără ele, raportul final poate descrie activitatea mașinii fără a răspunde la întrebarea dacă mașina este potrivită pentru produsul real.
Creați o înregistrare de configurare pentru CA2-ul exact
Configurația completă trebuie legată de numărul de serie al mașinii. Fotografiile de stoc, broșurile cu familii de modele sau imaginile cu module de la un alt CA2 nu pot confirma ce va fi livrat.
| Zona de configurare | Ce să înregistrezi | De ce afectează achiziția |
|---|---|---|
| Identitatea mașinii | Denumire completă, număr de serie, înregistrarea fabricației, plăcuță de identificare și locația actuală | Conectează cotația, dovada inspecției și lista de ambalare la aceeași mașină fizică. |
| Capete de plasare CP20 | Cantitate cap de pulverizare, etichete, stare vizibilă, interfețe duze, senzori și înregistrări de service disponibile | Capetele instalate afectează manipularea componentelor, viteza, precizia și stabilitatea producției. |
| Viziune și inspecție | Camere, iluminare, senzori pentru componente, opțiuni de înaltă rezoluție și funcții de inspecție a matrițelor | Pachetul de viziune determină ce caracteristici și defecte ale componentelor pot fi recunoscute. |
| Echipament pentru napolitane | Sisteme multi-wafer, unitate de schimb, încărcătoare, mandrină, ejector, tampon și mecanism de basculare | Lipsa modulelor de napolitane poate elimina funcțiile de napolitane directe care au creat interesul inițial de cumpărare. |
| Module de materiale | Poziții alimentatoare, alimentatoare, aranjamente de tăvi, LDU, plăci de proces și accesorii aferente | Configurația materialului trebuie să corespundă echilibrului produsului între matrițele furnizate de napolitane și SMD-urile furnizate de alimentator. |
| Bandă transportoare | Aranjament cu o singură sau două benzi, direcție de încărcare, format acceptat, suporturi pentru suporturi și purtători de substrat | Sistemul de transport instalat determină dacă substratul dorit poate fi procesat în mod fiabil. |
| Software și interfețe | Lansare software, licențe active, suport pentru wafer-map, copii de rezervă, trasabilitate și interfețe din fabrică | Este posibil ca hardware-ul instalat să rămână indisponibil dacă lipsesc funcțiile sau licențele software ale acestuia. |
| Scule incluse | Duze, rame, mandrine, scule de ejecție, alimentatoare, suporturi, cabluri și accesorii de service | Lipsa sculelor poate întârzia instalarea sau poate necesita aprovizionare suplimentară după livrare. |
Fotografiile ar trebui să prezinte etichete lizibile și suficiente detalii din jurul mașinii pentru a identifica locul în care este instalat fiecare modul. Înregistrarea de configurare ar trebui să menționeze, de asemenea, elementele eliminate, dezactivate sau incomplete, în loc să descrie doar mașina principală.
Folosește dovezi care arată mai mult decât mișcarea simplă a mașinii
Un videoclip general care rulează poate confirma că mașina pornește, își încarcă software-ul de control și își mișcă axele principale. Nu poate confirma în sine compatibilitatea plachetelor, recunoașterea matrițelor, calitatea plasării, opțiunile software active sau starea fiecărui modul de proces.
Identificarea mașinilor și modulelor
Solicitați fotografii recente ale plăcuței de identificare, computerului de control, ambelor poziții ale capului de plasare, echipamentului pentru napolitane, transportorului, zonei de material și accesoriilor incluse. Informațiile seriale trebuie să rămână consecvente în fotografii, înregistrări de teste, oferte și documente de ambalare.
Înregistrări de software și configurare
Verificați versiunea software-ului instalat, raportul de configurare și funcțiile active. Procesarea hărții de plăci, trasabilitatea la nivel de matriță, comunicarea din fabrică și funcțiile opționale de inspecție ar trebui demonstrate acolo unde sunt necesare în cadrul proiectului.
Informații despre service, alarmă și calibrare
Înregistrările disponibile pot dezvălui lucrări la capul de plasare, înlocuirea camerei, repararea benzii transportoare, modificări de software sau perioade lungi de inactivitate. Orice alarme nerezolvate, senzori ocoliți sau module dezactivate trebuie înregistrate înainte de finalizarea achiziției.
O înregistrare a calibrării este cea mai utilă atunci când identifică mașina, data, configurația, metoda de măsurare și rezultatul. O declarație generică conform căreia mașina a fost calibrată nu stabilește ce funcții sau condiții de precizie au fost verificate.
Dovezi operaționale reprezentative
Demonstrația ar trebui să arate funcțiile procesului care contează pentru cumpărător. Schimbul de napolitane, citirea hărții, ejecția matriței, preluarea, recunoașterea, scufundarea, plasarea, transportul și înregistrarea datelor sunt mai informative decât mișcarea repetată a capului fără material.
Proiectați FAT-ul în jurul produsului dorit
Testul de acceptare în fabrică este cea mai bună oportunitate de a conecta mașina oferită cu cerințele de producție ale cumpărătorului. Acesta ar trebui să urmărească traseul materialului cât mai îndeaproape pe cât permit waferele, matrițele, substraturile și mediile de proces disponibile.
| Stadiul FAT | Activitate de testare | Dovezi de păstrat |
|---|---|---|
| Pornirea și starea sistemului | Porniți mașina, încărcați software-ul și verificați alarmele și starea modulului. | Videoclip de pornire, versiune software, ecran de configurare și înregistrare alarmă |
| Încărcarea și schimbul de napolitane | Încărcați cadrul aplicabil și rulați secvența necesară de selecție sau schimb de plachete. | Identificarea plachetelor, potrivirea cadrului, operațiunea de schimb și aranjarea magaziei |
| Procesarea hărții wafer | Încărcați sau citiți harta aplicabilă și selectați locațiile necesare ale zarurilor. | Ecranul hărții, poziția sursei, gestionarea stării matriței și informații despre rețetă |
| Ejectare și preluare | Acționați ejectorul, tamponul și secvența de preluare cu matrițe reprezentative. | Videoclip de preluare, comportament la preluare eșuată, starea matriței și răspunsul la alarmă |
| Viziune și orientare | Recunoașteți matrița, verificați orientarea și exercitați funcțiile de inspecție necesare. | Imaginea camerei, rezultatul recunoașterii, comportamentul de respingere și rezultatul inspecției |
| Procesul de imersare | Rulați LDU acolo unde procesul dorit necesită flux sau un alt mediu de imersare. | Starea materialului, secvența de imersare, consistența transferului și rezultatul inspecției |
| Plasare și măsurare | Așezați matrițe sau componente reprezentative pe substratul dorit sau pe un cupon de testare calificat. | Program de plasare, rezultat măsurat, date de repetabilitate și condiții de testare |
| Transportul substratului | Executați încărcarea, strângerea, indexarea și descărcarea prin intermediul transportorului instalat. | Dimensiunile substratului, detalii despre purtător, videoclipul de transport și instabilitatea observată |
| Trasabilitate și date | Înregistrați relația dintre materialul sursă, procesul mașinii și locația finală de plasare. | Jurnalul mașinii, înregistrarea hărții waferelor, identificarea substratului și datele exportate |
| Repetați ciclul | Executați suficiente operațiuni repetate pentru a expune probleme intermitente de preluare, recunoaștere sau transport. | Număr de cicluri, alarme, piese respinse, întreruperi și acțiuni ale operatorului |
Limitele de acceptare ar trebui definite înainte de testare. Termeni precum „funcționează normal”, „precizie bună” sau „testat complet” sunt prea generali atunci când proiectul depinde de un rezultat specific al plasării, o secvență de materiale sau o funcție software.
Testarea fără materialul de producție al cumpărătorului
Materialul reprezentativ poate oferi în continuare dovezi utile atunci când placheta sau substratul real nu este disponibil. Raportul FAT ar trebui să precizeze ce dimensiuni, suprafețe și condiții de proces au fost reprezentate, ce funcții au fost demonstrate și ce riscuri de aplicare au rămas nerezolvate.
Un ciclu uscat poate verifica mișcarea de bază, funcționarea benzii transportoare și unele funcții de alarmă. Nu trebuie tratat ca o dovadă a stabilității preluării matriței, a performanței vizuale, a calității imersării, a preciziei de plasare sau a pregătirii pentru producție.
Confirmați domeniul de livrare înainte de expediere
Lista de livrare trebuie revizuită împreună cu înregistrarea FAT. O mașină poate trece demonstrația și totuși poate ajunge incompletă dacă sculele, computerele, modulele de proces sau piesele de transport sunt omise din ambalajul final.
Confirmați dacă expedierea include:
Mașina identificată și toate capacele și componentele de siguranță instalate
Atât capetele de plasare, cât și duzele cerute de testul convenit
Încărcătoare de napolitane, rame, mandrine, scule de ejecție și accesorii de schimb
Alimentatoare, mese de alimentare, tăvi și accesorii pentru manipularea materialelor menționate în ofertă
Componente LDU, plăci de proces și hardware de inspecție aferent, acolo unde este cazul
Suporturi pentru substrat, accesorii pentru transportoare și scule de asistență
Controlează computerele, monitoarele, cablurile, dispozitivele de interfață și perifericele hardware
Copii de rezervă ale software-ului, informații despre licență, date despre mașină și manuale disponibile
Instrumente de calibrare, articole de referință și accesorii de service incluse în acord
Piese de schimb, înregistrări ale defectelor cunoscute și articole scoase pentru transport
Înainte de ambalarea la export, ansamblurile sensibile și modulele mobile trebuie securizate conform planului de transport convenit. Piesele demontate trebuie etichetate astfel încât echipa receptoare să poată identifica poziția mașinii în timpul instalării.
Când SIPLACE CA2 s-ar putea să nu fie potrivit
Un CA2 nu ar trebui aprobat doar pentru că produsul conține matrițe goale sau utilizează o orientare flip-chip. Un alt tip de echipament poate fi mai potrivit atunci când:
Procesul de îmbinare necesită căldură, forță, timp de staționare sau atmosferă controlate prin termocompresie.
Dimensiunile matriței sau componentei se află în afara intervalului de manipulare instalat.
Procesul necesită funcții de dozare, întărire sau lipire care nu sunt instalate.
Volumul de lucru SMT, care necesită multă alimentare, depășește capacitatea practică de material a configurației CA2 selectate.
Substratul nu poate fi susținut de transportorul, purtătorul sau zona de precizie instalate.
Modulele necesare pentru wafer, viziune, imersare sau software lipsesc și nu pot fi furnizate economic.
Volumul prevăzut nu justifică o platformă integrată de plasare a napolitanelor de mare viteză.
Proiectele care necesită un proces de lipire dedicat pot fi, de asemenea, comparate cu cele disponibileechipament de lipire cu așchii flipCategoria mașinii ar trebui să respecte metoda de asamblare necesară, nu doar prezența unei matrițe cu fața în jos.
Întrebări frecvente despre ASM SIPLACE CA2 utilizat
Este suficient un videoclip general despre alergare pentru a aproba un CA2 second-hand?
Nu. Poate confirma pornirea și mișcarea de bază, dar nu dovedește compatibilitatea plachetelor, recunoașterea matrițelor, scufundarea, precizia plasării, trasabilitatea sau starea fiecărui modul instalat.
Pot două mașini CA2 folosite să aibă capacități de producție diferite?
Da. Echipamentul lor pentru napolitane, pachetul de viziune, transportorul, licențele software, modulele de materiale și uneltele incluse pot diferi. Configurația completă trebuie să fie legată de numărul de serie al mașinii oferite.
Care sunt cele mai valoroase dovezi CA2 FAT?
Cea mai puternică dovadă este o secvență de procese conectate care arată încărcarea materialului, selecția matriței, ejecția, preluarea, recunoașterea, imersarea opțională, plasarea, transportul substratului și rezultatele corespunzătoare ale măsurătorilor sau trasabilității.
Ce ar trebui inclus într-o cotație CA2 utilizată?
Oferta trebuie să identifice mașina exactă, modulele instalate, starea cunoscută, domeniul de testare convenit, sculele, software-ul și documentația incluse, defectele nerezolvate, responsabilitatea ambalării și lista finală de livrare.
RevizuițiPagina echipamentului ASM SIPLACE CA2pentru informații despre mașină și acces la solicitări. Pentru a discuta despre o unitate identificată, trimiteți plăcuța de identificare, fotografiile de configurație și procesul dorit prin intermediulPagină de solicitare pentru echipamente SMTDovezile disponibile și domeniul de aplicare al FAT pot fi apoi discutate în raport cu cerințele proiectului.
Concluzie:Un ASM SIPLACE CA2 second-hand ar trebui achiziționat ca o configurație verificată a mașinii, nu ca o specificație dintr-o broșură. Definiți mai întâi criteriile de acceptare, documentați exact hardware-ul și software-ul instalate, testați funcțiile importante pentru produs și conectați rezultatul FAT la o listă completă de livrare. Aceasta este cea mai clară modalitate de a confirma că capacitatea demonstrată înainte de livrare este capacitatea pe care cumpărătorul se așteaptă să o primească.
