EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Вживану ASM SIPLACE CA2 слід оцінювати як окрему машину, а не лише за назвою моделі. Дві системи CA2 можуть відрізнятися головками розміщення, обладнанням для пластин, пакетом машинного зору, конвеєром, ліцензіями на програмне забезпечення, технологічними модулями та аксесуарами, що входять до комплекту.
Опубліковані специфікації платформи допомагають визначити, що може підтримувати правильно налаштований CA2. Вони не доводять, що пропонована машина містить необхідне обладнання, залишається каліброваною або може відтворювати запланований процес.
Таким чином, практичне завдання покупки полягає у зв'язку трьох речей: вимог до продукту, конфігурації встановленої машини та даних, отриманих під час перевірки та випробувань. Для ширшого пояснення платформи, застосувань та відповідності виробничій лінії перегляньтеКерівництво з процесу та конфігурації ASM SIPLACE CA2.
Визначте критерії приймання перед перевіркою машини
Перевірка корисна лише тоді, коли запланований процес вже перетворено на вимірювані вимоги. Машина може працювати нормально під час загальної демонстрації та все ще бути непридатною для потоку пластин, кристалів, підкладок або відстеження покупця.
| Вимога до проекту | Інформація для підготовки | Що повинна демонструвати машина |
|---|---|---|
| Обробка штампів | Довжина, ширина, товщина, стан поверхні та площа захоплення кристалла | Стабільний викид, захоплення, розпізнавання та розміщення з репрезентативним матеріалом |
| Вхід для пластини | Діаметр пластини, тип рамки, формат карти та кількість типів кристалів | Сумісне завантаження, заміна пластин, зчитування карти та вибір кристала |
| Постачання компонентів SMT | Асортимент упаковок, ширина стрічки, кількість подавальних пристроїв та розміщення на один виріб | Достатня кількість позицій фідерів та прийнятний баланс між SMT-модулями та модулями для пластин |
| Обробка основи | Розміри основи, товщина, деформація, носій та напрямок навантаження | Стабільне транспортування, затискання, індексування та підтримка за допомогою встановленого конвеєра |
| Вимога щодо розміщення | Необхідний допуск, критичні зони розміщення та метод вимірювання | Повторювані результати розміщення, підкріплені узгодженим процесом вимірювання |
| Занурення або нанесення матеріалу | Флюс або матеріал для занурення, глибина перенесення, типи матриць та послідовність процесу | Експлуатація відповідного лінійного занурювального блоку та функції інспекції |
| Відстежуваність | Необхідні дані карти пластин, генеалогія кристалів та заводська комунікація | Запис необхідного співвідношення між вихідною матрицею та кінцевим положенням розміщення |
| Випуск продукції | Розміщення, перемикання, цільовий час такту та обмеження навколишніх ліній | Репрезентативний цикл, а не ізольована демонстрація максимальної швидкості |
Ці критерії слід узгодити до вибору тестового матеріалу та області застосування FAT. Без них остаточний звіт може описувати роботу машини, не даючи відповіді на питання, чи підходить машина для фактичного продукту.
Створити запис конфігурації для точного CA2
Повна конфігурація має бути пов'язана із серійним номером машини. Стокові фотографії, брошури з моделями сімейств або зображення модулів від іншого CA2 не можуть підтвердити, що буде доставлено.
| Область конфігурації | Що записувати | Чому це впливає на покупку |
|---|---|---|
| Ідентифікація машини | Повне позначення, серійний номер, заводський запис, заводська табличка та поточне місцезнаходження | Він з'єднує комерційну пропозицію, докази перевірки та пакувальний лист з однією фізичною машиною. |
| Головки для розміщення CP20 | Кількість головок, мітки, видимий стан, інтерфейси форсунок, датчики та доступні записи про обслуговування | Встановлені головки впливають на обробку компонентів, швидкість, точність та стабільність виробництва. |
| Зір та огляд | Камери, освітлення, датчики компонентів, опції високої роздільної здатності та функції перевірки кристалів | Пакет візуального контролю визначає, які характеристики та дефекти компонентів можна розпізнати. |
| Обладнання для виробництва пластин | Багатопластинчасті системи, змінний блок, магазини, патрон, викидач, буфер та механізм перекидання | Відсутність пластинних модулів може позбавити функцій прямого використання пластин, які створили початковий інтерес покупців. |
| Матеріальні модулі | Положення живильників, живильники, розташування лотків, LDU, технологічні пластини та супутні аксесуари | Налаштування матеріалів має відповідати балансу виробу: кристалів, що постачаються з пластини, та SMD-дискiв, що постачаються з фідера. |
| Конвеєр | Одно- або двосмугове розташування, напрямок завантаження, підтримуваний формат, носії та опори для основи | Встановлена транспортна система визначає, чи можна надійно обробляти призначений субстрат. |
| Програмне забезпечення та інтерфейси | Випуск програмного забезпечення, активні ліцензії, підтримка карт пластин, резервні копії, відстеження та заводські інтерфейси | Встановлене обладнання може залишатися недоступним, якщо відсутні його програмні функції або ліцензії. |
| Включені інструменти | Форсунки, рами, патрони, ежекторні інструменти, подавальні пристрої, носії, кабелі та сервісне приладдя | Відсутність інструментів може затримати встановлення або вимагати додаткового постачання після доставки. |
На фотографіях повинні бути чіткі етикетки та достатньо деталей навколо машини, щоб визначити, де встановлено кожен модуль. У записі конфігурації також слід зазначати видалені, вимкнені або неповні елементи, а не описувати лише основну машину.
Використовуйте докази, які показують більше, ніж просто рух машини
Загальне відеозапис роботи може підтвердити, що машина вмикається, завантажує програмне забезпечення керування та переміщує свої основні осі. Воно саме по собі не може підтвердити сумісність пластин, розпізнавання кристалів, якість розміщення, активні опції програмного забезпечення або стан кожного технологічного модуля.
Ідентифікація машини та модуля
Запросіть свіжі фотографії заводської таблички, керуючого комп'ютера, обох положень головки розміщення пластин, обладнання для встановлення пластин, конвеєра, зони матеріалів та доданих аксесуарів. Серійна інформація повинна залишатися однаковою на фотографіях, у протоколах випробувань, кошторисах та пакувальних документах.
Записи програмного забезпечення та конфігурації
Перегляньте версію встановленого програмного забезпечення, звіт про конфігурацію та активні функції. Обробка схеми пластин, відстеження на рівні кристалів, заводський зв'язок та додаткові функції контролю повинні бути продемонстровані там, де вони потрібні для проекту.
Інформація про обслуговування, сигналізацію та калібрування
Наявні записи можуть містити інформацію про роботи з установочними головками, заміну камери, ремонт конвеєра, зміни програмного забезпечення або тривалі періоди бездіяльності. Будь-які невирішені тривожні сигнали, обійдені датчики або вимкнені модулі слід записати до завершення покупки.
Запис калібрування є найбільш корисним, коли він визначає машину, дату, конфігурацію, метод вимірювання та результат. Загальне твердження про те, що машину було відкалібровано, не встановлює, які функції чи умови точності були перевірені.
Типові операційні докази
Демонстрація повинна показати функції процесу, важливі для покупця. Заміна пластини, зчитування карти, викидання штампа, захоплення, розпізнавання, занурення, розміщення, транспортування та запис даних є більш інформативними, ніж багаторазові рухи головки без матеріалу.
Розробіть FAT навколо цільового продукту
Заводські приймальні випробування – це найкраща можливість пов’язати запропоновану машину з виробничими вимогами покупця. Вони повинні максимально точно відповідати фактичному шляху постачання матеріалу, наскільки це дозволяють доступні пластини, кристали, підкладки та технологічні середовища.
| Стадія FAT | Тестова активність | Докази для збереження |
|---|---|---|
| Стан запуску та системи | Увімкніть машину, завантажте програмне забезпечення та перегляньте сигнали тривоги й стан модулів. | Відео запуску, версія програмного забезпечення, екран конфігурації та запис тривоги |
| Завантаження та обмін пластин | Завантажте відповідний кадр і виконайте необхідну послідовність вибору або заміни пластини. | Ідентифікація пластини, посадка на рамку, операція обміну та розташування магазину |
| Обробка карти пластин | Завантажте або прочитайте відповідну карту та виберіть потрібні місця для штампа. | Екран карти, положення джерела, обробка стану штампа та інформація про рецепт |
| Викид та підбирання | Використовуйте послідовність ежектора, буфера та захвата з типовими штампами. | Відеозапис, поведінка при невдалому виборі, стан кристала та реакція на тривогу |
| Бачення та орієнтація | Розпізнайте штамп, перевірте орієнтацію та виконайте необхідні функції контролю. | Зображення з камери, результат розпізнавання, поведінка відхилення та вихідні дані перевірки |
| Процес занурення | Використовуйте LDU там, де для передбачуваного процесу потрібен флюс або інше занурювальне середовище. | Стан матеріалу, послідовність занурення, консистенція перенесення та результат контролю |
| Розміщення та вимірювання | Розмістіть репрезентативні штампи або компоненти на призначеній підкладці або кваліфікованому випробувальному зразку. | Програма розміщення, результат вимірювання, дані повторюваності та умови випробування |
| Транспортування субстрату | Виконуйте завантаження, затискання, індексування та розвантаження за допомогою встановленого конвеєра. | Розміри підкладки, деталі носія, відео транспортування та спостережувана нестабільність |
| Відстежуваність та дані | Зафіксуйте взаємозв'язок між вихідним матеріалом, машинним процесом та місцем остаточного розміщення. | Журнал машини, запис карти пластини, ідентифікація підкладки та експортовані дані |
| Повторення циклу | Виконайте достатню кількість повторних операцій, щоб виявити періодичні проблеми з підбиранням, розпізнаванням або транспортуванням. | Підрахунок циклів, тривоги, браковані деталі, переривання та дії оператора |
Межі прийнятності слід визначити перед тестуванням. Такі терміни, як «працює нормально», «добра точність» або «повністю протестовано», є занадто широкими, коли проект залежить від конкретного результату розміщення, послідовності матеріалів або функції програмного забезпечення.
Тестування без виробничих матеріалів покупця
Репрезентативний матеріал все ще може надати корисні докази, навіть якщо реальна пластина або підкладка недоступна. У звіті FAT слід зазначити, які розміри, поверхні та умови процесу були представлені, які функції були продемонстровані та які ризики застосування залишилися невирішеними.
Сухий цикл може перевірити базовий рух, роботу конвеєра та деякі функції сигналізації. Його не слід розглядати як доказ стабільності захоплення штампа, роботи візуального контролю, якості занурення, точності розміщення або готовності до виробництва.
Підтвердьте обсяг поставки перед відправкою
Список поставки слід переглянути разом із записом FAT. Машина може пройти демонстрацію, але все одно прибути некомплектною, якщо інструменти, комп'ютери, технологічні модулі або транспортні деталі не входять до остаточного комплекту пакування.
Підтвердіть, чи містить відправлення:
Ідентифікована машина та всі встановлені кришки й компоненти безпеки
Як головки для розміщення, так і форсунки, необхідні для узгодженого випробування
Магазини для пластин, рамки, патрони, ежекторні інструменти та змінні аксесуари
Годівниці, столи для годування, лотки та аксесуари для обробки матеріалів, зазначені в ціновій пропозиції
Компоненти LDU, технологічні пластини та пов'язане з ними інспекційне обладнання, де це застосовується
Носії підкладок, конвеєрні аксесуари та допоміжний інструмент
Керування комп'ютерами, моніторами, кабелями, інтерфейсними пристроями та периферійним обладнанням
Резервні копії програмного забезпечення, інформація про ліцензії, дані машини та доступні посібники
Калібрувальні інструменти, еталонні матеріали та сервісне приладдя, що входять до угоди
Запасні частини, записи про відомі дефекти та предмети, вилучені для транспортування
Перед експортним пакуванням чутливі вузли та модулі, що переміщуються, слід закріпити відповідно до узгодженого плану транспортування. Зняті деталі слід маркувати, щоб команда, яка приймає, могла визначити положення своєї машини під час встановлення.
Коли SIPLACE CA2 може не підійти
CA2 не слід схвалювати лише тому, що виріб містить відкриті кристали або використовує орієнтацію фліп-чіп. Інший тип обладнання може бути більш придатним, коли:
Процес з'єднання вимагає контрольованого термостискання, нагрівання, сили, часу витримки або атмосфери.
Розміри штампа або компонента виходять за межі встановленого діапазону обробки.
Процес вимагає функцій дозування, затвердіння або склеювання, які не встановлені.
Робоче навантаження SMT з інтенсивним використанням фідерів перевищує практичну матеріальну місткість обраної установки CA2.
Підкладка не може підтримуватися встановленим конвеєром, носієм або зоною точності.
Необхідні модулі пластини, оптичного обладнання, занурення або програмного забезпечення відсутні, і їх поставка не є економічно можливою.
Запланований обсяг не виправдовує інтегровану високошвидкісну платформу розміщення пластин.
Проекти, що потребують спеціального процесу склеювання, також можна порівняти з доступнимиобладнання для склеювання стружки фліп-чіпКатегорія верстата повинна відповідати необхідному методу з'єднання, а не лише наявності штампа з вирізом лицьовою стороною вниз.
Найчастіші запитання щодо використаного ASM SIPLACE CA2
Чи достатньо загального відео з бігу, щоб схвалити вживаний CA2?
Ні. Він може підтвердити базовий запуск та рух, але не перевіряє сумісність пластин, розпізнавання кристала, занурення, точність розміщення, відстежуваність або стан кожного встановленого модуля.
Чи можуть два вживані верстати CA2 мати різні виробничі можливості?
Так. Їхнє обладнання для виробництва пластин, пакет машинного зору, конвеєр, ліцензії на програмне забезпечення, матеріальні модулі та інструменти, що входять до комплекту, можуть відрізнятися. Повна конфігурація має бути пов'язана із серійним номером машини, що пропонується.
Які найцінніші докази CA2 FAT?
Найпереконливішим доказом є пов'язана послідовність процесів, що показує завантаження матеріалу, вибір штампа, викидання, захоплення, розпізнавання, необов'язкове занурення, розміщення, транспортування підкладки та відповідні результати вимірювання або відстеження.
Що має бути включено до використаної котирування CA2?
У ціновій пропозиції має бути зазначено точну назву машини, встановлені модулі, відомий стан, узгоджений обсяг випробувань, інструменти, програмне забезпечення та документацію, невирішені дефекти, відповідальність за пакування та остаточний список поставки.
ПерегляньтеСторінка обладнання ASM SIPLACE CA2для отримання інформації про машину та доступу до запитів. Щоб обговорити ідентифікований пристрій, надішліть його заводську табличку, фотографії конфігурації та передбачуваний процес черезСторінка запиту на обладнання для поверхневого монтажу (SMT)Наявні докази та обсяг FAT потім можна обговорити з урахуванням вимог проекту.
Висновок:Вживаний ASM SIPLACE CA2 слід купувати як перевірену конфігурацію машини, а не як специфікацію в брошурі. Спочатку визначте критерії прийнятності, задокументуйте точне встановлене апаратне та програмне забезпечення, протестуйте функції, що мають значення для продукту, та пов’яжіть результат FAT з повним списком поставки. Це найчіткіший спосіб підтвердити, що можливості, продемонстровані перед відвантаженням, відповідають можливостям, які покупець очікує отримати.
