EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Ang isang gamit nang ASM SIPLACE CA2 ay dapat suriin bilang isang indibidwal na makina, hindi lamang bilang isang pangalan ng modelo. Ang dalawang sistema ng CA2 ay maaaring magkaiba sa kanilang mga placement head, kagamitan sa wafer, pakete ng paningin, conveyor, mga lisensya ng software, mga modyul ng proseso at mga kasama na aksesorya.
Ang mga inilathalang detalye ng plataporma ay nakakatulong na tukuyin kung ano ang maaaring suportahan ng isang maayos na na-configure na CA2. Hindi nito pinapatunayan na ang makinang iniaalok ay naglalaman ng kinakailangang hardware, nananatiling naka-calibrate o kayang kopyahin ang nilalayong proseso.
Ang praktikal na gawain sa pagbili ay samakatuwid ay pag-ugnayin ang tatlong bagay: ang kinakailangan ng produkto, ang naka-install na konpigurasyon ng makina at ang ebidensyang nakuha sa panahon ng inspeksyon at pagsubok. Para sa mas malawak na paliwanag ng plataporma, mga aplikasyon at pagkakasya sa linya ng produksyon, suriin angGabay sa proseso at pag-configure ng ASM SIPLACE CA2.
Tukuyin ang mga Pamantayan sa Pagtanggap Bago Siyasatin ang Makina
Ang isang inspeksyon ay kapaki-pakinabang lamang kapag ang nilalayong proseso ay naisalin na sa mga masusukat na kinakailangan. Ang isang makina ay maaaring gumana nang normal sa panahon ng isang pangkalahatang demonstrasyon at hindi pa rin angkop para sa daloy ng wafer, die, substrate o traceability ng mamimili.
| Kinakailangan sa Proyekto | Impormasyong Dapat Ihanda | Ang Dapat Ipakita ng Makina |
|---|---|---|
| Paghawak ng mamatay | Haba, lapad, kapal, kondisyon ng ibabaw at lugar ng pagkuha ng die | Matatag na pagbuga, pagkuha, pagkilala at paglalagay gamit ang kinatawan na materyal |
| Pag-input ng wafer | Diametro ng wafer, uri ng frame, format ng mapa at bilang ng mga uri ng die | Mga katugmang pagkarga, pagpapalit ng wafer, pagbabasa ng mapa at pagpili ng die |
| Suplay ng bahagi ng SMT | Saklaw ng pakete, lapad ng tape, dami ng feeder at mga pagkakalagay bawat produkto | Sapat na mga posisyon ng feeder at isang maayos na balanse sa pagitan ng mga SMT at wafer module |
| Paghawak ng substrate | Mga sukat ng substrate, kapal, warpage, carrier at direksyon ng pagkarga | Matatag na transportasyon, pag-clamping, pag-index at suporta sa pamamagitan ng naka-install na conveyor |
| Kinakailangan sa paglalagay | Kinakailangang pagpaparaya, mga kritikal na sona ng paglalagay at paraan ng pagsukat | Mga resulta ng paulit-ulit na paglalagay na sinusuportahan ng isang napagkasunduang proseso ng pagsukat |
| Paglubog o paglalapat ng materyal | Materyal na may flux o dipping, lalim ng paglipat, mga uri ng die at pagkakasunud-sunod ng proseso | Pagpapatakbo ng naaangkop na Linear Dipping Unit at mga tungkulin ng inspeksyon |
| Kakayahang masubaybayan | Kinakailangang datos ng wafer-map, genealogy ng die at komunikasyon sa pabrika | Pagtatala ng kinakailangang ugnayan sa pagitan ng pinagmulang die at ng pangwakas na posisyon ng pagkakalagay |
| Produksyon | Halo ng pagkakalagay, mga pagpapalit, target na oras ng takt at mga limitasyon sa nakapalibot na linya | Isang representatibong siklo sa halip na isang nakahiwalay na demonstrasyon ng pinakamataas na bilis |
Dapat napagkasunduan ang mga pamantayang ito bago mapili ang materyal na gagamitin sa pagsubok at saklaw ng FAT. Kung wala ang mga ito, maaaring ilarawan ng pangwakas na ulat ang aktibidad ng makina nang hindi sinasagot kung angkop ba ang makina para sa aktwal na produkto.
Gumawa ng Configuration Record para sa Eksaktong CA2
Ang kumpletong konpigurasyon ay dapat na nakaugnay sa serial number ng makina. Ang mga stock na litrato, mga brochure ng pamilya ng modelo o mga imahe ng modyul mula sa ibang CA2 ay hindi makakapagkumpirma kung ano ang ihahatid.
| Lugar ng Pag-configure | Ano ang Irerekord | Bakit Ito Nakakaapekto sa Pagbili |
|---|---|---|
| Pagkakakilanlan ng makina | Kumpletong designasyon, serial number, talaan ng paggawa, nameplate at kasalukuyang lokasyon | Iniuugnay nito ang sipi, ebidensya ng inspeksyon, at listahan ng pag-iimpake sa iisang pisikal na makina. |
| Mga ulo ng paglalagay ng CP20 | Dami ng ulo, mga label, nakikitang kondisyon, mga interface ng nozzle, mga sensor at mga magagamit na talaan ng serbisyo | Ang mga naka-install na head ay nakakaapekto sa paghawak ng component, bilis, katumpakan at katatagan ng produksyon. |
| Paningin at inspeksyon | Mga kamera, ilaw, sensor ng mga bahagi, mga opsyon na may mataas na resolusyon at mga tungkulin sa inspeksyon ng die | Tinutukoy ng vision package kung aling mga katangian at depekto ng component ang maaaring matukoy. |
| Kagamitan sa wafer | Mga Sistemang Multi Wafer, exchange unit, mga magasin, chuck, ejector, buffer at flip mechanism | Maaaring alisin ng mga nawawalang wafer module ang mga direct-wafer function na lumikha ng orihinal na interes sa pagbili. |
| Mga modyul ng materyal | Mga posisyon ng feeder, mga feeder, mga kaayusan ng tray, LDU, mga process plate at mga kaugnay na aksesorya | Ang pagkakaayos ng materyal ay dapat tumugma sa balanse ng produkto ng mga die na ibinibigay ng wafer at mga SMD na ibinibigay ng feeder. |
| Conveyor | Pagsasaayos ng isahan o dalawahang linya, direksyon ng pagkarga, sinusuportahang pormat, mga tagadala at suporta sa substrate | Ang naka-install na sistema ng transportasyon ang tumutukoy kung ang nilalayong substrate ay maaaring maproseso nang maaasahan. |
| Software at mga interface | Paglabas ng software, mga aktibong lisensya, suporta sa wafer-map, mga backup, traceability at mga factory interface | Maaaring manatiling hindi magagamit ang naka-install na hardware kung nawawala ang mga function o lisensya ng software nito. |
| Kasamang kagamitan | Mga nozzle, frame, chuck, ejector tool, feeder, carrier, cable at mga aksesorya sa serbisyo | Ang nawawalang kagamitan ay maaaring makapagpaantala sa pag-install o mangailangan ng karagdagang mapagkukunan pagkatapos ng paghahatid. |
Dapat ipakita ng mga litrato ang mga nababasang label at sapat na detalye sa paligid ng makina upang matukoy kung saan naka-install ang bawat module. Dapat ding itala sa talaan ng configuration ang mga tinanggal, hindi pinagana o hindi kumpletong mga item sa halip na ilarawan lamang ang pangunahing makina.
Gumamit ng Ebidensya na Nagpapakita ng Higit Pa sa Pangunahing Paggalaw ng Makina
Maaaring kumpirmahin ng isang pangkalahatang tumatakbong video na ang makina ay naka-on, naglo-load ng control software nito, at gumagalaw ang mga pangunahing axes nito. Hindi nito makukumpirma nang mag-isa ang compatibility ng wafer, pagkilala sa die, kalidad ng pagkakalagay, mga opsyon sa aktibong software, o ang kondisyon ng bawat process module.
Pagkilala sa Makina at Modyul
Humingi ng mga kamakailang litrato ng nameplate, control computer, parehong posisyon ng placement-head, kagamitan sa wafer, conveyor, lugar ng materyal at mga kasama na aksesorya. Ang serial na impormasyon ay dapat manatiling pare-pareho sa mga litrato, talaan ng pagsubok, sipi at mga dokumento ng pag-iimpake.
Mga Rekord ng Software at Konfigurasyon
Suriin ang naka-install na bersyon ng software, ulat ng configuration, at mga aktibong function. Dapat ipakita ang pagproseso ng wafer-map, traceability sa antas ng die, komunikasyon sa pabrika, at mga opsyonal na tampok ng inspeksyon kung saan kinakailangan ng proyekto ang mga ito.
Impormasyon sa Serbisyo, Alarma at Kalibrasyon
Maaaring ibunyag ng mga magagamit na rekord ang trabaho sa placement-head, pagpapalit ng camera, pagkukumpuni ng conveyor, mga pagpapalit ng software o matagal na panahon ng kawalan ng aktibidad. Anumang hindi nalutas na mga alarma, mga na-bypass na sensor o mga na-disable na module ay dapat itala bago tapusin ang pagbili.
Ang isang talaan ng kalibrasyon ay pinakakapaki-pakinabang kapag tinutukoy nito ang makina, petsa, konpigurasyon, paraan ng pagsukat at resulta. Ang isang pangkalahatang pahayag na ang makina ay na-calibrate ay hindi nagtatatag kung aling mga function o mga kondisyon ng katumpakan ang nasuri.
Kinatawan na Ebidensya sa Operasyon
Dapat ipakita ng demonstrasyon ang mga tungkulin ng proseso na mahalaga sa mamimili. Ang pagpapalit ng wafer, pagbabasa ng mapa, pagbuga ng die, pagkuha, pagkilala, paglubog, paglalagay, transportasyon at pagtatala ng datos ay mas nakapagbibigay-kaalaman kaysa sa paulit-ulit na paggalaw ng ulo nang walang materyal.
Idisenyo ang FAT sa Paligid ng Nilalayong Produkto
Ang Pagsusulit sa Pagtanggap ng Pabrika ang pinakamalakas na pagkakataon upang ikonekta ang inaalok na makina sa kinakailangan ng produksyon ng mamimili. Dapat nitong sundin ang aktwal na landas ng materyal nang malapit hangga't pinahihintulutan ng mga magagamit na wafer, die, substrate, at process media.
| Yugto ng Taba | Aktibidad sa Pagsubok | Ebidensya na Dapat Panatilihin |
|---|---|---|
| Katayuan ng pagsisimula at sistema | Buksan ang makina, i-load ang software at suriin ang mga alarma at katayuan ng module. | Video ng pagsisimula, bersyon ng software, screen ng configuration at talaan ng alarma |
| Paglo-load at pagpapalit ng wafer | Ikarga ang naaangkop na frame at patakbuhin ang kinakailangang wafer-selection o exchange sequence. | Pagkilala sa wafer, pagkakasya ng frame, operasyon ng palitan at pag-aayos ng magasin |
| Pagproseso ng mapa ng wafer | I-load o basahin ang naaangkop na mapa at piliin ang mga kinakailangang lokasyon ng die. | Screen ng mapa, posisyon ng pinagmulan, paghawak ng katayuan ng die at impormasyon sa recipe |
| Pagbubuhos at pagkuha | Patakbuhin ang ejector, buffer, at pickup sequence gamit ang mga representatibong die. | Video ng pickup, gawi ng bigong pick, kondisyon ng die at tugon ng alarma |
| Pananaw at oryentasyon | Kilalanin ang die, beripikahin ang oryentasyon, at isagawa ang mga kinakailangang tungkulin ng inspeksyon. | Larawan ng kamera, resulta ng pagkilala, gawi ng pagtanggi at output ng inspeksyon |
| Proseso ng paglubog | Patakbuhin ang LDU kung saan ang nilalayong proseso ay nangangailangan ng flux o ibang dipping medium. | Kondisyon ng materyal, pagkakasunud-sunod ng paglubog, pagkakapare-pareho ng paglipat at resulta ng inspeksyon |
| Paglalagay at pagsukat | Maglagay ng mga kinatawan na die o bahagi sa nilalayong substrate o sa isang kwalipikadong test coupon. | Programa ng paglalagay, nasukat na resulta, datos ng pag-uulit at mga kondisyon ng pagsubok |
| Transportasyon ng substrate | Patakbuhin ang pagkarga, pag-clamping, pag-index at pagdiskarga sa pamamagitan ng naka-install na conveyor. | Mga sukat ng substrate, mga detalye ng carrier, video ng transportasyon at naobserbahang kawalang-tatag |
| Pagsubaybay at datos | Itala ang ugnayan sa pagitan ng pinagmulang materyal, proseso ng makina, at pangwakas na lokasyon ng paglalagay. | Talaan ng makina, talaan ng wafer-map, pagkakakilanlan ng substrate at na-export na datos |
| Ulitin ang siklo | Magsagawa ng sapat na paulit-ulit na operasyon upang malantad ang mga problema sa paulit-ulit na pagkuha, pagkilala, o paghahatid. | Bilang ng siklo, mga alarma, mga tinanggihang bahagi, mga pagkaantala at mga aksyon ng operator |
Dapat tukuyin ang mga limitasyon sa pagtanggap bago ang pagsubok. Ang mga terminong tulad ng "normal na pagtakbo," "mahusay na katumpakan" o "ganap na nasubukan" ay masyadong malawak kapag ang proyekto ay nakasalalay sa isang partikular na resulta ng paglalagay, pagkakasunud-sunod ng materyal o tungkulin ng software.
Pagsubok Nang Walang Materyal sa Produksyon ng Mamimili
Maaari pa ring magbigay ng kapaki-pakinabang na ebidensya ang representatibong materyal kahit na hindi magagamit ang tunay na wafer o substrate. Dapat isasaad ng ulat ng FAT kung aling mga sukat, ibabaw, at kondisyon ng proseso ang kinakatawan, kung aling mga tungkulin ang ipinakita, at kung aling mga panganib sa aplikasyon ang nananatiling hindi pa nalulutas.
Maaaring mapatunayan ng isang dry cycle ang pangunahing paggalaw, operasyon ng conveyor, at ilang mga function ng alarma. Hindi ito dapat ituring bilang patunay ng katatagan ng pagkuha ng die, pagganap ng paningin, kalidad ng paglubog, katumpakan ng paglalagay, o kahandaan ng produksyon.
Kumpirmahin ang Saklaw ng Paghahatid Bago ang Pagpapadala
Dapat suriin ang listahan ng paghahatid kasama ng talaan ng FAT. Maaaring makapasa ang isang makina sa demonstrasyon nito at dumating pa rin nang hindi kumpleto kung ang mga kagamitan, kompyuter, mga modyul ng proseso o mga bahagi ng transportasyon ay hindi kasama sa pangwakas na saklaw ng pag-iimpake.
Kumpirmahin kung kasama sa kargamento ang:
Ang natukoy na makina at lahat ng naka-install na takip at mga bahagi ng kaligtasan
Parehong mga ulo ng pagkakalagay at ang mga nozzle na kinakailangan ng napagkasunduang pagsubok
Mga magasin, frame, chuck, ejector tooling at mga aksesorya ng palitan ng wafer
Mga feeder, feeder table, tray at mga aksesorya sa paghawak ng materyal na nakasaad sa sipi
Mga bahagi ng LDU, mga process plate at mga kaugnay na hardware sa inspeksyon kung saan naaangkop
Mga substrate carrier, mga aksesorya ng conveyor at mga kagamitang pangsuporta
Mga computer na pangkontrol, monitor, cable, interface device at peripheral hardware
Mga backup ng software, impormasyon ng lisensya, datos ng makina at mga magagamit na manwal
Mga kagamitan sa pagkakalibrate, mga sangguniang aytem, at mga aksesorya ng serbisyo na kasama sa kasunduan
Ang mga ekstrang piyesa, mga talaan ng kilalang depekto at mga bagay ay inalis para sa transportasyon
Bago ang pag-iimpake sa pag-export, dapat na i-secure nang maayos ang mga sensitibong assembly at mga modyul na panglipat ayon sa napagkasunduang plano sa transportasyon. Dapat lagyan ng label ang mga tinanggal na bahagi upang matukoy ng pangkat na tatanggap ang posisyon ng kanilang makina habang ini-install.
Kapag ang SIPLACE CA2 ay Maaaring Hindi Angkop
Hindi dapat aprubahan ang isang CA2 dahil lamang sa ang produkto ay naglalaman ng mga bare die o gumagamit ng flip-chip orientation. Ang ibang uri ng kagamitan ay maaaring mas angkop kapag:
Ang proseso ng pagdudugtong ay nangangailangan ng kontroladong init, puwersa, oras ng pagdikit o atmospera na dulot ng thermocompression.
Ang mga sukat ng die o component ay nasa labas ng naka-install na saklaw ng handling.
Ang proseso ay nangangailangan ng mga function ng dispensing, curing o bonding na hindi pa naka-install.
Ang workload ng SMT na nangangailangan ng feeder ay lumampas sa praktikal na kapasidad ng materyal ng napiling CA2 setup.
Hindi kayang suportahan ang substrate ng naka-install na conveyor, carrier, o accuracy area.
Kulang ang mga kinakailangang wafer, vision, dipping o software module at hindi maibibigay nang matipid.
Ang nilalayong dami ay hindi nagbibigay-katwiran sa isang pinagsamang high-speed wafer-placement platform.
Ang mga proyektong nangangailangan ng nakalaang proseso ng pag-bonding ay maaari ring ihambing sa mga magagamit nakagamitan sa pag-bonding ng flip chipDapat sundin ng kategorya ng makina ang kinakailangang paraan ng pagdugtong, hindi lamang ang pagkakaroon ng nakaharap na dice.
Mga Madalas Itanong tungkol sa Gamit nang ASM SIPLACE CA2
Sapat na ba ang isang pangkalahatang tumatakbong video para aprubahan ang isang gamit nang CA2?
Hindi. Maaari nitong kumpirmahin ang pangunahing pagsisimula at paggalaw, ngunit hindi nito pinapatunayan ang pagiging tugma ng wafer, pagkilala sa die, paglubog, katumpakan ng pagkakalagay, kakayahang masubaybayan o ang kondisyon ng bawat naka-install na module.
Maaari bang magkaiba ang kakayahan sa produksyon ng dalawang gamit nang makinang CA2?
Oo. Maaaring magkaiba ang kanilang kagamitan sa wafer, pakete ng paningin, conveyor, mga lisensya ng software, mga modyul ng materyal at kasama na mga kagamitan. Ang kumpletong konpigurasyon ay dapat na nakatali sa serial number ng makinang iniaalok.
Ano ang pinakamahalagang ebidensya ng CA2 FAT?
Ang pinakamatibay na ebidensya ay isang magkakaugnay na pagkakasunud-sunod ng proseso na nagpapakita ng pagkarga ng materyal, pagpili ng die, pagbuga, pagkuha, pagkilala, opsyonal na paglubog, paglalagay, transportasyon ng substrate at ang kaukulang mga resulta ng pagsukat o pagsubaybay.
Ano ang dapat isama sa isang gamit nang CA2 quotation?
Dapat tukuyin ng sipi ang eksaktong makina, mga naka-install na module, kilalang kondisyon, napagkasunduang saklaw ng pagsubok, kasama na mga kagamitan, software at dokumentasyon, mga hindi pa nalutas na depekto, responsibilidad sa pag-iimpake, at pangwakas na listahan ng paghahatid.
Suriin angPahina ng kagamitan ng ASM SIPLACE CA2para sa impormasyon ng makina at pag-access sa mga katanungan. Upang talakayin ang isang natukoy na yunit, ipadala ang nameplate nito, mga litrato ng configuration at nilalayong proseso sa pamamagitan ngPahina ng pagtatanong para sa kagamitang All-SMTAng mga magagamit na ebidensya at saklaw ng FAT ay maaaring talakayin laban sa mga kinakailangan ng proyekto.
Konklusyon:Ang isang gamit nang ASM SIPLACE CA2 ay dapat bilhin bilang isang beripikadong configuration ng makina, hindi bilang isang brochure specification. Tukuyin muna ang pamantayan sa pagtanggap, idokumento ang eksaktong naka-install na hardware at software, subukan ang mga function na mahalaga sa produkto, at ikonekta ang resulta ng FAT sa isang kumpletong listahan ng paghahatid. Ito ang pinakamalinaw na paraan upang kumpirmahin na ang kakayahang ipinakita bago ang pagpapadala ay ang kakayahang inaasahan na matanggap ng mamimili.
