中古のASM SIPLACE CA2は、モデル名だけでなく、個々の機械として評価する必要があります。2台のCA2システムは、配置ヘッド、ウェハ装置、画像処理パッケージ、コンベア、ソフトウェアライセンス、プロセスモジュール、付属アクセサリなどが異なる場合があります。
公開されているプラットフォーム仕様は、適切に構成されたCA2がサポートできる機能を定義するのに役立ちます。しかし、提供されるマシンに必要なハードウェアが搭載されていること、校正状態が維持されていること、または意図したプロセスを再現できることを保証するものではありません。
したがって、実際の購買作業は、製品要件、設置済み機械構成、検査およびテスト中に得られた証拠の3つを結びつけることです。プラットフォーム、アプリケーション、生産ラインへの適合性に関するより詳細な説明については、以下を参照してください。ASM SIPLACE CA2 プロセスおよび構成ガイド.
機械を検査する前に、受入基準を定義する
検査は、意図したプロセスが既に測定可能な要件に落とし込まれている場合にのみ有効です。一般的なデモンストレーションでは機械が正常に動作しても、購入者のウェハー、ダイ、基板、またはトレーサビリティフローには適さない場合があります。
| プロジェクト要件 | 準備すべき情報 | 機械が実証しなければならないこと |
|---|---|---|
| 金型の取り扱い | ダイの長さ、幅、厚さ、表面状態、ピックアップエリア | 代表的な材料を用いた安定した排出、ピックアップ、認識、配置 |
| ウェハー入力 | ウェハ直径、フレームタイプ、マップフォーマット、ダイタイプの数 | 互換性のあるローディング、ウェハ交換、マップ読み取り、およびダイ選択 |
| SMT部品供給 | パッケージ範囲、テープ幅、フィーダー数、製品ごとの配置 | 十分なフィーダー位置と、SMTモジュールとウェーハモジュール間の適切なバランス |
| 基材の取り扱い | 基板の寸法、厚さ、反り、キャリア、および荷重方向 | 設置されたコンベアによる安定した搬送、クランプ、インデックス、およびサポート |
| 配置要件 | 必要な許容誤差、重要な配置領域、および測定方法 | 合意された測定プロセスによって裏付けられた、再現性のある配置結果 |
| 浸漬または材料塗布 | フラックスまたは浸漬材料、移送深さ、金型タイプ、およびプロセスシーケンス | 該当する直線浸漬装置の操作および検査機能 |
| トレーサビリティ | 必要なウェハマップデータ、ダイ系譜、および工場との通信 | ソースダイと最終配置位置間の必要な関係の記録 |
| 生産量 | 配置構成、段取り替え、タクトタイム目標、および周辺ラインの制約 | 単独の最高速度デモンストレーションではなく、代表的なサイクル |
これらの基準は、試験材料とFAT(工場受入試験)の範囲を選定する前に合意しておく必要があります。これらがなければ、最終報告書は機械の動作を記述するだけで、実際の製品に機械が適しているかどうかという問いに答えられない可能性があります。
正確なCA2の構成レコードを作成する
完全な構成は、機械のシリアル番号に紐づけられている必要があります。掲載されている写真、モデルファミリーのパンフレット、または他のCA2のモジュール画像では、実際に納品される製品を確認することはできません。
| 設定領域 | 何を記録すべきか | 購入に影響を与える理由 |
|---|---|---|
| マシン識別子 | 正式名称、シリアル番号、製造記録、銘板、および現在の所在地 | 見積書、検査証拠、梱包明細書を同一の物理的な機械に紐付ける。 |
| CP20配置ヘッド | ヘッド数量、ラベル、目視可能な状態、ノズルインターフェース、センサー、および利用可能なサービス記録 | 搭載されているヘッドは、部品の取り扱い、速度、精度、および生産の安定性に影響を与える。 |
| 視覚と検査 | カメラ、照明、部品センサー、高解像度オプション、金型検査機能 | ビジョンパッケージは、どの部品の特徴や欠陥を認識できるかを決定します。 |
| ウェーハ装置 | マルチウェハシステム、交換ユニット、マガジン、チャック、エジェクタ、バッファー、フリップ機構 | ウェハモジュールが欠落すると、当初の購入意欲を生み出した直接ウェハ機能が失われる可能性がある。 |
| 材料モジュール | フィーダー位置、フィーダー、トレイ配置、LDU、プロセスプレートおよび関連アクセサリ | 材料構成は、製品におけるウェハ供給ダイとフィーダー供給SMDのバランスに合致していなければならない。 |
| コンベア | シングルレーンまたはデュアルレーン配置、積載方向、サポートフォーマット、キャリアおよび基板サポート | 設置された搬送システムによって、目的とする基板を確実に処理できるかどうかが決まる。 |
| ソフトウェアとインターフェース | ソフトウェアリリース、アクティブライセンス、ウェハマップサポート、バックアップ、トレーサビリティ、工場インターフェース | ソフトウェアの機能やライセンスが不足している場合、インストール済みのハードウェアが使用できなくなる可能性があります。 |
| 付属の工具 | ノズル、フレーム、チャック、エジェクターツール、フィーダー、キャリア、ケーブル、およびサービスアクセサリ | 必要な工具が不足している場合、設置が遅れたり、納品後に別途調達する必要が生じる可能性があります。 |
写真には、各モジュールがどこに設置されているかを特定できるよう、判読可能なラベルと周囲の機械の詳細が十分に写っている必要があります。構成記録には、メインマシンの説明だけでなく、取り外された、無効化された、または未完成の項目についても記載する必要があります。
基本的な機械動作以上のものを示す証拠を使用する
一般的な動作ビデオでは、機械の電源がオンになり、制御ソフトウェアがロードされ、主軸が動作することが確認できます。しかし、それだけでは、ウェハーの互換性、ダイの認識、配置品質、アクティブなソフトウェアオプション、または各プロセスモジュールの状態を確認することはできません。
機械およびモジュールの識別
銘板、制御コンピュータ、両方の配置ヘッド位置、ウェハ装置、コンベア、材料エリア、および付属アクセサリーの最新の写真をご請求ください。シリアル情報は、写真、テスト記録、見積書、および梱包書類全体で一貫している必要があります。
ソフトウェアおよび構成記録
インストールされているソフトウェアのバージョン、構成レポート、およびアクティブな機能を確認してください。プロジェクトで必要とされる場合は、ウェハマップ処理、ダイレベルのトレーサビリティ、工場との通信、およびオプションの検査機能についてデモンストレーションを実施してください。
サービス、アラーム、および校正に関する情報
入手可能な記録には、配置ヘッドの作業、カメラの交換、コンベアの修理、ソフトウェアの変更、または長期間の非稼働期間などが記載されている場合があります。未解決のアラーム、バイパスされたセンサー、または無効化されたモジュールは、購入を確定する前に記録しておく必要があります。
校正記録は、機器、日付、構成、測定方法、および結果が明記されている場合に最も有用です。機器が校正済みであるという一般的な記述では、どの機能や精度条件がチェックされたかが明確になりません。
代表的な運用証拠
デモンストレーションでは、購入者にとって重要なプロセス機能を示すべきです。ウェハ交換、マップ読み取り、ダイ排出、ピックアップ、認識、ディッピング、配置、搬送、データ記録といった一連の動作は、材料を使わずにヘッドを繰り返すだけのデモンストレーションよりも、はるかに有益な情報となります。
意図する製品に合わせてFATを設計する
工場受入試験は、提案された装置と購入者の生産要件を結びつける最も有力な機会です。使用可能なウェハ、ダイ、基板、プロセス媒体が許す限り、実際の材料経路にできる限り忠実に従う必要があります。
| 脂肪ステージ | テスト活動 | 保管すべき証拠 |
|---|---|---|
| 起動とシステムステータス | 機械の電源を入れ、ソフトウェアをロードし、アラームとモジュールの状態を確認してください。 | 起動ビデオ、ソフトウェアバージョン、設定画面、アラーム記録 |
| ウェハーの装填と交換 | 該当するフレームをロードし、必要なウェハ選択または交換シーケンスを実行します。 | ウェハーの識別、フレームの適合性、交換操作、マガジンの配置 |
| ウェハマップ処理 | 該当する地図を読み込むか、読み込んで、必要なサイコロの位置を選択してください。 | マップ画面、ソース位置、ダイステータス処理、レシピ情報 |
| 排出と回収 | 代表的な金型を用いて、エジェクタ、バッファー、ピックアップのシーケンスを操作してください。 | ピックアップビデオ、ピックアップ失敗時の挙動、ダイの状態、およびアラーム応答 |
| 視覚と方向感覚 | 金型を認識し、向きを確認し、必要な検査機能を実行する。 | カメラ画像、認識結果、拒否動作、検査出力 |
| 浸漬工程 | LDUは、フラックスまたは他の浸漬媒体を必要とするプロセスで使用してください。 | 材料の状態、浸漬順序、転写の一貫性、および検査結果 |
| 配置と測定 | 代表的な金型または部品を、目的の基板上、または認定された試験片上に配置する。 | 配置プログラム、測定結果、再現性データ、および試験条件 |
| 基質輸送 | 設置済みのコンベアを通して、積載、クランプ、インデックス付け、および荷降ろしを実行します。 | 基板の寸法、キャリアの詳細、輸送ビデオ、および観察された不安定性 |
| トレーサビリティとデータ | 原材料、機械加工工程、最終配置場所の関係を記録する。 | マシンログ、ウェーハマップ記録、基板識別情報、およびエクスポートされたデータ |
| サイクルを繰り返す | 断続的なピックアップ、認識、または搬送の問題を明らかにするために、十分な回数の繰り返し操作を実行してください。 | サイクルカウント、アラーム、不良部品、中断、オペレーターの操作 |
試験を実施する前に、許容範囲を明確に定義する必要があります。「正常に動作している」「精度が高い」「完全にテスト済み」といった表現は、プロジェクトが特定の配置結果、材料の順序、またはソフトウェア機能に依存する場合、曖昧すぎます。
購入者の生産材料なしでのテスト
実際のウェーハや基板が入手できない場合でも、代表的な材料を用いることで有用な証拠を得ることができます。FATレポートには、どの寸法、表面、プロセス条件が再現されたか、どの機能が実証されたか、そしてどのアプリケーションリスクが未解決のまま残っているかを明記する必要があります。
ドライサイクルでは、基本的な動作、コンベアの動作、および一部のアラーム機能を確認できます。ただし、金型ピックアップの安定性、画像認識性能、浸漬品質、位置決め精度、または生産準備状況の証明として扱うべきではありません。
出荷前に配送範囲を確認してください
納品リストは、工場出荷前検査(FAT)記録と併せて確認する必要があります。最終梱包範囲に工具、コンピュータ、プロセスモジュール、輸送部品などが含まれていない場合、機械はデモンストレーションに合格しても、不完全な状態で納品される可能性があります。
出荷内容に以下が含まれているか確認してください。
特定された機械および取り付けられているすべてのカバーと安全部品
合意された試験で必要とされる配置ヘッドとノズル
ウェハーマガジン、フレーム、チャック、エジェクターツール、交換用アクセサリ
見積書に記載されているフィーダー、フィーダーテーブル、トレイ、およびマテリアルハンドリング用アクセサリー
LDUコンポーネント、プロセスプレート、および該当する場合は関連する検査用ハードウェア
基板搬送装置、コンベア付属品、およびサポートツール
コンピュータ、モニター、ケーブル、インターフェースデバイス、周辺機器を制御する。
ソフトウェアのバックアップ、ライセンス情報、マシンデータ、および利用可能なマニュアル
校正ツール、基準品、およびサービス用付属品は契約に含まれます。
予備部品、既知の欠陥記録、および輸送のために取り外された品目
輸出梱包前に、精密機器や可動モジュールは、合意された輸送計画に従って固定する必要があります。取り外した部品にはラベルを貼付し、受領チームが設置時に機械上の位置を特定できるようにしてください。
SIPLACE CA2が適さない場合がある
製品にベアダイが含まれている、またはフリップチップ方式を採用しているという理由だけでCA2を承認すべきではありません。以下のような場合には、別の装置タイプの方が適している可能性があります。
接合プロセスには、熱圧縮による熱、力、保持時間、または雰囲気の制御が必要となる。
金型または部品の寸法が、設置時の取り扱い範囲外です。
このプロセスには、塗布、硬化、または接着といった機能が必要ですが、これらの機能はシステムには搭載されていません。
フィーダーを多用するSMT作業負荷は、選択されたCA2装置の実質的な材料処理能力を超えている。
基板は、設置済みのコンベア、搬送装置、または精度測定エリアで支えることができません。
必要なウェハ、画像処理、ディッピング、またはソフトウェアモジュールが不足しており、経済的に供給することができません。
想定される生産量では、統合型高速ウェハ配置プラットフォームを導入する必要性は低い。
専用の接着プロセスを必要とするプロジェクトは、利用可能なものと比較することもできます。フリップチップボンダー装置機械の分類は、単に下向きの金型が存在するかどうかだけでなく、要求される接合方法に従う必要があります。
中古ASM SIPLACE CA2 FAQ
一般的な走行動画だけで中古のCA2を承認できますか?
いいえ。基本的な起動と動作は確認できますが、ウェハーの互換性、ダイの認識、ディッピング、配置精度、トレーサビリティ、または設置された各モジュールの状態を証明するものではありません。
中古のCA2マシン2台で、生産能力が異なることはあり得るのでしょうか?
はい。ウェハー装置、画像処理パッケージ、コンベア、ソフトウェアライセンス、材料モジュール、付属ツールなどは異なる場合があります。完全な構成は、提供される機械のシリアル番号に紐づけられるはずです。
最も価値のあるCA2 FATの証拠は何ですか?
最も有力な証拠は、材料の投入、金型の選択、排出、ピックアップ、認識、オプションの浸漬、配置、基板の搬送、およびそれに対応する測定結果またはトレーサビリティ結果を示す、一連の連続したプロセスシーケンスです。
中古のCA2見積書には何を含めるべきですか?
見積書には、正確な機械、設置済みモジュール、既知の状態、合意されたテスト範囲、付属の工具、ソフトウェアおよびドキュメント、未解決の欠陥、梱包責任、および最終納品リストを明記する必要があります。
レビューするASM SIPLACE CA2 機器ページ機械情報および問い合わせアクセスについては、以下の方法でお問い合わせください。特定されたユニットについて話し合うには、その銘板、構成写真、および予定されているプロセスを送信してください。全SMT機器に関するお問い合わせページ入手可能な証拠とFATの範囲は、プロジェクト要件と照らし合わせて検討することができます。
結論:中古のASM SIPLACE CA2は、カタログの仕様ではなく、検証済みのマシン構成として購入する必要があります。まず受け入れ基準を明確に定義し、インストールされているハードウェアとソフトウェアを正確に文書化し、製品にとって重要な機能をテストし、FATの結果を完全な納品リストに紐付けてください。これが、出荷前に実証された機能が、購入者が期待する機能と一致していることを確認する最も明確な方法です。





