EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Eng gebraucht ASM SIPLACE CA2 soll als individuell Maschinn bewäert ginn, net nëmmen als Modellnumm. Zwee CA2-Systemer kënnen sech a punkto Placementkäpp, Wafer-Ausrüstung, Vision-Package, Fërderband, Softwarelizenzen, Prozessmoduler an abegraffenen Accessoiren ënnerscheeden.
Verëffentlecht Plattformspezifikatioune hëllefen ze definéieren, wat e richteg konfiguréierte CA2 ënnerstëtze kann. Si beweisen net, datt déi ugebueden Maschinn déi néideg Hardware enthält, kalibréiert bleift oder de virgesinnte Prozess reproduzéiere kann.
Déi praktesch Aufgab vum Kaf besteet dofir doran, dräi Saachen ze verbannen: d'Produktufuerderung, d'Konfiguratioun vun der installéierter Maschinn an d'Beweiser, déi während der Inspektioun an dem Test produzéiert goufen. Fir eng méi breet Erklärung vun der Plattform, den Uwendungen an der Upassung un d'Produktiounslinn, kuckt Iech d'...ASM SIPLACE CA2 Prozess- a Konfiguratiounsguide.
Definéiert d'Akzeptanzkriterien ier Dir d'Maschinn iwwerpréift
Eng Inspektioun ass nëmme nëtzlech, wann de virgesinnte Prozess scho a moosbar Ufuerderungen ëmgesat gouf. Eng Maschinn kann während enger allgemenger Demonstratioun normal lafen an trotzdem net fir de Wafer, de Chip, de Substrat oder den Traceability-Flow vum Keefer gëeegent sinn.
| Projetfuerderung | Informatiounen fir d'Virbereedung | Wat d'Maschinn muss weisen |
|---|---|---|
| Handhabung vun de Stanzformen | D'Längt, d'Breet, d'Dicke, den Zoustand vun der Uewerfläch an d'Opnahmfläch vun der Matrize | Stabil Auswurf, Opnam, Erkennung a Plazéierung mat representativem Material |
| Wafer-Input | Waferduerchmiesser, Frametyp, Kaarteformat an Zuel vun den Die-Typen | Kompatibelt Lueden, Wafer-Austausch, Kaarteliesung a Matrizenauswiel |
| SMT-Komponentenliwwerung | Pakungsauswiel, Bandbreeten, Feederquantitéit a Placementer pro Produkt | Ausreechend Feederpositiounen an e funktionéierend Gläichgewiicht tëscht SMT- a Wafermoduler |
| Substratbehandlung | Substratdimensiounen, Déckt, Verformung, Träger a Belaaschtungsrichtung | Stabilen Transport, Klemmen, Indexéieren an Ënnerstëtzung duerch den installéierten Förderband |
| Ufuerderunge fir d'Placement | Erfuerderlech Toleranz, kritesch Placementzonen a Miessmethod | Widderhuelbar Placementresultater, ënnerstëtzt vun engem vereinbarte Miessprozess |
| Tauchen oder Materialapplikatioun | Flussstoff- oder Tauchmaterial, Transfertdéift, Matrizentypen a Prozesssequenz | Operatioun vun der jeeweileger linearer Taucheenheet an Inspektiounsfunktiounen |
| Verfolgbarkeet | Noutwendeg Wafer-Map Daten, Die Genealogie a Fabrikkommunikatioun | Opzeechnung vun der erfuerderlecher Bezéiung tëscht dem Quellstéck an der definitiver Placementpositioun |
| Produktiounsoutput | Placementmix, Wiesselen, Taktzäitzil a Restriktioune vun der Ëmgéigendlinn | E representativen Zyklus anstatt eng isoléiert Demonstratioun vun der maximaler Geschwindegkeet |
Dës Critèren sollten ausgemaach ginn, ier d'Testmaterial an den FAT-Ëmfang ausgewielt ginn. Ouni dës Critèren kéint de Schlussbericht d'Maschinnaktivitéit beschreiwen, ouni ze beäntwerten, ob d'Maschinn fir dat aktuellt Produkt gëeegent ass.
E Konfiguratiounsprotokoll fir den Exact CA2 erstellen
Déi komplett Konfiguratioun soll mat der Seriennummer vun der Maschinn verbonne sinn. Stockfotoen, Broschüren vun der Modellfamill oder Modulbiller vun engem anere CA2 kënnen net bestätegen, wat geliwwert gëtt.
| Konfiguratiounsberäich | Wat soll opgeholl ginn | Firwat et de Kaf beaflosst |
|---|---|---|
| Maschinnidentitéit | Vollstänneg Bezeechnung, Seriennummer, Produktiounsprotokoll, Nummeschëld an aktuell Plaz | Et verbënnt d'Offer, d'Inspektiounsbeweiser an d'Packlëscht mat der selwechter physescher Maschinn. |
| CP20 Placementkäpp | Kappquantitéit, Etiketten, siichtbaren Zoustand, Düseninterfaces, Sensoren an verfügbar Serviceprotokoller | Déi installéiert Käpp beaflossen d'Handhabung vun de Komponenten, d'Geschwindegkeet, d'Genauegkeet an d'Produktiounsstabilitéit. |
| Visioun an Inspektioun | Kameraen, Beliichtung, Komponentsensoren, Optiounen mat héijer Opléisung a Funktiounen fir d'Inspektioun vu Stanzformen | De Visiounspaket bestëmmt, wéi eng Komponentemerkmale a Mängel erkannt kënne ginn. |
| Wafer-Ausrüstung | Multi-Wafer-Systemer, Austauscheenheet, Magaziner, Spannfutter, Auswerfer, Puffer a Klappmechanismus | Fehlend Wafermoduler kënnen déi direkt Waferfunktiounen ewechhuelen, déi den ursprénglechen Akafsinteresse erstallt hunn. |
| Materialmoduler | Feederpositiounen, Feeder, Tablettarrangementer, LDU, Prozessplacken a verwandte Accessoiren | D'Materialopstellung muss mam Gläichgewiicht vun de vum Wafer geliwwerte Chips an de vum Feeder geliwwerte SMDs vum Produkt iwwereneestëmmen. |
| Fërderband | Eenzel- oder Duebelspurenanordnung, Laadrichtung, ënnerstëtzte Format, Träger a Substratënnerstëtzungen | Dat installéiert Transportsystem bestëmmt, ob dat virgesinnt Substrat zouverlässeg veraarbecht ka ginn. |
| Software an Interfaces | Softwareverëffentlechung, aktiv Lizenzen, Wafer-Map-Ënnerstëtzung, Backups, Traceabilitéit a Fabrécksinterfaces | Installéiert Hardware kann net verfügbar bleiwen, wann hir Softwarefunktiounen oder Lizenzen feelen. |
| Inklusiv Tools | Düsen, Rahmen, Spannfutter, Auswerferwierksgeschir, Zufuhrer, Träger, Kabelen an Serviceaccessoiren | Fehlend Tools kënnen d'Installatioun verspéiden oder zousätzlech Beschaffung no der Liwwerung erfuerderen. |
Fotoe sollten liesbar Etiketten an genuch Detailer ronderëm d'Maschinn weisen, fir ze identifizéieren, wou all Modul installéiert ass. De Konfiguratiounsopzeechnung sollt och ewechgeholl, deaktivéiert oder onkomplett Elementer uginn, anstatt nëmmen d'Haaptmaschinn ze beschreiwen.
Benotzt Beweiser, déi méi wéi einfach Maschinnbeweegunge weisen
E generellt Lafvideo kann bestätegen, datt d'Maschinn ageschalt gëtt, hir Kontrollsoftware lued an hir Haaptachsen beweegt. Et kann net eleng d'Waferkompatibilitéit, d'Chipserkennung, d'Placementqualitéit, déi aktiv Softwareoptiounen oder den Zoustand vun all Prozessmodul bestätegen.
Maschinn- a Modulidentifikatioun
Frot no rezente Fotoe vum Nummeschëld, dem Kontrollcomputer, béide Positioune vum Placementkapp, der Waferausrüstung, dem Fërderband, dem Materialberäich an den abegraffene Accessoiren. D'Serieninformatioun soll op Fotoen, Testprotokoller, Offeren a Verpackungsdokumenter konsequent bleiwen.
Software- a Konfiguratiounsopzeechnungen
Iwwerpréift déi installéiert Softwareversioun, de Konfiguratiounsbericht an déi aktiv Funktiounen. Wafer-Map-Veraarbechtung, Traçabilitéit op Die-Niveau, Fabrikkommunikatioun an optional Inspektiounsfeatures solle demonstréiert ginn, wou se vum Projet verlaangt ginn.
Service-, Alarm- a Kalibrierungsinformatiounen
Verfügbar Opzeechnunge kënnen Aarbechten um Placementkapp, Kamerawiessel, Reparatur vum Fërderband, Softwareännerungen oder verlängert Perioden vun Inaktivitéit opdecken. All ongeléist Alarmer, ëmgaange Sensoren oder deaktivéiert Moduler sollten opgeholl ginn, ier de Kaf ofgeschloss ass.
E Kalibrierungsprotokoll ass am nëtzlechsten, wann et d'Maschinn, den Datum, d'Konfiguratioun, d'Miessmethod an d'Resultat identifizéiert. Eng allgemeng Ausso, datt d'Maschinn kalibréiert gouf, bestätegt net, wéi eng Funktiounen oder Genauegkeetsbedingunge gepréift goufen.
Representativ Operatiounsbeweiser
D'Demonstratioun soll déi Prozessfunktiounen weisen, déi fir de Keefer wichteg sinn. Waferaustausch, Kaarteliesung, Stempelausworf, Ophuele, Erkennung, Tauchen, Placement, Transport an Datenopnam si méi informativ wéi widderholl Kappbeweegungen ouni Material.
Entworf den FAT ronderëm dat geplangt Produkt
Den Fabrécksakzeptanztest ass déi stäerkst Geleeënheet fir déi ugebueden Maschinn mat de Produktiounsufuerderunge vum Keefer ze verbannen. E soll dem aktuellen Materialwee sou genee wéi méiglech verfollegen, wéi déi verfügbar Waferen, Diesen, Substrater a Prozessmedien et erlaben.
| FAT-Etapp | Testaktivitéit | Beweiser fir ze behalen |
|---|---|---|
| Start- a Systemstatus | Schalt d'Maschinn un, lued d'Software a kontrolléiert d'Alarmer an de Modulstatus. | Startupvideo, Softwareversioun, Konfiguratiounsbildschierm an Alarmopzeechnung |
| Wafer Belueden an Austausch | Luet de jeeweilege Frame a féiert déi erfuerderlech Wafer-Auswiel- oder Austauschsequenz aus. | Waferidentifikatioun, Framepassung, Austauschbetrieb a Magazinarrangement |
| Wafer-Map Veraarbechtung | Luet oder liest déi entspriechend Kaart a wielt déi gewënschte Plazen fir d'Sticker aus. | Kaartebildschierm, Quellpositioun, Behandlung vum Stärkestatus an Rezeptinformatiounen |
| Auswerfen an Ophiewen | Bedreiwt den Auswerfer, de Puffer an d'Opnahmsequenz mat representativen Diesen. | Pickup-Video, Verhalen beim Feelschlag-Picken, Zoustand vum Steriliséierungsprozess an Alarmreaktioun |
| Visioun an Orientéierung | Erkennt d'Material, iwwerpréift d'Orientéierung an übt déi erfuerderlech Inspektiounsfunktiounen aus. | Kamerabild, Erkennungsresultat, Oflehnungsverhalen an Inspektiounsausgab |
| Tauchprozess | Bedreiwt d'LDU do wou de virgesinnte Prozess Flux oder en anert Tauchmedium erfuerdert. | Materialzoustand, Tauchsequenz, Transferkonsistenz an Inspektiounsresultat |
| Placement a Miessung | Setzt representativ Bricken oder Komponenten op dat virgesinnt Substrat oder e qualifizéierten Testcoupon. | Placementprogramm, Miessresultat, Widderhuelbarkeetsdaten a Testbedingungen |
| Substrattransport | Loosst d'Belueden, d'Spannen, d'Indizéierung an d'Entlueden duerch den installéierten Förderband lafen. | Substratdimensiounen, Trägerdetailer, Transportvideo an observéiert Instabilitéit |
| Traçabilitéit an Daten | D'Bezéiung tëscht dem Quellmaterial, dem Maschinneprozess an der definitiver Placementplaz opschreiwen. | Maschinneprotokoll, Wafer-Map-Opzeechnung, Substratidentifikatioun an exportéiert Daten |
| Zyklus widderhuelen | Maacht genuch widderholl Operatiounen, fir intermittent Problemer beim Ophuele, der Erkennung oder dem Transport opzedecken. | Zykluszuel, Alarmer, ofgeleent Deeler, Ënnerbriechungen an Operatiounsaktiounen |
D'Akzeptanzgrenze sollten virum Test definéiert ginn. Begrëffer wéi "normalerweis lafen", "gutt Genauegkeet" oder "voll getest" sinn ze breet, wann de Projet vun engem spezifesche Placementresultat, enger Materialsequenz oder enger Softwarefunktioun ofhänkt.
Testen ouni d'Produktiounsmaterial vum Keefer
Representativt Material kann ëmmer nach nëtzlech Beweiser liwweren, wann de richtege Wafer oder Substrat net verfügbar ass. De FAT-Rapport soll uginn, wéi eng Dimensiounen, Uewerflächen a Prozessbedingungen duergestallt goufen, wéi eng Funktiounen demonstréiert goufen a wéi eng Applikatiounsrisiken nach net geléist sinn.
En Dréchenzyklus kann d'Basisbewegung, de Betrib vum Fërderband a verschidde Alarmfunktiounen iwwerpréiwen. E soll net als Beweis fir d'Stabilitéit vum Formopnahm, d'Visiounsleistung, d'Dëppqualitéit, d'Placementgenauegkeet oder d'Produktiounsbereetschaft ugesi ginn.
Bestätegt den Liwwerumfang virum Versand
D'Liwwerlëscht soll zesumme mam FAT-Opzeechnung iwwerpréift ginn. Eng Maschinn kann hir Demonstratioun bestoen an trotzdem onkomplett ukommen, wann Tools, Computeren, Prozessmoduler oder Transportdeeler aus dem definitive Verpackungsumfang ausgelooss ginn.
Bestätegt ob d'Liwwerung folgendes enthält:
Déi identifizéiert Maschinn an all installéiert Deckel a Sécherheetskomponenten
Souwuel d'Plazéierungskäpp wéi och d'Düsen, déi vum vereinbarten Test erfuerderlech sinn
Waferzäitschrëften, Rahmen, Spannfutter, Auswerferwierksgeschir an Austauschaccessoiren
Fuddermaschinnen, Fudderdëscher, Schacht a Materialbehandlungsaccessoiren, déi am Offert uginn sinn
LDU-Komponenten, Prozessplacken a verbonne Inspektiounshardware, wou zoutreffend
Substratträger, Fërderbandzubehör an Ënnerstëtzungsinstrumenter
Kontrolléiert Computeren, Monitore, Kabelen, Interface-Geräter a Peripheriegeräter
Software-Backups, Lizenzinformatiounen, Maschinnendaten a verfügbar Handbücher
Kalibrierungsinstrumenter, Referenzartikelen a Serviceaccessoiren, déi am Vertrag abegraff sinn
Ersatzdeeler, Opzeechnunge vu bekannte Mängel an Artikelen, déi fir den Transport ewechgeholl goufen
Virum Exportverpacken solle sensibel Baugruppen a beweeglech Moduler no dem vereinbarten Transportplang geséchert ginn. Ofgebaut Deeler solle markéiert sinn, sou datt den Empfänger hir Maschinnpositioun während der Installatioun identifizéiere kann.
Wann de SIPLACE CA2 net déi richteg Wiel ass
E CA2 sollt net einfach guttgeheescht ginn, well de Produit plakeg Chips enthält oder eng Flip-Chip-Orientéierung benotzt. En aneren Ausrüstungstyp kéint méi gëeegent sinn, wann:
De Verbindungsprozess erfuerdert kontrolléiert Thermokompressiounshëtzt, Kraaft, Verweilzäit oder Atmosphär.
D'Dimensioune vum Brief oder der Komponent falen ausserhalb vum installéierten Handhabungsberäich.
De Prozess erfuerdert Doséierungs-, Härtungs- oder Bindefunktiounen, déi net installéiert sinn.
Déi feeder-intensiv SMT-Aarbechtsbelaaschtung iwwerschreift déi praktesch Materialkapazitéit vum gewielten CA2-Setup.
De Substrat kann net vum installéierten Förderband, Träger oder Genauegkeetsberäich ënnerstëtzt ginn.
Déi néideg Wafer-, Vision-, Dipping- oder Softwaremoduler feelen a kënnen net wirtschaftlech geliwwert ginn.
Dat virgesinnt Volumen rechtfäerdegt keng integréiert Héichgeschwindegkeets-Wafer-Placement-Plattform.
Projeten, déi e spezielle Bindungsprozess erfuerderen, kënnen och mat de verfügbaren verglach ginn.Flip-Chip Bonder AusrüstungD'Maschinnekategorie soll déi erfuerderlech Verbindungsmethod verfollegen, net nëmmen d'Präsenz vun enger Matière no ënnen.
Gebrauchten ASM SIPLACE CA2 FAQ
Ass e generellt Lafvideo genuch fir e gebrauchten CA2 ze genehmegen?
Nee. Et kann de Basisstart a Bewegung bestätegen, awer et beweist net d'Waferkompatibilitéit, d'Chipserkennung, den Dipping, d'Placementgenauegkeet, d'Verfolgbarkeet oder den Zoustand vun all installéierte Modul.
Kënnen zwou gebraucht CA2-Maschinnen ënnerschiddlech Produktiounskapazitéiten hunn?
Jo. Hir Wafer-Ausrüstung, Visionspaket, Fërderband, Softwarelizenzen, Materialmoduler an abegraff Tools kënnen ënnerschiddlech sinn. Déi komplett Konfiguratioun soll un d'Seriennummer vun der ugebuedener Maschinn gebonnen sinn.
Wat ass de wäertvollste CA2 FAT-Beweis?
De stäerksten Beweis ass eng zesummenhängend Prozesssequenz, déi d'Materialbelaaschtung, d'Auswiel vun de Formen, den Ausworf, d'Ophuele, d'Erkennung, den optionalen Tauchen, d'Placement, den Transport vum Substrat an déi entspriechend Miess- oder Traçabilitéitsresultater weist.
Wat soll an engem Offert fir e gebrauchten CA2 abegraff sinn?
D'Offer soll déi genee Maschinn, déi installéiert Moduler, den bekannten Zoustand, den vereinbarten Testumfang, déi abegraff Tools, Software an Dokumentatioun, net geléist Mängel, d'Verpakungsverantwortung an déi definitiv Liwwerlëscht uginn.
Iwwerpréift denASM SIPLACE CA2 Ausrüstungssäitfir Maschinninformatiounen an Zougang zu Ufroen. Fir eng identifizéiert Eenheet ze diskutéieren, schéckt hir Nummeschëld, Konfiguratiounsfotoen an de virgesinnte Prozess iwwerUfro Säit fir all SMT-AusrüstungDéi verfügbar Beweiser an den Ëmfang vum FAT kënnen dann am Verglach mat den Ufuerderunge vum Projet diskutéiert ginn.
Schlussfolgerung:Eng gebraucht ASM SIPLACE CA2 soll als verifizéiert Maschinnkonfiguratioun kaaft ginn, net als Broschürspezifikatioun. Definéiert als éischt d'Akzeptanzkriterien, dokumentéiert déi exakt installéiert Hardware a Software, test d'Funktiounen, déi fir de Produit wichteg sinn, a verbënnt d'FAT-Resultat mat enger kompletter Liwwerlëscht. Dëst ass de kloerste Wee fir ze bestätegen, datt d'Fäegkeet, déi virum Versand demonstréiert gouf, déi Fäegkeet ass, déi de Keefer erwaart.
