Käytettyä ASM SIPLACE CA2 -laitetta tulisi arvioida yksittäisenä koneena, ei vain mallinimenä. Kaksi CA2-järjestelmää voivat erota toisistaan sijoittelupäissään, kiekkojen laitteistossaan, konenäköpaketissaan, kuljettimessaan, ohjelmistolisensseissään, prosessimoduuleissaan ja mukana tulevissa lisävarusteissaan.
Julkaistut alustaspesifikaatiot auttavat määrittelemään, mitä oikein konfiguroitu CA2 voi tukea. Ne eivät todista, että tarjottu kone sisältää vaaditun laitteiston, pysyy kalibroituna tai pystyy toistamaan tarkoitetun prosessin.
Käytännön ostotehtävänä on siis yhdistää kolme asiaa: tuotevaatimus, asennetun koneen kokoonpano ja tarkastuksen ja testauksen aikana tuotetut tiedot. Laajemman selvityksen alustasta, sovelluksista ja tuotantolinjan sopivuudesta saat tarkastelemallaASM SIPLACE CA2 -prosessi- ja konfigurointiopas.
Määrittele hyväksymiskriteerit ennen koneen tarkastamista
Tarkastus on hyödyllinen vain silloin, kun aiottu prosessi on jo muutettu mitattavissa oleviksi vaatimuksiksi. Kone voi toimia normaalisti yleisen esittelyn aikana, mutta silti olla sopimaton ostajan kiekolle, sirulle, alustalle tai jäljitettävyysprosessille.
| Projektin vaatimus | Valmisteltavat tiedot | Mitä koneen on osoitettava |
|---|---|---|
| Die-käsittely | Matriisin pituus, leveys, paksuus, pinnan kunto ja nostoalue | Vakaa poisto, poiminta, tunnistus ja sijoittelu edustavan materiaalin kanssa |
| Kiekkojen syöttö | Kiekon halkaisija, kehystyyppi, karttamuoto ja suulaketyyppien lukumäärä | Yhteensopiva lataus, kiekkojen vaihto, kartanluku ja sirun valinta |
| SMT-komponenttien toimitus | Pakkausvalikoima, teipinleveydet, syöttölaitteiden määrä ja sijoittelut tuotetta kohden | Riittävästi syöttölaitteiden paikkoja ja toimiva tasapaino SMT- ja kiekkomoduulien välillä |
| Alustan käsittely | Alustan mitat, paksuus, vääntyminen, kantaja ja kuormitussuunta | Vakaa kuljetus, kiinnitys, indeksointi ja tuki asennetun kuljettimen avulla |
| Sijoitusvaatimus | Vaadittu toleranssi, kriittiset sijoitusvyöhykkeet ja mittausmenetelmä | Toistettavat sijoittelutulokset sovitun mittausprosessin tuella |
| Upottaminen tai materiaalin levittäminen | Fluksi- tai upotusmateriaali, siirtosyvyys, suulaketyypit ja prosessijärjestys | Sovellettavan lineaarisen upotusyksikön toiminta ja tarkastustoiminnot |
| Jäljitettävyys | Vaadittavat kiekkokarttatiedot, sirun sukututkimus ja tehtaan tiedonanto | Lähtösuuttimen ja lopullisen sijoituspaikan välisen vaaditun suhteen tallentaminen |
| Tuotanto | Sijoitteluyhdistelmä, vaihdot, tahtiaikatavoite ja ympäröivät linjarajoitteet | Edustava sykli pikemminkin kuin erillinen maksiminopeuden demonstraatio |
Näistä kriteereistä tulisi sopia ennen testimateriaalin ja FAT-testausalueen valintaa. Ilman niitä loppuraportissa saatetaan kuvata koneen toimintaa vastaamatta siihen, soveltuuko kone varsinaiselle tuotteelle.
Luo konfiguraatiotietue täsmälleen CA2:lle
Koko kokoonpano tulee linkittää koneen sarjanumeroon. Varastokuvat, malliperhe-esitteet tai toisen CA2:n moduulikuvat eivät voi vahvistaa toimitettavaa sisältöä.
| Määritysalue | Mitä tallentaa | Miksi se vaikuttaa ostokseen |
|---|---|---|
| Koneen identiteetti | Täydellinen nimitys, sarjanumero, valmistustiedot, tyyppikilpi ja nykyinen sijainti | Se yhdistää tarjouksen, tarkastustodistuksen ja pakkauslistan samaan fyysiseen koneeseen. |
| CP20-sijoittelupäät | Pään määrä, merkinnät, näkyvä kunto, suuttimien liitännät, anturit ja saatavilla olevat huoltotiedot | Asennetut päät vaikuttavat komponenttien käsittelyyn, nopeuteen, tarkkuuteen ja tuotannon vakauteen. |
| Visio ja tarkastus | Kamerat, valaistus, komponenttien anturit, korkean resoluution vaihtoehdot ja muotintarkastustoiminnot | Visio-paketti määrittää, mitkä komponenttien ominaisuudet ja viat voidaan tunnistaa. |
| Kiekkolaitteet | Monikiekkojärjestelmät, vaihtoyksikkö, lippaat, istukka, ejektori, puskuri ja kääntömekanismi | Puuttuvat kiekkomoduulit voivat poistaa suorat kiekkotoiminnot, jotka loivat alkuperäisen ostohalukkuuden. |
| Materiaalimoduulit | Syöttölaitteiden paikat, syöttölaitteet, tarjotinjärjestelyt, LDU, prosessilevyt ja niihin liittyvät lisävarusteet | Materiaalikokoonpanon on vastattava tuotteen kiekkojen toimittamien sirujen ja syöttölaitteen toimittamien pinta-alan piirien tasapainoa. |
| Kuljetin | Yksi- tai kaksikaistainen järjestely, lastaussuunta, tuettu formaatti, kantoaaltomateriaalit ja alustatuet | Asennettu kuljetusjärjestelmä ratkaisee, voidaanko aiottua alustaa käsitellä luotettavasti. |
| Ohjelmistot ja käyttöliittymät | Ohjelmistojulkaisu, aktiiviset lisenssit, kiekkokarttatuki, varmuuskopiot, jäljitettävyys ja tehdasliitännät | Asennettu laitteisto ei välttämättä ole käytettävissä, jos sen ohjelmistotoiminnot tai lisenssit puuttuvat. |
| Mukana olevat työkalut | Suuttimet, kehykset, istukat, ulostyöntötyökalut, syöttölaitteet, kantolaitteet, kaapelit ja huoltotarvikkeet | Puuttuvat työkalut voivat viivästyttää asennusta tai vaatia lisähankintaa toimituksen jälkeen. |
Valokuvien tulisi näyttää luettavat merkinnät ja riittävästi ympäröivän koneen tietoja, jotta voidaan tunnistaa kunkin moduulin asennuspaikka. Konfiguraatiotietojen tulisi myös mainita poistetut, käytöstä poistetut tai keskeneräiset osat sen sijaan, että kuvattaisiin vain pääkone.
Käytä todisteita, jotka osoittavat enemmän kuin koneen perusliikettä
Yleinen käynnissä oleva video voi varmistaa, että kone käynnistyy, lataa ohjausohjelmistonsa ja liikuttaa pääakseleitaan. Se ei yksinään voi vahvistaa kiekkojen yhteensopivuutta, sirun tunnistusta, sijoittelun laatua, aktiivisia ohjelmistovaihtoehtoja tai jokaisen prosessimoduulin kuntoa.
Koneen ja moduulin tunnistus
Pyydä tuoreita valokuvia tyyppikilvestä, ohjaustietokoneesta, molemmista sijoituspäistä, kiekkojen laitteistosta, kuljettimesta, materiaalialueesta ja mukana toimitetuista lisävarusteista. Sarjatietojen tulee pysyä yhdenmukaisina valokuvissa, testiraporteissa, tarjouksissa ja pakkausasiakirjoissa.
Ohjelmisto- ja konfigurointitietueet
Tarkista asennetun ohjelmiston versio, konfigurointiraportti ja aktiiviset toiminnot. Kiekkokarttakäsittely, sirutason jäljitettävyys, tehdaskommunikaatio ja valinnaiset tarkastusominaisuudet tulee osoittaa projektin edellyttämissä tapauksissa.
Huolto-, hälytys- ja kalibrointitiedot
Saatavilla olevista tiedoista voi ilmetä sijoittelupäiden töitä, kameran vaihtoa, kuljettimen korjausta, ohjelmistomuutoksia tai pitkiä käyttämättömyysjaksoja. Kaikki ratkaisemattomat hälytykset, ohitetut anturit tai käytöstä poistetut moduulit tulee kirjata ennen oston viimeistelyä.
Kalibrointitietue on hyödyllisin, kun se yksilöi koneen, päivämäärän, kokoonpanon, mittausmenetelmän ja tuloksen. Yleinen lausunto koneen kalibroinnista ei kerro, mitä toimintoja tai tarkkuusehtoja on tarkistettu.
Edustava toimintanäyttö
Demonstraation tulisi osoittaa ostajalle tärkeät prosessitoiminnot. Kiekkojen vaihto, kartanluku, matriisin poisto, poiminta, tunnistus, upotus, sijoittelu, kuljetus ja tiedon tallennus ovat informatiivisempia kuin toistuva pään liikuttelu ilman materiaalia.
Suunnittele FAT aiotun tuotteen ympärille
Tehtaan hyväksyntätesti on vahvin tilaisuus yhdistää tarjottu kone ostajan tuotantovaatimuksiin. Sen tulisi seurata todellista materiaalipolkua niin tarkasti kuin saatavilla olevat kiekot, sirut, alustat ja prosessimediat sallivat.
| FAT-vaihe | Testitoiminta | Säilytettävät todisteet |
|---|---|---|
| Käynnistys ja järjestelmän tila | Käynnistä kone, lataa ohjelmisto ja tarkista hälytykset ja moduulin tila. | Käynnistysvideo, ohjelmistoversio, määritysnäyttö ja hälytystallenne |
| Kiekkojen lataus ja vaihto | Lataa soveltuva kehys ja suorita tarvittava kiekon valinta- tai vaihtosekvenssi. | Kiekkojen tunnistus, rungon sovitus, vaihto ja lippaiden järjestely |
| Kiekkokartan käsittely | Lataa tai lue soveltuva kartta ja valitse tarvittavat muottien sijainnit. | Karttanäyttö, lähteen sijainti, suulakkeen tilan käsittely ja reseptitiedot |
| Poisto ja nouto | Käytä ejektoria, puskuria ja poimintasekvenssiä edustavilla matriiseilla. | Noutovideo, epäonnistuneen noudon toiminta, sirun tila ja hälytysvaste |
| Visio ja suuntautuminen | Tunnista suutin, tarkista sen suuntaus ja suorita tarvittavat tarkastustoiminnot. | Kamerakuva, tunnistustulos, hylkäyskäyttäytyminen ja tarkastustulos |
| Dippausprosessi | Käytä LDU:ta siellä, missä aiottu prosessi vaatii juoksutetta tai muuta kasteluainetta. | Materiaalin kunto, upotusjärjestys, siirtosakeus ja tarkastustulos |
| Sijoittelu ja mittaus | Aseta edustavat sirut tai komponentit aiotulle alustalle tai pätevälle testikappaleelle. | Sijoitusohjelma, mittaustulos, toistettavuustiedot ja testiolosuhteet |
| Substraatin kuljetus | Suorita lastaus, puristus, indeksointi ja purku asennetun kuljettimen kautta. | Alustan mitat, kantajan tiedot, kuljetusvideo ja havaittu epävakaus |
| Jäljitettävyys ja data | Kirjaa ylös lähdemateriaalin, koneprosessin ja lopullisen sijoituspaikan välinen suhde. | Koneloki, kiekkokarttatietue, alustan tunnistus ja viedyt tiedot |
| Toista sykli | Suorita riittävästi toistuvia toimintoja ajoittaisten poiminta-, tunnistus- tai kuljetusongelmien paljastamiseksi. | Syklien määrä, hälytykset, hylätyt osat, keskeytykset ja käyttäjän toimenpiteet |
Hyväksymisrajat tulisi määritellä ennen testausta. Termit, kuten ”toimii normaalisti”, ”hyvä tarkkuus” tai ”täysin testattu”, ovat liian laajoja, kun projekti riippuu tietystä sijoittelutuloksesta, materiaalijärjestyksestä tai ohjelmistotoiminnosta.
Testaus ilman ostajan tuotantomateriaalia
Edustava materiaali voi silti tarjota hyödyllistä näyttöä, vaikka todellista kiekkoa tai alustaa ei olisi saatavilla. FAT-raportissa tulee mainita, mitkä mitat, pinnat ja prosessiolosuhteet on esitetty, mitkä toiminnot on osoitettu ja mitkä sovellusriskit ovat edelleen ratkaisematta.
Kuivasyklillä voidaan varmistaa perusliike, kuljettimen toiminta ja joitakin hälytystoimintoja. Sitä ei tule pitää todisteena muotin noston vakaudesta, näkökyvystä, upotuslaadusta, sijoittelutarkkuudesta tai tuotantovalmiudesta.
Vahvista toimitussisältö ennen lähetystä
Toimitusluettelo tulee tarkistaa yhdessä FAT-tietueen kanssa. Kone voi läpäistä esittelyn ja silti saapua keskeneräisenä, jos työkalut, tietokoneet, prosessimoduulit tai kuljetusosat puuttuvat lopullisesta pakkaussisällöstä.
Vahvista, sisältääkö lähetys:
Tunnistettu kone ja kaikki asennetut suojukset ja turvakomponentit
Sekä sovitun testin edellyttämät sijoituspäät että suuttimet
Kiekkolippaat, kehykset, istukat, ulostyöntötyökalut ja vaihtotarvikkeet
Tarjouksessa mainitut syöttölaitteet, syöttöpöydät, tarjottimet ja materiaalinkäsittelytarvikkeet
LDU-komponentit, prosessilevyt ja niihin liittyvät tarkastuslaitteet soveltuvin osin
Alustankuljettimet, kuljettimen lisävarusteet ja tukityökalut
Ohjaa tietokoneita, näyttöjä, kaapeleita, liitäntälaitteita ja oheislaitteita
Ohjelmistojen varmuuskopiot, lisenssitiedot, koneen tiedot ja saatavilla olevat käyttöohjeet
Sopimukseen sisältyvät kalibrointityökalut, referenssituotteet ja huoltotarvikkeet
Varaosat, tunnettujen vikojen tiedot ja kuljetusta varten poistetut osat
Ennen vientiin pakkaamista herkät kokoonpanot ja siirrettävät moduulit on kiinnitettävä sovitun kuljetussuunnitelman mukaisesti. Irrotetut osat on merkittävä, jotta vastaanottava tiimi voi tunnistaa niiden sijainnin asennuksen aikana.
Kun SIPLACE CA2 ei ehkä ole oikea valinta
CA2-hyväksyntää ei pitäisi hyväksyä pelkästään siksi, että tuote sisältää paljaita piirilevyjä tai käyttää flip-chip-suuntausta. Jokin toinen laitetyyppi voi olla sopivampi, kun:
Liitosprosessi vaatii kontrolloitua lämpöpuristuslämpöä, voimaa, viipymäaikaa tai ilmakehää.
Sirun tai komponentin mitat ovat asennetun käsittelyalueen ulkopuolella.
Prosessi vaatii annostelu-, kovetus- tai liimaustoimintoja, joita ei ole asennettu.
Syöttölaiteintensiivinen SMT-työmäärä ylittää valitun CA2-kokoonpanon käytännön materiaalikapasiteetin.
Asennettu kuljetin, kantolaite tai tarkkuusalue ei saa tukea alustaa.
Tarvittavat kiekko-, konenäkö-, upotus- tai ohjelmistomoduulit puuttuvat, eikä niitä voida toimittaa taloudellisesti.
Suunniteltu tilavuus ei oikeuta integroitua nopeaa kiekkojen sijoitusalustaa.
Erikoisliimausprosessia vaativia projekteja voidaan myös verrata saatavilla oleviinflip-chip-bonder-laitteetKonekategorian tulisi noudattaa vaadittua liitosmenetelmää, ei pelkästään alaspäin olevan muotin olemassaoloa.
Käytetty ASM SIPLACE CA2 Usein kysytyt kysymykset
Riittääkö yleinen juoksuvideo käytetyn CA2:n hyväksymiseen?
Ei. Se voi varmistaa peruskäynnistyksen ja liikkeen, mutta se ei todista kiekkojen yhteensopivuutta, sirun tunnistusta, upotusta, sijoittelun tarkkuutta, jäljitettävyyttä tai jokaisen asennetun moduulin kuntoa.
Voiko kahdella käytetyllä CA2-koneella olla erilaiset tuotantoominaisuudet?
Kyllä. Niiden kiekkolaitteet, konenäköpaketti, kuljetin, ohjelmistolisenssit, materiaalimoduulit ja mukana toimitetut työkalut voivat vaihdella. Koko kokoonpanon tulee olla sidottu tarjotun koneen sarjanumeroon.
Mikä on arvokkain CA2 FAT-todiste?
Vahvin todiste on toisiinsa liittyvä prosessisekvenssi, joka näyttää materiaalin lataamisen, sirun valinnan, poiston, poiminnan, tunnistuksen, valinnaisen kastamisen, sijoittelun, substraatin kuljetuksen ja vastaavat mittaus- tai jäljitettävyystulokset.
Mitä käytetyn CA2-tarjouksen tulisi sisältää?
Tarjouksessa tulee yksilöidä tarkka kone, asennetut moduulit, tunnettu kunto, sovittu testauslaajuus, mukana tulevat työkalut, ohjelmistot ja dokumentaatio, ratkaisemattomat viat, pakkausvastuu ja lopullinen toimitusluettelo.
TarkistaASM SIPLACE CA2 -laitesivukoneen tietoja ja tiedusteluja varten. Jos haluat keskustella tunnistetusta yksiköstä, lähetä sen tyyppikilpi, kokoonpanovalokuvat ja aiottu prosessi osoitteeseenKaikkien SMT-laitteiden tiedustelusivuKäytettävissä olevaa näyttöä ja FAT-laajuutta voidaan sitten tarkastella projektin vaatimuksia vasten.
Johtopäätös:Käytetty ASM SIPLACE CA2 tulisi ostaa varmennettuna konekokoonpanona, ei esitespesifikaationa. Määrittele ensin hyväksymiskriteerit, dokumentoi tarkasti asennetut laitteistot ja ohjelmistot, testaa tuotteen kannalta tärkeät toiminnot ja yhdistä FAT-tulos täydelliseen toimitusluetteloon. Tämä on selkein tapa varmistaa, että ennen toimitusta osoitettu ominaisuus on ostajan odottama ominaisuus.





