EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
En brugt ASM SIPLACE CA2 bør vurderes som en individuel maskine, ikke kun som et modelnavn. To CA2-systemer kan variere i deres placeringshoveder, waferudstyr, visionspakke, transportbånd, softwarelicenser, procesmoduler og inkluderet tilbehør.
Offentliggjorte platformspecifikationer hjælper med at definere, hvad en korrekt konfigureret CA2 kan understøtte. De beviser ikke, at den tilbudte maskine indeholder den nødvendige hardware, forbliver kalibreret eller kan reproducere den tilsigtede proces.
Den praktiske købsopgave er derfor at forbinde tre ting: produktkravet, den installerede maskinkonfiguration og den dokumentation, der er frembragt under inspektion og testning. For en bredere forklaring af platformen, applikationerne og tilpasningen til produktionslinjen, gennemgåASM SIPLACE CA2 proces og konfigurationsvejledning.
Definer acceptkriterierne før inspektion af maskinen
En inspektion er kun nyttig, når den tilsigtede proces allerede er blevet omsat til målbare krav. En maskine kan køre normalt under en generel demonstration og stadig være uegnet til køberens wafer-, die-, substrat- eller sporbarhedsflow.
| Projektkrav | Information til forberedelse | Hvad maskinen skal demonstrere |
|---|---|---|
| Håndtering af dyser | Dysens længde, bredde, tykkelse, overfladetilstand og opsamlingsområde | Stabil udstødning, opsamling, genkendelse og placering med repræsentativt materiale |
| Wafer-indgang | Waferdiameter, rammetype, kortformat og antal matricetyper | Kompatibel indlæsning, waferudskiftning, kortlæsning og matricevalg |
| Levering af SMT-komponenter | Pakkeudvalg, tapebredder, føderantal og placeringer pr. produkt | Tilstrækkelige feederpositioner og en brugbar balance mellem SMT- og wafermoduler |
| Håndtering af substrat | Substratdimensioner, tykkelse, vridning, bærer og belastningsretning | Stabil transport, fastspænding, indeksering og støtte gennem det installerede transportbånd |
| Placeringskrav | Nødvendig tolerance, kritiske placeringszoner og målemetode | Gentagelige placeringsresultater understøttet af en aftalt måleproces |
| Dypning eller materialepåføring | Flux- eller dyppemateriale, overførselsdybde, dysetyper og processekvens | Betjening af den relevante lineære dyppeenhed og inspektionsfunktioner |
| Sporbarhed | Nødvendige wafer-map-data, matrice-genealogi og fabrikskommunikation | Registrering af det nødvendige forhold mellem kildematrice og endelig placeringsposition |
| Produktionsoutput | Placeringsmix, omstillinger, takttidsmål og begrænsninger for den omgivende linje | En repræsentativ cyklus snarere end en isoleret demonstration af maksimal hastighed |
Disse kriterier bør aftales, inden testmaterialet og FAT-omfanget vælges. Uden dem kan den endelige rapport beskrive maskinaktivitet uden at besvare, om maskinen er egnet til det faktiske produkt.
Opbyg en konfigurationspost for den præcise CA2
Den komplette konfiguration skal knyttes til maskinens serienummer. Stockfotos, modelfamiliebrochurer eller modulbilleder fra en anden CA2 kan ikke bekræfte, hvad der vil blive leveret.
| Konfigurationsområde | Hvad skal optages | Hvorfor det påvirker købet |
|---|---|---|
| Maskinidentitet | Fuld betegnelse, serienummer, produktionsregister, navneplade og nuværende placering | Den forbinder tilbuddet, inspektionsdokumentationen og pakkelisten til den samme fysiske maskine. |
| CP20 placeringshoveder | Hovedmængde, etiketter, synlig tilstand, dysegrænseflader, sensorer og tilgængelige serviceregistre | De installerede hoveder påvirker komponenthåndtering, hastighed, nøjagtighed og produktionsstabilitet. |
| Syn og inspektion | Kameraer, belysning, komponentsensorer, muligheder for høj opløsning og funktioner til inspektion af stans | Visionspakken bestemmer, hvilke komponentfunktioner og defekter der kan genkendes. |
| Waferudstyr | Multi Wafer Systems, udskiftningsenhed, magasiner, patron, udstøder, buffer og vippemekanisme | Manglende wafermoduler kan fjerne de direkte waferfunktioner, der skabte den oprindelige købsinteresse. |
| Materialemoduler | Føderpositioner, fødere, bakkearrangementer, LDU, procesplader og relateret tilbehør | Materialeopsætningen skal matche produktets balance af wafer-leverede dies og feeder-leverede SMD'er. |
| Transportbånd | Enkelt- eller dobbeltsporet arrangement, læsseretning, understøttet format, bærere og substratunderstøtninger | Det installerede transportsystem afgør, om det tilsigtede substrat kan bearbejdes pålideligt. |
| Software og grænseflader | Softwareudgivelse, aktive licenser, wafer-map-understøttelse, sikkerhedskopier, sporbarhed og fabriksgrænseflader | Installeret hardware kan forblive utilgængelig, hvis dens softwarefunktioner eller licenser mangler. |
| Inkluderet værktøj | Dyser, rammer, borepatroner, udkasterværktøjer, fødere, bærere, kabler og servicetilbehør | Manglende værktøj kan forsinke installationen eller kræve yderligere indkøb efter levering. |
Fotografier skal vise læsbare etiketter og tilstrækkelige detaljer omkring maskinen til at identificere, hvor hvert modul er installeret. Konfigurationsregistreringen skal også angive fjernede, deaktiverede eller ufuldstændige elementer i stedet for kun at beskrive hovedmaskinen.
Brug beviser, der viser mere end grundlæggende maskinbevægelse
En generel kørende video kan bekræfte, at maskinen tænder, indlæser sin styresoftware og bevæger sine hovedakser. Den kan ikke i sig selv bekræfte waferkompatibilitet, matricegenkendelse, placeringskvalitet, aktive softwareindstillinger eller tilstanden af hvert procesmodul.
Maskin- og modulidentifikation
Anmod om nylige fotografier af typeskiltet, styrecomputeren, begge placeringshovedernes positioner, waferudstyret, transportbåndet, materialeområdet og det medfølgende tilbehør. Serienummeret skal være ensartet på tværs af fotografier, testregistreringer, tilbud og pakkedokumenter.
Software- og konfigurationsregistre
Gennemgå den installerede softwareversion, konfigurationsrapport og aktive funktioner. Wafer-map-behandling, sporbarhed på die-niveau, fabrikskommunikation og valgfrie inspektionsfunktioner bør demonstreres, hvor de er påkrævet af projektet.
Service-, alarm- og kalibreringsinformation
Tilgængelige optegnelser kan afsløre arbejde på placeringshovedet, udskiftning af kamera, reparation af transportbånd, softwareændringer eller længere perioder med inaktivitet. Eventuelle uløste alarmer, omgåede sensorer eller deaktiverede moduler bør registreres, før købet afsluttes.
En kalibreringsoptegnelse er mest nyttig, når den identificerer maskinen, datoen, konfigurationen, målemetoden og resultatet. En generel erklæring om, at maskinen er blevet kalibreret, fastslår ikke, hvilke funktioner eller nøjagtighedsforhold der blev kontrolleret.
Repræsentativt driftsdokument
Demonstrationen skal vise de procesfunktioner, der er vigtige for køberen. Waferudskiftning, kortlæsning, matriceudkastning, opsamling, genkendelse, dypning, placering, transport og dataregistrering er mere informative end gentagne hovedbevægelser uden materiale.
Design FAT'en omkring det tilsigtede produkt
Fabriksaccepttesten er den stærkeste mulighed for at forbinde den tilbudte maskine med køberens produktionskrav. Den skal følge den faktiske materialevej så tæt som de tilgængelige wafere, matricer, substrater og procesmedier tillader.
| FAT-stadium | Testaktivitet | Beviser, der skal opbevares |
|---|---|---|
| Opstart og systemstatus | Tænd maskinen, indlæs softwaren, og gennemgå alarmer og modulstatus. | Opstartsvideo, softwareversion, konfigurationsskærm og alarmoptagelse |
| Waferpåfyldning og -udskiftning | Indlæs den relevante ramme, og kør den nødvendige wafer-udvælgelses- eller udvekslingssekvens. | Waferidentifikation, rammetilpasning, udskiftningsfunktion og magasinarrangement |
| Wafer-map-behandling | Indlæs eller læs det relevante kort, og vælg de nødvendige placeringer af matricerne. | Kortskærm, kildeposition, håndtering af die-status og opskriftsinformation |
| Udkastning og opsamling | Betjen ejektor-, buffer- og opsamlingssekvensen med repræsentative matricer. | Pickup-video, mislykket pick-adfærd, die-tilstand og alarmrespons |
| Vision og orientering | Genkend matricen, verificer retningen og udfør de nødvendige inspektionsfunktioner. | Kamerabillede, genkendelsesresultat, afvisningsadfærd og inspektionsoutput |
| Dyppeproces | Kør LDU'en, hvor den tilsigtede proces kræver flux eller et andet dyppemedium. | Materialetilstand, dyppesekvens, overførselskonsistens og inspektionsresultat |
| Placering og måling | Placer repræsentative matricer eller komponenter på det tilsigtede substrat eller en kvalificeret testkupon. | Placeringsprogram, måleresultat, repeterbarhedsdata og testbetingelser |
| Substrattransport | Kør læsning, fastspænding, indeksering og aflæsning gennem det installerede transportbånd. | Substratdimensioner, transportørdetaljer, transportvideo og observeret ustabilitet |
| Sporbarhed og data | Registrer forholdet mellem kildemateriale, maskinproces og endelig placeringsplacering. | Maskinlog, wafer-map-optegnelse, substratidentifikation og eksporterede data |
| Gentag cyklus | Kør tilstrækkeligt gentagne operationer til at afsløre periodiske problemer med opsamling, genkendelse eller transport. | Cyklustælling, alarmer, afviste dele, afbrydelser og operatørhandlinger |
Acceptgrænserne bør defineres før testning. Udtryk som "kører normalt", "god nøjagtighed" eller "fuldt testet" er for brede, når projektet afhænger af et specifikt placeringsresultat, materialesekvens eller softwarefunktion.
Testning uden købers produktionsmateriale
Repræsentativt materiale kan stadig give nyttig dokumentation, når den faktiske wafer eller det faktiske substrat ikke er tilgængeligt. FAT-rapporten bør angive, hvilke dimensioner, overflader og procesforhold der blev repræsenteret, hvilke funktioner der blev demonstreret, og hvilke anvendelsesrisici der stadig er uløste.
En tørcyklus kan verificere grundlæggende bevægelse, transportbåndets drift og nogle alarmfunktioner. Den bør ikke betragtes som bevis på matricens opsamlingsstabilitet, synsevne, dyppekvalitet, placeringsnøjagtighed eller produktionsberedskab.
Bekræft leveringsomfanget før afsendelse
Leveringslisten bør gennemgås sammen med FAT-registreringen. En maskine kan bestå sin demonstration og stadig ankomme ufuldstændig, hvis værktøj, computere, procesmoduler eller transportdele udelades fra den endelige pakkeomfang.
Bekræft om forsendelsen indeholder:
Den identificerede maskine og alle installerede afdækninger og sikkerhedskomponenter
Både placeringshoveder og dyser, der kræves i henhold til den aftalte test
Wafermagasiner, rammer, borepatroner, udstøderværktøj og udskiftningstilbehør
Fodermaskiner, foderborde, bakker og materialehåndteringstilbehør angivet i tilbuddet
LDU-komponenter, procesplader og relateret inspektionshardware, hvor det er relevant
Substratbærere, transportbåndstilbehør og støtteværktøj
Styr computere, skærme, kabler, interfaceenheder og periferiudstyr
Softwarebackups, licensoplysninger, maskindata og tilgængelige manualer
Kalibreringsværktøjer, referenceartikler og servicetilbehør inkluderet i aftalen
Reservedele, optegnelser over kendte defekter og genstande fjernet til transport
Før eksportpakning skal følsomme enheder og flyttemoduler sikres i henhold til den aftalte transportplan. Afmonterede dele skal mærkes, så modtagerholdet kan identificere deres maskinposition under installationen.
Når SIPLACE CA2 måske ikke er den rigtige løsning
En CA2 bør ikke godkendes blot fordi produktet indeholder bare chips eller bruger en flip-chip-orientering. En anden udstyrstype kan være mere egnet, når:
Sammenføjningsprocessen kræver kontrolleret termokompressionsvarme, kraft, opholdstid eller atmosfære.
Matricen eller komponentens dimensioner falder uden for det installerede håndteringsområde.
Processen kræver dispenserings-, hærdnings- eller bindingsfunktioner, der ikke er installeret.
Den føderintensive SMT-arbejdsbyrde overstiger den praktiske materialekapacitet i den valgte CA2-opsætning.
Underlaget kan ikke understøttes af det installerede transportbånd, bæreanordning eller præcisionsområde.
De nødvendige wafer-, vision-, dipping- eller softwaremoduler mangler og kan ikke leveres økonomisk.
Den tilsigtede volumen berettiger ikke en integreret højhastigheds-waferplaceringsplatform.
Projekter, der kræver en dedikeret bindingsproces, kan også sammenlignes med de tilgængeligeflip chip bonder-udstyrMaskinkategorien skal følge den krævede sammenføjningsmetode, ikke kun tilstedeværelsen af en matrice med forsiden nedad.
Brugt ASM SIPLACE CA2 Ofte stillede spørgsmål
Er en generel kørevideo nok til at godkende en brugt CA2?
Nej. Den kan bekræfte grundlæggende opstart og bevægelse, men den beviser ikke waferkompatibilitet, die-genkendelse, dypning, placeringsnøjagtighed, sporbarhed eller tilstanden af hvert installeret modul.
Kan to brugte CA2-maskiner have forskellige produktionskapaciteter?
Ja. Deres waferudstyr, visionspakke, transportbånd, softwarelicenser, materialemoduler og inkluderede værktøjer kan variere. Den komplette konfiguration skal være knyttet til serienummeret på den maskine, der tilbydes.
Hvad er det mest værdifulde CA2 FAT-bevis?
Det stærkeste bevis er en sammenhængende processekvens, der viser materialepåfyldning, matricevalg, udkastning, opsamling, genkendelse, valgfri dypning, placering, substrattransport og de tilsvarende måle- eller sporbarhedsresultater.
Hvad skal inkluderes i et tilbud på brugt CA2?
Tilbuddet skal identificere den nøjagtige maskine, installerede moduler, kendt tilstand, aftalt testomfang, inkluderet værktøj, software og dokumentation, uløste defekter, pakkeansvar og endelig leveranceliste.
GennemgåASM SIPLACE CA2 udstyrssidefor maskininformation og adgang til forespørgsler. For at diskutere en identificeret enhed, send dens navneskilt, konfigurationsfotografier og den tilsigtede proces gennemForespørgselsside for alt SMT-udstyrDen tilgængelige dokumentation og FAT-omfanget kan derefter diskuteres i forhold til projektets krav.
Konklusion:En brugt ASM SIPLACE CA2 bør købes som en verificeret maskinkonfiguration, ikke som en brochurespecifikation. Definer først acceptkriterierne, dokumenter den nøjagtige installerede hardware og software, test de funktioner, der er vigtige for produktet, og forbind FAT-resultatet med en komplet leveringsliste. Dette er den klareste måde at bekræfte, at den kapacitet, der er demonstreret før afsendelse, er den kapacitet, køberen forventer at modtage.
