Guía de inspección de máquinas de unión de arame usadas: probas de unión, FAT e entrega

Unha máquina de unión de arame usada debe avaliarse como un sistema de unión completo, non só pola súa marca, modelo ou condición exterior. A máquina, o cabezal de unión, a ruta do arame, a ferramenta de unión, o portapezos, o sistema de visión, o software e os materiais do paquete deben funcionar conxuntamente como un só proceso.

Unha demostración de acendido pode amosar que a máquina arranca e que os seus eixes principais se moven. Non demostra que o sistema ofrecido poida alimentar o fío previsto, crear enlaces estables, manter o perfil de bucle requirido ou producir resultados aceptables nas probas de enlace.

Polo tanto, a inspección máis útil comeza co proceso de envasado previsto, continúa coa configuración exacta da máquina e remata con probas de unión documentadas. Os compradores que primeiro precisen unha visión xeral dos métodos de unión e os tipos de equipos poden revisar oguía de tecnoloxía de unión de fíos.

Definir o proceso de unión antes de inspeccionar a máquina

Non se pode aceptar unha unión por fío en contra dunha afirmación xeral como "a máquina funciona con normalidade". O comprador debe definir primeiro o paquete, o fío, o método de unión e o resultado da produción que se espera que a máquina admita.

Non é necesario que estas entradas se convertan nunha receita de produción completa antes de que comece a inspección. Non obstante, deberían ser o suficientemente detalladas como para identificar que funcións da máquina, ferramentas e resultados das probas son importantes para o proxecto.

Conecte cada rexistro de inspección á máquina exacta

O número de serie da máquina debe vincular o orzamento, as fotografías, o rexistro de configuración, o informe de inspección, os resultados da FAT e a lista de embalaxe final. As imaxes doutra máquina do mesmo modelo non confirman o que está instalado na unidade ofrecida.

Non todas as máquinas de unión con fío empregan o mesmo hardware. Un sistema EFO e unha secuencia de bólas de aire libre son relevantes para a unión con bólas, mentres que os sistemas de cuña e fío pesado empregan diferentes disposicións de control de fío, ferramentas e corte. A lista de verificación de inspección debe seguir a tecnoloxía de unión real en lugar de aplicar a terminoloxía das máquinas de unión con bólas a cada máquina.

Separar o movemento básico da máquina da evidencia do proceso

A evidencia da inspección adquire máis valiosa a medida que pasa da actividade xeral da máquina a un proceso de unión representativo.

Unha FAT útil non precisa afirmar que a máquina xa está cualificada para cada produto futuro. Debe indicar claramente que funcións e materiais foron probados, que resultados foron medidos e que riscos de produción aínda requiren validación despois da instalación.

Construír o FAT arredor da secuencia completa de unión

A proba de aceptación en fábrica debe seguir o proceso desde a carga do material ata a unión final e o resultado rexistrado. A secuencia exacta variará entre os sistemas de unión de bólas, cuñas, arames grosos e cintas.

O número necesario de dispositivos, cables ou ciclos repetidos debe acordarse antes da proba. Debe reflectir o propósito da FAT en lugar de seleccionarse só porque sexa conveniente unha breve demostración.

Usar probas de enlace para medir o resultado

O movemento da máquina e a aparencia visual non miden directamente a forza da unión. Cando o proxecto require probas cuantitativas, o plan de probas pode incluír a tracción do arame, o cizallamento da bóla ou outra proba mecánica aplicable.

Inspección visual e dimensional

A inspección visual pode avaliar a posición da unión, a deformación, o estado da cola, os danos visibles, o percorrido do fío e a separación do bucle. A inspección dimensional pode rexistrar a altura do bucle, a xeometría da unión ou outras medicións específicas do paquete.

Estas comprobacións son importantes, pero unha unión visualmente aceptable non debe considerarse automaticamente como unha proba de resistencia mecánica.

Proba de tracción de fío

Unha proba de tracción de arame aplica unha carga controlada ao arame ou cinta unidos. O informe debe rexistrar a configuración da proba, a posición da ferramenta, o resultado medido e o modo de fallo.

A localización da falla pode ser tan importante como o valor da forza. Unha rotura de arame, un levantamento da unión, unha falla do talón, un dano na almofada ou unha falla do substrato poden indicar diferentes condicións do proceso ou do material.

Cizalladura de bóla e outras probas de cizalladura

O corte de bólas pode ser axeitado para avaliar unha unión de bólas cando o deseño do envase e o método de proba seleccionado o permiten. As probas de corte non se deben engadir mecanicamente a proxectos de cuña ou arame groso sen confirmar que é o método correcto para a estrutura de unión que se está a avaliar.

Monitorización integrada de procesos

Algunhas máquinas de unión de arames ofrecen monitorización de procesos, probas de tracción en liña ou funcións de calidade non destrutivas. A súa dispoñibilidade depende do modelo da máquina, do hardware instalado e das opcións de software activas.

A monitorización integrada pode proporcionar evidencia útil do proceso, pero debe revisarse xunto co método de validación do comprador. Unha pantalla de monitorización por si soa non confirma que se estableceron os límites, a calibración e o proceso de envasado correctos.

Revisar a repetibilidade e o comportamento de recuperación

Un único dispositivo con éxito non abonda para demostrar que a máquina pode funcionar de forma consistente. Deberíase usar operacións repetidas para observar:

• Consistencia da alimentación do fío e resposta da pinza

• Estabilidade da bóla ao aire libre en bólas de unión

• Consistencia do primeiro e do segundo enlace

• Altura e forma do bucle na área de unión

• Recoñecemento de patróns e estabilidade do punto de aprendizaxe

• Indexación de paquetes e soporte de workholders

• Roturas de fíos, perda de conexións e falsas alarmas

• Recuperación despois dun ciclo parado ou dunha interrupción do material

• Condición despois do quecemento e funcionamento continuo

O rexistro FAT debe identificar calquera axuste manual ou intervención do operador necesaria para completar a execución. Un resultado obtido só despois de repetidas correccións non rexistradas non é equivalente a unha secuencia estable e repetible.

Confirmar software, receitas e recuperación da máquina

Unha unión de fíos mecanicamente completa aínda pode crear atrasos significativos na posta en servizo cando o controlador, o software ou o entorno de receitas están incompletos.

Antes do envío, verifique:

• A versión do software instalado e as opcións da máquina activa

• Acceso ás funcións de programación e configuración requiridas

• Receitas de envases dispoñibles e a súa relevancia para o proceso previsto

• Parámetros da máquina, ficheiros de calibración e copias de seguridade da configuración

• Ordenador industrial, dispositivo de almacenamento e condición de comunicación

• Medios de recuperación, contrasinais e documentación técnica dispoñible

• Requisitos de interface para manipuladores, sistemas de fábrica e trazabilidade

As receitas existentes poden proporcionar unha referencia útil do proceso, pero non se debe asumir que funcionan cun arame, ferramenta, acabado da almofada, envase, fixación ou condición térmica diferente.

Para obter un exemplo máis específico da validación de procesos de paquetes, revise oGuía FAT para selladora de arames K&S IConn PLUSOs proxectos da plataforma ASM tamén poden usar oGuía de compra de selladora de arame ASM AERO usadapara comprobacións de familias de modelos.

Facer coincidir a lista de entrega coa configuración probada

A lista de embalaxe final debe describir a mesma configuración empregada durante a inspección e a proba de adhesión. Unha máquina pode completar unha proba de unión e aínda así chegar sen os portaferramentas, os portapezos, as pezas do calefactor ou os elementos de software necesarios para reproducir o resultado.

Confirma se a entrega inclúe:

• A máquina, o controlador e o ordenador industrial identificados

• A interface do cabezal de unión, o transdutor e a ferramenta probados

• Soportes capilares ou de cuña e as ferramentas de unión acordadas

• Ferraxes, guías, abrazaderas, cortadores e accesorios de alimentación para carretes de arame

• Ferraxes EFO para a configuración de unión de bolas aplicable

• Soportes de pezas, placas calefactoras, abrazaderas e accesorios de paquetes

• Cámaras, óptica, iluminación e accesorios de visión

• Manipuladores, cargadores, orugas e pezas de transferencia de materiais

• Software, licenzas, receitas, copias de seguridade e manuais dispoñibles

• Elementos de calibración, ferramentas de mantemento e pezas de reposto acordadas

• Rexistros de defectos coñecidos e compoñentes retirados para o transporte

Os conxuntos de movemento sensibles, os cabezales de unión, a óptica e os módulos de manipulación deben asegurarse segundo un plan de embalaxe acordado. Os artigos retirados deben etiquetarse para que o equipo receptor poida identificar a súa posición de instalación.

Cando unha unión de fíos xeral FAT non é suficiente

Unha proba funcional xenérica pode ser insuficiente cando:

• O produto usa un novo material de arame, diámetro ou formato de cinta.

• O paquete require bucles inusualmente baixos, longos ou complexos.

• O acabado da almofada da matriz ou do substrato difire do material de proba dispoñible.

• A aplicación require unha unión de paso fino, alta corrente ou moi sensible.

• A máquina sufriu cambios importantes no cabezal de unión, no controlador ou no software.

• O portapezos, o calefactor ou o hardware de automatización necesarios non están dispoñibles durante as probas.

• O proxecto depende dos estándares de fiabilidade ou cualificación específicos do cliente.

Nestes casos, a máquina aínda pode ser unha candidata viable, pero o traballo restante de desenvolvemento do proceso e cualificación debería indicarse claramente antes da compra.

Preguntas frecuentes sobre a unión de arames usada

É suficiente un vídeo de acendido para aprobar unha soldadora de arame usada?

Non. Pode confirmar a posta en marcha e o movemento básico, pero non demostra a alimentación do fío, a formación de unións, o control de bucles, a aliñación visual, a forza da unión ou a compatibilidade co envase previsto.

Debería cada FAT de soldadora de fíos incluír unha proba EFO?

Non. A formación de bólas ao aire libre e a formación de bólas ao aire libre aplícanse aos sistemas de unión por bólas. As unións de cuña, fío groso e cinta empregan diferentes arranxos de unión e terminación de fíos.

Cal é a diferenza entre as probas de tracción de arame e as de cizalladura de bóla?

A tracción do arame aplica unha carga controlada ao arame ou á cinta, mentres que o cizallamento da bóla aplica unha carga lateral a unha unión de bóla aplicable. O método correcto depende da estrutura da unión, do envase e do procedemento de aceptación seleccionado.

Pode unha mostra xeral de unión demostrar a preparación para a produción?

Pode demostrar funcións seleccionadas da máquina, pero a preparación para a produción require validación co fío, a ferramenta de unión, o encapsulado, o dispositivo de fixación, as condicións térmicas, os límites de aceptación e a secuencia de produción previstos.

Que información debe incluírse nun orzamento para unha máquina de selado de arame usada?

O orzamento debe identificar a máquina exacta, a configuración instalada, o estado coñecido, as ferramentas e os accesorios incluídos, o estado do software, o alcance das probas, as evidencias medidas, os elementos sen resolver, a responsabilidade do embalaxe e a lista de entrega final.

Recomendación final

Unha unión de arames usada debe mercarse cunha configuración de unión verificada en lugar de co nome dun modelo. Primeiro defina o proceso, conecte cada rexistro á máquina exacta, separe a evidencia do ciclo seco da evidencia de unión real e acorde os criterios FAT medibles antes do envío.

O dispoñibleequipos de unión de fíospódese comparar co método de unión, o envase e a ruta de produción requiridos. Para revisar unha máquina identificada, envíe a súa placa de identificación, as fotografías de configuración, os detalles dos cables, a información do envase e o alcance da proba proposto a través doPáxina de contacto de All-SMT.