ເຄື່ອງມັດລວດທີ່ໃຊ້ແລ້ວຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນວ່າເປັນລະບົບການມັດທີ່ສົມບູນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍຍີ່ຫໍ້, ຮຸ່ນ ຫຼື ສະພາບພາຍນອກຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງຈັກ, ຫົວມັດ, ເສັ້ນທາງລວດ, ເຄື່ອງມືມັດ, ຕົວຍຶດ, ລະບົບວິໄສທັດ, ຊອບແວ ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນຂະບວນການດຽວ.
ການສາທິດການເປີດເຄື່ອງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ແກນຫຼັກຂອງມັນເຄື່ອນທີ່. ມັນບໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າລະບົບທີ່ສະເໜີໃຫ້ສາມາດປ້ອນສາຍໄຟທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້, ສ້າງການຜູກມັດທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຮັກສາໂປຣໄຟລ໌ວົງທີ່ຕ້ອງການ ຫຼື ຜະລິດຜົນການທົດສອບການຜູກມັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດຈຶ່ງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້, ສືບຕໍ່ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍຫຼັກຖານການຜູກມັດທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້. ຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການພາບລວມກ່ຽວກັບວິທີການຜູກມັດ ແລະ ປະເພດອຸປະກອນກ່ອນສາມາດທົບທວນຄືນໄດ້ຄູ່ມືເຕັກໂນໂລຊີການຍຶດສາຍໄຟ.

ກຳນົດຂະບວນການຜູກມັດກ່ອນການກວດສອບເຄື່ອງຈັກ
ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບເຄື່ອງມັດສາຍໄຟໄດ້ຕໍ່ກັບຖະແຫຼງການທົ່ວໄປເຊັ່ນ "ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ." ຜູ້ຊື້ຄວນກຳນົດຊຸດ, ສາຍໄຟ, ວິທີການມັດ ແລະ ຜົນການຜະລິດທີ່ເຄື່ອງຈັກຄາດວ່າຈະຮອງຮັບກ່ອນ.
| ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງຂະບວນການ | ຂໍ້ມູນທີ່ຄວນກະກຽມ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍອມຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກ |
|---|---|---|
| ວິທີການຜູກມັດ | ການຜູກມັດແບບບານ, ການຜູກມັດແບບລີ່ມ, ການຜູກມັດແບບລວດໜັກ ຫຼື ການຜູກມັດແບບໂບ | ແຕ່ລະຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫົວຜູກມັດ, ການໂຕ້ຕອບຂອງເຄື່ອງມື, ເສັ້ນທາງສາຍ ແລະ ລຳດັບການຜູກມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
| ສາຍ ຫຼື ໂບ | ວັດສະດຸ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ຫຼື ຂະໜາດຂອງໂບ, ຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຮູບແບບມ້ວນທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ | ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ຄລິບ, ເຄື່ອງມື, ການຕັ້ງຄ່າ ultrasonic ແລະປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການຕ້ອງກົງກັບວັດສະດຸທີ່ເລືອກ. |
| ແພັກເກດ | ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມ, ຮູບແບບແຜ່ນຮອງ, ໂຄງສາຍ ຫຼື ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ຂະໜາດຂອງແພັກເກດ ແລະ ສະຖານທີ່ຜູກມັດ | ຊຸດດັ່ງກ່າວກຳນົດພື້ນທີ່ຍຶດຕິດ, ຕົວຍຶດເຮັດວຽກ, ການອ້າງອີງວິໄສທັດ ແລະ ການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ. |
| ພື້ນຜິວທີ່ຕິດກັນ | ວັດສະດຸແຜ່ນຮອງແມ່ເຫຼັກ, ການຊຸບໂຄງເຫຼັກ, ການເຄືອບພື້ນຜິວ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວ | ພາລາມິເຕີພັນທະບັດ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຕ້ຕອບຂອງວັດສະດຸທີ່ສົມບູນ. |
| ຄວາມຕ້ອງການຂອງວົງແຫວນ | ຄວາມສູງຂອງວົງ, ຂອບເຂດ, ທິດທາງ, ໄລຍະຫ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງວົງຕ່ຳ ຫຼື ວົງຍາວ | ຄວາມສາມາດໃນການວົນຕ້ອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບຮ່າງຂອງແພັກເກດທີ່ເປັນຕົວແທນ. |
| ສະພາບຄວາມຮ້ອນ | ອຸນຫະພູມຂອງຜູ້ເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຮ້ອນຂອງຊຸດ ແລະ ການສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ອະນຸຍາດ | ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸປະກອນຕ້ອງຮັກສາສະພາບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ທຳລາຍຜະລິດຕະພັນ. |
| ເກນຄຸນນະພາບ | ຂອບເຂດທີ່ເບິ່ງເຫັນ, ການວັດແທກວົງ, ວິທີການດຶງ ຫຼື ຕັດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຍອມຮັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | FAT ຕ້ອງການມາດຖານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດສິນແບບອັດຕະວິໄນວ່າພັນທະບັດເບິ່ງຄືວ່າຍອມຮັບໄດ້. |
| ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ | ຮູບແບບແພັກເກດ, ສາຍໄຟຕໍ່ອຸປະກອນ, ເປົ້າໝາຍຜົນຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອັດຕະໂນມັດ | ການໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ໝັ້ນຄົງບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນອັດຕາການຜະລິດ ຫຼື ກະແສການຈັດການທີ່ຕ້ອງການໂດຍອັດຕະໂນມັດ. |
ຂໍ້ມູນປ້ອນເຂົ້າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກາຍເປັນສູດການຜະລິດທີ່ສົມບູນກ່ອນການກວດກາຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນຄວນຈະມີລາຍລະອຽດພຽງພໍທີ່ຈະລະບຸວ່າໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຜົນການທົດສອບໃດມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ໂຄງການ.
ເຊື່ອມຕໍ່ບັນທຶກການກວດກາທຸກອັນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນ
ໝາຍເລກລຳດັບຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນເຊື່ອມຕໍ່ໃບສະເໜີລາຄາ, ຮູບຖ່າຍ, ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າ, ບົດລາຍງານການກວດກາ, ຜົນ FAT ແລະ ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ຮູບພາບຈາກເຄື່ອງອື່ນທີ່ມີຮຸ່ນດຽວກັນບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າມີຫຍັງຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໜ່ວຍທີ່ສະເໜີໃຫ້.
| ພື້ນທີ່ການຕັ້ງຄ່າ | ສິ່ງທີ່ຄວນບັນທຶກ | ສິ່ງທີ່ບັນທຶກຊ່ວຍຢືນຢັນ |
|---|---|---|
| ຕົວຕົນຂອງເຄື່ອງຈັກ | ຮຸ່ນເຕັມ, ລຸ້ນດັດແປງ, ໝາຍເລກລຳດັບ, ບັນທຶກການຜະລິດ ແລະ ປ້າຍຊື່ | ວ່າທຸກໆເອກະສານໝາຍເຖິງເຄື່ອງຈັກທາງກາຍະພາບດຽວກັນ |
| ຫົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຕົວປ່ຽນສັນຍານ | ປະເພດຫົວ, ການລະບຸຕົວປ່ຽນສັນຍານ, ອິນເຕີເຟດເຄື່ອງມື, ປະຫວັດການບໍລິການ ແລະ ສະພາບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ | ບໍ່ວ່າລະບົບການຍຶດຕິດທີ່ຕິດຕັ້ງນັ້ນກົງກັບຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຫຼືບໍ່ |
| ລະບົບສາຍສົ່ງ | ການຈັດລຽງຂອງຫຼອດ, ຄູ່ມື, ອົງປະກອບຄວາມຕຶງ, ເສັ້ນທາງປ້ອນ, ທີ່ໜີບ ແລະ ເຄື່ອງຕັດ | ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດປ້ອນ ແລະ ຄວບຄຸມສາຍ ຫຼື ໂບທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ໄດ້ຫຼືບໍ່ |
| ລະບົບ EFO | ໄມ້ຄ້ອນ EFO, ສະພາບການປ່ອຍ, ຕຳແໜ່ງ ແລະ ຮາດແວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຕົວຍຶດບານ | ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສະແດງໃຫ້ເຫັນການສ້າງລູກບານທາງອາກາດເສລີບ່ອນທີ່ຂະບວນການຕ້ອງການມັນຫຼືບໍ່ |
| ເຄື່ອງມືຕິດ | ຮູສຽບ, ຮູສຽບ, ຕົວຈັບເຄື່ອງມື, ໜີບ ແລະ ສິ່ງຂອງທົດແທນທີ່ລວມຢູ່ | ມີເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສາຍໄຟ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືບໍ່ |
| ຜູ້ຖືວຽກ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ | ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ແຄ້ມໜີບ, ໜ້າຮອງຮັບ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ເຊັນເຊີ | ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊຸດທີ່ສາມາດຖື ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືບໍ່ |
| ລະບົບວິໄສທັດ | ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ທັດສະນະ, ໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ຟັງຊັນການຮັບຮູ້ຮູບແບບ ແລະ ສະຖານະການປັບທຽບ | ບໍ່ວ່າຈະເປັນການອ້າງອີງເຖິງແພັກເກດ ແລະ ສະຖານທີ່ຜູກມັດສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືຫຼືບໍ່ |
| ການຈັດການວັດສະດຸ | ການໂຫຼດດ້ວຍຕົນເອງ, ການຈັດການແມັກກາຊີນ, ການຂົນສົ່ງໂຄງຮ່າງນຳ, ການຈັດດັດຊະນີ ແລະ ໂມດູນການຂົນຍ້າຍ | ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຮອງຮັບກະແສການຜະລິດທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ໄດ້ຫຼືບໍ່ |
| ຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ຊອບແວ | ການສ້າງຕົວຄວບຄຸມ, ເວີຊັນຊອບແວ, ຕົວເລືອກທີ່ໃຊ້ງານຢູ່, ສູດອາຫານ, ຂໍ້ມູນການສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ການກູ້ຄືນ | ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງສາມາດຟື້ນຟູ, ຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ຮອງຮັບຫຼັງຈາກການຈັດສົ່ງໄດ້ຫຼືບໍ່ |
| ສາທາລະນູປະໂພກ ແລະ ຄວາມປອດໄພ | ໜ້າທີ່ຂອງລະບົບພະລັງງານ, ອາກາດອັດ, ທໍ່ໄອເສຍ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ໜ້າທີ່ຢຸດສຸກເສີນ | ບໍ່ວ່າລະບົບສາມາດຕິດຕັ້ງ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງປອດໄພຢູ່ໂຮງງານຮັບຂໍ້ມູນຫຼືບໍ່ |
ບໍ່ແມ່ນທຸກເຄື່ອງມັດລວດໃຊ້ຮາດແວດຽວກັນ. ລະບົບ EFO ແລະ ລຳດັບລູກບານອາກາດເສລີແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການມັດລູກບານ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບລິ່ມ ແລະ ສາຍໜັກໃຊ້ການຄວບຄຸມສາຍ, ເຄື່ອງມື ແລະ ການຈັດລຽງການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລາຍການກວດສອບຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເທັກໂນໂລຢີການມັດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະນຳໃຊ້ຄຳສັບຂອງເຄື່ອງມັດລູກບານກັບທຸກເຄື່ອງ.
ແຍກການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານອອກຈາກຫຼັກຖານຂອງຂະບວນການ
ຫຼັກຖານການກວດກາຈະມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າມັນເຄື່ອນຍ້າຍຈາກກິດຈະກໍາຂອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປໄປສູ່ຂະບວນການຜູກມັດທີ່ເປັນຕົວແທນ.
| ລະດັບຫຼັກຖານ | ສິ່ງທີ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນໄດ້ | ສິ່ງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບການພິສູດ |
|---|---|---|
| ການກວດກາການເປີດເຄື່ອງ | ການເລີ່ມຕົ້ນ, ການເຂົ້າເຖິງຕົວຄວບຄຸມ, ສະຖານະຄວາມປອດໄພ ແລະ ສັນຍານເຕືອນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ | ຄວາມສາມາດໃນການຍຶດຕິດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ |
| ການສາທິດວົງຈອນແຫ້ງ | ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນ, ການຈັດດັດສະນີ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງວິໄສທັດ ແລະ ລຳດັບອັດຕະໂນມັດພື້ນຖານ | ການປ້ອນສາຍ, ການພົວພັນກັນຂອງເຄື່ອງມື, ການສ້າງພັນທະ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະ |
| ການທົດສອບການຜູກມັດທີ່ເຮັດວຽກ | ການປ້ອນສາຍ, ການກະທຳຂອງຕົວໜີບ, ການເຄື່ອນໄຫວເຄື່ອງມື, ການຜູກມັດທີໜຶ່ງ ແລະ ທີສອງ ແລະ ການວົນຊ້ຳພື້ນຖານ | ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊຸດຂອງຜູ້ຊື້ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບການຜະລິດ |
| FAT ທີ່ອີງໃສ່ແອັບພລິເຄຊັນ | ການໂຫຼດຊຸດທີ່ເປັນຕົວແທນ, ລຳດັບການຜູກມັດ, ການສ້າງວົງ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະ ຂໍ້ມູນການທົດສອບ | ປະສິດທິພາບການຜະລິດໄລຍະຍາວນອກເໜືອຈາກເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ |
| ຄຸນວຸດທິການຜະລິດ | ການປະຕິບັດທຽບກັບວັດສະດຸ, ເງື່ອນໄຂ, ຜົນຜະລິດ ແລະ ແຜນການຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ຊື້ | ເງື່ອນໄຂທີ່ຢູ່ນອກປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ມີຄຸນວຸດທິ |
FAT ທີ່ເປັນປະໂຫຍດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງອ້າງວ່າເຄື່ອງຈັກມີຄຸນສົມບັດແລ້ວສຳລັບທຸກໆຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດ. ມັນຄວນລະບຸຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າໜ້າທີ່ ແລະ ວັດສະດຸໃດທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ, ຜົນໄດ້ຮັບໃດໄດ້ຖືກວັດແທກ ແລະ ຄວາມສ່ຽງການຜະລິດໃດທີ່ຍັງຕ້ອງການການກວດສອບຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ສ້າງ FAT ອ້ອມຮອບລໍາດັບການຜູກມັດທີ່ສົມບູນ
ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານຄວນປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຕັ້ງແຕ່ການໂຫຼດວັດສະດຸຈົນເຖິງການຜູກມັດສຸດທ້າຍ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບັນທຶກໄວ້. ລຳດັບທີ່ແນ່ນອນຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງລະບົບການຜູກມັດແບບບານ, ແບບລິ້ມ, ລວດໜັກ ແລະ ແບບໂບ.
| ຂັ້ນຕອນ FAT | ກິດຈະກຳການທົດສອບ | ຫຼັກຖານທີ່ຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ |
|---|---|---|
| ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສະຖານະ | ເປີດເຄື່ອງ, ຕິດຕັ້ງແກນ ແລະ ກວດສອບສັນຍານເຕືອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ສະຖານະໂມດູນ. | ວິດີໂອເລີ່ມຕົ້ນລະບົບ, ເວີຊັນຊອບແວ, ໜ້າຈໍການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ບັນທຶກສັນຍານເຕືອນໄພ |
| ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື | ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື capillary, wedge ຫຼື ribbon ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແລະ ຢືນຢັນອິນເຕີເຟດຂອງເຄື່ອງມື. | ການລະບຸເຄື່ອງມື, ສະພາບຂອງຜູ້ຖື ແລະ ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າ |
| ການໂຫຼດສາຍ | ເສັ້ນທາງສາຍ ຫຼື ໂບທີ່ເລືອກຜ່ານລະບົບປ້ອນ ແລະ ໜີບທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້. | ວັດສະດຸສາຍ, ຂະໜາດ, ຂໍ້ມູນມ້ວນ ແລະ ຮູບພາບການວາງເສັ້ນທາງ |
| ໜ້າທີ່ຄວບຄຸມສາຍ | ໃຫ້ໃຊ້ງານລຳດັບການຄວບຄຸມຕົວປ້ອນ, ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ, ໜີບ, ຕັດ ແລະ ການຄວບຄຸມຫາງບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. | ວິດີໂອທີ່ໃຊ້ງານໄດ້, ສັນຍານເຕືອນໄພ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ສັງເກດໄດ້ |
| ການສ້າງບານ | ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການສ້າງລູກບານທີ່ມີອາກາດເສລີເມື່ອທົດສອບຂະບວນການຜູກມັດລູກບານ. | ຮູບພາບລູກບານ, ການສັງເກດສະຖຽນລະພາບ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
| ການຈັດລຽນວິໄສທັດ | ສອນ ແລະ ຮັບຮູ້ການອ້າງອີງເຖິງແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ ຫຼື ກອບເຫຼັກ. | ຮູບພາບຈາກກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຜົນການຮັບຮູ້ ແລະ ການສັງເກດການການຈັດລຽນ-ການເຮັດຊ້ຳ |
| ພັນທະບັດທຳອິດ | ສ້າງພັນທະບັດທຳອິດໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລະ ທິດທາງຂະບວນການທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ. | ຮູບພາບພັນທະບັດ, ພາລາມິເຕີຂະບວນການ ແລະ ການສັງເກດການກວດກາ |
| ການສ້າງວົງແຫວນ | ແລ່ນວົງແຫວນສັ້ນ, ຍາວ, ກາງ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອບທີ່ເປັນຕົວແທນຕາມຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ. | ການວັດແທກໂປຣໄຟລ໌ຂອງວົງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມສະຫວ່າງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ |
| ພັນທະບັດທີສອງ | ເຮັດການຕໍ່ດ້ວຍຮອຍຫຍິບ ຫຼື ຮອຍລີ້ມ ແລະ ຢືນຢັນການຢຸດສາຍ. | ຮູບພາບການຜູກມັດ, ຜົນຂອງຫາງ, ສະຖານທີ່ຂອງສາຍໄຟຂາດ ແລະ ການສັງເກດການກວດກາ |
| ການດໍາເນີນງານຊ້ຳໆ | ໃຫ້ໃຊ້ຮອບວຽນຕໍ່ເນື່ອງພຽງພໍເພື່ອເປີດເຜີຍບັນຫາການປ້ອນ, ການຮັບຮູ້, ການຜູກມັດ ຫຼື ການຈັດການທີ່ບໍ່ເປັນໄລຍະ. | ບັນທຶກຮອບວຽນ, ສັນຍານເຕືອນ, ພັນທະບັດທີ່ພາດ, ສາຍຂາດ ແລະ ການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ |
| ສູດ ແລະ ການຟື້ນຟູ | ບັນທຶກຂະບວນການ, ເປີດເຄື່ອງຄືນໃໝ່ ແລະ ຢືນຢັນວ່າການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການສາມາດກູ້ຄືນໄດ້. | ໄຟລ໌ສູດອາຫານ, ສະຖານທີ່ສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ການສາທິດການກູ້ຄືນ |
ຈຳນວນອຸປະກອນ, ສາຍໄຟ ຫຼື ວົງຈອນຊ້ຳໆທີ່ຕ້ອງການຄວນໄດ້ຮັບການຕົກລົງກັນກ່ອນການທົດສອບ. ມັນຄວນສະທ້ອນເຖິງຈຸດປະສົງຂອງ FAT ແທນທີ່ຈະຖືກເລືອກພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າການສາທິດສັ້ນໆແມ່ນສະດວກ.
ໃຊ້ການທົດສອບພັນທະບັດເພື່ອວັດແທກຜົນໄດ້ຮັບ
ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮູບລັກສະນະທາງສາຍຕາບໍ່ໄດ້ວັດແທກຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະໂດຍກົງ. ໃນກໍລະນີທີ່ໂຄງການຕ້ອງການຫຼັກຖານດ້ານປະລິມານ, ແຜນການທົດສອບສາມາດປະກອບມີການດຶງລວດ, ການຕັດລູກບານ ຫຼື ການທົດສອບກົນຈັກອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ມິຕິ
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາສາມາດປະເມີນຕຳແໜ່ງຂອງການຍຶດຕິດ, ການຜິດຮູບ, ສະພາບຂອງຫາງ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້, ການກວາດຂອງສາຍ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງວົງ. ການກວດກາມິຕິສາມາດບັນທຶກຄວາມສູງຂອງວົງ, ຮູບຊົງຂອງການຍຶດຕິດ ຫຼື ການວັດແທກອື່ນໆຂອງຊຸດ.
ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ, ແຕ່ການຍຶດຕິດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ທາງສາຍຕາບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເປັນຫຼັກຖານຂອງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ.
ການທົດສອບການດຶງສາຍ
ການທົດສອບການດຶງສາຍໄຟໃຊ້ນ້ຳໜັກທີ່ຖືກຄວບຄຸມໃສ່ສາຍໄຟທີ່ຖືກຜູກມັດ ຫຼື ແຖບ. ບົດລາຍງານຄວນບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າການທົດສອບ, ຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມື, ຜົນການວັດແທກ ແລະ ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ສະຖານທີ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວສາມາດມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄ່າແຮງ. ການຫັກຂອງສາຍ, ການຍົກຂອງສາຍ, ການລົ້ມເຫຼວຂອງສົ້ນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນຮອງ ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວຂອງພື້ນຜິວອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງຂະບວນການ ຫຼື ສະພາບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການທົດສອບແຮງຕັດຂອງບານ ແລະ ການທົດສອບແຮງຕັດອື່ນໆ
ການທົດສອບແຮງຕັດຂອງລູກບານອາດຈະເໝາະສົມສຳລັບການປະເມີນການຜູກມັດຂອງລູກບານເມື່ອການອອກແບບຊຸດ ແລະ ວິທີການທົດສອບທີ່ເລືອກໄວ້ຮອງຮັບມັນ. ບໍ່ຄວນເພີ່ມການທົດສອບແຮງຕັດດ້ວຍກົນຈັກໃສ່ໂຄງການສາຍລວດໜາ ຫຼື ສາຍລວດໜັກໂດຍບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າມັນເປັນວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບໂຄງສ້າງການຜູກມັດທີ່ຖືກປະເມີນ.
ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການປະສົມປະສານ
ຕົວມັດສາຍບາງຊະນິດສະເໜີການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ, ການທົດສອບການດຶງແບບອິນໄລນ໌ ຫຼື ໜ້າທີ່ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ. ຄວາມພ້ອມຂອງພວກມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກ, ຮາດແວທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕົວເລືອກຊອບແວທີ່ໃຊ້ງານໄດ້.
ການຕິດຕາມກວດກາແບບປະສົມປະສານສາມາດສະໜອງຫຼັກຖານຂະບວນການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ມັນຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຮ່ວມກັບວິທີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜູ້ຊື້. ໜ້າຈໍຕິດຕາມກວດກາພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ຈຳກັດ, ການວັດແທກ ແລະ ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລ້ວ.
ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນ ແລະ ພຶດຕິກຳການຟື້ນຕົວ
ອຸປະກອນທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດພຽງອັນດຽວບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ການປະຕິບັດງານຊ້ຳໆຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສັງເກດ:
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປ້ອນສາຍ ແລະ ການຕອບສະໜອງຂອງໜີບ
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລູກບານແບບເສລີໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລູກບານ
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພັນທະບັດທີໜຶ່ງ ແລະ ພັນທະບັດທີສອງ
ຄວາມສູງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງວົງແຫວນທົ່ວພື້ນທີ່ຜູກມັດ
ການຮັບຮູ້ຮູບແບບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຈຸດສອນ
ການຈັດດັດສະນີແພັກເກດ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຜູ້ເຮັດວຽກ
ສາຍໄຟຂາດ, ສາຍພັນທະບັດພາດ ແລະ ສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການຟື້ນຟູຫຼັງຈາກວົງຈອນທີ່ຢຸດ ຫຼື ການຢຸດສະງັກຂອງວັດສະດຸ
ສະພາບຫຼັງຈາກອຸ່ນເຄື່ອງ ແລະ ແລ່ນຕໍ່ເນື່ອງ
ບັນທຶກ FAT ຄວນລະບຸການປັບປ່ຽນດ້ວຍຕົນເອງ ຫຼື ການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ສຳເລັດການດຳເນີນງານ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກນັ້ນບໍ່ເທົ່າກັບລຳດັບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດເຮັດໄດ້ຊ້ຳອີກ.
ຢືນຢັນຊອບແວ, ສູດອາຫານ ແລະ ການກູ້ຄືນເຄື່ອງຈັກ
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ສົມບູນດ້ວຍກົນຈັກຍັງສາມາດສ້າງຄວາມລ່າຊ້າໃນການທົດສອບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຕົວຄວບຄຸມ, ຊອບແວ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມສູດອາຫານບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ກະລຸນາກວດສອບ:
ເວີຊັນຊອບແວທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ ແລະ ຕົວເລືອກເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ງານຢູ່
ເຂົ້າເຖິງໜ້າທີ່ການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ
ສູດອາຫານຊຸດທີ່ມີຢູ່ ແລະ ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້
ພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໄຟລ໌ການປັບທຽບ ແລະ ການສຳຮອງຂໍ້ມູນການຕັ້ງຄ່າ
ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳ, ອຸປະກອນເກັບຮັກສາ ແລະ ສະພາບການສື່ສານ
ສື່ການກູ້ຄືນ, ລະຫັດຜ່ານ ແລະ ເອກະສານດ້ານວິຊາການທີ່ມີຢູ່
ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການໂຕ້ຕອບສຳລັບຕົວຈັດການ, ລະບົບໂຮງງານ ແລະ ການຕິດຕາມ
ສູດອາຫານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວອາດຈະໃຫ້ເອກະສານອ້າງອີງຂະບວນການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າພວກມັນເຮັດວຽກກັບສາຍໄຟ, ເຄື່ອງມື, ການເຄືອບແຜ່ນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ອຸປະກອນ ຫຼື ສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສຳລັບຕົວຢ່າງທີ່ເນັ້ນໜັກກວ່າຂອງການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການແພັກເກດ, ໃຫ້ທົບທວນຄືນຄູ່ມື FAT ສຳລັບຕົວຍຶດສາຍໄຟ K&S IConn PLUSໂຄງການແພລດຟອມ ASM ຍັງສາມາດໃຊ້ຄູ່ມືການຊື້ເຄື່ອງມັດສາຍ ASM AERO ທີ່ໃຊ້ແລ້ວສຳລັບການກວດສອບຄອບຄົວຮຸ່ນ.
ຈັບຄູ່ລາຍການສົ່ງສິນຄ້າກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ
ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍຄວນອະທິບາຍການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ ແລະ FAT. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະເຮັດການທົດສອບການຍຶດຕິດ ແລະຍັງມາຮອດໂດຍບໍ່ມີຕົວຈັບເຄື່ອງມື, ຕົວຈັບວຽກ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຊອບແວທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສ້າງຜົນໄດ້ຮັບຄືນໃໝ່.
ຢືນຢັນວ່າການຈັດສົ່ງລວມມີ:
ເຄື່ອງຈັກ, ຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ກຳນົດໄວ້
ຫົວພັນທະບັດ, ຕົວປ່ຽນສັນຍານ ແລະ ການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ
ຕົວຍຶດແບບ Capillary ຫຼື Wedge ແລະ ເຄື່ອງມືຍຶດຕິດທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ
ອຸປະກອນມ້ວນລວດ, ຄູ່ມື, ໜີບ, ມີດຕັດ ແລະ ອຸປະກອນເສີມສຳລັບປ້ອນລວດ
ຮາດແວ EFO ສຳລັບການຕັ້ງຄ່າການຜູກມັດລູກບານທີ່ໃຊ້ໄດ້
ຕົວຍຶດ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ຄລິບໜີບ ແລະ ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ
ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເລນ, ໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ ແລະ ອຸປະກອນເສີມສາຍຕາ
ເຄື່ອງມືຈັດການ, ແມັກກາຊີນ, ລາງລົດໄຟ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂອນຍ້າຍວັດສະດຸ
ຊອບແວ, ໃບອະນຸຍາດ, ສູດອາຫານ, ການສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ຄູ່ມືທີ່ມີຢູ່
ສິ່ງຂອງການວັດແທກ, ເຄື່ອງມືບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ
ບັນທຶກ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຮູ້ຈັກວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຖືກເອົາອອກເພື່ອການຂົນສົ່ງ
ການປະກອບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຫົວເຊື່ອມຕໍ່, ແວ່ນຕາ ແລະ ໂມດູນການຈັດການຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມປອດໄພພາຍໃຕ້ແຜນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ. ສິ່ງຂອງທີ່ຖືກຍ້າຍອອກຄວນມີປ້າຍເພື່ອໃຫ້ທີມງານຮັບສາມາດລະບຸຕຳແໜ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້.
ເມື່ອ FAT ຂອງສາຍໄຟທົ່ວໄປບໍ່ພຽງພໍ
ການທົດສອບການເຮັດວຽກທົ່ວໄປອາດຈະບໍ່ພຽງພໍເມື່ອ:
ຜະລິດຕະພັນໃຊ້ວັດສະດຸລວດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ຫຼື ຮູບແບບໂບໃໝ່.
ຊຸດດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວົງແຫວນທີ່ຕໍ່າ, ຍາວ ຫຼື ສັບສົນຜິດປົກກະຕິ.
ແຜ່ນຮອງແມ່ພິມ ຫຼື ຜິວໜ້າຂອງວັດສະດຸແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທົດສອບທີ່ມີຢູ່.
ການນຳໃຊ້ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມທີ່ມີລະດັບສຽງລະອຽດ, ກະແສໄຟຟ້າສູງ ຫຼື ການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ.
ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງຫົວ, ຕົວຄວບຄຸມ ຫຼື ຊອບແວທີ່ສຳຄັນ.
ຕົວຍຶດເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຮາດແວອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ມີໃຫ້ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.
ໂຄງການດັ່ງກ່າວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ຫຼື ມາດຕະຖານຄຸນວຸດທິສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.
ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຍັງເປັນຕົວເລືອກທີ່ເໝາະສົມ, ແຕ່ວຽກງານການພັດທະນາຂະບວນການ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຍັງເຫຼືອຄວນລະບຸໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນກ່ອນການຊື້.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງມັດລວດທີ່ໃຊ້ແລ້ວ
ວິດີໂອເປີດເຄື່ອງພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸມັດເຄື່ອງມັດສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ແລ້ວບໍ?
ບໍ່ໄດ້. ມັນສາມາດຢືນຢັນການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວພື້ນຖານ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ້ອນສາຍ, ການສ້າງສາຍ, ການຄວບຄຸມວົງ, ການຈັດລຽນແບບເບິ່ງເຫັນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງສາຍ ຫຼື ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊຸດທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ FAT ທຸກໆອັນຄວນມີການທົດສອບ EFO ບໍ?
ບໍ່ແມ່ນ. EFO ແລະ ການສ້າງລູກບານອາກາດເສລີໃຊ້ກັບລະບົບການຜູກມັດລູກບານ. ຕົວຍຶດສາຍຮູບລີ່ມ, ສາຍໜັກ ແລະ ໂບໃຊ້ການຈັດລຽງການຜູກມັດ ແລະ ການສິ້ນສຸດສາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການທົດສອບການດຶງສາຍ ແລະ ການທົດສອບການຕັດບານແມ່ນຫຍັງ?
ການດຶງລວດໃຊ້ແຮງດັນທີ່ຄວບຄຸມໃສ່ລວດ ຫຼື ໂບ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດດ້ວຍລູກປືນໃຊ້ແຮງດັນຂ້າງໃສ່ການຜູກມັດຂອງລູກປືນທີ່ໃຊ້ໄດ້. ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງການຜູກມັດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຍອມຮັບທີ່ເລືອກ.
ຕົວຢ່າງການຜູກມັດທົ່ວໄປສາມາດພິສູດຄວາມພ້ອມຂອງການຜະລິດໄດ້ບໍ?
ມັນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກ, ແຕ່ຄວາມພ້ອມຂອງການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງກັບສາຍໄຟ, ເຄື່ອງມືເຊື່ອມຕໍ່, ການຫຸ້ມຫໍ່, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ສະພາບຄວາມຮ້ອນ, ຂີດຈຳກັດການຍອມຮັບ ແລະ ລຳດັບການຜະລິດ.
ຂໍ້ມູນໃດແດ່ທີ່ຄວນລວມຢູ່ໃນໃບສະເໜີລາຄາເຄື່ອງມັດລວດມືສອງ?
ໃບສະເໜີລາຄາຄວນລະບຸເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ສະພາບທີ່ຮູ້ຈັກ, ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆທີ່ມາພ້ອມ, ສະຖານະຊອບແວ, ຂອບເຂດການທົດສອບ, ຫຼັກຖານທີ່ວັດແທກໄດ້, ລາຍການທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ລາຍຊື່ການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ.
ຄຳແນະນຳສຸດທ້າຍ
ເຄື່ອງມັດລວດທີ່ໃຊ້ແລ້ວຄວນຊື້ເປັນການຕັ້ງຄ່າການມັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແທນທີ່ຈະເປັນຊື່ລຸ້ນ. ກຳນົດຂະບວນການກ່ອນ, ເຊື່ອມຕໍ່ທຸກບັນທຶກກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນ, ແຍກຫຼັກຖານວົງຈອນແຫ້ງອອກຈາກຫຼັກຖານການມັດທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບເກນ FAT ທີ່ວັດແທກໄດ້ກ່ອນການຂົນສົ່ງ.
ທີ່ມີຢູ່ອຸປະກອນຕໍ່ສາຍໄຟຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດປຽບທຽບກັບວິທີການຜູກມັດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອທົບທວນເຄື່ອງຈັກທີ່ລະບຸ, ໃຫ້ສົ່ງປ້າຍຊື່, ຮູບຖ່າຍການຕັ້ງຄ່າ, ລາຍລະອຽດສາຍໄຟ, ຂໍ້ມູນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂອບເຂດການທົດສອບທີ່ສະເໜີຜ່ານໜ້າຕິດຕໍ່ All-SMT.




