Lietota stiepļu līmēšanas iekārta jāvērtē kā pilnīga līmēšanas sistēma, ne tikai pēc tās zīmola, modeļa vai ārējā stāvokļa. Iekārtai, līmēšanas galviņai, stiepļu ceļam, līmēšanas instrumentam, darbarīka turētājam, redzes sistēmai, programmatūrai un iepakojuma materiāliem jādarbojas kopā kā vienam procesam.
Ieslēgšanas demonstrācija var parādīt, ka iekārta iedarbojas un tās galvenās asis kustas. Tā nepierāda, ka piedāvātā sistēma var padot paredzēto stiepli, izveidot stabilus savienojumus, uzturēt nepieciešamo cilpas profilu vai iegūt pieņemamus savienojuma testa rezultātus.
Tāpēc visnoderīgākā pārbaude sākas ar paredzēto iepakošanas procesu, turpinās ar precīzu iekārtas konfigurāciju un beidzas ar dokumentētiem līmēšanas pierādījumiem. Pircēji, kuriem vispirms ir nepieciešams pārskats par līmēšanas metodēm un iekārtu veidiem, var pārskatītstiepļu savienošanas tehnoloģijas ceļvedis.

Pirms mašīnas pārbaudes definējiet līmēšanas procesu
Stiepļu savienošanas iekārtu nevar pieņemt, pamatojoties uz vispārīgu apgalvojumu, piemēram, "iekārta darbojas normāli". Pircējam vispirms jādefinē iepakojums, vads, savienošanas metode un ražošanas rezultāts, ko iekārtai ir paredzēts atbalstīt.
| Procesa ievade | Informācija, kas jāsagatavo | Kāpēc tas ietekmē mašīnu pieņemšanu |
|---|---|---|
| Līmēšanas metode | Lodīšu savienošana, smalku stiepļu ķīļveida savienošana, biezu stiepļu savienošana vai lentīšu savienošana | Katram procesam ir nepieciešama atšķirīga līmēšanas galviņa, instrumenta saskarne, stieples ceļš un līmēšanas secība. |
| Vads vai lente | Materiāls, diametrs vai lentes izmēri, piegādātājs un paredzētais spoles formāts | Padeves sistēmai, skavai, instrumentam, ultraskaņas iestatījumam un procesa logam jāatbilst izvēlētajam materiālam. |
| Iepakojums | Mikroshēmas izmērs, kontaktligzdu izkārtojums, vadu rāmis vai substrāts, korpusa izmēri un savienojumu vietas | Komplektā ir noteikts līmēšanas laukums, darbarīka turētājs, redzes atsauces elementi un nepieciešamais iekārtas gājiens. |
| Saistītās virsmas | Stieples paliktņa materiāls, svina rāmja pārklājums, pamatnes apdare un virsmas stāvoklis | Saistīšanas parametri un sasniedzamie rezultāti ir atkarīgi no pilnīgas materiāla saskarnes. |
| Cikla prasība | Cilpas augstums, laidums, virziens, klīrenss un visas zemas cilpas vai garas cilpas prasības | Cikla iespējas ir jāpierāda, izmantojot reprezentatīvu iepakojuma ģeometriju. |
| Termiskais stāvoklis | Nepieciešamā darbarīka turētāja temperatūra, iepakojuma sildīšana un pieļaujamā termiskā iedarbība | Sildītājam un armatūrai jāuztur nepieciešamais procesa stāvoklis, nebojājot produktu. |
| Kvalitātes kritēriji | Vizuālās robežas, cilpas mērījumi, vilkšanas vai bīdes metode un piemērojamās pieņemšanas prasības | FAT ir nepieciešami izmērāmi kritēriji, nevis subjektīvs spriedums par to, vai obligācijas izskatās pieņemamas. |
| Ražošanas mērķis | Iepakojuma formāts, vadi katrā ierīcē, izejas mērķis, pārslēgšanās un automatizācijas vajadzības | Stabila paraugu ņemšanas gaita automātiski neapstiprina nepieciešamo ražošanas ātrumu vai apstrādes plūsmu. |
Šiem ievades datiem nav jākļūst par pilnīgu ražošanas recepti pirms pārbaudes sākuma. Tomēr tiem jābūt pietiekami detalizētiem, lai noteiktu, kuras mašīnu funkcijas, instrumenti un testa rezultāti ir svarīgi projektam.
Savienojiet katru pārbaudes ierakstu ar precīzu iekārtu
Iekārtas sērijas numuram jābūt savienotam ar piedāvājumu, fotogrāfijām, konfigurācijas ierakstu, pārbaudes ziņojumu, FAT rezultātiem un galīgo iepakošanas sarakstu. Attēli no citas tāda paša modeļa iekārtas neapstiprina to, kas ir uzstādīts piedāvātajā ierīcē.
| Konfigurācijas apgabals | Ko ierakstīt | Ko ieraksts palīdz apstiprināt |
|---|---|---|
| Mašīnas identitāte | Pilns modelis, variants, sērijas numurs, ražošanas ieraksts un datu plāksnīte | Ka katrs dokuments attiecas uz vienu un to pašu fizisko mašīnu |
| Savienojiet galvu un pārveidotāju | Galvas tips, devēja identifikācija, instrumenta saskarne, apkopes vēsture un redzamais stāvoklis | Vai uzstādītā līmēšanas sistēma atbilst paredzētajam procesam |
| Stieples padeves sistēma | Spoles izvietojums, vadotnes, spriegošanas komponenti, padeves ceļš, skavas un griezējs | Vai iekārta var padot un vadīt paredzēto stiepli vai lenti |
| EFO sistēma | EFO zizlis, izlādes stāvoklis, pozicionēšana un saistītā aparatūra uz lodīšu līmētājiem | Vai brīvas gaisa bumbas veidošanos var demonstrēt tur, kur process to prasa |
| Līmēšanas instrumenti | Kapilāri, ķīļi, instrumentu turētāji, skavas un iekļautie rezerves elementi | Vai vadam un iepakojumam ir pieejami piemēroti instrumenti |
| Darbarīka turētājs un sildītājs | Armatūra, skavas, atbalsta virsmas, sildītāja plāksne, temperatūras regulators un sensori | Vai iepakojumu var vienmērīgi turēt un sildīt |
| Redzes sistēma | Kameras, optika, apgaismojums, rakstu atpazīšanas funkcijas un kalibrēšanas statuss | Vai iepakojuma atsauces un savienojuma vietas var droši atpazīt |
| Materiālu apstrāde | Manuālas ielādes, aptveru apstrādes, vadošo rāmju transportēšanas, indeksēšanas un izlādes moduļi | Vai iekārta var atbalstīt paredzēto ražošanas plūsmu |
| Kontrolieris un programmatūra | Kontroliera ģenerēšana, programmatūras versija, aktīvās opcijas, receptes, dublējumkopijas un atkopšanas informācija | Vai iekārtu var atjaunot, ieprogrammēt un atbalstīt pēc piegādes |
| Komunālie pakalpojumi un drošība | Jauda, saspiests gaiss, izplūdes sistēma, aizsargi, bloķēšanas ierīces un avārijas apturēšanas funkcijas | Vai sistēmu var droši uzstādīt un darbināt saņēmējā rūpnīcā? |
Ne katrs stiepļu līmēšanas aparāts izmanto vienu un to pašu aparatūru. EFO sistēma un brīvgaisa lodīšu secība ir būtiska lodīšu līmēšanai, savukārt ķīļveida un biezo stiepļu sistēmas izmanto atšķirīgu stiepļu vadību, instrumentu un griešanas izvietojumu. Pārbaudes kontrolsarakstā jāievēro faktiskā līmēšanas tehnoloģija, nevis lodīšu līmēšanas terminoloģija katrai iekārtai.
Atdaliet mašīnas pamata kustību no procesa pierādījumiem
Pārbaudes pierādījumi kļūst vērtīgāki, virzoties no vispārējas mašīnu darbības uz reprezentatīvu līmēšanas procesu.
| Pierādījumu līmenis | Ko var pierādīt | Kas paliek nepierādīts |
|---|---|---|
| Ieslēgšanas pārbaude | Palaišana, piekļuve kontrolierim, drošības statuss un redzamās trauksmes | Līmēšanas spēja, materiālu saderība un procesa stabilitāte |
| Sausā cikla demonstrācija | Ass kustība, indeksēšana, redzes kustība un pamata automatizācijas secība | Stieples padeve, instrumentu mijiedarbība, saites veidošanās un saites stiprība |
| Funkcionālās sasaistes tests | Stieples padeve, spīles darbība, instrumenta kustība, pirmā un otrā saite un pamata cilpas veidošana | Saderība ar pircēja iepakojumu un ražošanas pieņemšanas kritērijiem |
| Lietojumprogrammu bāzes FAT | Reprezentatīva iepakojuma ielāde, savienošanas secība, cilpas veidošanās, vizuālais rezultāts un testa dati | Ilgtermiņa ražošanas veiktspēja, kas pārsniedz saskaņotos testa apstākļus |
| Ražošanas kvalifikācija | Veiktspēja atbilstoši pircēja materiāliem, kritērijiem, jaudai un uzticamības plānam | Apstākļi ārpus kvalificētā procesa loga |
Noderīgam FAT nav jāapgalvo, ka iekārta jau ir kvalificēta katram nākotnes produktam. Tajā skaidri jānorāda, kuras funkcijas un materiāli tika pārbaudīti, kuri rezultāti tika mērīti un kuri ražošanas riski joprojām ir jāapstiprina pēc uzstādīšanas.
Veidojiet FAT ap pilnīgu līmēšanas secību
Ražotāja pieņemšanas pārbaudei jāveic viss process, sākot no materiāla iekraušanas līdz galīgajai savienošanai un rezultāta reģistrēšanai. Precīza secība atšķirsies starp lodīšu, ķīļveida, biezās stieples un lentes savienošanas sistēmām.
| FAT posms | Testa aktivitāte | Pierādījumi, kas jāsaglabā |
|---|---|---|
| Startēšana un statuss | Iedarbiniet iekārtu, iestatiet asis sākuma stāvoklī un pārskatiet aktīvās trauksmes un moduļa statusu. | Startēšanas video, programmatūras versija, konfigurācijas ekrāns un trauksmes ieraksts |
| Instrumentu uzstādīšana | Uzstādiet atbilstošo kapilāro, ķīļveida vai lentes instrumentu un apstipriniet instrumenta saskarni. | Instrumenta identifikācija, turētāja stāvoklis un iestatījumu reģistrs |
| Vadu iekraušana | Izvadiet izvēlēto vadu vai lenti caur uzstādīto padeves un skavu sistēmu. | Vadu materiāls, izmēri, spoles informācija un frēzēšanas fotogrāfijas |
| Vadu vadības funkcijas | Darbiniet padevēju, spriegojuma vadību, skavu, griezēju un astes vadības secību, ja piemērojams. | Funkcionālais video, trauksmes signāli un novērotā padeves stabilitāte |
| Bumbas veidošanās | Demonstrējiet brīvas gaisa bumbiņas veidošanos, testējot bumbiņu līmēšanas procesu. | Bumbas attēli, stabilitātes novērojumi un atbilstošie uzstādīšanas nosacījumi |
| Redzes izlīdzināšana | Mācīt un atpazīt mikroshēmas, substrāta vai svina rāmja atsauces. | Kameras attēli, atpazīšanas rezultāti un izlīdzināšanas atkārtojamības novērojumi |
| Pirmā obligācija | Izveidojiet pirmo saiti, izmantojot reprezentatīvu materiālu un saskaņoto procesa virzienu. | Saistījumu attēli, procesa parametri un pārbaudes novērojumi |
| Cilpas veidošanās | Vajadzības gadījumā veiciet reprezentatīvas īsas, garas, centrālas un malas pozīcijas cilpas. | Cilpas profila, augstuma, klīrensa un konsistences mērījumi |
| Otrā saite | Pabeidziet dūrienu vai ķīļveida savienojumu un apstipriniet stieples savienojumu. | Saites attēli, astes rezultāts, stieples pārrāvuma atrašanās vieta un pārbaudes novērojumi |
| Atkārtota darbība | Veiciet pietiekami daudz nepārtrauktu ciklu, lai atklātu pārtrauktas padeves, atpazīšanas, saķeres vai apstrādes problēmas. | Cikla ieraksts, trauksmes signāli, trūkstošie savienojumi, vadu pārrāvumi un operatora iejaukšanās |
| Recepte un atveseļošanās | Saglabājiet procesu, restartējiet ierīci un apstipriniet, ka nepieciešamos iestatījumus un datus var atgūt. | Receptes faili, dublējuma atrašanās vieta un atkopšanas demonstrācija |
Pirms testēšanas jāvienojas par nepieciešamo ierīču, vadu vai atkārtoto ciklu skaitu. Tam jāatspoguļo FAT mērķis, nevis jātiek izvēlētam tikai tāpēc, ka ir ērti veikt īsu demonstrāciju.
Izmantojiet obligāciju testus, lai izmērītu rezultātu
Mašīnas kustība un vizuālais izskats tieši nemēra savienojuma stiprību. Ja projektam nepieciešami kvantitatīvi pierādījumi, testa plānā var iekļaut stieples vilkšanas, lodīšu bīdes vai citu piemērojamu mehānisko testu.
Vizuālā un izmēru pārbaude
Vizuālā pārbaude var novērtēt savienojuma pozīciju, deformāciju, astes stāvokli, redzamos bojājumus, stieples nobīdi un cilpas atstarpi. Izmēru pārbaude var reģistrēt cilpas augstumu, savienojuma ģeometriju vai citus iepakojumam specifiskus mērījumus.
Šīs pārbaudes ir svarīgas, taču vizuāli pieņemams savienojums automātiski nav jāuzskata par mehāniskās izturības apliecinājumu.
Vadu vilkšanas pārbaude
Vadu vilkšanas testā savienotajam vadam vai lentei tiek pielikta kontrolēta slodze. Ziņojumā jānorāda testa iestatījumi, instrumenta pozīcija, izmērītais rezultāts un atteices režīms.
Defekta vieta var būt tikpat svarīga kā spēka vērtība. Stieples plīsums, savienojuma pacelšanās, papēža plīsums, spilventiņa bojājums vai substrāta plīsums var norādīt uz atšķirīgiem procesa vai materiāla apstākļiem.
Lodīšu bīdes un citi bīdes testi
Lodveida bīdes metode var būt piemērota lodveida savienojuma novērtēšanai, ja iepakojuma konstrukcija un izvēlētā testa metode to atbalsta. Bīdes testēšanu nevajadzētu mehāniski veikt ķīļveida vai biezas stieples projektiem, neapstiprinot, ka tā ir pareizā metode vērtējamajai savienojuma struktūrai.
Integrēta procesu uzraudzība
Dažas stiepļu līmēšanas iekārtas piedāvā procesa uzraudzību, iebūvētu vilkšanas testēšanu vai nesagraujošās kvalitātes funkcijas. To pieejamība ir atkarīga no iekārtas modeļa, instalētās aparatūras un aktīvajām programmatūras opcijām.
Integrēta uzraudzība var sniegt noderīgus procesa pierādījumus, taču tā jāpārskata kopā ar pircēja validācijas metodi. Uzraudzības ekrāns vien neapstiprina, ka ir noteikti pareizie ierobežojumi, kalibrēšana un iepakošanas process.
Atkārtojamības un atkopšanas uzvedības pārskatīšana
Ar vienu veiksmīgu ierīci vien nepietiek, lai pierādītu, ka mašīna var darboties nevainojami. Atkārtotas darbības jāizmanto, lai novērotu:
Stieples padeves konsekvence un skavas reakcija
Brīvas gaisa bumbas stabilitāte uz lodīšu līmētājiem
Pirmās un otrās saites konsistence
Cilpas augstums un forma visā savienojuma zonā
Rakstu atpazīšana un mācību punkta stabilitāte
Pakotņu indeksēšana un darba turētāju atbalsts
Vadu pārrāvumi, neizmantoti savienojumi un viltus trauksmes signāli
Atveseļošanās pēc apturēta cikla vai materiāla pārtraukuma
Stāvoklis pēc iesildīšanās un nepārtrauktas darbības
FAT ierakstā jānorāda visas manuālās korekcijas vai operatora iejaukšanās, kas nepieciešamas, lai pabeigtu izpildi. Rezultāts, kas iegūts tikai pēc atkārtotām nereģistrētām korekcijām, nav līdzvērtīgs stabilai, atkārtojamai secībai.
Apstipriniet programmatūru, receptes un iekārtu atkopšanu
Mehāniski pilnīgs stiepļu savienotājs joprojām var radīt ievērojamas nodošanas ekspluatācijā kavēšanās, ja kontrolieris, programmatūra vai receptes vide ir nepilnīga.
Pirms nosūtīšanas pārbaudiet:
Instalētās programmatūras versija un aktīvās ierīces opcijas
Piekļuve nepieciešamajām programmēšanas un iestatīšanas funkcijām
Pieejamās iepakojuma receptes un to atbilstība paredzētajam procesam
Mašīnas parametri, kalibrēšanas faili un konfigurācijas dublējumkopijas
Rūpnieciskais dators, atmiņas ierīce un sakaru stāvoklis
Atkopšanas datu nesēji, paroles un pieejamā tehniskā dokumentācija
Saskarņu prasības apstrādātājiem, rūpnīcas sistēmām un izsekojamībai
Esošās receptes var sniegt noderīgu procesa atsauci, taču nevajadzētu pieņemt, ka tās darbojas ar citu stiepli, instrumentu, spilventiņa apdari, iepakojumu, stiprinājumu vai termiskajiem apstākļiem.
Lai iegūtu precīzāku pakotnes procesa validācijas piemēru, pārskatietK&S IConn PLUS stiepļu līmēšanas FAT rokasgrāmataASM platformas projekti var izmantot arīLietotas ASM AERO stiepļu līmēšanas ierīces iegādes ceļvedismodeļu saimes pārbaudēm.
Saskaņojiet piegādes sarakstu ar pārbaudīto konfigurāciju
Galīgajā iepakojuma sarakstā jāapraksta tā pati konfigurācija, kas tika izmantota pārbaudes un FAT testēšanas laikā. Mašīna var veikt savienojuma testu un joprojām tikt piegādāta bez instrumentu turētājiem, darbgabalu turētājiem, sildītāja detaļām vai programmatūras elementiem, kas nepieciešami rezultāta reproducēšanai.
Apstipriniet, vai piegādē ir iekļauts:
Identificētā mašīna, kontrolieris un rūpnieciskais dators
Testētā savienojuma galviņa, pārveidotājs un instrumenta saskarne
Kapilāru vai ķīļu turētāji un saskaņotie līmēšanas instrumenti
Stieples spoles aparatūra, vadotnes, skavas, griezēji un padeves piederumi
EFO aparatūra piemērojamai lodveida savienojuma konfigurācijai
Darba stiprinājumi, sildplāksnes, skavas un iepakojuma stiprinājumi
Kameras, optika, apgaismojums un redzes piederumi
Rokturi, aptveres, sliedes un materiālu pārvietošanas detaļas
Programmatūra, licences, receptes, dublējumkopijas un pieejamās rokasgrāmatas
Kalibrēšanas piederumi, apkopes instrumenti un saskaņotās rezerves daļas
Zināmo defektu ieraksti un transportēšanai izņemtie komponenti
Jutīgas kustības ierīces, savienojuma galviņas, optika un apstrādes moduļi jānostiprina saskaņā ar saskaņotu iepakošanas plānu. Izņemtās vienības jāmarķē, lai saņēmēja komanda varētu noteikt to uzstādīšanas pozīciju.
Kad ar vispārējo stiepļu līmēšanas līdzekli FAT nepietiek
Vispārīgs funkcionālais tests var būt nepietiekams, ja:
Produkts izmanto jaunu stieples materiālu, diametru vai lentes formātu.
Pakotnei ir nepieciešami neparasti zemi, gari vai sarežģīti cikli.
Spiediena plāksnes vai substrāta apdare atšķiras no pieejamā testa materiāla.
Lietojumam ir nepieciešams smalks solis, lielas strāvas vai ļoti jutīgs savienojums.
Iekārtai ir veiktas būtiskas savienojuma galviņas, kontrollera vai programmatūras izmaiņas.
Testēšanas laikā nepieciešamais darbgabala turētājs, sildītājs vai automatizācijas aparatūra nav pieejama.
Projekts ir atkarīgs no klienta specifiskajiem uzticamības vai kvalifikācijas standartiem.
Šādos gadījumos iekārta joprojām var būt piemērota iegādei, taču pirms iegādes skaidri jānorāda atlikušie procesa izstrādes un kvalifikācijas darbi.
Bieži uzdotie jautājumi par lietotu stiepļu līmēšanas ierīci
Vai ieslēgšanas video ir pietiekams, lai apstiprinātu lietotu stiepļu līmēšanas ierīci?
Nē. Tas var apstiprināt iedarbināšanu un pamata kustību, bet nepierāda stieples padevi, savienojuma veidošanos, cilpas vadību, vizuālo izlīdzināšanu, savienojuma stiprību vai saderību ar paredzēto iepakojumu.
Vai katram stiepļu līmēšanas FAT testam vajadzētu iekļaut EFO testu?
Nē. EFO un brīvas gaisa lodīšu formēšana attiecas uz lodīšu savienošanas sistēmām. Ķīļveida, biezvadu un lentes savienošanas ierīces izmanto atšķirīgus savienošanas un vadu savienojuma izkārtojumus.
Kāda ir atšķirība starp stieples vilkšanas un lodīšu bīdes testēšanu?
Stieples vilkšana pieliek kontrolētu slodzi vadam vai lentei, savukārt lodveida bīde pieliek sānu slodzi attiecīgajam lodveida savienojumam. Pareizā metode ir atkarīga no savienojuma struktūras, iepakojuma un izvēlētās pieņemšanas procedūras.
Vai vispārējs līmēšanas paraugs var pierādīt ražošanas gatavību?
Tas var demonstrēt izvēlētas mašīnas funkcijas, taču ražošanas gatavībai ir nepieciešama validācija ar paredzēto stiepli, savienošanas instrumentu, iepakojumu, stiprinājumu, termiskajiem apstākļiem, pieņemšanas robežām un ražošanas secību.
Kāda informācija jāiekļauj lietotas stiepļu saistvielas piedāvājumā?
Piedāvājumā jānorāda precīza iekārta, uzstādītā konfigurācija, zināmais stāvoklis, iekļautie instrumenti un armatūra, programmatūras statuss, testēšanas apjoms, izmērītie pierādījumi, neatrisinātās vienības, iepakošanas atbildība un galīgais piegādes saraksts.
Galīgais ieteikums
Lietota stiepļu līmēšanas iekārta jāiegādājas kā pārbaudīta līmēšanas konfigurācija, nevis kā modeļa nosaukums. Vispirms definējiet procesu, pievienojiet katru ierakstu konkrētai iekārtai, atdaliet sausā cikla pierādījumus no reāliem līmēšanas pierādījumiem un pirms nosūtīšanas vienojieties par izmērāmiem FAT kritērijiem.
Pieejamaisvadu savienošanas iekārtaspēc tam var salīdzināt ar nepieciešamo savienošanas metodi, iepakojumu un ražošanas ceļu. Lai pārskatītu identificēto iekārtu, nosūtiet tās datu plāksnīti, konfigurācijas fotoattēlus, vadu detaļas, iepakojuma informāciju un ierosināto testa apjomu, izmantojotAll-SMT kontaktlapa.




