SAKI 3D AOi smt автоматизирана машина за оптичен контрол 3Di-LS3

В съвременната индустрия за производство на електроника, изискванията за инспекция на печатни платки (PCB) стават все по-високи, особено по отношение на инспекцията на качеството на заваряване на корпуси с висока плътност (като BGA, QFN, CSP) и микрокомпоненти (като 0201, 01005). Традиционното 2D AOI (автоматична оптична инспекция) оборудване е трудно да отговори на изискванията за висока точност, а SAKI 3Di-LS3 3D AOI предоставя по-точно и ефективно решение за инспекция за SMT (технология за повърхностен монтаж) производствени линии със своята усъвършенствана 3D технология за изображения и интелигентни алгоритми.

Предимства на продукта

✅ Високопрецизна 3D инспекция: С помощта на технология за лазерно сканиране, ключови параметри като височина на спойката, копланарност и обем могат да бъдат точно измерени, за да се намали вероятността от грешки.

✅ Високоскоростна инспекция: Оптимизирайки оптичната система и алгоритъма, скоростта на инспекция е с повече от 20% по-висока от тази на традиционната 3D AOI, което е подходящо за високоскоростни SMT производствени линии.

✅ Интелигентно разпознаване на дефекти: Алгоритъмът с изкуствен интелект автоматично се учи и оптимизира, за да намали процента на фалшиви аларми (фалшиво повикване) и да подобри надеждността на инспекцията.

✅ Широка съвместимост: поддържа всички видове печатни платки (твърди, гъвкави, HDI) и сложни компоненти (BGA, LGA, PoP и др.).

✅ Модулен дизайн: функциите за откриване могат да бъдат разширени според нуждите на клиента, като например SPI (детектор на спояваща паста) връзка за постигане на затворен контур за управление на процеса.

Принцип на работа

SAKI 3Di-LS3 използва технология за лазерна триангулация, комбинирана с CCD камера с висока резолюция, за постигане на 3D изображения:

Лазерно сканиране: Лазерната линия се проектира върху повърхността на печатната платка и камерата улавя отразената светлина от различни ъгли, за да изчисли данните за височината на спойката.

3D моделиране: Чрез многоъглово сканиране се генерира 3D профил на спойката и височината, обемът, формата и други параметри се измерват точно.

Анализ с изкуствен интелект: Алгоритъмът, базиран на дълбоко обучение, автоматично сравнява стандартния модел на споечно съединение, за да идентифицира дефекти като студено споено съединение, недостатъчно спойка, пречупване и отместване.

Основни функции

1. 3D откриване на споячни съединения

Измерете височината, обема и копланарността на спойката, за да осигурите качеството на запояване на скрити спойки, като например BGA и QFN.

Открива често срещани дефекти, като например недостатъчно количество спояваща паста, спояващи топчета и надгробни образувания.

2. Високопрецизно откриване на компоненти

Идентифицирайте проблеми като отместване на разположението, надгробни знаци и преобръщане на ултрамалки компоненти, като например 0201 и 01005.

Поддържа 3D контурно откриване на компоненти със специална форма, екраниращи капаци и конектори.

3. Интелигентен анализ на данни

Автоматично генерирайте SPC (статистически контрол на процесите) отчети за оптимизиране на производствените процеси.

Интегрирайте се с MES (система за управление на производството), за да постигнете проследимост на данните и мониторинг в реално време.

4. Гъвкаво програмиране и дебъгване

Осигурете графичен интерфейс за програмиране, поддържайте офлайн програмиране (OLP) и съкратете времето за смяна на реда.

Функция за автоматично обучение за намаляване на натоварването при ръчно отстраняване на грешки.

Характеристики на продукта

📌 Оптична система

Лазерно сканиране с висока резолюция: точността може да достигне ±1μm, подходящо за откриване на ултрафини компоненти.

Многоъгълен източник на светлина: комбинация от пръстеновиден LED + коаксиална светлина за елиминиране на смущенията от сенките и подобряване на качеството на изображението.

📌 Софтуерен алгоритъм

Дълбоко обучение с изкуствен интелект: Автоматично оптимизира параметрите за откриване, за да се адаптира към различни дизайни на печатни платки.

Адаптивен праг: Намалява грешките в преценката, причинени от цвета на печатната платка, отраженията и др.

📌 Механична структура

Рамка с висока твърдост: Намалява вибрациите и осигурява стабилност при сканиране.

Система за автоматично фокусиране: Адаптира се към различни дебелини на дъските без ръчно настройване.

Технически спецификации

Параметри на проекта

Точност на откриване ±1μm (ос Z)

Скорост на откриване До 25 см²/сек

Минимален размер на компонента 01005 (0,4 мм × 0,2 мм)

Дължина на вълната на лазера 650nm (червен лазер)

Резолюция на камерата 12MP (4096×3072)

Съвместим размер на печатната платка 50 мм × 50 мм ~ 510 мм × 460 мм

Комуникационен интерфейс SECS/GEM, TCP/IP

Изисквания за захранване: AC 200-240V, 50/60Hz

Сценарии за приложение

Потребителска електроника: Откриване на печатни платки с висока плътност на мобилни телефони, таблети и интелигентни носими устройства.

Автомобилна електроника: Контрол на качеството на заваряване на ключови компоненти, като например ADAS и ECU.

Индустриален контрол: Откриване на надеждността на печатни платки на сървъри и комуникационни базови станции.

Заключение

SAKI 3Di-LS3 3D AOI се превърна в незаменимо оборудване за контрол на качеството в съвременното електронно производство, благодарение на високопрецизното си лазерно сканиране, интелигентния алгоритъм с изкуствен интелект и възможностите за високоскоростно откриване. Независимо дали става въпрос за миниатюрни компоненти или сложни процеси на опаковане, той може да предостави по-надеждни и ефективни решения за откриване, за да помогне на клиентите да подобрят добива и да намалят производствените разходи.