SAKI 3D AOi smt ເຄື່ອງກວດກາອັດຕະໂນມັດ Optical 3Di-LS3

ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ຂໍ້ກໍານົດການກວດກາ PCB (ແຜ່ນວົງຈອນພິມ) ແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊຸດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (ເຊັ່ນ BGA, QFN, CSP) ແລະອົງປະກອບຈຸນລະພາກ (ເຊັ່ນ: 0201, 01005). ອຸປະກອນ 2D AOI ແບບດັ້ງເດີມ (ການກວດກາ optical ອັດຕະໂນມັດ) ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ SAKI 3Di-LS3 3D AOI ສະຫນອງການແກ້ໄຂການກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບສາຍການຜະລິດ SMT (surface mount technology) ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການຖ່າຍຮູບ 3D ແລະລະບົບອັດສະລິຍະ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ

✅ ການກວດສອບ 3D ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການສະແກນເລເຊີ, ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມສູງຂອງ solder joint, coplanarity, ແລະປະລິມານສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.

✅ ການກວດສອບຄວາມໄວສູງ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ optical ແລະ algorithm, ຄວາມໄວການກວດສອບແມ່ນສູງກວ່າ 20% ຂອງ AOI ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດ SMT ຄວາມໄວສູງ.

✅ ການຮັບຮູ້ຂໍ້ບົກພ່ອງອັດສະລິຍະ: AI algorithm ອັດຕະໂນມັດຮຽນຮູ້ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປຸກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ການໂທຜິດ) ແລະປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການກວດສອບ.

✅ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ສະຫນັບສະຫນູນທຸກປະເພດຂອງກະດານ PCB (ແຂງ, ຍືດຫຍຸ່ນ, HDI) ແລະອົງປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ (BGA, LGA, PoP, ແລະອື່ນໆ).

✅ ການອອກແບບແບບໂມດູລາ: ຟັງຊັນການຊອກຄົ້ນຫາສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງ SPI (ການກວດພົບການວາງຢາງ) ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມຂະບວນການປິດວົງ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກ

SAKI 3Di-LS3 ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີສາມຫລ່ຽມເລເຊີ, ສົມທົບກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ຄວາມລະອຽດສູງ, ເພື່ອບັນລຸພາບ 3D:

ການສະແກນເລເຊີ: ສາຍເລເຊີຖືກຄາດລົງໃສ່ພື້ນຜິວ PCB, ແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບຈະຈັບແສງສະທ້ອນຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄິດໄລ່ຂໍ້ມູນຄວາມສູງຮ່ວມກັນຂອງ solder.

ການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3 ມິຕິ: ໂດຍຜ່ານການສະແກນຫຼາຍມຸມ, ໂປຣໄຟລ໌ 3D ຂອງແຜ່ນເຊື່ອມແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສູງ, ປະລິມານ, ຮູບຮ່າງແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆແມ່ນຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການວິເຄາະ AI: ສູດການຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ການຮຽນຮູ້ເລິກອັດຕະໂນມັດປຽບທຽບຮູບແບບການຮ່ວມກັນຂອງ solder ມາດຕະຖານເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: solder ເຢັນ, solder ບໍ່ພຽງພໍ, ຂົວ, ແລະຊົດເຊີຍ.

ຫນ້າທີ່ຫຼັກ

1. ການຊອກຄົ້ນຫາຮ່ວມກັນ solder 3D

ການວັດແທກຄວາມສູງ, ປະລິມານ, ແລະ coplanarity ຂອງຮ່ວມກັນ solder ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ solder ຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ເຊື່ອງໄວ້ເຊັ່ນ BGA ແລະ QFN.

ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການວາງ solder ບໍ່ພຽງພໍ, ບານ solder, ແລະ tombstoneing.

2. ການກວດສອບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ກໍານົດບັນຫາເຊັ່ນ: ການຊົດເຊີຍການຈັດວາງ, tombstone, ແລະ rollover ຂອງອົງປະກອບ ultra-ນ້ອຍເຊັ່ນ: 0201 ແລະ 01005.

ຮອງຮັບການຊອກຄົ້ນຫາຮູບຊົງແບບ 3D ຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ, ການປົກຫຸ້ມຂອງໄສ້, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່.

3. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນອັດສະລິຍະ

ສ້າງບົດລາຍງານ SPC (ການຄວບຄຸມຂະບວນການສະຖິຕິ) ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ.

ປະສົມປະສານກັບ MES (ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ) ເພື່ອບັນລຸການຕິດຕາມຂໍ້ມູນແລະການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.

4. ການຂຽນໂປລແກລມແບບຍືດຫຍຸ່ນແລະການດີບັກ

ສະຫນອງການໂຕ້ຕອບການຂຽນໂປລແກລມແບບກຣາຟິກ, ສະຫນັບສະຫນູນການຂຽນໂປລແກລມອອບໄລນ໌ (OLP), ແລະຫຍໍ້ເວລາປ່ຽນສາຍ.

ຟັງຊັນການຮຽນຮູ້ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດດ້ວຍຕົນເອງ.

ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ

📌 ລະບົບ Optical

ການສະແກນເລເຊີຄວາມລະອຽດສູງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງສາມາດບັນລຸ ± 1μm, ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດສອບອົງປະກອບ pitch ລະອຽດ.

ແຫຼ່ງແສງຫຼາຍມຸມ: ວົງ LED + ການລວມແສງ coaxial ເພື່ອກໍາຈັດການລົບກວນເງົາແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການຖ່າຍຮູບ.

📌 ຂັ້ນຕອນຂອງຊອບແວ

AI Deep Learning: ປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການກວດພົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການອອກແບບ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເກນການປັບຕົວ: ຫຼຸດຜ່ອນການຕັດສິນຜິດທີ່ເກີດຈາກສີ PCB, ການສະທ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.

📌 ໂຄງສ້າງກົນຈັກ

High Rigidity Frame: ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບການສັ່ນສະເທືອນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສະແກນ.

ລະບົບໂຟກັສອັດຕະໂນມັດ: ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມໜາຂອງກະດານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການປັບດ້ວຍຄູ່ມື.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຕົວກໍານົດການໂຄງການ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດຫາ ±1μm (ແກນ Z)

ຄວາມໄວໃນການກວດຫາ 25cm²/s

ຂະໜາດສ່ວນປະກອບຕໍ່າສຸດ 01005 (0.4mm × 0.2mm)

ຄວາມຍາວຂອງເລເຊີ 650nm (ເລເຊີສີແດງ)

ກ້ອງດິຈີຕໍ 12MP (4096×3072)

ຂະຫນາດ PCB ເຂົ້າກັນໄດ້ 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm

ການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ SECS/GEM, TCP/IP

ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ AC 200-240V, 50/60Hz

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ: ການກວດສອບ PCB ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຂອງໂທລະສັບມືຖື, ແທັບເລັດ, ແລະອຸປະກອນ smart wearable.

ເຄື່ອງຈັກເອເລັກໂຕຣນິກ: ການເຊື່ອມໂລຫະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ ADAS ແລະ ECU.

ການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ: ການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື PCB ຂອງເຄື່ອງແມ່ຂ່າຍແລະສະຖານີຖານການສື່ສານ.

ສະຫຼຸບ

SAKI 3Di-LS3 3D AOI ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມດ້ວຍການສະແກນເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສູດການຄິດໄລ່ອັດສະລິຍະ AI ແລະຄວາມສາມາດໃນການກວດພົບຄວາມໄວສູງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດການກັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສັບສົນ, ມັນສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.