ในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ข้อกำหนดในการตรวจสอบ PCB (แผงวงจรพิมพ์) มีแนวโน้มสูงขึ้นเรื่อยๆ โดยเฉพาะการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมของแพ็คเกจความหนาแน่นสูง (เช่น BGA, QFN, CSP) และส่วนประกอบขนาดเล็ก (เช่น 0201, 01005) อุปกรณ์ 2D AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) แบบดั้งเดิมนั้นยากต่อการตอบสนองข้อกำหนดความแม่นยำสูง และ SAKI 3Di-LS3 3D AOI มอบโซลูชันการตรวจสอบที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับสายการผลิต SMT (เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว) ด้วยเทคโนโลยีการสร้างภาพ 3 มิติขั้นสูงและอัลกอริทึมอัจฉริยะ
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
✅ การตรวจสอบ 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง: การใช้เทคโนโลยีการสแกนเลเซอร์ สามารถวัดพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความสูงของจุดบัดกรี ความเป็นระนาบเดียวกัน และปริมาตรได้อย่างแม่นยำเพื่อลดการตัดสินที่คลาดเคลื่อน
✅ การตรวจสอบความเร็วสูง: การปรับปรุงระบบออปติคอลและอัลกอริทึม ทำให้ความเร็วในการตรวจสอบสูงกว่า 3D AOI แบบดั้งเดิมมากกว่า 20% ซึ่งเหมาะสำหรับสายการผลิต SMT ความเร็วสูง
✅ การจดจำข้อบกพร่องอัจฉริยะ: อัลกอริธึม AI เรียนรู้และปรับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติเพื่อลดอัตราการแจ้งเตือนเท็จ (การโทรเท็จ) และปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการตรวจสอบ
✅ ความเข้ากันได้กว้าง: รองรับบอร์ด PCB ทุกประเภท (แข็ง ยืดหยุ่น HDI) และส่วนประกอบที่ซับซ้อน (BGA, LGA, PoP ฯลฯ)
✅ การออกแบบแบบโมดูลาร์: ฟังก์ชันการตรวจจับสามารถขยายได้ตามความต้องการของลูกค้า เช่น การเชื่อมโยง SPI (การตรวจจับสารบัดกรี) เพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการแบบวงปิด
หลักการทำงาน
SAKI 3Di-LS3 ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ไทรแองเจเลชั่น ร่วมกับกล้อง CCD ความละเอียดสูง เพื่อสร้างภาพ 3 มิติ:
การสแกนเลเซอร์: เส้นเลเซอร์จะฉายลงบนพื้นผิว PCB และกล้องจะจับภาพแสงที่สะท้อนจากมุมต่างๆ เพื่อคำนวณข้อมูลความสูงของจุดบัดกรี
การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ: ผ่านการสแกนหลายมุม จะสร้างโปรไฟล์ 3 มิติของข้อต่อบัดกรี และวัดความสูง ปริมาตร รูปร่าง และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ
การวิเคราะห์ AI: อัลกอริธึมที่ใช้การเรียนรู้เชิงลึกจะเปรียบเทียบโมเดลข้อต่อบัดกรีมาตรฐานโดยอัตโนมัติเพื่อระบุข้อบกพร่อง เช่น ข้อต่อบัดกรีเย็น การบัดกรีไม่เพียงพอ การเชื่อมโยง และการชดเชย
ฟังก์ชั่นหลัก
1. การตรวจจับจุดเชื่อมแบบ 3 มิติ
วัดความสูง ปริมาตร และความเป็นระนาบเดียวกันของจุดบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่าจุดบัดกรีที่ซ่อนอยู่ เช่น BGA และ QFN มีคุณภาพการบัดกรีที่ดี
ตรวจจับข้อบกพร่องทั่วไป เช่น ปริมาณยาประสานที่ไม่เพียงพอ ลูกบัดกรี และรอยบัดกรีเป็นหลุม
2. การตรวจจับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง
ระบุปัญหาต่างๆ เช่น การวางตำแหน่งออฟเซ็ต หลุมศพ และการหมุนเวียนของส่วนประกอบขนาดเล็กพิเศษ เช่น 0201 และ 01005
รองรับการตรวจจับรูปทรง 3 มิติของส่วนประกอบที่มีรูปร่างพิเศษ ฝาครอบป้องกัน และขั้วต่อ
3. การวิเคราะห์ข้อมูลอัจฉริยะ
สร้างรายงาน SPC (การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ) โดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต
บูรณาการกับ MES (ระบบการดำเนินการผลิต) เพื่อให้เกิดความสามารถในการติดตามข้อมูลและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
4. การเขียนโปรแกรมและการดีบักที่ยืดหยุ่น
จัดให้มีอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมเชิงกราฟิก รองรับการเขียนโปรแกรมออฟไลน์ (OLP) และลดระยะเวลาในการเปลี่ยนบรรทัด
ฟังก์ชั่นการเรียนรู้อัตโนมัติเพื่อลดภาระงานการดีบักด้วยตนเอง
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
📌 ระบบออปติคอล
การสแกนเลเซอร์ความละเอียดสูง: ความแม่นยำสามารถเข้าถึง ±1μm เหมาะสำหรับการตรวจจับชิ้นส่วนระยะพิทช์ที่ละเอียดพิเศษ
แหล่งกำเนิดแสงหลายมุม: การผสมผสานแสง LED วงแหวน + แสงโคแอกเซียลเพื่อกำจัดการรบกวนของเงาและปรับปรุงคุณภาพการถ่ายภาพ
📌 อัลกอริทึมซอฟต์แวร์
AI Deep Learning: ปรับพารามิเตอร์การตรวจจับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติเพื่อให้เหมาะกับการออกแบบ PCB ที่แตกต่างกัน
เกณฑ์การปรับตัว: ลดการตัดสินที่ผิดพลาดที่เกิดจากสี PCB การสะท้อน ฯลฯ
📌 โครงสร้างเครื่องกล
โครงที่มีความแข็งแกร่งสูง: ลดแรงกระแทกจากการสั่นสะเทือนและทำให้การสแกนมีความเสถียร
ระบบโฟกัสอัตโนมัติ: ปรับให้เข้ากับความหนาของบอร์ดที่แตกต่างกันโดยไม่ต้องปรับด้วยตนเอง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์โครงการ
ความแม่นยำในการตรวจจับ ±1μm (แกน Z)
ความเร็วในการตรวจจับสูงสุด 25cm²/s
ขนาดส่วนประกอบขั้นต่ำ 01005 (0.4 มม. × 0.2 มม.)
ความยาวคลื่นเลเซอร์ 650nm (เลเซอร์สีแดง)
ความละเอียดกล้อง 12MP (4096×3072)
ขนาด PCB ที่รองรับ 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm
อินเทอร์เฟซการสื่อสาร SECS/GEM, TCP/IP
ความต้องการพลังงาน AC 200-240V, 50/60Hz
สถานการณ์การใช้งาน
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: การตรวจจับ PCB ความหนาแน่นสูงของโทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต และอุปกรณ์สวมใส่อัจฉริยะ
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: การควบคุมคุณภาพการเชื่อมส่วนประกอบสำคัญเช่น ADAS และ ECU
การควบคุมอุตสาหกรรม: การตรวจจับความน่าเชื่อถือของ PCB ของเซิร์ฟเวอร์และสถานีฐานการสื่อสาร
บทสรุป
SAKI 3Di-LS3 3D AOI ได้กลายมาเป็นอุปกรณ์ควบคุมคุณภาพที่ขาดไม่ได้ในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ด้วยการสแกนด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง อัลกอริทึมอัจฉริยะ AI และความสามารถในการตรวจจับความเร็วสูง ไม่ว่าจะจัดการกับส่วนประกอบขนาดเล็กหรือกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ซับซ้อน อุปกรณ์นี้สามารถให้โซลูชันการตรวจจับที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงผลผลิตและลดต้นทุนการผลิต