SAKI smt máquina de rayos X 3D BF-3AXiM200

SAKI BF-3AXiM200 haꞌehína peteĩ sistema de inspección automática rayos X 3D (AXI) ijyvatevéva, ojejapóva envase electrónico de alta densidad-pe g̃uarã (haꞌeháicha BGA, CSP, Flip Chip) ha montaje PCB complejo-pe g̃uarã. Oiporu tecnología micro-enfoque imagen de rayos X + tecnología CT ohupyty haguã inspección no destructiva umi junta de soldadura kañymby ha defecto interno, ha ojeporu heta electrónica automotriz, aeroespacial, comunicación 5G, equipo médico ha ambue ámbito orekóva requisito de confiabilidad yvatetereíva.

2. Especificaciones núcleo ha parámetro técnico rehegua

📌 Hardware ñemohenda

Parámetro Item rehegua

Fuente de rayos X Tubo microenfoque abierto, rango de tensión 30kV-160kV

Enfoque tuichakue 0,5μm (mínimo), resolución nivel submicrón rehegua

Detector Detector panel plano rehegua sensibilidad yvate, resolución 2048×2048

Máximo detección PCB tuichakue 510mm × 460mm (tuichavéva ikatu ojejapo personalizado)

Capacidad de escaneo CT Oipytyvõ tomografía 360°, precisión capa 3μm

Sistema de movimiento Módulo lineal de alta precisión, precisión posicionamiento ojejapóva jey jey ±2μm

Seguridad radiación rehegua Dosis fuga rehegua <1μSv/h, ojoajúva umi norma internacional seguridad rehegua ndive

📌 Umi mba’e ohechaukáva mba’éichapa omba’apo

Detección pya’e: 1.1.

Modo 2D: ≤250mm/s (escaneo velocidad yvate)

Modo 3D-CT: 10-30 minuto/tablero (odepende umi resolución oñeikotevẽvare)

Sensibilidad ojehechakuaa haguã defecto: .

Ikatu ohechakuaa umi vacío junta de soldadura ≥3μm

Apoyo Soldadura junta calidad análisis de 01005 componentes (0,4mm×0,2mm)

3. Tembiaporã ha tembiaporã tenondegua

🔹 1. Ojekuaa haguã defecto precisión yvate

Umi defecto soldadura rehegua:

Soldadura Ro'ysã, Puente, Vacío, Bola de Soldadura

Apañuãi montaje rehegua:

Desalineación componente, grieta de pasador, material extranjero

🔹 2. Tomografía 3D-CT (ojeporavóva) .

Reconstrucción mbohapy dimensión rehegua: Ojejapo petet modelo mbohapy dimensión rehegua umi junta de soldadura/agujero rupive proyección multiángulo rupive, ha oñeanalisa cuantitativamente:

Tasa de vacío (Void%), soldadura relleno yvatekuépe, coplanaridad

Análisis estructura interna rehegua: 1.1.

PCB capa interior cortocircuito, agujero chapado de cobre (PTH) integridad metalización rehegua

🔹 3. Ñehesa’ỹijo ha datokuéra jeporu arandu

AI clasificación automática: Algoritmo de aprendizaje pypuku omarkáva ijeheguiete umi tipo defecto rehegua (haꞌeháicha IPC-A-610 Clase 3 estándar).

Control proceso SPC rehegua: estadística tiempo real-pe umi parámetro junta soldadura rehegua (volumen, altura), ha generación umi informe tendencia rehegua.

MES integración: oipytyvõ protocolo SECS/GEM, ha oñembojoaju umi dato sistema de gestión fábrica rehegua ndive.

4. Umi mba’eporã oguerekóva producto

✅ Imagen ultra-alta resolución rehegua

Rayo X microenfoque 0,5μm: ojejapyhy porã umi detalle junta soldadura rehegua BGA pitch ultra-fino rehegua (pitch 0,3mm).

Detector escala de grises 16 bits rehegua: ojehechakuaa umi diferencia densidad michĩva rehegua (haꞌeháicha pe contraste oguerekóva pasta de soldadura ha capa de cobre).

✅ Ojekuaa porã heta modo rehegua

Escaneo pyaꞌe 2D: oĩ porã ojehecha hag̃ua hekopete línea de producción, orekóva velocidad 250mm/s.

Análisis pypuku 3D-CT: tomografía de alta precisión umi área clave-pe guarã (ha'eháicha ECU automotriz).

✅ Arandu ha automatización rehegua

Peteĩ botón jepuru: programa inspección rehegua oñembosakoꞌivaꞌekue, oipytyvõ programación fuera de línea (OLP).

Calibración automática: oñemboguejy intervención manual ha omoporãve equipo estabilidad.

✅ Seguridad ha cumplimiento rehegua

Protección radiación rehegua: blindaje de vidrio de plomo + dispositivo de enclavamiento oasegura haguã funcionamiento seguro.

Certificación industria rehegua: Ombohovái umi norma IPC, IATF 16949 (automotriz), ISO 13485 (médico).

5. Umi escenario típico aplicación rehegua

🚗 Electrónica automotriz rehegua

Módulo radar ADAS: Ojekuaa umi vacío soldadura rehegua umi tape señal frecuencia yvate rehegua.

Sistema de gestión de baterías (BMS): Ojeasegura confiabilidad soldadura rehegua umi tape corriente yvate rehegua.

📡 Ñe’ẽmondo 5G rehegua

Antena de onda milímetro PCB: Ojehechakuaa calidad de soldadura umi componente RF rehegua (ha eháicha umi dispositivo GaN).

Amplificador de potencia estación base rehegua: Oñeanalisa pe riesgo de fatiga térmica rehegua umi almohadilla tuicháva rehegua.

🛰️ Aeroespacial rehegua

Sistema de control satélite: Detección defecto 3D umi interconexión capa interior rehegua umi tablero multicapa rehegua.

Módulo control de vuelo rehegua: Prueba no destructiva umi paquete QFN conteo alto pin rehegua.

🏥 Tembiporu pohãnohára rehegua

Electrónica implantable: Ojekuaa biocompatibilidad articulación soldadura rehegua (residuo ndorekóiva plomo).

Equipo de imagen PCB: Verificación espaciamiento aislamiento rehegua umi circuito alta tensión rehegua.

6. Ñembojoavy umi competidor-kuéragui

Función SAKI BF-3AXiM200 Tembiporu Rayo X jepivegua

Resolución 0,5μm (industria yvate) Jepivegua 1 ~ 5μm

Modo de detección integración 2D+3D-CT, oipytyvõ escaneo inclinación rehegua Hetave oipytyvõ tomografía 2D térã simple añoite

Clasificación automática defecto AI inteligente + retroalimentación proceso bucle cerrado rehegua Ejerovia experiencia manual rehe ojehusga hag̃ua

Extensibilidad Módulo Análisis espectro energético opcional (EDS) rehegua Función fija

7. Ñembohysýi

SAKI BF-3AXiM200-gui oiko solución de detección paha fabricación electrónica de alta confiabilidad orekóva resolución submicrón, escaneo CT inteligente ha capacidad integración Industria 4.0. Ivalór apytu’ũ oĩ:

Control de defecto cero: ointercepta umi fallo potencial etapa ñepyrûme ha omboguejy riesgo venta rire.

Optimización impulsada dato rupive: oñemyatyrõ umi proceso de soldadura análisis cuantitativo rupive (ha eháicha tasa de vacío).

Adaptación industria completa: ombohovái umi norma ipohýiveva ha'eháicha automotriz, médico ha aeroespacial.