SAKI smt 3D ဓာတ်မှန်စက် BF-3AXiM200

SAKI BF-3AXiM200 သည် high-end 3D X-ray အလိုအလျောက် စစ်ဆေးရေးစနစ် (AXI) ၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော အီလက်ထရွန်နစ် ထုပ်ပိုးမှု (BGA၊ CSP၊ Flip Chip ကဲ့သို့သော) နှင့် ရှုပ်ထွေးသော PCB တပ်ဆင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် လျှို့ဝှက်ဂဟေအဆစ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို မပျက်စီးစေဘဲ စစ်ဆေးခြင်းရရှိရန် မိုက်ခရိုအာရုံဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း + CT စကင်န်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်၊ အာကာသယာဉ်၊ 5G ဆက်သွယ်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်ချက်များရှိသည့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသည်။

2. အဓိကသတ်မှတ်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

📌 Hardware ဖွဲ့စည်းမှု

အကြောင်းအရာ ကန့်သတ်ချက်များ

X-ray ရင်းမြစ် Open microfocus tube၊ ဗို့အားအကွာအဝေး 30kV-160kV

အာရုံစူးစိုက်မှုအရွယ်အစား 0.5μm (အနည်းဆုံး)၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု အနုမြူအဆင့်

Detector သည် အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ပြားချပ်ချပ်ရှာဖွေစက်၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု 2048×2048

အများဆုံးထောက်လှမ်းနိုင်သော PCB အရွယ်အစား 510mm × 460mm (ပိုကြီးသောအရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)

CT စကင်န်ဖတ်နိုင်မှု 360° ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၊ အလွှာတိကျမှု 3μm ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ရွေ့လျားမှုစနစ် တိကျမှုမြင့်မားသော လိုင်းနားမော်ဂျူး၊ ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု ±2μm

နိုင်ငံတကာ ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဓါတ်ရောင်ခြည် ယိုစိမ့်မှု ပမာဏ <1μSv/h

📌 စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းများ

ထောက်လှမ်းမှုအမြန်နှုန်း-

2D မုဒ်- ≤250mm/s (မြန်နှုန်းမြင့်စကင်န်ဖတ်ခြင်း)

3D-CT မုဒ်- 10-30 မိနစ်/ဘုတ်အဖွဲ့ (ကြည်လင်ပြတ်သားမှု လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍)

ချို့ယွင်းချက်သိရှိနိုင်မှု အာရုံခံနိုင်စွမ်း-

ဂဟေအဆစ်များ ≥3μm ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သည်။

01005 အစိတ်အပိုင်းများ (0.4 မီလီမီတာ× 0.2 မီလီမီတာ) ၏ Solder ပူးတွဲအရည်အသွေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပံ့ပိုးပါ။

3. အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အခန်းကဏ္ဍများ

🔹 1. တိကျမှုမြင့်မားသောချို့ယွင်းချက်ကိုထောက်လှမ်းခြင်း။

ဂဟေဆက်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ

Cold Solder, Bridging, Void, Solder Ball

စည်းဝေးပွဲပြဿနာများ-

အစိတ်အပိုင်းမှားယွင်းခြင်း၊ ပင်ကွဲအက်ခြင်း၊ နိုင်ငံခြားပစ္စည်း

🔹 2. 3D-CT ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်)

သုံးဖက်မြင် ပြန်လည်တည်ဆောက်မှု- ဂဟေအဆစ်/အပေါက်များမှတဆင့် သုံးဖက်မြင်ပုံစံပုံစံကို ထောင့်ပေါင်းစုံကို ဆွဲထုတ်ပြီး ပမာဏအလိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ-

ပျက်ပြယ်နှုန်း (Void%)၊ ဂဟေဖြည့်သည့် အမြင့်၊ ပေါင်းစပ်မှု

အတွင်းပိုင်း ဖွဲ့စည်းပုံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

PCB အတွင်းအလွှာ တိုတောင်းသော ဆားကစ်၊ ကြေးနီချထားသည့် အပေါက် (PTH) metallization ခိုင်မာမှု

🔹 3. အသိဉာဏ်ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှု

AI အလိုအလျောက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- နက်ရှိုင်းသော သင်ယူမှု algorithm သည် ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစားများ (ဥပမာ IPC-A-610 Class 3 စံနှုန်းကဲ့သို့) အလိုအလျောက် အမှတ်အသားပြုပါသည်။

SPC လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု- ဂဟေပူးတွဲပါရာမီတာများ (ထုထည်၊ အမြင့်) နှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်း အစီရင်ခံစာများ၏ မျိုးဆက်များ၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စာရင်းဇယား။

MES ပေါင်းစည်းမှု- SECS/GEM ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ဒေတာနှင့် အပြန်အလှန် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။

4. ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

✅ Ultra-high resolution ပုံရိပ်

0.5μm micro-focus X-ray- အလွန်ကောင်းမွန်သော BGA (0.3mm pitch) ၏ ဂဟေပူးတွဲအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစွာဖမ်းယူပါ။

16-ဘစ်မီးခိုးရောင်စကေး detector- သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆကွာခြားချက်များကို ခွဲခြားပါ (ဥပမာ- ဂဟေငါးပိနှင့် ကြေးနီအလွှာကြား ခြားနားမှု)။

✅ ထိရောက်သော Multi-mode detection

2D အမြန်စကင်န်ဖတ်ခြင်း- 250mm/s အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

3D-CT အတွင်းကျကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အဓိကနေရာများ (မော်တော်ယာဥ် ECU ကဲ့သို့) အတွက် တိကျသော ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း။

✅ ဥာဏ်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်

ခလုတ်တစ်ချက် လုပ်ဆောင်ချက်- ကြိုတင်သတ်မှတ် စစ်ဆေးခြင်း ပရိုဂရမ်၊ အော့ဖ်လိုင်း ပရိုဂရမ်းမင်း (OLP) ကို ပံ့ပိုးပါ။

အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း- ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပြီး စက်ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

✅ ဘေးကင်းမှုနှင့် လိုက်နာမှု

ဓါတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်မှု- ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် ခဲမှန်အကာအကာ + အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်သည့်ကိရိယာ။

စက်မှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- IPC၊ IATF 16949 (မော်တော်ကား)၊ ISO 13485 (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ) စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။

5. ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ

🚗 မော်တော်ကား လျှပ်စစ်ပစ္စည်း

ADAS ရေဒါ module- ကြိမ်နှုန်းမြင့် အချက်ပြလမ်းကြောင်းများတွင် ဂဟေဆော်သည့် ပျက်ကွက်များကို ရှာဖွေပါ။

ဘက်ထရီစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (BMS)- လက်ရှိမြင့်မားသောလမ်းကြောင်းများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာပါစေ။

📡 5G ဆက်သွယ်ရေး

မီလီမီတာ လှိုင်းအင်တင်နာ PCB- RF အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ GaN ကိရိယာများ) ၏ ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။

Base station power amplifier- အရွယ်အစားကြီးမားသော pads များ၏ အပူပိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအန္တရာယ်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။

🛰️ အာကာသယာဉ်

ဂြိုလ်တုထိန်းချုပ်မှုစနစ်- Multi-layer boards များ၏ အတွင်းအလွှာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများကို 3D ချွတ်ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း။

ပျံသန်းမှုထိန်းချုပ်မှု module- high-pin count QFN ပက်ကေ့ဂျ်များကို အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း။

🏥 ဆေးပစ္စည်း

အစားထိုးနိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ဂဟေတွဲ ဇီဝလိုက်ဖက်မှု (ခဲမပါသော အကြွင်းအကျန်) ကို စစ်ဆေးပါ။

ပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာ PCB- ဗို့အားမြင့်ဆားကစ်များ၏ လျှပ်ကာအကွာအဝေးကို စစ်ဆေးခြင်း။

6. ပြိုင်ဘက်များနှင့် ကွဲပြားခြင်း။

လုပ်ဆောင်ချက် SAKI BF-3AXiM200 သမားရိုးကျ X-Ray ပစ္စည်းကိရိယာ

Resolution 0.5μm (စက်မှုထိပ်တန်း) အများအားဖြင့် 1~5μm

ထောက်လှမ်းခြင်းမုဒ် 2D+3D-CT ပေါင်းစပ်မှု၊ တိမ်းစောင်းစကင်န်ဖတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် အများစုသည် 2D သို့မဟုတ် ရိုးရိုးဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းကိုသာ ပံ့ပိုးသည်

Intelligent AI အလိုအလျောက် ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း + ကွင်းပိတ် လုပ်ငန်းစဉ် တုံ့ပြန်ချက် စီရင်ရန် ကိုယ်တိုင် အတွေ့အကြုံအပေါ် အားကိုးပါ။

တိုးချဲ့နိုင်မှု ရွေးချယ်နိုင်သော စွမ်းအင်ကဏ္ဍခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (EDS) မော်ဂျူး ပုံသေလုပ်ဆောင်ချက်

7. အနှစ်ချုပ်

SAKI BF-3AXiM200 သည် submicron resolution၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော CT စကင်န်ဖတ်ခြင်း နှင့် Industry 4.0 ပေါင်းစည်းမှုစွမ်းရည်များဖြင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရသော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆုံးစွန်သော ထောက်လှမ်းမှုဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာသည်။ ၎င်း၏အဓိကတန်ဖိုးမှာ-

ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ထိန်းချုပ်မှု- အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကျရှုံးမှုများကို ကြားဖြတ်ပြီး ရောင်းချပြီးနောက် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပါ။

Data-driven optimization- quantitative analysis (ပျက်ပြယ်နှုန်းကဲ့သို့) မှတဆင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်စေပါသည်။

အပြည့်အဝစက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ဆောင်ရွက်ခြင်း- မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အာကာသယာဉ်များကဲ့သို့သော တင်းကြပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီပါသည်။