SAKI BF-3AXiM200 یک سیستم بازرسی خودکار سه بعدی اشعه ایکس (AXI) پیشرفته است که برای بستهبندیهای الکترونیکی با چگالی بالا (مانند BGA، CSP، Flip Chip) و مونتاژ پیچیده PCB طراحی شده است. این سیستم از تصویربرداری اشعه ایکس با فوکوس میکرو + فناوری اسکن سیتی برای دستیابی به بازرسی غیر مخرب اتصالات لحیم پنهان و عیوب داخلی استفاده میکند و به طور گسترده در الکترونیک خودرو، هوافضا، ارتباطات 5G، تجهیزات پزشکی و سایر زمینهها با الزامات قابلیت اطمینان بسیار بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
۲. مشخصات اصلی و پارامترهای فنی
📌 پیکربندی سختافزار
پارامترهای مورد
منبع اشعه ایکس: لامپ میکروفوکوس باز، محدوده ولتاژ: 30kV-160kV
اندازه فوکوس 0.5μm (حداقل)، وضوح سطح زیرمیکرون
آشکارساز: آشکارساز صفحه تخت با حساسیت بالا، وضوح تصویر 2048×2048
حداکثر اندازه PCB تشخیص ۵۱۰ میلیمتر × ۴۶۰ میلیمتر (اندازه بزرگتر قابل تنظیم است)
قابلیت اسکن سی تی اسکن، پشتیبانی از توموگرافی ۳۶۰ درجه، دقت لایه ۳ میکرومتر
سیستم حرکتی ماژول خطی با دقت بالا، دقت موقعیتیابی تکرارپذیر ±2μm
ایمنی در برابر تشعشعات: دوز نشتی کمتر از 1 میکروسیورت بر ساعت، مطابق با استانداردهای ایمنی بینالمللی
📌 شاخصهای عملکرد
سرعت تشخیص:
حالت دوبعدی: ≤250 میلیمتر بر ثانیه (اسکن پرسرعت)
حالت سیتی سهبعدی: ۱۰ تا ۳۰ دقیقه برای هر برد (بسته به وضوح مورد نیاز)
حساسیت تشخیص نقص:
میتواند حفرههای اتصال لحیم ≥3μm را شناسایی کند
پشتیبانی از تجزیه و تحلیل کیفیت اتصال لحیم قطعات 01005 (0.4mm×0.2mm)
۳. وظایف و نقشهای اصلی
🔹 ۱. تشخیص نقص با دقت بالا
عیوب جوشکاری:
لحیم سرد، پل زدن، فضای خالی، توپ لحیم
مشکلات مونتاژ:
ناهمراستایی قطعات، ترک خوردگی پین، وجود جسم خارجی
🔹 ۲. سیتیاسکن سهبعدی (اختیاری)
بازسازی سهبعدی: یک مدل سهبعدی از اتصالات لحیم/سوراخها از طریق تصویرسازی چند زاویهای ایجاد کنید و به صورت کمی تجزیه و تحلیل کنید:
میزان خلأ (% خلأ)، ارتفاع پر شدن لحیم، همسطحی
تحلیل ساختار داخلی:
اتصال کوتاه لایه داخلی PCB، یکپارچگی فلزکاری سوراخ با روکش مسی (PTH)
🔹 ۳. تحلیل و مدیریت هوشمند دادهها
طبقهبندی خودکار هوش مصنوعی: الگوریتم یادگیری عمیق بهطور خودکار انواع نقص (مانند استاندارد IPC-A-610 کلاس 3) را علامتگذاری میکند.
کنترل فرآیند SPC: آمار لحظهای پارامترهای اتصال لحیم (حجم، ارتفاع) و تولید گزارشهای روند.
ادغام MES: پشتیبانی از پروتکل SECS/GEM و تعامل با دادههای سیستم مدیریت کارخانه.
۴. مزایای محصول
✅ تصویربرداری با وضوح بسیار بالا
اشعه ایکس با فوکوس میکرو 0.5 میکرومتر: جزئیات اتصال لحیم BGA با گام بسیار ریز (گام 0.3 میلیمتر) را به وضوح ثبت میکند.
آشکارساز خاکستری ۱۶ بیتی: تفاوتهای چگالی کوچک (مانند تضاد بین خمیر لحیم و لایه مس) را تشخیص میدهد.
✅ تشخیص چند حالته کارآمد
اسکن سریع دوبعدی: مناسب برای بازرسی کامل خط تولید، با سرعت ۲۵۰ میلیمتر بر ثانیه.
تجزیه و تحلیل عمیق سیتیاسکن سهبعدی: توموگرافی با دقت بالا برای نواحی کلیدی (مانند ECU خودرو).
✅ هوشمندسازی و اتوماسیون
عملکرد تک دکمهای: برنامه بازرسی از پیش تعیینشده، پشتیبانی از برنامهنویسی آفلاین (OLP).
کالیبراسیون خودکار: کاهش مداخله دستی و بهبود پایداری تجهیزات.
✅ ایمنی و رعایت قوانین
محافظت در برابر اشعه: محافظ شیشه سربی + دستگاه قفل داخلی برای اطمینان از عملکرد ایمن.
گواهینامههای صنعتی: مطابق با استانداردهای IPC، IATF 16949 (خودرو)، ISO 13485 (پزشکی).
۵. سناریوهای کاربردی معمول
🚗 الکترونیک خودرو
ماژول رادار ADAS: حفرههای لحیم را در مسیرهای سیگنال فرکانس بالا تشخیص میدهد.
سیستم مدیریت باتری (BMS): اطمینان از قابلیت جوشکاری مسیرهای جریان بالا.
📡 ارتباطات 5G
برد مدار چاپی آنتن موج میلیمتری: کیفیت جوشکاری قطعات RF (مانند دستگاههای GaN) را تأیید کنید.
تقویتکننده توان ایستگاه پایه: خطر خستگی حرارتی پدهای بزرگ را تجزیه و تحلیل کنید.
🛰️ هوافضا
سیستم کنترل ماهوارهای: تشخیص عیب سهبعدی اتصالات لایه داخلی بردهای چندلایه.
ماژول کنترل پرواز: آزمایش غیرمخرب بستههای QFN با تعداد پین بالا.
🏥 تجهیزات پزشکی
قطعات الکترونیکی قابل کاشت: زیستسازگاری محل اتصال لحیم (باقیمانده بدون سرب) را تشخیص میدهد.
تجهیزات تصویربرداری PCB: تأیید فاصله عایق مدارهای ولتاژ بالا.
۶. تمایز از رقبا
عملکرد دستگاه اشعه ایکس معمولی SAKI BF-3AXiM200
وضوح 0.5μm (بالای صنعت) معمولاً 1 ~ 5μm
حالت تشخیص: ادغام دوبعدی+سهبعدی-سیتی، پشتیبانی از اسکن شیبدار، اکثر آنها فقط از توموگرافی دوبعدی یا ساده پشتیبانی میکنند
طبقهبندی خودکار نقص هوشمند با هوش مصنوعی + بازخورد فرآیند حلقه بسته برای قضاوت به تجربه دستی تکیه کنید
قابلیت توسعه ماژول آنالیز طیف انرژی (EDS) اختیاری عملکرد ثابت
۷. خلاصه
SAKI BF-3AXiM200 با وضوح زیر میکرون، اسکن هوشمند CT و قابلیتهای یکپارچهسازی Industry 4.0 به راهکار تشخیصی نهایی برای تولید الکترونیکی با قابلیت اطمینان بالا تبدیل شده است. ارزش اصلی آن در موارد زیر نهفته است:
کنترل نقص صفر: جلوگیری از خرابیهای احتمالی در مراحل اولیه و کاهش خطرات پس از فروش.
بهینهسازی مبتنی بر داده: بهبود فرآیندهای جوشکاری از طریق تجزیه و تحلیل کمی (مانند میزان خلل و فرج).
سازگاری کامل با صنعت: مطابق با دقیقترین استانداردها مانند خودرو، پزشکی و هوافضا.