O SAKI BF-3AXiM200 é um sistema de inspeção automática de raios X 3D (AXI) de ponta, projetado para encapsulamento eletrônico de alta densidade (como BGA, CSP, Flip Chip) e montagens complexas de PCB. Ele utiliza imagens de raios X de microfoco + tecnologia de tomografia computadorizada para realizar inspeções não destrutivas de juntas de solda ocultas e defeitos internos, sendo amplamente utilizado em eletrônica automotiva, aeroespacial, comunicações 5G, equipamentos médicos e outras áreas com requisitos de confiabilidade extremamente altos.
2. Especificações principais e parâmetros técnicos
📌 Configuração de hardware
Parâmetros do item
Fonte de raios X Tubo microfocal aberto, faixa de tensão 30kV-160kV
Tamanho do foco 0,5 μm (mínimo), resolução nível submicrométrico
Detector Detector de tela plana de alta sensibilidade, resolução 2048×2048
Tamanho máximo do PCB de detecção 510 mm × 460 mm (tamanho maior pode ser personalizado)
Capacidade de digitalização de TC Suporte para tomografia de 360°, precisão de camada de 3μm
Sistema de movimento Módulo linear de alta precisão, precisão de posicionamento repetível ±2μm
Segurança contra radiação Dose de vazamento <1μSv/h, em conformidade com os padrões internacionais de segurança
📌 Indicadores de desempenho
Velocidade de detecção:
Modo 2D: ≤250mm/s (varredura de alta velocidade)
Modo 3D-CT: 10-30 minutos/placa (dependendo dos requisitos de resolução)
Sensibilidade de detecção de defeitos:
Pode identificar vazios de juntas de solda ≥3μm
Suporte à análise de qualidade de juntas de solda de componentes 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)
3. Funções e papéis principais
🔹 1. Detecção de defeitos de alta precisão
Defeitos de soldagem:
Solda Fria, Ponte, Vazio, Bola de Solda
Problemas de montagem:
Desalinhamento de componentes, rachadura de pinos, material estranho
🔹 2. Tomografia 3D-CT (opcional)
Reconstrução tridimensional: Gerar um modelo tridimensional de juntas de solda/furos passantes por meio de projeção multiangular e analisar quantitativamente:
Taxa de vazio (Void%), altura de preenchimento de solda, coplanaridade
Análise da estrutura interna:
Curto-circuito da camada interna do PCB, integridade da metalização do furo revestido de cobre (PTH)
🔹 3. Análise inteligente e gerenciamento de dados
Classificação automática de IA: o algoritmo de aprendizado profundo marca automaticamente os tipos de defeitos (como o padrão IPC-A-610 Classe 3).
Controle de processo SPC: estatísticas em tempo real dos parâmetros da junta de solda (volume, altura) e geração de relatórios de tendências.
Integração MES: suporte ao protocolo SECS/GEM e interopere com dados do sistema de gerenciamento de fábrica.
4. Vantagens do produto
✅ Imagens de ultra-alta resolução
Raio X de microfoco de 0,5 μm: captura claramente os detalhes da junta de solda de BGA de passo ultrafino (passo de 0,3 mm).
Detector de escala de cinza de 16 bits: distingue pequenas diferenças de densidade (como o contraste entre a pasta de solda e a camada de cobre).
✅ Detecção multimodo eficiente
Escaneamento rápido 2D: adequado para inspeção completa da linha de produção, com uma velocidade de 250 mm/s.
Análise aprofundada de TC 3D: tomografia de alta precisão para áreas-chave (como ECU automotiva).
✅ Inteligência e automação
Operação com um botão: programa de inspeção predefinido, suporte à programação offline (OLP).
Calibração automática: reduza a intervenção manual e melhore a estabilidade do equipamento.
✅ Segurança e conformidade
Proteção contra radiação: blindagem de vidro com chumbo + dispositivo de intertravamento para garantir uma operação segura.
Certificação da indústria: Atende aos padrões IPC, IATF 16949 (automotivo) e ISO 13485 (médico).
5. Cenários típicos de aplicação
🚗 Eletrônica automotiva
Módulo de radar ADAS: detecta vazios de solda em caminhos de sinal de alta frequência.
Sistema de gerenciamento de bateria (BMS): garante a confiabilidade da soldagem de caminhos de alta corrente.
📡 Comunicações 5G
PCB de antena de ondas milimétricas: Verifique a qualidade da soldagem de componentes de RF (como dispositivos GaN).
Amplificador de potência da estação base: Analise o risco de fadiga térmica de almofadas de grande porte.
🛰️ Aeroespacial
Sistema de controle por satélite: detecção de defeitos 3D de interconexões de camadas internas de placas multicamadas.
Módulo de controle de voo: Testes não destrutivos de pacotes QFN de alta contagem de pinos.
🏥 Equipamentos médicos
Eletrônica implantável: detecta biocompatibilidade da junta de solda (resíduo sem chumbo).
Equipamento de imagem PCB: Verificação do espaçamento de isolamento de circuitos de alta tensão.
6. Diferenciação dos concorrentes
Função SAKI BF-3AXiM200 Equipamento de Raio X Convencional
Resolução 0,5μm (topo da indústria) Geralmente 1~5μm
Modo de detecção Integração 2D+3D-CT, suporte para varredura de inclinação A maioria suporta apenas tomografia 2D ou simples
Classificação automática de defeitos de IA inteligente + feedback de processo de circuito fechado Confie na experiência manual para julgar
Extensibilidade Módulo opcional de análise de espectro de energia (EDS) Função fixa
7. Resumo
O SAKI BF-3AXiM200 tornou-se a solução de detecção definitiva para a fabricação eletrônica de alta confiabilidade, com resolução submicrométrica, tomografia computadorizada inteligente e recursos de integração com a Indústria 4.0. Seu principal valor reside em:
Controle de zero defeitos: intercepte falhas potenciais em um estágio inicial e reduza os riscos de pós-venda.
Otimização orientada por dados: melhore os processos de soldagem por meio de análises quantitativas (como taxa de vazios).
Adaptação completa à indústria: atenda aos padrões mais rigorosos, como automotivo, médico e aeroespacial.