SAKI smt 3D рентгенов апарат BF-3AXiM200

SAKI BF-3AXiM200 е висококачествена 3D рентгенова автоматична система за инспекция (AXI), предназначена за електронни корпуси с висока плътност (като BGA, CSP, Flip Chip) и сложни печатни платки. Тя използва микрофокусно рентгеново изображение + CT сканиране, за да постигне безразрушителен контрол на скрити спойкови съединения и вътрешни дефекти и се използва широко в автомобилната електроника, аерокосмическата индустрия, 5G комуникациите, медицинското оборудване и други области с изключително високи изисквания за надеждност.

2. Основни спецификации и технически параметри

📌 Хардуерна конфигурация

Параметри на артикула

Рентгенов източник Отворена микрофокусна тръба, диапазон на напрежение 30kV-160kV

Размер на фокуса 0,5 μm (минимум), резолюция на субмикронно ниво

Детектор Високочувствителен плосък детектор, резолюция 2048×2048

Максимален размер на печатната платка за откриване 510 мм × 460 мм (по-голям размер може да бъде персонализиран)

Възможност за КТ сканиране Поддържа 360° томография, точност на слоевете 3μm

Система за движение: Високопрецизен линеен модул, повтаряема точност на позициониране ±2μm

Радиационна безопасност Доза на изтичане <1μSv/h, в съответствие с международните стандарти за безопасност

📌 Показатели за ефективност

Скорост на откриване:

2D режим: ≤250 мм/с (високоскоростно сканиране)

3D-CT режим: 10-30 минути/табло (в зависимост от изискванията за резолюция)

Чувствителност при откриване на дефекти:

Може да идентифицира кухини в спойката ≥3μm

Анализ на качеството на спойката на компоненти 01005 (0,4 мм × 0,2 мм)

3. Основни функции и роли

🔹 1. Високопрецизно откриване на дефекти

Дефекти при заваряване:

Студено запояване, Премостване, Празнота, Топка за спойка

Проблеми с монтажа:

Несъосност на компонентите, пукнатина в щифта, чужд материал

🔹 2. 3D-CT томография (по избор)

Триизмерна реконструкция: Генериране на триизмерен модел на споени съединения/проходни отвори чрез многоъглова проекция и количествен анализ:

Процент на кухини (Void%), височина на запълване на спойката, копланарност

Анализ на вътрешната структура:

Късо съединение на вътрешния слой на печатната платка, цялост на метализацията на медно покритие на отвора (PTH)

🔹 3. Интелигентен анализ и управление на данни

Автоматична класификация с изкуствен интелект: Алгоритъмът за дълбоко обучение автоматично маркира типовете дефекти (като например стандарта IPC-A-610 Клас 3).

SPC управление на процеса: статистика в реално време на параметрите на спойката (обем, височина) и генериране на отчети за тенденциите.

MES интеграция: поддръжка на SECS/GEM протокол и съвместимост с данни от системата за управление на фабриката.

4. Предимства на продукта

✅ Изображения с ултрависока резолюция

0,5 μm микрофокусен рентгенов лъч: ясно улавя детайлите на спояващото съединение на ултрафин BGA (стъпка 0,3 mm).

16-битов детектор в сивата скала: разграничава малки разлики в плътността (като контраста между спояваща паста и меден слой).

✅ Ефективно многорежимно откриване

2D бързо сканиране: подходящо за пълна инспекция на производствената линия, със скорост от 250 мм/сек.

3D-CT задълбочен анализ: високопрецизна томография за ключови области (като например автомобилен ECU).

✅ Интелигентност и автоматизация

Работа с един бутон: предварително зададена програма за инспекция, поддръжка на офлайн програмиране (OLP).

Автоматично калибриране: намаляване на ръчната намеса и подобряване на стабилността на оборудването.

✅ Безопасност и съответствие

Радиационна защита: екраниране от оловно стъкло + блокиращо устройство за осигуряване на безопасна работа.

Сертификация за индустрията: Отговаря на стандартите IPC, IATF 16949 (автомобилна индустрия), ISO 13485 (медицинска индустрия).

5. Типични сценарии на приложение

🚗 Автомобилна електроника

ADAS радар модул: Откриване на спойкови кухини във високочестотни сигнални пътища.

Система за управление на батериите (BMS): Осигуряване на надеждност на заваряване на високотокови пътища.

📡 5G комуникации

Печатна платка за милиметрова вълнова антена: Проверете качеството на заваряване на радиочестотни компоненти (като GaN устройства).

Усилвател на мощност на базова станция: Анализирайте риска от термична умора на големи подложки.

🛰️ Аерокосмическа индустрия

Система за сателитно управление: 3D откриване на дефекти във вътрешните слоеве на многослойни платки.

Модул за управление на полета: Безразрушителен контрол на QFN корпуси с голям брой пинове.

🏥 Медицинско оборудване

Имплантируема електроника: Откриване на биосъвместимост на споени съединения (без остатъци от олово).

PCB оборудване за изображения: Проверка на изолационното разстояние на вериги за високо напрежение.

6. Диференциация от конкурентите

Функция SAKI BF-3AXiM200 Конвенционално рентгеново оборудване

Резолюция 0,5 μm (най-висока в индустрията) Обикновено 1~5 μm

Режим на откриване: 2D+3D-CT интеграция, поддръжка на сканиране с накланяне. Повечето поддържат само 2D или обикновена томография.

Интелигентен изкуствен интелект, автоматична класификация на дефекти + обратна връзка от процеса в затворен цикъл. Преценката се основава на ръчен опит.

Разширяемост Опционален модул за анализ на енергиен спектър (EDS) Фиксирана функция

7. Обобщение

SAKI BF-3AXiM200 се превърна в най-доброто решение за детекция за високонадеждно електронно производство с субмикронна резолюция, интелигентно CT сканиране и възможности за интеграция с Industry 4.0. Основната му стойност се състои в:

Контрол на нулевите дефекти: пресичане на потенциални повреди на ранен етап и намаляване на рисковете след продажбата.

Оптимизация, базирана на данни: подобряване на заваръчните процеси чрез количествен анализ (като например процент на кухини).

Пълна адаптация към индустрията: отговарят на най-строгите стандарти, като например за автомобилната, медицинската и аерокосмическата промишленост.