Towa støbemaskine CPM1080

Towa CPM1080 er et kompressionsstøbesystem til avanceret halvlederemballage, der hyldes som en ny løsning til "høj præcision og høj produktivitet i WLP/PLP-støbeprocesser."

Dens kerneteknologi, "kompressionsstøbning", adskiller sig fundamentalt fra traditionel "transferstøbning": Kompressionsstøbning involverer at placere flydende eller granulær harpiks i en form, derefter nedsænke chippen eller substratet i harpiksen og presse og hærde det.

Fordele: Beskytter effektivt guldtråde, fylder bunden, undgår hulrum og sparer omkostninger.

CPM1080 er en platform, der omfatter forskellige niveauer af automatisering for at tilpasse sig behovene hos forskellige kunder og produktionstrin. Kernemodellerne sammenlignes nedenfor: CPM1080-seriens udstyrs kernespecifikationer og funktioner

**Udstyrsmodel**

**Kernefunktioner**

**Procesfunktioner**

**Egnede anvendelser**

**Automatisering og kapacitet**

**CPM1080-HP (Høj præcision)**

**Model med ultrahøj præcision, der er egnet til den mest avancerede emballage, såsom HBM/2.5D/3D/Chiplet.**

**Håndterer støbning af ultratynde/ultratykke produkter og MUF-bundfyldning.**

**HBM, 2.5D/3D IC, Chiplet og anden banebrydende heterogen integreret pakning.**

**Enestående formplanhed og ultrahøjt vakuum.**

**Modulært design muliggør fleksibel tilføjelse eller fjernelse af moduler for at tilpasse sig kapacitetsændringer.**

CPM1080 Fuldautomatisk**

**Fuldautomatiseret produktionsplatform egnet til PLP/WLP-støbeprocesser af høj kvalitet og til lave omkostninger.**

**Branchens første udstyr, der er kompatibelt med både partikelformede og flydende harpikser.**

**Storskalaproduktionsscenarier såsom FOWLP (Fan-out Wafer-Level Packaging) og PLP (Panel-Level Packaging).**

**Udstyret med en egenudviklet håndteringsrobot, der er i stand til at håndtere skæve eller tunge emner.**

**Udstyret med automatisk harpiksmåling og påfyldningsfunktioner.**

CPM1080 Fuldautomatisk** Det halvautomatiske CPM1080-system tilbyder fleksibilitet til forskning og udvikling eller produktion i små serier. Det er branchens første maskine, der er kompatibel med både granulære og flydende harpikser. Den understøtter 12-tommer (φ300 mm) FOWLP/FIWLP og 320 mm x 320 mm FOPLP/FIPLP. Substratet kræver manuel opsætning fra operatøren, men harpiksen leveres automatisk.

Kerneteknologier og fordele

Uanset hvilken model der vælges, deler CPM1080 følgende centrale teknologiske fordele:

Avanceret kompressionsstøbningsteknologi: Eliminerer stort set trådfejning og interne bobler, hvilket er afgørende for fine pitch- og high-density-forbindelser. Sammenlignet med traditionel transferstøbning opnår den næsten 100% harpiksudnyttelse, hvilket muliggør "nul-spild"-produktion.

Banebrydende harpikskompatibilitet: Det er branchens første maskine, der behandler granulære (pulveriserede) og flydende harpikser samtidigt i samme enhed. Producenter kan frit vælge omkostningseffektive eller højtydende materialer baseret på produktegenskaber, hvilket giver betydelig procesfleksibilitet.

Præcisionsstyret materialehåndtering: Udstyret er udstyret med TOWAs proprietære håndteringsrobot og kan pålideligt håndtere substrater/paneler med alvorlig vridning på grund af udtynding eller betydelig vægt, hvilket effektivt imødekommer procesudfordringerne ved store emballager.

Optimerede omkostninger og filmforbrug: Det patenterede system til forskæring af releasefilm sparer cirka 25 % på forbruget af releasefilm pr. støbecyklus, hvilket reducerer driftsomkostningerne betydeligt i langtidsproduktion.

Nøgleprocesparametre: Kan håndtere wafere op til 300 mm (12 tommer) i diameter og paneler op til 320 × 320 mm i størrelse. Understøtter enhedspakning med bondingtrådlængder på op til 110 mm.

Resumé og anvendelser: Kort sagt er Towa CPM1080 en platform designet til højpræcisions- og omkostningseffektiv avanceret pakning. Dens "HP"-model fungerer som en bro til næste generations pakningsteknologier, mens den "fuldautomatiske" model repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for fremtidig storskalaproduktion. Dette udstyr kan ikke kun pakke konventionelle enheder såsom IC'er, mikroprocessorer og sensorer, men også effekthalvledere (såsom MOSFET'er og IGBT'er) og optoelektroniske enheder (såsom LED'er).