EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhКіраўніцтва па падачы корпуса IC
Выпрабавальны вібрацыйны кармушкавы падавальнік: выбар, інтэграцыя і ліквідацыя непаладак
Вібрацыйны падавальнік з чашай для тэставання сартуе і арыентуе аб'ёмныя корпусы ІС, а затым перадае іх праз лінейны падавальнік, буферную дарожку і спускны механізм на ўваход паўправадніковага маніпулятара. Сістэма павінна адпавядаць геаметрыі корпуса, неабходнай арыентацыі, мэтаваму UPH, памерам дарожак, датчыкам і часу вызвалення.
У гэтым кіраўніцтве тлумачыцца, як выбраць, інтэграваць, ліквідаваць непаладак або замяніць сістэму падачы корпуса ІС, якая выкарыстоўваецца з выпрабавальнымі прыладамі для паўправаднікоў. У ім разглядаюцца інструменты для падключэння корпуса, арыентацыя кампанентаў, лінейнае выраўноўванне дарожак, кіраванне буферам, логіка датчыкаў, распаўсюджаныя памылкі падачы і перадмантажныя прыёмачныя выпрабаванні.
Выкарыстоўвайце рэальныя памеры ўпакоўкі, вагу, правады і патрэбны кірунак вываду.
Сумясціце чашу падачы, лінейную рэйку, датчыкі, буфер і ўваход апрацоўшчыка.
Праблемы з асобнай чашай, кантролерам, дарожкай, датчыкам і спускным механізмам.
Праверце арыентацыю, стабільнасць выхаду, наяўнасць замяццяў, падвойнай падачы і стан упакоўкі.
Вызначэнне сістэмы
Што такое вібрацыйны кармушкавы падавальнік Test Handler?
Авібрацыйны кармушкавы падавальнік для тэставага абсталявання— гэта аўтаматызаваная сістэма падачы, якая прымае выпадкова загружаныя паўправадніковыя корпусы і падае іх апрацоўшчыку ў паўтаральным кірунку і з паўтаральнымі інтэрваламі.
Кантраляваная вібрацыя перамяшчае прылады вакол спецыяльна абсталяванай чашы падачы. Няправільна размешчаныя дэталі вяртаюцца ў чашу, а правільна арыентаваныя пакеты працягваюць рухацца праз выхад, лінейны падачы і буферную рэйку.
У канцы шляху падачы датчык і механізм спуску аддзяляюць або вызваляюць кожны кампанент у адпаведнасці з цыклам паўправадніковага апрацоўшчыка.
У адрозненне ад звычайнага прамысловага падавальніка дэталяў, уся сістэма павінна абараняць паверхні ўпакоўкі і правады, адначасова сінхранізуючы падачу кампанентаў з працэсам выпрабаванняў, праверкі, сартавання або намотвання на стужку і катушку.
Арыентацыя кампанентаў
Інструменты для ўпакоўкі ўтрымліваюць пакеты ў патрэбным кірунку і вяртаюць іх у адваротным, складзеным або няправільным кірунку.
Перадача аднаго файла
Лінейны падавальнік накіроўвае арыентаваныя паўправадніковыя прылады да апрацоўшчыка, не губляючы іх пазіцыі.
Сінхранізацыя цыклаў
Датчыкі, логіка буфера і спускны механізм каардынуюць вызваленне кампанентаў з дапамогай наступнай машыны.
Выбар кармушкі
Як выбраць падавальнік корпусаў мікрасхем для паўправадніковага тэставага апарата
Выбірайце поўную сістэму падачы ў чашу з улікам фактычнага інтэрфейсу кампанента і апрацоўшчыка. Дыяметр чашы або намінальная хуткасць падачы самі па сабе не могуць пацвердзіць сумяшчальнасць.
Як выбраць правільную міску-кармушку для тэст-апрацоўшчыка?
Перад тым, як пацвердзіць наяўнасць новага падавальніка, мадэрнізацыі або замены блока, выканайце наступную шасціэтапную праверку.
- Праверце памеры корпуса мікрасхемы, вагу, правады, клемы і адчувальныя паверхні.
- Вызначце дакладную верхнюю, ніжнюю, пярэднюю або адводную арыентацыю, неабходную на ўваходзе апрацоўшчыка.
- Супастаўце мэтавую хуткасць падачы і ёмістасць буфера з UPH апрацоўшчыка і цыклам індэксавання.
- Вымерайце існуючую лінейную рэйку, месца мантажу, кірунак выхаду і вышыню перамяшчэння.
- Праверце датчыкі, напружанне кантролера, сігналы запуску/выключэння і час выхаду з ладу.
- Правядзіце ўзоры фізічных кампанентаў па ўсім шляху перад канчатковай прыёмкай.
Даўжыня, шырыня, вышыня, допуск і вага вызначаюць геаметрыю інструмента, зазор рэйкі і вібрацыйныя ўласцівасці.
Аголеныя правады, кантактныя пляцоўкі або клемы ўплываюць на кантактныя паверхні, профіль дарожкі і дапушчальны ціск на кампаненты.
Пацвердзіце, які бок, маркіроўка, кірунак адводу або элемент упакоўкі павінны быць звернуты да ўваходных дадзеных апрацоўшчыка.
Падавальнік кампанентаў павінен падтрымліваць цыкл апрацоўкі без перагрузкі або празмернага назапашвання.
Падайце мадэль апрацоўшчыка, размяшчэнне ўваходу, вышыню рэйкі, месца мацавання і спосаб перадачы.
Змены ў камплекце могуць запатрабаваць рэгулявання накіроўвалых, замены дэталяў, замены інструментаў або іншай кармушкі.
Пацверджанне выяўлення дэталі, зваротнай сувязі аб запаўненні буфера, стану гатоўнасці машыны і сігналаў запуску/спыну кантролера.
Зазямленне, пакрыцці, кантактныя матэрыялы і метады ачысткі павінны адпавядаць вытворчаму асяроддзю.
| Фактар выбару | Чаму гэта важна | Інфармацыя для прадастаўлення |
|---|---|---|
| Геаметрыя кампанентаў | Вызначае, як прылада рухаецца, круціцца і адхіляецца ўнутры чашы падачы. | Чарцёж упакоўкі, памеры, вага і фатаграфіі з розных ракурсаў |
| Выхадны кірунак | Вызначае неабходныя функцыі сартавання, выхад з чашы і лінейную прэзентацыю. | Чарцёж або фатаграфія, якія паказваюць неабходную канчатковую арыентацыю |
| Хуткасць падачы | Уплывае на ёмістасць чашы, паводзіны дарожкі, даўжыню буфера і налады кантролера. | Патрабуемая колькасць дэталяў у хвіліну, апрацоўшчык UPH і індэксны цыкл |
| Інтэрфейс лінейнай рэйкі | Прадухіляе ўзнікненне зазораў, кручэнне, выцяканне ўпакоўкі і назапашванне ціску паміж модулямі. | Профіль рэйкі, шырыня, вышыня, цэнтральная лінія і памеры ўваходу |
| Электрычнае кіраванне | Дазваляе падавальніку і апрацоўшчыку правільна запускаць, спыняць і абменьвацца статусам буфера. | Напружанне, мадэль кантролера, тып датчыка і логіка сігналу ПЛК |
| Прастора для ўстаноўкі | Вызначае памер чашы, кірунак выхаду, мантажную аснову і доступ для абслугоўвання. | Кампаноўка машыны, мантажныя адтуліны і даступная пляцоўка |
Настойліва рэкамендуецца выкарыстоўваць фізічныя ўзоры, калі неабходна пацвердзіць арыентацыйную аснастку, далікатныя вывады, абарону паверхні або характарыстыкі хуткаснай падачы.
Шлях кармлення
Як вібрацыйная чаша падачы, лінейная дарожка і спускны механізм працуюць разам
Стабільная падача ў апрацоўшчык залежыць ад узаемасувязі паміж кожным модулем. Няспраўнасць, якая назіраецца на ўваходзе апрацоўшчыка, магла пачацца раней у бункеры, інструментах чашы, лінейнай рэйцы або буфернай секцыі.
Бункер для насыпных грузаў
Захоўвае дадатковыя прылады і кіруе загрузкай у кармушку.
Кармушка
Перамяшчае выпадкова загружаныя паўправадніковыя корпусы па ўнутранай дарожцы.
Арыентацыя інструментаў
Адхіляе няправільныя пазіцыі і захоўвае патрэбны кірунак упакоўкі.
Лінейны падавальнік
Захоўвае арыентацыю пры перамяшчэнні прылад далей ад выхаду ўнітаза.
Буферная рэйка
Падтрымлівае кантраляваную чаргу перад пазіцыяй выдачы або забору.
Спуск
Падзяляе і вызваляе патрэбную колькасць кампанентаў за цыкл.
Увод апрацоўшчыка
Пераносіць прыладу на рэйку, галоўку захопу, турэль або выпрабавальны механізм.
Рызыкі апрацоўкі пасылак
Рызыкі арыентацыі корпуса ІС і праектавання лінейных фідэраў
Форма корпуса, маса, вывады і стан паверхні ўплываюць на паводзіны прылады ўнутры сістэмы арыентацыі кампанентаў. Нельга меркаваць, што аднолькавая канструкцыя чашы падыходзіць для кожнага паўправадніковага корпуса.
Пакеты QFN і DFN
- Пакеты перакрываюцца або складаюцца ўнутр чары
- Малая маса прыводзіць да няўстойлівага руху пры няправільных наладах
- Верхнюю і ніжнюю паверхні цяжка адрозніць механічна
- Празмерная вібрацыя пакідае сляды на паверхні ўпакоўкі
SOT, SOP і транзістары
- Павадкі зачапляюцца за вузкія накіроўвалыя або пераходныя злучэнні
- Пакет круціцца, перш чым дасягнуць уваходнага адтуліны апрацоўшчыка
- Буферны ціск згінае або пашкоджвае адкрытыя правады
- Пераход з міскі на дарожку пастаянна заціскаецца
Святлодыёды, датчыкі і аптычныя прылады
- Моцны кантакт пашкоджвае аптычныя або знешні выгляд крытычна важныя паверхні
- Прылада дасягае разеткі ў няправільным аптычным кірунку
- Непрыдатныя кантактныя матэрыялы могуць прывесці да забруджвання
- Празрыстыя або бліскучыя ўпакоўкі зніжаюць надзейнасць датчыкаў
Інтэграцыя машын
Інтэграцыя падавальніка тэставага апрацоўшчыка: адсочванне, датчыкі і кіруючыя сігналы
Праекты па замене звычайна церпяць няўдачу на злучэнні паміж новай сістэмай падачы і арыгінальным паўправадніковым апрацоўшчыкам. Механічныя памеры і электрычную логіку неабходна пацвердзіць перад вытворчасцю.
Сумясціце выхад міскі і лінейную падачу з уваходам апрацоўшчыка, не ствараючы прыступкі або вертыкальнай шчыліны.
Забяспечце накіраванне ўпакоўкі па ўсім злучэнні, каб прылада не магла павярнуцца, выйсці з ладу або ўдарыцца аб край.
Праверце мантажныя адтуліны, калянасць апор, вібраізаляцыю і доступ для чысткі або рэгулявання.
Каардынуйце працу чары, лінейнай падачы і бункера са статусам гатоўнасці да апрацоўкі і поўнага буфера.
Выберыце тып і месцазнаходжанне датчыка ў залежнасці ад матэрыялу ўпакоўкі, колеру, адбівальнай здольнасці і прэзентацыі.
Сінхранізуйце падзел асобных дэталяў з галоўкай захопу, індэксам вежы або цыклам руху маніпулятара.
Забяспечце дастатковы запас упакоўкі, не сціскаючы прылады і не пашкоджваючы правады і клемы.
Забяспечце доступ для чысткі рэек, замены датчыкаў, рэгулявання інструментаў і ліквідацыі зацісканняў.
Дыягностыка няспраўнасцяў
Пошук і ліквідацыя непаладак кармушкі-падаўца тэставага апрацоўшчыка: праблемы, прычыны і праверкі
Памылка падачы можа ўзнікаць з-за вібрацыйнага прывада, кантролера, інструментаў чашы, лінейнага падавальніка, датчыка пакета, спускнога механізму або сігналу апрацоўшчыка. Перад заменай аднаго модуля праверце ўвесь шлях кампанентаў.
Рашэнне аб абслугоўванні
Рамонт, мадэрнізацыя або замена сістэмы кармлення з міскі?
Поўная замена не заўсёды патрабуецца. Вызначце, ці звязана праблема са зменным модулем, зношаным абсталяваннем, змененым паўправадніковым корпусам або састарэлай канструкцыяй падачы.
Інжынерная праверка
Што правяраюць нашы інжынеры падчас ацэнкі тэставага кармушкі Handler
Інжынеры GEEKVALUE правяраюць увесь шлях упакоўкі, а не толькі правяраюць, ці працуе вібрацыйны прывад.
Для праекта па замене або ліквідацыі няспраўнасцей разам разглядаюцца існуючыя фатаграфіі падавальніка, мадэль апрацоўшчыка, дадзеныя кантролера, мантажныя памеры, чарцяжы кампанентаў і відэа няспраўнасцяў.
Калі фізічныя ўзоры даступныя, ацэнка можа быць сканцэнтравана на тым, ці захоўваюць прапанаваныя інструменты для чары і лінейная канструкцыя накіроўвалыя арыентацыю ўпакоўкі без паўторных зацісканняў або бачных пашкоджанняў.
- Рух і арыентацыя кампанентаў унутры чашы
- Афармленне пры сартаванні і адхіленні
- Выраўноўванне паміж выхадам чашы і лінейным падавальнікам
- Ціск буфера і паводзіны назапашвання пакетаў
- Рэакцыя датчыка і аперацыя запуску/спынення кантролера
- Падзел спуску і час вызвалення апрацоўшчыка
- Бачныя пашкоджанні правадоў, клем або паверхні пасля падачы
- Патрабаванні да доступу для тэхнічнага абслугоўвання і запасных частак
Праверка перад устаноўкай
Прыёмачныя выпрабаванні апрацоўшчыка тэстаў падачы перад устаноўкай
Прыёмка павінна адлюстроўваць фактычны корпус мікрасхемы, неабходную арыентацыю, мэтавую хуткасць вытворчасці і інтэрфейс маніпулятара паўправаднікоў. Аднаго толькі перамяшчэння кампанентаў недастаткова для доказу працаздольнасці сістэмы падачы.
Працуйце дастаткова доўга, каб выявіць паўторныя зацісканні, няўстойлівы рух або змены выхаднога сігналу.
Вымерайце прадукцыйнасць пры нармальных умовах мінімальнай і максімальнай загрузкі чашы.
Праверце, ці дасягаюць разеткі перавернутыя або няправільна размешчаныя прылады.
Сачыце за абсталяваннем чашы, выхадам, лінейнай рэйкай, злучэннямі і спускным механізмам.
Пераканайцеся, што сепаратар вызваляе патрэбную колькасць упаковак за цыкл.
Пасля завяршэння маршруту падачы праверце паверхні, правады і клемы.
Праверце надзейнасць выяўлення, зваротную сувязь з буферам і рэакцыю кантролера.
Пераканайцеся ў стабільным руху па канчатковай рэйцы і інтэрфейсе машыны.
Падобныя старонкі
Звязаныя сістэмы кармушкі і зменныя блокі
Выкарыстоўвайце агульную сістэмную старонку для камерцыйных варыянтаў канфігурацыі, старонку прадукту для канкрэтнага вузла падачы апрацоўшчыка або каталог тэставых апрацоўшчыкаў для поўных машын.
Паўправадніковыя вібрацыйныя сістэмы падачы
Азнаёмцеся з канфігуруемымі падавальнымі чашамі, прываднымі блокамі, кантролерамі, лінейнымі рэйкамі і прымяненнем паўправадніковых кампанентаў.
Праглядзець паўправадніковыя сістэмы падачы ў чашыВібрацыйны чашавы падавальнік для тэставага апрацоўшчыка
Глядзіце канкрэтны прадукт для падачы, прызначаны для інтэграцыі апрацоўшчыкаў, замены і супастаўлення інтэрфейсаў пуцей.
Прагляд зборкі падачы апрацоўшчыка тэстаўМашыны для тэставання паўправадніковых прылад
Праглядзіце абсталяванне для апрацоўкі па архітэктуры, патоку пакетаў, уваходным носьбіце і прымяненні для канчатковага тэставання.
Праглядзець машыны для апрацоўкі тэстаўТэхнічная ацэнка
Адпраўце інфармацыю аб апрацоўшчыку, кампаненце і існуючай падачы
Падайце як мага больш інфармацыі аб ужыванні. Гэта дазваляе прааналізаваць шлях падачы, інтэрфейс і сімптомы няспраўнасці, перш чым рэкамендаваць рамонт, мадэрнізацыю або замену.
- Вытворца і мадэль машыны для апрацоўкі тэстаў
- Назва, чарцёж і памеры корпуса мікрасхемы
- Фотаздымкі, якія паказваюць усе бакі ўпакоўкі
- Патрабаваны кірунак выхаду на ўваходзе апрацоўшчыка
- Мэтавая хуткасць падачы або вытворчасць UPH
- Фотаздымкі існуючага чашавага падавальніка, лінейнай рэйкі і кантролера
- Профіль рэйкі, вышыня і мантажныя памеры
- Інфармацыя пра тып датчыка, напружанне і кіруючы сігнал
- Апісанне або відэа бягучай памылкі падачы
- Фізічная даступнасць узораў для тэставання
Запытаць ацэнку кармушкі-міскі
Частыя пытанні
Пытанні па апрацоўшчыку тэстаў і падачы IC Bowl
Чаму падатчык для тэставых макетаў часта захрасае?
Як трэба рэгуляваць кантролер вібрацыйнага падавальніка?
Ці можна мадыфікаваць існуючую чашу падачы дэталяў для іншага корпуса мікрасхемы?
Што выклікае падвойную падачу сігналу на ўваход паўправадніковага апрацоўшчыка?
Як можна паменшыць пашкоджанне паверхні корпуса мікрасхемы або правадоў?
Калі трэба замяніць прывадны блок падачы ў місцы?
Як лінейная кармушка сумяшчаецца з выхадам у чашу?
Колькі ўзораў кампанентаў патрабуецца для выпрабаванняў фідэра?
Трэба выбраць, адрамантаваць або замяніць міскавую кармушку для тэставых прылад?
Дашліце мадэль апрацоўшчыка, падрабязную інфармацыю аб корпусе мікрасхемы, фатаграфіі падавальніка, памеры і відэа няспраўнасці. Наша каманда дапаможа ацаніць патрабаванні да выбару, інтэграцыі і замены.
