EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhVodič za dovod IC paketa
Ispitivač vibracijskog dozatora: Odabir, integracija i rješavanje problema
Vibracijski dozator s posudom za ispitivanje sortira i orijentira rasute IC pakete, a zatim ih prenosi kroz linearni dozator, međuspremničku stazu i izlazni mehanizam do ulaza poluvodičkog manipulatora. Sustav mora odgovarati geometriji paketa, potrebnoj orijentaciji, ciljanom UPH-u, dimenzijama staze, senzorima i vremenu otpuštanja.
Ovaj vodič objašnjava kako odabrati, integrirati, riješiti probleme ili zamijeniti sustav napajanja IC paketa koji se koristi s uređajima za ispitivanje poluvodiča. Obuhvaća alate za zdjelice, orijentaciju komponenti, linearno poravnanje staze, upravljanje međuspremnikom, logiku senzora, uobičajene greške napajanja i prijeinstalacijsko primopredajno ispitivanje.
Koristite stvarne dimenzije pakiranja, težinu, vodove i potreban smjer izlaza.
Poravnajte posudu za hranjenje, linearnu šinu, senzore, odbojnik i ulaz rukovatelja.
Problemi s odvojenom zdjelom, kontrolerom, tračnicom, senzorom i izljevom.
Provjerite orijentaciju, stabilnost izlaza, zaglavljivanje, dvostruko uvlačenje i stanje pakiranja.
Definicija sustava
Što je vibracijski dozator za testiranje?
Avibracijski dozator s ulagačem za ispitivanjeje automatizirani sustav za uvlačenje koji prima nasumično učitane poluvodičke pakete i prezentira ih rukovatelju u ponovljivom smjeru i razmaku.
Kontrolirane vibracije pomiču uređaje oko posebno opremljene posude za doziranje. Nepravilno postavljeni dijelovi vraćaju se u posudu, dok ispravno orijentirani paketi nastavljaju kroz izlaz, linearni dozator i međuspremničku stazu.
Na kraju putanje dovoda, senzor i mehanizam za izlaz odvajaju ili otpuštaju svaku komponentu prema ciklusu rukovanja poluvodičem.
Za razliku od općeg industrijskog dodavača dijelova, cijeli sustav mora zaštititi površine pakiranja i vodove dok istovremeno sinkronizira opskrbu komponentama s postupkom ispitivanja, inspekcije, sortiranja ili namotavanja trake i koluta.
Orijentacija komponenti
Alat za zdjelu zadržava pakete u potrebnom smjeru i vraća ih obrnuto, naslagano ili u neprikladnim orijentacijama.
Prijenos jedne datoteke
Linearni dovodnik vodi orijentirane poluvodičke uređaje prema rukovatelju bez gubitka njihovog položaja.
Sinkronizacija ciklusa
Senzori, logika međuspremnika i izlazni mehanizam koordiniraju otpuštanje komponente s nizvodnim strojem.
Odabir hranilice
Kako odabrati IC dovodnik za pakiranje za rukovatelj ispitivanjem poluvodiča
Odaberite cijeli sustav punjenja posude oko stvarne komponente i sučelja rukovatelja. Promjer posude ili nominalna brzina punjenja sami po sebi ne mogu potvrditi kompatibilnost.
Kako odabrati ispravnu zdjelicu za hranjenje testnih rukovatelja?
Prije potvrde novog dovodnog uređaja, naknadne ugradnje ili zamjenske jedinice, provedite sljedeću provjeru u šest koraka.
- Potvrdite dimenzije, težinu, vodove, terminale i osjetljive površine IC paketa.
- Definirajte točnu gornju, donju, prednju ili orijentaciju elektrode potrebnu na ulazu rukovatelja.
- Uskladite ciljanu brzinu hranjenja i kapacitet međuspremnika s UPH rukovatelja i ciklusom indeksiranja.
- Izmjerite postojeću linearnu tračnicu, položaj montaže, smjer izlaza i visinu prijenosa.
- Potvrdite senzore, napon kontrolera, signale pokretanja i zaustavljanja i vrijeme izlaza.
- Provedite uzorke fizičkih komponenti kroz cijeli proces prije konačnog prihvaćanja.
Duljina, širina, visina, tolerancija i težina određuju geometriju alata, razmak tračnice i ponašanje vibracija.
Izloženi vodiči, kontaktne pločice ili terminali utječu na kontaktne površine, profil staze i dopušteni tlak komponenti.
Potvrdite koja strana, oznaka, smjer izvoda ili značajka paketa mora biti okrenuta prema ulazu rukovatelja.
Dodavač komponenti trebao bi podržavati ciklus rukovatelja bez gladovanja ili prekomjernog nakupljanja.
Navedite model rukovatelja, položaj ulaza, visinu tračnice, područje montaže i način prijenosa.
Promjene u paketu mogu zahtijevati podesive vodilice, zamjenske dijelove, zamjenski alat ili drugu posudu za hranjenje.
Potvrdite detekciju dijela, povratnu informaciju o punom međuspremniku, status spremnosti stroja i signale pokretanja/zaustavljanja kontrolera.
Uzemljenje, premazi, kontaktni materijali i metode čišćenja trebaju odgovarati proizvodnom okruženju.
| Faktor odabira | Zašto je to važno | Informacije koje treba pružiti |
|---|---|---|
| Geometrija komponenti | Određuje kako se uređaj pomiče, okreće i odbacuje unutar posude za hranjenje. | Crtež paketa, dimenzije, težina i fotografije iz više kutova |
| Izlazni smjer | Definira potrebne značajke sortiranja, izlaz zdjele i linearnu prezentaciju. | Crtež ili fotografija koja prikazuje potrebnu konačnu orijentaciju |
| Brzina pomaka | Utječe na kapacitet zdjele, ponašanje staze, duljinu međuspremnika i postavke kontrolera. | Potrebni dijelovi u minuti, UPH rukovatelja i indeksni ciklus |
| Sučelje linearne tračnice | Sprječava praznine, rotaciju, izbacivanje paketa i nakupljanje tlaka između modula. | Profil tračnice, širina, visina, središnja linija i dimenzije ulaza |
| Električna kontrola | Omogućuje hranilici i rukovatelju ispravno pokretanje, zaustavljanje i izmjenu statusa međuspremnika. | Napon, model kontrolera, tip senzora i logika PLC signala |
| Prostor za ugradnju | Određuje veličinu posude, smjer izlaza, montažnu podlogu i pristup za održavanje. | Raspored stroja, rupe za montažu i raspoloživi prostor |
Fizički uzorci se toplo preporučuju kada se mora potvrditi orijentacija alata, lomljivi izvodi, zaštita površine ili ponašanje pri brzini hranjenja.
Put hranjenja
Kako vibrirajuća posuda za doziranje, linearna tračnica i izlazni mehanizam rade zajedno
Stabilan ulaz u manipulator ovisi o odnosu između svakog modula. Kvar uočen na ulazu manipulatora mogao je započeti ranije u lijevku, alatu zdjele, linearnoj tračnici ili dijelu međuspremnika.
Lijevak za rasute materijale
Pohranjuje dodatne uređaje i kontrolira utovar u posudu za hranjenje.
Zdjela za hranjenje
Pomiče nasumično učitane poluvodičke pakete po unutarnjoj stazi.
Alati za orijentaciju
Odbacuje netočne položaje i zadržava potreban smjer paketa.
Linearni dovodnik
Održava orijentaciju prilikom premještanja uređaja dalje od izlaza zdjele.
Odbojna tračnica
Održava kontrolirani red prije mjesta otpuštanja ili preuzimanja.
Bjekstvo
Odvaja i oslobađa potreban broj komponenti po ciklusu.
Unos rukovatelja
Prenosi uređaj na tračnicu, glavu za prikupljanje, kupolu ili ispitni mehanizam.
Rizici rukovanja paketima
Rizici orijentacije IC paketa i dizajna linearnih napojnih vodova
Oblik, masa, izvodi i stanje površine kućišta utječu na ponašanje uređaja unutar sustava orijentacije komponenti. Ne može se pretpostaviti da će isti dizajn kućišta odgovarati svakom poluvodičkom kućištu.
QFN i DFN paketi
- Paketi se preklapaju ili slažu unutar tračnice zdjele
- Mala masa uzrokuje nestabilno kretanje pri neispravnim postavkama
- Gornju i donju površinu je teško mehanički razlikovati
- Prekomjerne vibracije stvaraju tragove na površinama ambalaže
SOT, SOP i tranzistori
- Vodilice se zaglavljuju na uskim vodilicama ili prijelaznim spojevima
- Paket se okreće prije nego što dođe do ulaza rukovatelja
- Tlak pufera savija ili oštećuje izložene vodove
- Prijelaz iz zdjele u tračnicu se opetovano zaglavljuje
LED diode, senzori i optički uređaji
- Tvrdi kontakt oštećuje optičke ili estetski kritične površine
- Uređaj dolazi do utičnice u pogrešnom optičkom smjeru
- Neprikladni kontaktni materijali uzrokuju kontaminaciju
- Prozirna ili reflektirajuća pakiranja smanjuju pouzdanost senzora
Integracija stroja
Integracija dovodnog uređaja za rukovanje ispitivanjem: Staza, senzori i upravljački signali
Zamjenski projekti često ne uspijevaju na spoju između novog sustava napajanja i originalnog poluvodičkog rukovatelja. Mehaničke dimenzije i električnu logiku treba potvrditi prije proizvodnje.
Uskladite izlaz zdjele i linearni dovodnik s ulazom rukovatelja bez stvaranja stepenice ili vertikalnog razmaka.
Održavajte vođenje paketa preko svakog spoja kako se uređaj ne bi mogao rotirati, pobjeći ili udariti u rub.
Potvrdite rupe za montažu, čvrstoću potpore, izolaciju vibracija i pristup za čišćenje ili podešavanje.
Koordinirajte rad zdjele, linearnog dozatora i lijevka sa statusom spremnosti za rukovanje i punog međuspremnika.
Odaberite vrstu i lokaciju senzora prema materijalu pakiranja, boji, reflektivnosti i prezentaciji.
Sinkronizirajte odvajanje pojedinačnih dijelova s glavom za prihvat, indeksom kupole ili ciklusom tračnica za rukovanje.
Održavajte dovoljnu zalihu paketa bez pritiskanja uređaja ili oštećenja vodova i terminala.
Omogućite pristup za čišćenje tračnica, zamjenu senzora, podešavanje alata i uklanjanje zaglavljenja.
Dijagnoza kvara
Rješavanje problema s dovodnom posudom za testiranje: Problemi, uzroci i provjere
Greška u opskrbi može nastati iz vibracijskog pogona, kontrolera, alata zdjele, linearnog dodavača, senzora paketa, izlaznog mehanizma ili signala rukovatelja. Provjerite cijeli put komponente prije zamjene jednog modula.
Odluka o usluzi
Popravak, preuređenje ili zamjena sustava za hranjenje zdjelom?
Potpuna zamjena nije uvijek potrebna. Utvrdite je li problem uzrokovan zamjenjivim modulom, istrošenim alatima, promijenjenim poluvodičkim kućištem ili zastarjelim dizajnom napajanja.
Inženjerska provjera
Što naši inženjeri provjeravaju tijekom procjene testnog dodavača
Inženjeri tvrtke GEEKVALUE pregledavaju cijeli put paketa umjesto da provjeravaju samo radi li vibracijski pogon.
Za projekt zamjene ili rješavanja problema, zajedno se pregledavaju postojeće fotografije dovodnog uređaja, model rukovatelja, podaci kontrolera, dimenzije za montažu, crteži komponenti i videozapisi kvarova.
Kada su fizički uzorci dostupni, evaluacija se može usredotočiti na to održavaju li predloženi alat za zdjelu i linearni raspored trake orijentaciju pakiranja bez ponovljenih zastoja ili vidljivih oštećenja.
- Kretanje i orijentacija komponenti unutar zdjele
- Razrješenje pri sortiranju i odbacivanju
- Poravnanje između izlaza zdjele i linearnog dozatora
- Tlak međuspremnika i ponašanje akumulacije paketa
- Odziv senzora i rad regulatora za pokretanje i zaustavljanje
- Razdvajanje escapementa i vrijeme otpuštanja rukovatelja
- Vidljivo oštećenje vodova, terminala ili površine nakon hranjenja
- Pristup za održavanje i zahtjevi za zamjenske dijelove
Verifikacija prije instalacije
Ispitivanje prihvatljivosti dovodnog uređaja za testiranje prije instalacije
Prihvaćanje treba odražavati stvarni IC paket, potrebnu orijentaciju, ciljanu stopu proizvodnje i sučelje za rukovanje poluvodičem. Samo pomicanje komponenti nije dovoljan dokaz upotrebljivog sustava napajanja.
Radite dovoljno dugo da biste otkrili ponovljena zastoja, nestabilno kretanje ili promjenu izlaza.
Izmjerite izlaz pri normalnim uvjetima minimalnog i maksimalnog punjenja posude.
Provjerite dopiru li obrnuti ili nepravilno postavljeni uređaji do utičnice.
Pratite alate zdjele, izlaz, linearnu tračnicu, spojeve i izlazni sistem.
Potvrdite da separator oslobađa potreban broj paketa po ciklusu.
Pregledajte površine, vodove i terminale nakon završetka puta napajanja.
Provjerite pouzdanost detekcije, povratne informacije međuspremnika i odgovor kontrolera.
Potvrdite stabilno kretanje preko konačne tračnice i sučelja stroja.
Povezane stranice
Povezani sustavi za hranjenje u zdjelicama i zamjenske jedinice
Za komercijalne opcije konfiguracije koristite opću stranicu sustava, stranicu proizvoda za specifični sklop dovodnog uređaja za rukovanje ili direktorij testnog uređaja za kompletne strojeve.
Sustavi za doziranje s poluvodičkim vibracijskim zdjelama
Pregledajte konfigurirajuće posude za doziranje, pogonske jedinice, kontrolere, linearne tračnice i primjene poluvodičkih komponenti.
Pogledajte sustave za doziranje s poluvodičkim zdjelicamaSklop vibrirajuće posude za doziranje ispitnog rukovatelja
Pogledajte specifični proizvod za dovod namijenjen integraciji rukovatelja, zamjeni i usklađivanju sučelja tračnica.
Pogledajte sklop dovodnog uređaja za rukovanje testiranjemStrojevi za ispitivanje poluvodiča
Pregledajte opremu za rukovanje prema arhitekturi, toku paketa, ulaznom mediju i primjeni za završno testiranje.
Pregledajte strojeve za rukovanje testiranjemTehnička evaluacija
Pošaljite podatke o rukovatelju, komponenti i postojećem ulagaču
Navedite što više informacija o primjeni. To omogućuje pregled putanje napajanja, sučelja i simptoma kvara prije preporuke popravka, naknadne ugradnje ili zamjene.
- Proizvođač i model stroja za testiranje
- Naziv, crtež i dimenzije IC paketa
- Fotografije koje prikazuju sve strane pakiranja
- Potreban smjer izlaza na ulazu u rukovatelj
- Ciljana brzina hranjenja ili proizvodnja UPH
- Fotografije postojećeg dozatora, linearne tračnice i kontrolera
- Profil tračnica, visina i dimenzije ugradnje
- Informacije o vrsti senzora, naponu i upravljačkom signalu
- Opis ili video trenutnog kvara napajanja
- Dostupnost fizičkog uzorka za testiranje
Zatražite procjenu hranilice u zdjelici
Česta pitanja
Pitanja o rukovatelju testom i IC zdjeli za doziranje
Zašto se zdjela za doziranje u testnom uređaju često zaglavljuje?
Kako treba podesiti regulator vibracijskog dozatora?
Može li se postojeća posuda za dovod dijelova modificirati za drugo IC pakiranje?
Što uzrokuje dvostruko napajanje na ulazu poluvodičkog upravljača?
Kako se može smanjiti oštećenje površine ili izvoda IC pakiranja?
Kada treba zamijeniti pogonsku jedinicu zdjele za doziranje?
Kako se linearni dovodnik usklađuje s izlazom zdjele?
Koliko je uzoraka komponenti potrebno za ispitivanje dovodnog uređaja?
Trebate odabrati, popraviti ili zamijeniti zdjelicu za hranjenje u testnom rukovatelju?
Pošaljite model rukovatelja, detalje o IC paketu, fotografije dovodnika, dimenzije i videozapis kvara. Naš tim će vam pomoći u procjeni odabira, integracije i zahtjeva za zamjenu.
