Уштедите до 70% на SMT делове – на лагеру и спремни за испоруку

Добијте понуду →

Водич за увод у IC пакет

Тест руковаоца вибрационим додавачем: Избор, интеграција и решавање проблема

Вибрациони додавач са посудом за тестирање сортира и оријентише расута кућишта интегрисаних кола, а затим их преноси кроз линеарни додавач, баферску стазу и излазни механизам до улаза за руковање полупроводницима. Систем мора да усклади геометрију кућишта, потребну оријентацију, циљни врх точкова, димензије стазе, сензоре и време отпуштања.

Овај водич објашњава како одабрати, интегрисати, решити проблеме или заменити систем за напајање кућишта интегрисаних кола који се користи са уређајима за тестирање полупроводника. Обухвата алате за посуду, оријентацију компоненти, линеарно поравнање стазе, контролу бафера, логику сензора, уобичајене грешке у напајању и тестирање пријема пре инсталације.

Уређај за пакете интегрисаних кола Линеарна интеграција колосека Замена улазног држача Решавање проблема са заглављеним текстом
Test handler vibratory bowl feeder with IC package linear feeding track
Унос стабилног руковаоца Ускладите оријентацију, пренос трага, контролу бафера и време отпуштања са циклусом управљача.
01 · ИЗАБЕРИ Ускладите IC пакет

Користите стварне димензије паковања, тежину, каблове и жељени смер излаза.

02 · ИНТЕГРАЦИЈА Повежите путању за храњење

Поравнајте посуду за храњење, линеарну шину, сензоре, одбојник и улаз за руковаоца.

03 · ДИЈАГНОЗА Идентификујте праву грешку

Проблеми са одвојеном посудом, контролером, стазом, сензором и излазом.

04 · ПРОВЕРИ Тест пре инсталације

Проверите оријентацију, стабилност излаза, заглављивања, двоструко увлачење и стање паковања.

Дефиниција система

Шта је вибрациони додавач са посудом за тестирање?

Авибрациони додавач са посудом за тестирањеје аутоматизовани систем за убацивање који прима насумично учитане полупроводничке пакете и презентује их руковаоцу у поновљивом смеру и размаку.

Контролисане вибрације померају уређаје око специјално опремљене посуде за додавање. Неправилно постављени делови се враћају у посуду, док се исправно оријентисани пакети настављају кроз излаз, линеарни додавач и међусобну стазу.

На крају путање храњења, сензор и механизам за избацивање одвајају или ослобађају сваку компоненту у складу са циклусом руковаоца полупроводником.

За разлику од општег индустријског додавача делова, комплетан систем мора заштитити површине паковања и водове док синхронизује снабдевање компонентама са процесом тестирања, инспекције, сортирања или намотавања траке и колута.

IC package bowl feeding system connected to semiconductor handler infeed
01

Оријентација компоненти

Алат за посуду држи пакете у жељеном смеру и враћа их обрнуто, наслагано или у неприкладним оријентацијама.

02

Пренос једне датотеке

Линеарни доводник води оријентисане полупроводничке уређаје према руковаоцу без губитка њиховог положаја.

03

Синхронизација циклуса

Сензори, логика бафера и излазни механизам координирају ослобађање компоненти са низводном машином.

Избор хранилице

Како одабрати ИЦ доводник за паковање за руковаоца тестом полупроводника

Изаберите комплетан систем за храњење у посуди око стварне компоненте и интерфејса руковаоца. Пречник посуде или номинална брзина храњења сами по себи не могу потврдити компатибилност.

Како одабрати исправну посуду за храњење тест руковаоца?

Користите следећу проверу у шест корака пре него што потврдите нови фидер, реконструкцију или замену јединице.

  1. Потврдите димензије, тежину, водове, терминале и осетљиве површине паковања интегрисаног кола.
  2. Дефинишите тачну горњу, доњу, предњу или оријентацију водова која је потребна на улазу руковаоца.
  3. Ускладите циљану брзину храњења и капацитет бафера са UPH руковаоца и циклусом индексирања.
  4. Измерите постојећу линеарну пругу, положај монтаже, смер излаза и висину преноса.
  5. Потврдите сензоре, напон контролера, сигнале за покретање и заустављање и време излаза.
  6. Проведите узорке физичких компоненти кроз комплетну путању пре коначног прихватања.
Димензије пакета

Дужина, ширина, висина, толеранција и тежина одређују геометрију алата, зазор шине и понашање вибрација.

Структура проводника и терминала

Изложени водичи, контактне плочице или терминали утичу на контактне површине, профил стазе и дозвољени притисак компоненти.

Обавезна оријентација

Потврдите која страна, ознака, смер извода или карактеристика пакета мора бити окренута ка уносу руковаоца.

Циљани проток

Додавач компоненти треба да подржи циклус руковаоца без гладовања или прекомерног нагомилавања.

Улазни интерфејс

Наведите модел руковаоца, положај улаза, висину шине, површину за монтажу и начин преноса.

Промена производа

Промене пакета могу захтевати подесиве вођице, замену делова, замену алата или другу посуду за храњење.

Логика сензора и сигнала

Потврдите детекцију дела, повратне информације о пуном баферу, статус спремности машине и сигнале за покретање/заустављање контролера.

ESD и чистоћа

Уземљење, премази, контактни материјали и методе чишћења треба да одговарају производном окружењу.

Фактор селекције Зашто је то важно Информације које треба пружити
Геометрија компоненти Одређује како се уређај креће, ротира и одбацује унутар посуде за додавање. Цртеж паковања, димензије, тежина и фотографије из више углова
Излазни смер Дефинише потребне карактеристике сортирања, излаз посуде и линеарну презентацију. Цртеж или фотографија која приказује потребну коначну оријентацију
Брзина увлачења Утиче на капацитет посуде, понашање стазе, дужину бафера и подешавања контролера. Потребно делова у минути, руковалац UPH и индексни циклус
Интерфејс за линеарну шину Спречава празнине, ротацију, цурење пакета и нагомилавање притиска између модула. Димензије профила шине, ширине, висине, средишње линије и улаза
Електрична контрола Омогућава хранилици и руковаоцу да правилно покрену, зауставе и размене статус бафера. Напон, модел контролера, тип сензора и логика PLC сигнала
Простор за инсталацију Одређује величину посуде, смер излаза, монтажну основу и приступ за одржавање. Распоред машине, отвори за монтажу и расположиви простор

Физички узорци се топло препоручују када се морају потврдити алати за оријентацију, крхки електроди, заштита површине или понашање при великој брзини храњења.

Пут храњења

Како вибрациона посуда за додавање, линеарна стаза и излазни систем раде заједно

Стабилан довод руковаоца зависи од односа између сваког модула. Квар примећен на улазу руковаоца могао је почети раније у левку, алату посуде, линеарној шини или одбојном делу.

01

Бункер за расуте терете

Чува додатне уређаје и контролише пуњење у посуду за храњење.

02

Посуда за храњење

Помера насумично учитане полупроводничке пакете по унутрашњој стази.

03

Оријентациони алати

Одбацује погрешне положаје и задржава потребан смер паковања.

04

Линеарни додавач

Одржава оријентацију приликом премештања уређаја даље од излаза посуде.

05

Одбојна шина

Одржава контролисани ред пре позиције отпуштања или преузимања.

06

Ескејпмент

Одваја и ослобађа потребан број компоненти по циклусу.

07

Унос за руковање

Преноси уређај на шину, главу за прикупљање података, куполу или механизам за тестирање.

Ризици руковања пакетима

Ризици оријентације кућишта интегрисаних кола и дизајна линеарних напајача

Облик кућишта, маса, изводи и стање површине утичу на то како се уређај понаша унутар система оријентације компоненти. Не може се претпоставити да исти дизајн посуде одговара сваком полупроводничком кућишту.

Мали и лаган

QFN и DFN пакети

  • Пакети се преклапају или слажу унутар шине за посуду
  • Мала маса узрокује нестабилно кретање при погрешним подешавањима
  • Горњу и доњу површину је тешко механички разликовати
  • Прекомерне вибрације стварају трагове на површинама паковања
Заштита од олова

SOT, SOP и транзистори

  • Каблови се хватају на уским водилицама или прелазним спојевима
  • Пакет се ротира пре него што стигне до улаза за руковање
  • Притисак пуфера савија или оштећује изложене водове
  • Прелаз са чиније на пругу се стално заглављује
Осетљиве површине

ЛЕД диоде, сензори и оптички уређаји

  • Јак контакт оштећује оптичке или површине критичне за изглед
  • Уређај долази до утичнице у погрешном оптичком смеру
  • Неодговарајући контактни материјали доводе до контаминације
  • Прозирна или рефлектујућа паковања смањују поузданост сензора

Интеграција машина

Интеграција доводника тестног руковаоца: праћење, сензори и контролни сигнали

Пројекти замене обично не успевају на споју између новог система за напајање и оригиналног полупроводничког руковаоца. Механичке димензије и електрична логика треба да се потврде пре производње.

01 · ВИСИНА Праћење надморске висине

Ускладите излаз посуде и линеарни додавач са улазом руковаоца без стварања степеница или вертикалног размака.

02 · ПОРАВНАЊЕ Централна линија преноса

Одржавајте вођење пакета преко сваког зглоба како се уређај не би могао ротирати, побећи или ударити у ивицу.

03 · МОНТАЖА База и изолација

Потврдите рупе за монтажу, крутост носача, изолацију од вибрација и приступ за чишћење или подешавање.

04 · КОНТРОЛЕР Старт-Стоп рад

Координирајте рад посуде, линеарног хранилице и левка са статусом спремности за руковање и пуног бафера.

05 · ДЕТЕКЦИЈА Сензори пакета

Изаберите тип и локацију сензора према материјалу паковања, боји, рефлективности и презентацији.

06 · ИЗДАЊЕ Време излаза

Синхронизујте одвајање појединачних делова са главом за прикупљање, индексом куполе или циклусом траке за руковање.

07 · БАФЕР Притисак у реду

Одржавајте довољну залиху паковања без компресије уређаја или оштећења каблова и терминала.

08 · УСЛУГА Одобрење за одржавање

Омогућите приступ за чишћење шина, замену сензора, подешавање алата и отклањање заглављивања.

Дијагноза грешке

Решавање проблема са додавачем тест руковаоца: Проблеми, узроци и провере

Грешка у напајању може потицати од вибрационог погона, контролера, алата посуде, линеарног додавача, сензора пакета, излазног механизма или сигнала руковаоца. Проверите комплетну путању компоненте пре замене једног модула.

Проблем
Могући узрок
Препоручена провера
Нестабилна брзина увлачења
Неправилно подешавање контролера, промена оптерећења посуде, лабава монтажа или неодговарајуће подешавање погона.
Проверите фреквенцију, амплитуду, опруге додавача, монтажне вијке, оптерећење посуде и подешавања линеарног додавача.
Честа заглављивања пакета
Размак између колосека је преузак, толеранција пакета је већа од очекиване или је преносни спој погрешно поравнат.
Измерите пакет и шину, прегледајте прелазне тачке и потражите оштећене или истрошене алате за оријентацију.
Нетачна оријентација
Карактеристике сортирања су неприкладне, истрошене или више нису компатибилне са тренутним IC пакетом.
Прегледајте геометрију паковања, карактеристике одбацивања и потребан смер излаза користећи физичке узорке.
Двоструко храњење
Време излаза, положај сензора или раздвајање пакета су нетачни.
Проверите механизам за отпуштање, размак компоненти, одзив сензора и сигнал циклуса полупроводничког управљача.
Уређаји падају са шине
Профил колосека, смер вибрација, висина вођице или поравнање посуде и шине нису одговарајући.
Проверите средишњу линију, зазор вођице, прелазни размак и баланс вибрација линеарног додавача.
Олово или оштећење површине
Прекомерна амплитуда, тврде контактне површине, висок притисак пуфера или недовољан зазор.
Смањите вибрације, прегледајте премаз и материјал шине и процените притисак у близини излаза и излазног отвора.
Хранилица се стално зауставља
Нестабилност сензора бафера, проблеми са ожичењем или нетачна логика PLC сигнала.
Проверите положај сензора, поузданост детекције, кашњење сигнала, ожичење и повратну информацију о спремности машине.
Прекомерна бука
Лабави хардвер, оштећене опруге, механички контакт или неправилно резонантно подешавање.
Проверите монтажне вијке, изолационе ножице, опруге, зазор посуде и фреквенцију контролера.
Пакети се гомилају на продајном месту
Излаз доводника премашује захтеве руковаоца или управљање бафером не зауставља модуле за храњење.
Прегледајте детекцију пуне баферске меморије, логику заустављања контролера, време излаза и потребну брзину производње.

Одлука о услузи

Поправка, накнадна уградња или замена система за храњење у чинији?

Потпуна замена није увек потребна. Утврдите да ли је проблем узрокован заменљивим модулом, истрошеним алатима, промењеним полупроводничким кућиштем или застарелим дизајном напајања.

Излаз погона је нестабилан, али алат посуде остаје одговарајући
Поправка или замена погонске јединице
Излаз фреквентног регулатора је недоследан или је оригинална јединица застарела
Замените контролер доводника
Линеарна шина је истрошена, савијена или се више пута заглављује на једном месту
Поправка или реконструкција линеарне пруге
Ново паковање интегрисаног кола захтева други излазни смер или зазор
Измена алата или преуређење посуде
Постојећи додавач делова не може да одржава потребан руковалац UPH
Реконфигуришите систем храњења
Оригинални доводник је застарео и критични модули нису доступни
Направите заменски склоп
Више модула је истрошено или није компатибилно са тренутним процесом
Замена комплетног система за довод

Инжењерска верификација

Шта наши инжењери проверавају током евалуације тестног руковаоца за храњење

GEEKVALUE engineer checking a test handler vibratory bowl feeder and linear track

Инжењери компаније GEEKVALUE прегледају комплетну путању пакета уместо да проверавају само да ли вибрациони погон ради.

За пројекат замене или решавања проблема, постојеће фотографије доводника, модел руковаоца, подаци контролера, димензије за монтажу, цртеж компоненти и видео квара се прегледају заједно.

Када су физички узорци доступни, евалуација се може фокусирати на то да ли предложени алат за посуду и линеарни распоред стазе одржавају оријентацију паковања без поновљених заглављивања или видљивих оштећења.

  • Кретање и оријентација компоненти унутар посуде
  • Одобрења при сортирању и одбацивању
  • Поравнање између излаза посуде и линеарног додавача
  • Притисак пуфера и понашање акумулације пакета
  • Одзив сензора и рад контролера за покретање и заустављање
  • Раздвајање излазног механизма и време отпуштања руковаоца
  • Видљиво оштећење жице, терминала или површине након храњења
  • Приступ за одржавање и захтеви за резервне делове

Верификација пре инсталације

Тестирање пријемног уређаја за руковање тестом пре инсталације

Прихватање треба да одражава стварно кућиште интегрисаног кола, потребну оријентацију, циљану брзину производње и интерфејс за руковање полупроводницима. Само померање компоненти није довољан доказ употребљивог система за напајање.

01 Непрекидно трчање

Радите довољно дуго да бисте открили поновљена заглављивања, нестабилно кретање или промену излаза.

02 Просечна брзина храњења

Измерите излаз под нормалним условима минималног и максималног пуњења посуде.

03 Конзистентност оријентације

Проверите да ли обрнути или неправилно постављени уређаји допиру до утичнице.

04 Посматрање застоја

Пратите алате посуде, излаз, линеарну пругу, спојеве и излазни систем.

05 Контрола двоструког увлачења

Потврдите да сепаратор ослобађа потребан број пакета по циклусу.

06 Стање пакета

Проверите површине, водове и терминале након комплетног напајања.

07 Одзив сензора и сигнала

Проверите поузданост детекције, повратне информације о баферу и одзив контролера.

08 Ручка за пренос

Потврдите стабилно кретање преко финалне шине и машинског интерфејса.

Границе прихватања треба да се договоре према испорученим узорцима компоненти, потребној оријентацији, циљаном UPH, дозвољеним критеријумима оштећења и низводном машинском циклусу. Универзалне тврдње као што су нула заглављивања или савршена оријентација не треба користити без доказа о испитивању специфичних за примену.

Повезане странице

Повезани системи за храњење у посуди и резервне јединице

Користите општу страницу система за комерцијалне опције конфигурације, страницу производа за одређени склоп доводника или директоријум тестног руковаоца за комплетне машине.

Техничка евалуација

Пошаљите информације о руковаоцу, компоненти и постојећем фидеру

Наведите што је могуће више информација о примени. Ово омогућава преглед путање напајања, интерфејса и симптома квара пре него што се препоручи поправка, реконструкција или замена.

  • Произвођач тестног руковаоца и модел машине
  • Назив, цртеж и димензије кућишта интегрисаног кола
  • Фотографије које приказују све стране пакета
  • Потребан смер излаза на улазу руковаоца
  • Циљана брзина храњења или производња UPH
  • Фотографије постојеће посуде за додавање, линеарне шине и контролера
  • Профил колосека, висина и димензије за уградњу
  • Информације о типу сензора, напону и контролном сигналу
  • Опис или видео тренутне грешке у напајању
  • Физичка доступност узорака за тестирање

Захтевајте процену хранилице у чинији

Ваше информације ће бити коришћене само за процену захтеване апликације за напајање полупроводника.

Честа питања

Питања о руковаоцу тестом и IC посуди за додавање хране

Зашто се посуда за додавање тест руковаоца често заглављује?
Честа заглављивања могу бити узрокована недовољним размаком шине, истрошеним алатима посуде, варијацијама димензија пакета, неправилним подешавањима вибрација, неусклађеним преносним спојевима или прекомерним притиском пуфера. Проверите целу путању пакета пре него што замените један део.
Како треба подесити контролер вибрационог додавача?
Исправно подешавање зависи од тежине компоненте, оптерећења посуде, подешавања погона, геометрије алата и потребног излаза. Постепено подешавајте фреквенцију и амплитуду док посматрате оријентацију, стабилност кретања, буку и стање паковања.
Да ли се постојећа посуда за додавање делова може модификовати за друго паковање интегрисаног кола?
Модификација је могућа када нови пакет има сличне димензије, тежину и захтеве за оријентацију. Значајне разлике могу захтевати замену алата, другу линеарну стазу или посебан склоп доводника.
Шта узрокује двоструко напајање на улазу полупроводничког контролера?
Двоструко храњење је обично повезано са временом излаза, положајем сензора, недовољним раздвајањем компоненти, високим притиском пуфера или неусклађеношћу између отпуштања додавача и циклуса машине.
Како се може смањити оштећење површине или жица кућишта интегрисаног кола?
Проверите амплитуду вибрација, материјале контакта посуде и шине, прелазне зазоре, зазор вођице и притисак пакета. Премази, глатке тачке преноса и контролисана акумулација могу смањити непотребан удар.
Када треба заменити погонску јединицу додавача у посуди?
Процените замену када вибрације постану нестабилне, излаз се значајно промени, бука се повећа, завојнице или опруге су оштећене или контролер не може да одржи константно кретање након исправног подешавања.
Како се линеарни хранилица упарује са излазом посуде?
Ускладите профил шине, ширину, висину, размак пакета, смер вибрација и средишњу линију. Прелаз не сме да садржи степеник или размак који омогућава ротацију, излазак или заглављивање.
Колико узорака компоненти је потребно за испитивање доводника?
Потребна количина узорка зависи од паковања, величине доводника, циљне брзине и договореног трајања испитивања. Требало би да буде довољно делова за процену оријентације и континуираног рада под реалним условима оптерећења.

Треба да изаберете, поправите или замените хранилицу са посудом за тестирање?

Пошаљите модел руковаоца, детаље о кућишту интегрисаног кола, фотографије доводника, димензије и видео квара. Наш тим ће вам помоћи у процени захтева за избор, интеграцију и замену.

Зашто толико људи бира да сарађује са GeekValue-ом?

Наш бренд се шири из града у град, и безброј људи ме је питало: „Шта је GeekValue?“ То произилази из једноставне визије: оснажити кинеске иновације најсавременијом технологијом. Ово је дух бренда континуираног усавршавања, скривен у нашој неуморној тежњи ка детаљима и задовољству превазилажења очекивања са сваком испоруком. Ова готово опсесивна вештинa и посвећеност нису само упорност наших оснивача, већ и суштина и топлина нашег бренда. Надамо се да ћете почети овде и дати нам прилику да створимо савршенство. Хајде да заједно радимо на стварању следећег чуда „без недостатака“.

Detalji

Kontaktirajte eksperta za prodaju

Prijavite se našem prodavnom timu da istražite prilagođena rešenja koje savršeno ispunjavaju vaša poslovna potreba i rješavaju sve pitanja koje možete imati.

Zahtev za prodaju

Pratite nas.

Ostanite povezani sa nama da otkrijete poslednje inovacije, ekskluzivne ponude i uvide koje će povećati vaš posao na sledeći nivo.

kfweixin

Скенирајте да бисте додали ВеЦхат

Захтен цитат