Водич за увод у IC пакет
Тест руковаоца вибрационим додавачем: Избор, интеграција и решавање проблема
Вибрациони додавач са посудом за тестирање сортира и оријентише расута кућишта интегрисаних кола, а затим их преноси кроз линеарни додавач, баферску стазу и излазни механизам до улаза за руковање полупроводницима. Систем мора да усклади геометрију кућишта, потребну оријентацију, циљни врх точкова, димензије стазе, сензоре и време отпуштања.
Овај водич објашњава како одабрати, интегрисати, решити проблеме или заменити систем за напајање кућишта интегрисаних кола који се користи са уређајима за тестирање полупроводника. Обухвата алате за посуду, оријентацију компоненти, линеарно поравнање стазе, контролу бафера, логику сензора, уобичајене грешке у напајању и тестирање пријема пре инсталације.
Користите стварне димензије паковања, тежину, каблове и жељени смер излаза.
Поравнајте посуду за храњење, линеарну шину, сензоре, одбојник и улаз за руковаоца.
Проблеми са одвојеном посудом, контролером, стазом, сензором и излазом.
Проверите оријентацију, стабилност излаза, заглављивања, двоструко увлачење и стање паковања.
Дефиниција система
Шта је вибрациони додавач са посудом за тестирање?
Авибрациони додавач са посудом за тестирањеје аутоматизовани систем за убацивање који прима насумично учитане полупроводничке пакете и презентује их руковаоцу у поновљивом смеру и размаку.
Контролисане вибрације померају уређаје око специјално опремљене посуде за додавање. Неправилно постављени делови се враћају у посуду, док се исправно оријентисани пакети настављају кроз излаз, линеарни додавач и међусобну стазу.
На крају путање храњења, сензор и механизам за избацивање одвајају или ослобађају сваку компоненту у складу са циклусом руковаоца полупроводником.
За разлику од општег индустријског додавача делова, комплетан систем мора заштитити површине паковања и водове док синхронизује снабдевање компонентама са процесом тестирања, инспекције, сортирања или намотавања траке и колута.
Оријентација компоненти
Алат за посуду држи пакете у жељеном смеру и враћа их обрнуто, наслагано или у неприкладним оријентацијама.
Пренос једне датотеке
Линеарни доводник води оријентисане полупроводничке уређаје према руковаоцу без губитка њиховог положаја.
Синхронизација циклуса
Сензори, логика бафера и излазни механизам координирају ослобађање компоненти са низводном машином.
Избор хранилице
Како одабрати ИЦ доводник за паковање за руковаоца тестом полупроводника
Изаберите комплетан систем за храњење у посуди око стварне компоненте и интерфејса руковаоца. Пречник посуде или номинална брзина храњења сами по себи не могу потврдити компатибилност.
Како одабрати исправну посуду за храњење тест руковаоца?
Користите следећу проверу у шест корака пре него што потврдите нови фидер, реконструкцију или замену јединице.
- Потврдите димензије, тежину, водове, терминале и осетљиве површине паковања интегрисаног кола.
- Дефинишите тачну горњу, доњу, предњу или оријентацију водова која је потребна на улазу руковаоца.
- Ускладите циљану брзину храњења и капацитет бафера са UPH руковаоца и циклусом индексирања.
- Измерите постојећу линеарну пругу, положај монтаже, смер излаза и висину преноса.
- Потврдите сензоре, напон контролера, сигнале за покретање и заустављање и време излаза.
- Проведите узорке физичких компоненти кроз комплетну путању пре коначног прихватања.
Дужина, ширина, висина, толеранција и тежина одређују геометрију алата, зазор шине и понашање вибрација.
Изложени водичи, контактне плочице или терминали утичу на контактне површине, профил стазе и дозвољени притисак компоненти.
Потврдите која страна, ознака, смер извода или карактеристика пакета мора бити окренута ка уносу руковаоца.
Додавач компоненти треба да подржи циклус руковаоца без гладовања или прекомерног нагомилавања.
Наведите модел руковаоца, положај улаза, висину шине, површину за монтажу и начин преноса.
Промене пакета могу захтевати подесиве вођице, замену делова, замену алата или другу посуду за храњење.
Потврдите детекцију дела, повратне информације о пуном баферу, статус спремности машине и сигнале за покретање/заустављање контролера.
Уземљење, премази, контактни материјали и методе чишћења треба да одговарају производном окружењу.
| Фактор селекције | Зашто је то важно | Информације које треба пружити |
|---|---|---|
| Геометрија компоненти | Одређује како се уређај креће, ротира и одбацује унутар посуде за додавање. | Цртеж паковања, димензије, тежина и фотографије из више углова |
| Излазни смер | Дефинише потребне карактеристике сортирања, излаз посуде и линеарну презентацију. | Цртеж или фотографија која приказује потребну коначну оријентацију |
| Брзина увлачења | Утиче на капацитет посуде, понашање стазе, дужину бафера и подешавања контролера. | Потребно делова у минути, руковалац UPH и индексни циклус |
| Интерфејс за линеарну шину | Спречава празнине, ротацију, цурење пакета и нагомилавање притиска између модула. | Димензије профила шине, ширине, висине, средишње линије и улаза |
| Електрична контрола | Омогућава хранилици и руковаоцу да правилно покрену, зауставе и размене статус бафера. | Напон, модел контролера, тип сензора и логика PLC сигнала |
| Простор за инсталацију | Одређује величину посуде, смер излаза, монтажну основу и приступ за одржавање. | Распоред машине, отвори за монтажу и расположиви простор |
Физички узорци се топло препоручују када се морају потврдити алати за оријентацију, крхки електроди, заштита површине или понашање при великој брзини храњења.
Пут храњења
Како вибрациона посуда за додавање, линеарна стаза и излазни систем раде заједно
Стабилан довод руковаоца зависи од односа између сваког модула. Квар примећен на улазу руковаоца могао је почети раније у левку, алату посуде, линеарној шини или одбојном делу.
Бункер за расуте терете
Чува додатне уређаје и контролише пуњење у посуду за храњење.
Посуда за храњење
Помера насумично учитане полупроводничке пакете по унутрашњој стази.
Оријентациони алати
Одбацује погрешне положаје и задржава потребан смер паковања.
Линеарни додавач
Одржава оријентацију приликом премештања уређаја даље од излаза посуде.
Одбојна шина
Одржава контролисани ред пре позиције отпуштања или преузимања.
Ескејпмент
Одваја и ослобађа потребан број компоненти по циклусу.
Унос за руковање
Преноси уређај на шину, главу за прикупљање података, куполу или механизам за тестирање.
Ризици руковања пакетима
Ризици оријентације кућишта интегрисаних кола и дизајна линеарних напајача
Облик кућишта, маса, изводи и стање површине утичу на то како се уређај понаша унутар система оријентације компоненти. Не може се претпоставити да исти дизајн посуде одговара сваком полупроводничком кућишту.
QFN и DFN пакети
- Пакети се преклапају или слажу унутар шине за посуду
- Мала маса узрокује нестабилно кретање при погрешним подешавањима
- Горњу и доњу површину је тешко механички разликовати
- Прекомерне вибрације стварају трагове на површинама паковања
SOT, SOP и транзистори
- Каблови се хватају на уским водилицама или прелазним спојевима
- Пакет се ротира пре него што стигне до улаза за руковање
- Притисак пуфера савија или оштећује изложене водове
- Прелаз са чиније на пругу се стално заглављује
ЛЕД диоде, сензори и оптички уређаји
- Јак контакт оштећује оптичке или површине критичне за изглед
- Уређај долази до утичнице у погрешном оптичком смеру
- Неодговарајући контактни материјали доводе до контаминације
- Прозирна или рефлектујућа паковања смањују поузданост сензора
Интеграција машина
Интеграција доводника тестног руковаоца: праћење, сензори и контролни сигнали
Пројекти замене обично не успевају на споју између новог система за напајање и оригиналног полупроводничког руковаоца. Механичке димензије и електрична логика треба да се потврде пре производње.
Ускладите излаз посуде и линеарни додавач са улазом руковаоца без стварања степеница или вертикалног размака.
Одржавајте вођење пакета преко сваког зглоба како се уређај не би могао ротирати, побећи или ударити у ивицу.
Потврдите рупе за монтажу, крутост носача, изолацију од вибрација и приступ за чишћење или подешавање.
Координирајте рад посуде, линеарног хранилице и левка са статусом спремности за руковање и пуног бафера.
Изаберите тип и локацију сензора према материјалу паковања, боји, рефлективности и презентацији.
Синхронизујте одвајање појединачних делова са главом за прикупљање, индексом куполе или циклусом траке за руковање.
Одржавајте довољну залиху паковања без компресије уређаја или оштећења каблова и терминала.
Омогућите приступ за чишћење шина, замену сензора, подешавање алата и отклањање заглављивања.
Дијагноза грешке
Решавање проблема са додавачем тест руковаоца: Проблеми, узроци и провере
Грешка у напајању може потицати од вибрационог погона, контролера, алата посуде, линеарног додавача, сензора пакета, излазног механизма или сигнала руковаоца. Проверите комплетну путању компоненте пре замене једног модула.
Одлука о услузи
Поправка, накнадна уградња или замена система за храњење у чинији?
Потпуна замена није увек потребна. Утврдите да ли је проблем узрокован заменљивим модулом, истрошеним алатима, промењеним полупроводничким кућиштем или застарелим дизајном напајања.
Инжењерска верификација
Шта наши инжењери проверавају током евалуације тестног руковаоца за храњење
Инжењери компаније GEEKVALUE прегледају комплетну путању пакета уместо да проверавају само да ли вибрациони погон ради.
За пројекат замене или решавања проблема, постојеће фотографије доводника, модел руковаоца, подаци контролера, димензије за монтажу, цртеж компоненти и видео квара се прегледају заједно.
Када су физички узорци доступни, евалуација се може фокусирати на то да ли предложени алат за посуду и линеарни распоред стазе одржавају оријентацију паковања без поновљених заглављивања или видљивих оштећења.
- Кретање и оријентација компоненти унутар посуде
- Одобрења при сортирању и одбацивању
- Поравнање између излаза посуде и линеарног додавача
- Притисак пуфера и понашање акумулације пакета
- Одзив сензора и рад контролера за покретање и заустављање
- Раздвајање излазног механизма и време отпуштања руковаоца
- Видљиво оштећење жице, терминала или површине након храњења
- Приступ за одржавање и захтеви за резервне делове
Верификација пре инсталације
Тестирање пријемног уређаја за руковање тестом пре инсталације
Прихватање треба да одражава стварно кућиште интегрисаног кола, потребну оријентацију, циљану брзину производње и интерфејс за руковање полупроводницима. Само померање компоненти није довољан доказ употребљивог система за напајање.
Радите довољно дуго да бисте открили поновљена заглављивања, нестабилно кретање или промену излаза.
Измерите излаз под нормалним условима минималног и максималног пуњења посуде.
Проверите да ли обрнути или неправилно постављени уређаји допиру до утичнице.
Пратите алате посуде, излаз, линеарну пругу, спојеве и излазни систем.
Потврдите да сепаратор ослобађа потребан број пакета по циклусу.
Проверите површине, водове и терминале након комплетног напајања.
Проверите поузданост детекције, повратне информације о баферу и одзив контролера.
Потврдите стабилно кретање преко финалне шине и машинског интерфејса.
Повезане странице
Повезани системи за храњење у посуди и резервне јединице
Користите општу страницу система за комерцијалне опције конфигурације, страницу производа за одређени склоп доводника или директоријум тестног руковаоца за комплетне машине.
Полупроводнички системи за додавање вибрационих посуда
Прегледајте конфигурабилне чаше за довод, погонске јединице, контролере, линеарне траке и примене полупроводничких компоненти.
Погледајте полупроводничке системе за додавање у посудуСклоп вибрационог додавача тест руковаоца
Погледајте специфични производ за довод намењен за интеграцију руковаоца, замену и упаривање интерфејса колосека.
Погледајте склоп доводника тестног руковаоцаМашине за тестирање полупроводника
Прегледајте опрему за руковање по архитектури, току пакета, улазним медијима и примени за завршно тестирање.
Прегледајте машине за руковање тестовимаТехничка евалуација
Пошаљите информације о руковаоцу, компоненти и постојећем фидеру
Наведите што је могуће више информација о примени. Ово омогућава преглед путање напајања, интерфејса и симптома квара пре него што се препоручи поправка, реконструкција или замена.
- Произвођач тестног руковаоца и модел машине
- Назив, цртеж и димензије кућишта интегрисаног кола
- Фотографије које приказују све стране пакета
- Потребан смер излаза на улазу руковаоца
- Циљана брзина храњења или производња UPH
- Фотографије постојеће посуде за додавање, линеарне шине и контролера
- Профил колосека, висина и димензије за уградњу
- Информације о типу сензора, напону и контролном сигналу
- Опис или видео тренутне грешке у напајању
- Физичка доступност узорака за тестирање
Захтевајте процену хранилице у чинији
Честа питања
Питања о руковаоцу тестом и IC посуди за додавање хране
Зашто се посуда за додавање тест руковаоца често заглављује?
Како треба подесити контролер вибрационог додавача?
Да ли се постојећа посуда за додавање делова може модификовати за друго паковање интегрисаног кола?
Шта узрокује двоструко напајање на улазу полупроводничког контролера?
Како се може смањити оштећење површине или жица кућишта интегрисаног кола?
Када треба заменити погонску јединицу додавача у посуди?
Како се линеарни хранилица упарује са излазом посуде?
Колико узорака компоненти је потребно за испитивање доводника?
Треба да изаберете, поправите или замените хранилицу са посудом за тестирање?
Пошаљите модел руковаоца, детаље о кућишту интегрисаног кола, фотографије доводника, димензије и видео квара. Наш тим ће вам помоћи у процени захтева за избор, интеграцију и замену.
