EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhIC ପ୍ୟାକେଜ୍ ଇନଫିଡ୍ ଗାଇଡ୍
ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ ବୋଲ୍ ଫିଡର: ଚୟନ, ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ
ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ବାଉଲ୍ ଫିଡର ବଲ୍କ IC ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଏ ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ କରେ, ତାପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ରେଖୀୟ ଫିଡର, ବଫର ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଏସ୍କେପମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନପୁଟ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ। ସିଷ୍ଟମଟି ପ୍ୟାକେଜ ଜ୍ୟାମିତି, ଆବଶ୍ୟକ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ, ଟାର୍ଗେଟ UPH, ଟ୍ରାକ୍ ପରିମାପ, ସେନ୍ସର ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ସମୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ସ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ IC ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ କିପରି ଚୟନ, ସଂହତି, ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବେ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ। ଏହା ବାଉଲ୍ ଟୁଲିଂ, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍, ରେଖୀୟ-ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ବଫର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସେନ୍ସର ଲଜିକ୍, ସାଧାରଣ ଫିଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରାକ୍-ସ୍ଥାପନ ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷାକୁ କଭର୍ କରେ।
ପ୍ରକୃତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପରିମାପ, ଓଜନ, ଲିଡ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଦିଗ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଫିଡର ପାତ୍ର, ରେଖୀୟ ରେଳ, ସେନ୍ସର, ବଫର ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନଲେଟ୍ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
ପାତ୍ର, ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ଟ୍ରାକ୍, ସେନ୍ସର ଏବଂ ଏସ୍କେପମେଣ୍ଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ।
ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ, ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିରତା, ଜାମ୍, ଡବଲ୍ ଫିଡ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଭାଷା
ଏକ ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ ବୋଲ୍ ଫିଡର କ'ଣ?
କପରୀକ୍ଷା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ବାଉଲ୍ ଫିଡରଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇନଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ ଯାହା ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଦିଗ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲରକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ।
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କମ୍ପନ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଟୁଲ୍ ହୋଇଥିବା ଫିଡର ପାତ୍ର ଚାରିପାଖରେ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ଘୁଞ୍ଚାଏ। ଭୁଲ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପାତ୍ରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଆଉଟଲେଟ୍, ରେଖୀୟ ଫିଡର ଏବଂ ବଫର ଟ୍ରାକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଜାରି ରହେ।
ଫିଡିଂ ପାଥ୍ ଶେଷରେ, ଏକ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଏସ୍କେପମେଣ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଚକ୍ର ଅନୁସାରେ ପୃଥକ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଛାଡି ଦିଅନ୍ତି।
ଏକ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ପାର୍ଟସ୍ ଫିଡର ପରି ନୁହେଁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ପରୀକ୍ଷା, ନିରୀକ୍ଷଣ, ସଜାଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଟେପ୍-ଏଣ୍ଡ-ରିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଣକୁ ସମନ୍ୱୟ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଲିଡ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପାଦାନ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍
ପାତ୍ର ଟୁଲିଂ ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଦିଗରେ ରଖେ ଏବଂ ଓଲଟା, ଷ୍ଟାକଡ୍ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଦିଗ ଫେରାଇ ଥାଏ।
ଏକକ-ଫାଇଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର
ରେଖୀୟ ଫିଡର ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିତି ନ ହରାଇ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଆଡକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ।
ସାଇକେଲ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍
ସେନ୍ସର, ବଫର ଲଜିକ୍ ଏବଂ ଏସ୍କେପମେଣ୍ଟ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ରିଲିଜକୁ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତି।
ଫିଡର୍ ଚୟନ
ଏକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ପାଇଁ ଏକ IC ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫିଡର କିପରି ଚୟନ କରିବେ
ପ୍ରକୃତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଇଣ୍ଟରଫେସ ଚାରିପାଖରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାତ୍ର ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ପାତ୍ର ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ନାମମାତ୍ର ଖାଦ୍ୟ ଗତି କେବଳ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ଆପଣ ସଠିକ୍ ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ବାଉଲ୍ ଫିଡର କିପରି ବାଛିବେ?
ନୂତନ ଫିଡର, ରେଟ୍ରୋଫିଟ୍ କିମ୍ବା ବଦଳ ୟୁନିଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଛଅ-ପଦକ୍ଷେପ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
- IC ପ୍ୟାକେଜର ପରିମାପ, ଓଜନ, ଲିଡ୍ସ, ଟର୍ମିନାଲ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପୃଷ୍ଠ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନଲେଟରେ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ୍ ଉପର, ତଳ, ଆଗ କିମ୍ବା ଲିଡ୍ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ।
- ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର UPH ଏବଂ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଚକ୍ର ସହିତ ଟାର୍ଗେଟ ଫିଡିଂ ହାର ଏବଂ ବଫର କ୍ଷମତା ମେଳ କରନ୍ତୁ।
- ବିଦ୍ୟମାନ ରେଖୀୟ ଟ୍ରାକ୍, ମାଉଣ୍ଟିଂ ସ୍ଥିତି, ଆଉଟଲେଟ୍ ଦିଗ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉଚ୍ଚତା ମାପ କରନ୍ତୁ।
- ସେନ୍ସର, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭୋଲଟେଜ, ଷ୍ଟାର୍ଟ-ଷ୍ଟପ୍ ସିଗନାଲ ଏବଂ ଏସ୍କେପମେଣ୍ଟ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗ୍ରହଣ ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଥ ଦେଇ ଭୌତିକ ଉପାଦାନ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାନ୍ତୁ।
ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ, ଉଚ୍ଚତା, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଓଜନ ଟୁଲିଂ ଜ୍ୟାମିତି, ରେଳ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ କମ୍ପନ ଆଚରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି।
ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଲିଡ୍, ପ୍ୟାଡ୍ କିମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ, ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ଉପାଦାନ ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।
କେଉଁ ପାର୍ଶ୍ୱ, ଚିହ୍ନ, ଲିଡ୍ ଦିଗ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନପୁଟ୍ ସାମ୍ନା କରିବା ଉଚିତ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଉପାଦାନ ଫିଡରଟି ଭୋକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସଂଚୟ ବିନା ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଚକ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଉଚିତ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ମଡେଲ, ଇନଲେଟ୍ ସ୍ଥିତି, ରେଳ ଉଚ୍ଚତା, ମାଉଣ୍ଟିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ୟାକେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଗାଇଡ୍, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଂଶ, ବଦଳ ଟୁଲିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଫିଡର ବାଉଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଅଂଶ ଚିହ୍ନଟ, ବଫର-ପୂର୍ଣ୍ଣ ମତାମତ, ମେସିନ୍-ପ୍ରସ୍ତୁତ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଆରମ୍ଭ-ବନ୍ଦ ସଙ୍କେତ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ, ଆବରଣ, ସମ୍ପର୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ।
| ଚୟନ କାରକ | ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ? | ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସୂଚନା |
|---|---|---|
| ଉପାଦାନ ଜ୍ୟାମିତି | ଫିଡର ପାତ୍ର ଭିତରେ ଡିଭାଇସଟି କିପରି ଗତି କରେ, ଘୂରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। | ପ୍ୟାକେଜ୍ ଚିତ୍ର, ପରିମାଣ, ଓଜନ ଏବଂ ବହୁ-କୋଣ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ |
| ଆଉଟପୁଟ୍ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ | ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଜାଡ଼ିବା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ପାତ୍ର ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ରେଖୀୟ-ଟ୍ରାକ୍ ଉପସ୍ଥାପନାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ। | ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦିଗ ଦର୍ଶାଉଥିବା ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ |
| ଫିଡ୍ ରେଟ୍ | ପାତ୍ର କ୍ଷମତା, ଟ୍ରାକ୍ ଆଚରଣ, ବଫର ଲମ୍ବ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସେଟିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। | ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର UPH ଏବଂ ସୂଚକାଙ୍କ ଚକ୍ର |
| ରେଖୀୟ ରେଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ | ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ପ୍ୟାକେଜ ପଳାୟନ ଏବଂ ଚାପ ସୃଷ୍ଟିକୁ ରୋକିଥାଏ। | ରେଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ପ୍ରସ୍ଥ, ଉଚ୍ଚତା, କେନ୍ଦ୍ରରେଖା ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ପରିମାପ |
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଫିଡର ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲରକୁ ବଫର ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ, ବନ୍ଦ ଏବଂ ବିନିମୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। | ଭୋଲଟେଜ, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ମଡେଲ, ସେନ୍ସର ପ୍ରକାର ଏବଂ PLC ସିଗନାଲ ଲଜିକ୍ |
| ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ | ପାତ୍ର ଆକାର, ବାହାର ଦିଗ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ବେସ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରବେଶ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। | ମେସିନ୍ ଲେଆଉଟ୍, ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ପାଦଚିହ୍ନ |
ଯେତେବେଳେ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଟୁଲିଂ, ଭଙ୍ଗା ଲିଡ୍, ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା କିମ୍ବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଫିଡିଂ ଆଚରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେତେବେଳେ ଭୌତିକ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ଖାଦ୍ୟ ପଥ
ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ ଫିଡର ବୋଉଲ୍, ରେଖୀୟ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଏସ୍କେପ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିପରି ଏକାଠି କାମ କରନ୍ତି
ସ୍ଥିର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଇନଫିଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଇନଲେଟରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଏକ ତ୍ରୁଟି ହପର, ବୋଲ୍ ଟୁଲିଂ, ରେଖୀୟ ରେଳ କିମ୍ବା ବଫର ସେକ୍ସନରେ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥାଇପାରେ।
ବଲ୍କ ହପର
ଫିଡର ବାଉଲରେ ଅତିରିକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ।
ଫିଡର ବାଉଲ
ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଟ୍ରାକ ଚାରିପାଖରେ ଘୁଞ୍ଚାଏ।
ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଟୁଲିଂ
ଭୁଲ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଦିଗକୁ ବଜାୟ ରଖେ।
ଲିନିଅର୍ ଫିଡର୍
ପାତ୍ର ଆଉଟଲେଟରୁ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସମୟରେ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ବଜାୟ ରଖେ।
ବଫର୍ ରେଳ
ରିଲିଜ୍ କିମ୍ବା ପିକଅପ୍ ସ୍ଥିତି ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଧାଡ଼ି ବଜାୟ ରଖେ।
ଏସ୍କେପ୍ମେଣ୍ଟ
ପ୍ରତି ଚକ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ ସଂଖ୍ୟକ ଉପାଦାନକୁ ପୃଥକ କରେ ଏବଂ ମୁକ୍ତ କରେ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନପୁଟ୍
ଡିଭାଇସକୁ ଏକ ଟ୍ରାକ୍, ପିକଅପ୍ ହେଡ୍, ଟର୍ଜେଟ୍ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ।
ପ୍ୟାକେଜ୍ ପରିଚାଳନା ବିପଦ
IC ପ୍ୟାକେଜ୍ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ରେଖୀୟ ଫିଡର ଡିଜାଇନ୍ ବିପଦ
ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆକୃତି, ବସ୍ତୁତ୍ୱ, ଲିଡ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା ଉପକରଣଟି ଉପାଦାନ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭିତରେ କିପରି ଆଚରଣ କରେ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସମାନ ପାତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବ ବୋଲି ଅନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
QFN ଏବଂ DFN ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକ
- ପ୍ୟାକେଜଗୁଡ଼ିକ ବାଉଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଭିତରେ ଓଭରଲାପ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାକ୍ ହୁଏ
- ଭୁଲ ସେଟିଂସ୍ରେ କମ୍ ବହନ ଅସ୍ଥିର ଗତି ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିବା କଷ୍ଟକର।
- ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
SOT, SOP ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିଷ୍ଟର
- ସଙ୍କୁଚିତ ଗାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସନ୍ଧିରେ ଲିଡ୍ ଧରାପଡ଼େ
- ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନଲେଟ୍ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ।
- ବଫର ଚାପ ବଙ୍କା ହୁଏ କିମ୍ବା ଖୋଲା ଲିଡ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ
- ବୋଲ୍-ଟୁ-ଟ୍ରାକ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ବାରମ୍ବାର ଜାମ୍ ହୁଏ
LED, ସେନ୍ସର ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍
- କଠିନ ସମ୍ପର୍କ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।
- ଡିଭାଇସଟି ଭୁଲ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦିଗରେ ଆଉଟଲେଟ୍ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
- ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ପର୍ଶ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ପ୍ରତିଫଳିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସେନ୍ସର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହ୍ରାସ କରେ।
ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍
ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଫିଡର୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍: ଟ୍ରାକ୍, ସେନ୍ସର୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକ
ନୂତନ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ମୂଳ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗରେ ବଦଳ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବିଫଳ ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିମାପ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଲଜିକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପାହାଚ କିମ୍ବା ଭୂଲମ୍ବ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନଲେଟ୍ ସହିତ ପାତ୍ର ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ରେଖୀୟ ଫିଡରକୁ ମେଳ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସନ୍ଧିରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଡିଭାଇସଟି ଘୂରିପାରିବ ନାହିଁ, ଖସିଯିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା କୌଣସି ଧାରକୁ ଆଘାତ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତ, ସପୋର୍ଟ କଠୋରତା, କମ୍ପନ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ସଫା କିମ୍ବା ସମାୟୋଜନ ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍-ରେଡି ଏବଂ ବଫର-ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିତି ସହିତ ପାତ୍ର, ରେଖୀୟ ଫିଡର ଏବଂ ହପର କାର୍ଯ୍ୟର ସମନ୍ୱୟ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ, ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ ଉପସ୍ଥାପନା ଅନୁସାରେ ସେନ୍ସର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
ପିକଅପ୍ ହେଡ୍, ଟର୍ରେଟ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ କିମ୍ବା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚକ୍ର ସହିତ ଏକକ-ଭାଗ ପୃଥକୀକରଣକୁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।
ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ନକରି କିମ୍ବା ଲିଡ୍ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଯୋଗାଣ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
ରେଳ ସଫା କରିବା, ସେନ୍ସର ବଦଳ, ଟୁଲିଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଜାମ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ।
ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ
ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ବାଉଲ୍ ଫିଡର ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ: ସମସ୍ୟା, କାରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ
ଏକ ଫିଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ଡ୍ରାଇଭ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍, ବୋଲ୍ ଟୁଲିଂ, ରେଖୀୟ ଫିଡର, ପ୍ୟାକେଜ୍ ସେନ୍ସର, ଏସ୍କେପ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ସିଗନାଲରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଗୋଟିଏ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସେବା ନିଷ୍ପତ୍ତି
ପାତ୍ର ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମର ମରାମତି, ପୁନଃନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବେ?
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବଦଳ ସର୍ବଦା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ। ସମସ୍ୟାଟି ଏକ ବଦଳଯୋଗ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଟୁଲିଂ, ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜ୍ କିମ୍ବା ଏକ ପୁରୁଣା ଇନଫିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଜଡିତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯାଞ୍ଚକରଣ
ଏକ ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଫିଡର ମୂଲ୍ୟାୟନ ସମୟରେ ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ କ'ଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି
GEEKVALUE ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ କେବଳ ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ଡ୍ରାଇଭ୍ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପଥ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତି।
ଏକ ବଦଳ କିମ୍ବା ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ, ବିଦ୍ୟମାନ ଫିଡର ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ମଡେଲ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ତଥ୍ୟ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ଡାଇମେନସନ୍, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଡ୍ରଇଂ ଏବଂ ବିଫଳତା ଭିଡିଓକୁ ଏକାଠି ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।
ଯେତେବେଳେ ଭୌତିକ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୁଏ, ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରେ ଯେ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ପାତ୍ର ଉପକରଣ ଏବଂ ରେଖୀୟ-ଟ୍ରାକ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବାରମ୍ବାର ଜାମ୍ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତି ବିନା ପ୍ୟାକେଜ୍ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ କି ନାହିଁ।
- ପାତ୍ର ଭିତରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗତି ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ
- ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ
- ପାତ୍ର ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ରେଖୀୟ ଫିଡର ମଧ୍ୟରେ ସଂରଚନା
- ବଫର ଚାପ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ ସଂଗ୍ରହ ଆଚରଣ
- ସେନ୍ସର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଆରମ୍ଭ-ବନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟ
- ଏସ୍କେପ୍ମେଣ୍ଟ ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ରିଲିଜ୍ ସମୟ
- ଖାଇବା ପରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସୀସା, ଟର୍ମିନାଲ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତି
- ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ବଦଳ-ପାର୍ଟ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା
ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ
ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଫିଡର ସ୍ୱୀକୃତି ପରୀକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷା
ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକୃତ IC ପ୍ୟାକେଜ୍, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବା ଉଚିତ। କେବଳ ଉପାଦାନ ଗତି ଏକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀର ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରମାଣ ନୁହେଁ।
ବାରମ୍ବାର ଜାମ୍, ଅସ୍ଥିର ଗତି କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଆଉଟପୁଟ୍ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣ ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ପାତ୍ର-ଲୋଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ମାପ କରନ୍ତୁ।
ଓଲଟା କିମ୍ବା ଭୁଲ ସ୍ଥାନରେ ଥିବା ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ଆଉଟଲେଟ୍ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ପାତ୍ର ଉପକରଣ, ଆଉଟଲେଟ୍, ରେଖୀୟ ଟ୍ରାକ୍, ସନ୍ଧି ଏବଂ ଏସ୍କେପମେଣ୍ଟ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ।
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବିଭାଜକ ପ୍ରତି ଚକ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ୟାକେଜ ପ୍ରକାଶ କରେ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ପରେ ପୃଷ୍ଠ, ଲିଡ୍ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଚିହ୍ନଟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ବଫର ମତାମତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଶେଷ ରେଳ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଗତିବିଧି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ସମ୍ପର୍କିତ ପୃଷ୍ଠାଗୁଡିକ
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପାତ୍ର ଫିଡର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବଦଳ ୟୁନିଟଗୁଡ଼ିକ
ବାଣିଜ୍ୟିକ ବିନ୍ୟାସ ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସିଷ୍ଟମ ପୃଷ୍ଠା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଫିଡର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠା, କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ନିର୍ଦ୍ଦେଶିକା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ ବୋଲ୍ ଫିଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ବିନ୍ୟାସଯୋଗ୍ୟ ଫିଡର ବୋଲ୍ସ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ୟୁନିଟ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରକ, ରେଖୀୟ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉପାଦାନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ବୋଲ୍ ଫିଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦେଖନ୍ତୁଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଭାଇବ୍ରେଟୋରୀ ବୋଉଲ୍ ଫିଡର ଆସେମ୍ବଲି
ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍, ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍-ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମେଳ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଡର ଉତ୍ପାଦ ଦେଖନ୍ତୁ।
ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଫିଡର ଆସେମ୍ବଲି ଦେଖନ୍ତୁସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ମେସିନ୍
ସ୍ଥାପତ୍ୟ, ପ୍ୟାକେଜ ପ୍ରବାହ, ଇନପୁଟ ମିଡିଆ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ-ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ଉପକରଣ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ।
ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁଯାନ୍ତ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ
ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ଫିଡର ସୂଚନା ପଠାନ୍ତୁ
ଯଥାସମ୍ଭବ ପ୍ରୟୋଗ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ଏହା ମରାମତି, ପୁନଃନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସୁପାରିଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଦ୍ୟ ପଥ, ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ବିଫଳତା ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
- ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
- IC ପ୍ୟାକେଜ ନାମ, ଚିତ୍ର ଏବଂ ପରିମାପ
- ପ୍ୟାକେଜର ସମସ୍ତ ପାର୍ଶ୍ୱ ଦେଖାଉଥିବା ଫଟୋଗ୍ରାଫଗୁଡ଼ିକ
- ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନଲେଟରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଦିଗ
- ଲକ୍ଷ୍ୟ ଖାଦ୍ୟ ହାର କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ UPH
- ବିଦ୍ୟମାନ ବାଉଲ୍ ଫିଡର, ରେଖୀୟ ରେଳ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍
- ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପରିସର
- ସେନ୍ସର ପ୍ରକାର, ଭୋଲଟେଜ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ-ସିଗନାଲ୍ ସୂଚନା
- ବର୍ତ୍ତମାନର ଫିଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ବର୍ଣ୍ଣନା କିମ୍ବା ଭିଡିଓ
- ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଭୌତିକ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧତା
ଏକ ପାତ୍ର ଫିଡର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଏବଂ ଆଇସି ବୋଲ୍ ଫିଡର ପ୍ରଶ୍ନ
ଏକ ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ବାଉଲ୍ ଫିଡର ବାରମ୍ବାର କାହିଁକି ଜାମ୍ ହୁଏ?
ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ଫିଡର ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ କିପରି ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ?
ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ପାର୍ଟସ୍ ଫିଡର ପାତ୍ରକୁ ଅନ୍ୟ ଏକ IC ପ୍ୟାକେଜ୍ ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ କି?
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ଇନପୁଟରେ ଡବଲ୍ ଫିଡିଂର କାରଣ କ'ଣ?
IC ପ୍ୟାକେଜ୍ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ସୀସା କ୍ଷତିକୁ କିପରି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ?
ବାଉଲ୍ ଫିଡର ଡ୍ରାଇଭ୍ ୟୁନିଟ୍ କେବେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ?
ଏକ ରେଖୀୟ ଫିଡରକୁ ପାତ୍ର ଆଉଟଲେଟ୍ ସହିତ କିପରି ମେଳ କରାଯାଏ?
ଫିଡର ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ କେତେ ଉପାଦାନ ନମୁନା ଆବଶ୍ୟକ?
ଏକ ଟେଷ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର୍ ବୋଲ୍ ଫିଡରକୁ ଚୟନ, ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ କି?
ହ୍ୟାଣ୍ଡଲର ମଡେଲ, IC ପ୍ୟାକେଜ ବିବରଣୀ, ଫିଡର ଫଟୋଗ୍ରାଫ, ପରିମାପ ଏବଂ ଫଲ୍ଟ ଭିଡିଓ ପଠାନ୍ତୁ। ଆମର ଦଳ ଚୟନ, ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
