SMT hissələri üzrə 70%-ə qədər endirim əldə edin – Stokda və Göndərməyə Hazır

Sitat alın →

IC Paketi Giriş Təlimatı

Test İşləyicisi Vibrasiyalı Qab Yemləyicisi: Seçim, İnteqrasiya və Problemlərin Həlli

Test aparatının vibrasiyalı qab qidalandırıcısı toplu IC paketlərini çeşidləyir və istiqamətləndirir, sonra onları xətti qidalandırıcı, bufer yolu və çıxış yolu vasitəsilə yarımkeçirici emal cihazının girişinə ötürür. Sistem paketin həndəsəsinə, tələb olunan istiqamətə, hədəf UPH-yə, yolun ölçülərinə, sensorlara və buraxılış vaxtına uyğun olmalıdır.

Bu təlimat yarımkeçirici sınaq emalediciləri ilə istifadə olunan IC paket qidalandırma sisteminin necə seçiləcəyini, inteqrasiya olunacağını, problemlərin aradan qaldırılmasını və ya dəyişdirilməsini izah edir. Bu təlimat qab alətləri, komponent istiqaməti, xətti yol hizalanması, bufer nəzarəti, sensor məntiqi, ümumi qidalanma xətaları və quraşdırmadan əvvəl qəbul testlərini əhatə edir.

IC Paket Qidalandırıcısı Xətti Yol İnteqrasiyası İşləyicinin Girişinin Dəyişdirilməsi Tıxanma Problemlərinin Həlli
Test handler vibratory bowl feeder with IC package linear feeding track
Sabit İşləyici Girişi İstiqamətləndirməni, trek ötürülməsini, bufer nəzarətini və buraxılış vaxtını emal dövrünə uyğunlaşdırın.
01 · SEÇİN IC Paketini Uyğunlaşdırın

Həqiqi paket ölçülərindən, çəkisindən, naqillərindən və tələb olunan çıxış istiqamətindən istifadə edin.

02 · İNTEQRASİYA Qidalanma Yolunu Qoşun

Qidalandırıcı qabı, xətti relsi, sensorları, buferi və idarəetmə girişini uyğunlaşdırın.

03 · DİAQNOZ Əsl Xəta Müəyyən Edin

Ayrı qab, nəzarətçi, yol, sensor və qaçış problemləri.

04 · TƏSDİQLƏ Quraşdırmadan əvvəl sınaqdan keçirin

İstiqaməti, çıxış sabitliyini, tıxacları, ikiqat qidalanmanı və qablaşdırmanın vəziyyətini yoxlayın.

Sistem Tərifi

Test İşləyicisi Vibrasiyalı Qab Yemləyicisi Nədir?

Atest aparatı vibrasiyalı kasa qidalandırıcısıtəsadüfi yüklənmiş yarımkeçirici paketləri qəbul edən və onları təkrarlana bilən istiqamətdə və məsafədə emalçıya təqdim edən avtomatlaşdırılmış qidalanma sistemidir.

Nəzarət olunan vibrasiya cihazları xüsusi alətlərlə təchiz olunmuş qidalandırıcı qabın ətrafında hərəkət etdirir. Yanlış yerləşdirilən hissələr qaba qaytarılır, düzgün istiqamətləndirilmiş paketlər isə çıxış, xətti qidalandırıcı və bufer yolundan keçir.

Qidalanma yolunun sonunda, bir sensor və qaçış mexanizmi yarımkeçirici emal dövrünə uyğun olaraq hər bir komponenti ayırır və ya buraxır.

Ümumi sənaye hissələri qidalandırıcısından fərqli olaraq, bütün sistem komponent təchizatını sınaq, yoxlama, çeşidləmə və ya lent və rulon prosesi ilə sinxronlaşdırarkən qablaşdırma səthlərini və naqilləri qorumalıdır.

IC package bowl feeding system connected to semiconductor handler infeed
01

Komponent İstiqaməti

Qablaşdırma aləti paketləri lazımi istiqamətdə saxlayır və tərs, yığılmış və ya uyğun olmayan istiqamətləri qaytarır.

02

Tək Fayl Transferi

Xətti qidalandırıcı, mövqelərini itirmədən yönləndirilmiş yarımkeçirici cihazları emalediciyə doğru istiqamətləndirir.

03

Dövr Sinxronizasiyası

Sensorlar, bufer məntiqi və qaçış koordinat komponentinin aşağı axınlı maşınla buraxılması.

Qidalandırıcı Seçimi

Yarımkeçirici Test İşləyicisi üçün İnteqrasiya olunmuş Paket Qidalandırıcısını Necə Seçmək olar

Faktiki komponent və idarəetmə interfeysi ətrafında tam qab qidalandırma sistemini seçin. Təkcə qabın diametri və ya nominal qidalanma sürəti uyğunluğu təsdiqləyə bilməz.

Düzgün test aparatı qabı qidalandırıcısını necə seçirsiniz?

Yeni qidalandırıcı, modernləşdirmə və ya dəyişdirmə cihazını təsdiqləməzdən əvvəl aşağıdakı altı addımlı yoxlamadan istifadə edin.

  1. İnterfeys paketinin ölçülərini, çəkisini, naqillərini, terminallarını və həssas səthlərini təsdiqləyin.
  2. İşəgötürənin girişində tələb olunan dəqiq yuxarı, aşağı, ön və ya aparıcı istiqaməti müəyyənləşdirin.
  3. Hədəf qidalanma sürətini və bufer tutumunu emal cihazının UPH və indeks dövrü ilə uyğunlaşdırın.
  4. Mövcud xətti yolu, montaj mövqeyini, çıxış istiqamətini və ötürmə hündürlüyünü ölçün.
  5. Sensorları, nəzarətçi gərginliyini, işə salma-dayandırma siqnallarını və çıxış vaxtını təsdiqləyin.
  6. Son qəbuldan əvvəl fiziki komponent nümunələrini tam yoldan keçirin.
Paket Ölçüləri

Uzunluq, en, hündürlük, tolerantlıq və çəki alət həndəsəsini, rels boşluğunu və vibrasiya davranışını müəyyən edir.

Lider və Terminal Quruluşu

Açıq naqillər, yastıqlar və ya terminallar təmas səthlərinə, yol profilinə və icazə verilən komponent təzyiqinə təsir göstərir.

Tələb olunan istiqamət

Hansı tərəfin, işarələmənin, istiqamətləndirmənin və ya bağlama xüsusiyyətinin operatorun girişinə baxmalı olduğunu təsdiqləyin.

Hədəf Ötürmə

Komponent qidalandırıcısı aclıq və ya həddindən artıq yığılma olmadan idarəetmə dövrünü dəstəkləməlidir.

Giriş interfeysi

İşəsalma mexanizminin modelini, giriş mövqeyini, rels hündürlüyünü, montaj sahəsini və ötürmə metodunu təqdim edin.

Məhsul Dəyişməsi

Paket dəyişiklikləri tənzimlənən bələdçilər, hissələrin dəyişdirilməsi, dəyişdirmə alətləri və ya başqa bir qidalandırıcı qab tələb edə bilər.

Sensor və Siqnal Məntiqi

Hissə aşkarlanmasını, tamponla dolu geribildirimi, maşının hazırlıq vəziyyətini və kontrollerin işə salma-dayandırma siqnallarını təsdiqləyin.

ESD və Təmizlik

Torpaqlama, örtüklər, təmas materialları və təmizləmə üsulları istehsal mühitinə uyğun olmalıdır.

Seçim Faktoru Niyə Vacibdir Təqdim ediləcək məlumatlar
Komponent Həndəsəsi Cihazın qidalandırıcı qabın içərisində necə hərəkət etdiyini, fırlandığını və necə rədd edildiyini müəyyən edir. Paket rəsmi, ölçüləri, çəkisi və çoxbucaqlı fotoşəkilləri
Çıxış istiqaməti Tələb olunan çeşidləmə xüsusiyyətlərini, kasa çıxışını və xətti yol təqdimatını müəyyən edir. Tələb olunan son istiqaməti göstərən rəsm və ya fotoşəkil
Yemləmə dərəcəsi Qabın tutumuna, yol davranışına, bufer uzunluğuna və nəzarətçi parametrlərinə təsir göstərir. Dəqiqədə tələb olunan hissələr, UPH işleyicisi və indeks dövrü
Xətti Dəmir Yolu İnterfeysi Modullar arasında boşluqların, fırlanmanın, paketin qaçmasının və təzyiqin artmasının qarşısını alır. Dəmir yolu profili, eni, hündürlüyü, mərkəz xətti və giriş ölçüləri
Elektrik Nəzarəti Qidalandırıcıya və işleyiciyə bufer statusunu düzgün başlatmağa, dayandırmağa və dəyişdirməyə imkan verir. Gərginlik, nəzarətçi modeli, sensor növü və PLC siqnal məntiqi
Quraşdırma sahəsi Qabın ölçüsünü, çıxış istiqamətini, montaj bazasını və texniki xidmətə girişi müəyyən edir. Maşın düzülüşü, montaj dəlikləri və mövcud yer sahəsi

İstiqamətləndirmə alətləri, kövrək naqillər, səth qorunması və ya yüksək sürətli qidalanma davranışı təsdiqlənməli olduqda fiziki nümunələr tövsiyə olunur.

Qidalanma Yolu

Vibrasiyalı Qidalandırıcı Qab, Xətti Yol və Qaçış Necə Birlikdə İşləyir

Sabit idarəetmə girişi hər bir modul arasındakı əlaqədən asılıdır. İdarəetmə girişində müşahidə edilən nasazlıq bunkerdə, kasa alətlərində, xətti relsdə və ya bufer hissəsində daha əvvəl başlamış ola bilər.

01

Toplu Hopper

Əlavə cihazları saxlayır və qidalandırıcı qaba yükləməni idarə edir.

02

Yemləyici Qab

Təsadüfi yüklənmiş yarımkeçirici paketləri daxili yol boyunca hərəkət etdirir.

03

Orientasiya Alətləri

Yanlış mövqeləri rədd edir və tələb olunan bağlama istiqamətini saxlayır.

04

Xətti Qidalandırıcı

Cihazları qab çıxışından uzaqlaşdırarkən istiqaməti saxlayır.

05

Bufer Dəmir Yolu

Buraxılış və ya götürmə mövqeyindən əvvəl nəzarətli növbəni saxlayır.

06

Qaçış

Hər dövr üçün tələb olunan sayda komponenti ayırır və buraxır.

07

İşləyici Girişi

Cihazı bir yola, götürmə başına, qülləyə və ya sınaq mexanizminə ötürür.

Paketlərin idarə olunması riskləri

IC Paketinin İstiqamətləndirilməsi və Xətti Qidalandırıcı Dizayn Riskləri

Qablaşdırmanın forması, kütləsi, naqilləri və səth vəziyyəti cihazın komponent istiqamətləndirmə sistemində necə davrandığına təsir göstərir. Eyni qab dizaynının hər yarımkeçirici paketə uyğun olduğunu düşünmək olmaz.

Kiçik və Yüngül

QFN və DFN Paketləri

  • Paketlər qabın içinə üst-üstə düşür və ya yığılır
  • Aşağı kütlə səhv parametrlərdə qeyri-sabit hərəkətə səbəb olur
  • Üst və alt səthləri mexaniki olaraq ayırd etmək çətindir
  • Həddindən artıq titrəmə paket səthlərində izlər yaradır
Qurğuşun qorunması

SOT, SOP və Tranzistorlar

  • Kabellər dar bələdçilərdə və ya keçid birləşmələrində tutulur
  • Paket, işleyicinin girişinə çatmadan əvvəl fırlanır
  • Tampon təzyiqi açıq naqilləri əyir və ya zədələyir
  • Qabdan trekə keçid dəfələrlə tıxanır
Həssas Səthlər

LED-lər, Sensorlar və Optik Cihazlar

  • Sərt təmas optik və ya görünüş baxımından vacib səthlərə zərər verir
  • Cihaz çıxışa səhv optik istiqamətdə çatır
  • Uyğun olmayan təmas materialları çirklənməyə səbəb olur
  • Şəffaf və ya əks etdirici paketlər sensorun etibarlılığını azaldır

Maşın inteqrasiyası

Test İşləyicisi Qidalandırıcısı İnteqrasiyası: İzləmə, Sensorlar və İdarəetmə Siqnalları

Əvəzetmə layihələri adətən yeni qidalanma sistemi ilə orijinal yarımkeçirici emal cihazı arasındakı əlaqədə uğursuz olur. İstehsaldan əvvəl mexaniki ölçülər və elektrik məntiqi təsdiqlənməlidir.

01 · HÜNDÜRLÜK Yol Hündürlüyü

Qabın çıxışını və xətti qidalandırıcını pilləli və ya şaquli boşluq yaratmadan idarəetmə girişinə uyğunlaşdırın.

02 · HÜZURLAŞDIRMA Transfer Mərkəzi Xətti

Cihazın fırlanmaması, kənara çıxmaması və ya kənara dəyməməsi üçün hər bir birləşmədə paket təlimatını saxlayın.

03 · MONTAJ Baza və İzolyasiya

Montaj dəliklərini, dayaq sərtliyini, vibrasiya izolyasiyasını və təmizləmə və ya tənzimləmə üçün girişi təsdiqləyin.

04 · Nəzarətçi Başlat-Dayandırma Əməliyyatı

Qabın, xətti qidalandırıcının və bunkerin işini emal cihazına hazır və tamponla dolu vəziyyətlə əlaqələndirin.

05 · AŞKARLANMA Paket Sensorları

Qablaşdırma materialına, rənginə, əks etdirmə qabiliyyətinə və təqdimatına görə sensor növünü və yerini seçin.

06 · BURAXILIŞ Qaçış Zamanlaması

Tək hissəli ayırmanı götürmə başlığı, qüllə indeksi və ya idarəetmə trek dövrü ilə sinxronlaşdırın.

07 · BUFER Növbə Təzyiqi

Cihazları sıxmadan və ya naqillərə və terminallara zərər vermədən kifayət qədər paket təchizatını təmin edin.

08 · XİDMƏT Texniki Xidmət Təmizliyi

Rels təmizlənməsi, sensorun dəyişdirilməsi, alətlərin tənzimlənməsi və tıxanmanın aradan qaldırılması üçün girişə icazə verin.

Xəta Diaqnozu

Test İşləyicisi Qab Yemləyicisi Problemlərinin Həlli: Problemlər, Səbəblər və Yoxlamalar

Qidalanma xətası vibrasiya ötürücüsündən, nəzarətçidən, kasa alətlərindən, xətti qidalandırıcıdan, paket sensorundan, qaçış siqnalından və ya idarəetmə siqnalından qaynaqlana bilər. Bir modulu dəyişdirməzdən əvvəl komponentin tam yolunu yoxlayın.

Problem
Mümkün səbəb
Tövsiyə olunan yoxlama
Qeyri-sabit yem nisbəti
Yanlış idarəetmə qurğusu parametri, qab yükünün dəyişməsi, boş montaj və ya uyğun olmayan sürücü tənzimləməsi.
Tezliyi, amplitudu, qidalandırıcı yayları, montaj boltlarını, qabın yüklənməsini və xətti qidalandırıcı parametrlərini yoxlayın.
Tez-tez Paket Tıxacları
Yol boşluğu çox dardır, bağlamaya dözümlülük gözləniləndən daha yüksəkdir və ya ötürmə birləşməsinin hizalanması səhvdir.
Paketi və relsi ölçün, keçid nöqtələrini yoxlayın və zədələnmiş və ya köhnəlmiş istiqamətləndirmə alətlərini axtarın.
Yanlış İstiqamət
Çeşidləmə xüsusiyyətləri yararsızdır, köhnəlib və ya artıq mövcud IC paketi ilə uyğun deyil.
Fiziki nümunələrdən istifadə edərək paketin həndəsəsini, rədd etmə xüsusiyyətlərini və tələb olunan çıxış istiqamətini nəzərdən keçirin.
İkiqat qidalanma
Qaçış vaxtı, sensor mövqeyi və ya paketin ayrılması səhvdir.
Buraxılış mexanizmini, komponent aralığını, sensor cavabını və yarımkeçirici emal dövrəsi siqnalını yoxlayın.
Cihazlar Dəmir Yolundan Düşür
Yol profili, vibrasiya istiqaməti, istiqamətləndirici hündürlük və ya kasadan relsə hizalanma uyğun deyil.
Mərkəz xəttini, istiqamətləndirici boşluğu, keçid boşluğunu və xətti qidalandırıcı vibrasiya balansını yoxlayın.
Qurğuşun və ya səth zədələnməsi
Həddindən artıq amplituda, sərt təmas səthləri, yüksək bufer təzyiqi və ya qeyri-kafi boşluq.
Titrəməni azaldın, örtüyü və rels materialını yoxlayın və çıxış və çıxış yaxınlığındakı təzyiqi qiymətləndirin.
Qidalandırıcı Dəfələrlə Dayanır
Bufer sensorunun qeyri-sabitliyi, naqil problemləri və ya səhv PLC siqnal məntiqi.
Sensorun vəziyyətini, aşkarlama etibarlılığını, siqnal gecikməsini, naqilləri və maşına hazır rəyi yoxlayın.
Həddindən artıq səs-küy
Boşalan aparat, zədələnmiş yaylar, mexaniki təmas və ya səhv rezonans tənzimləməsi.
Montaj boltlarını, izolyasiya ayaqlarını, yayları, kasa boşluğunu və nəzarətçi tezliyini yoxlayın.
Paketlər satış nöqtəsində toplanır
Qidalandırıcı çıxışı işleyicinin tələbini üstələyir və ya bufer nəzarəti qidalanma modullarını dayandırmır.
Tam bufer sensorunu, nəzarətçinin dayandırma məntiqini, qaçış vaxtını və tələb olunan istehsal sürətini nəzərdən keçirin.

Xidmət Qərarı

Qab Qidalanma Sistemini Təmir Etmək, Yeniləmək və ya Dəyişdirmək?

Tam dəyişdirmə həmişə tələb olunmur. Problemin dəyişdirilə bilən modula, köhnəlmiş alətlərə, dəyişdirilmiş yarımkeçirici paketə və ya köhnəlmiş giriş dizaynına aid olub olmadığını müəyyən edin.

Sürücü çıxışı qeyri-sabitdir, lakin qab alətləri uyğun olaraq qalır
Sürücü blokunu təmir edin və ya dəyişdirin
Tezlik tənzimləyicisinin çıxışı uyğun deyil və ya orijinal cihaz köhnəlib
Qidalandırıcı nəzarətçini dəyişdirin
Xətti rels aşınmış, əyilmiş və ya bir yerdə dəfələrlə tıxanmışdır
Xətti yolu təmir edin və ya yenidən qurun
Yeni bir IC paketi fərqli bir çıxış istiqaməti və ya boşluq tələb edir
Alətləri dəyişdirin və ya qabı modernləşdirin
Mövcud hissə qidalandırıcısı tələb olunan UPH emal cihazını saxlaya bilmir
Qidalanma sistemini yenidən konfiqurasiya edin
Orijinal qidalandırıcı köhnəlib və vacib modullar mövcud deyil
Əvəzedici montaj qurun
Birdən çox modul köhnəlib və ya mövcud proseslə uyğunsuzdur
Tam qidalanma sistemini dəyişdirin

Mühəndislik Təsdiqi

Mühəndislərimiz Test İşləyicisi Qidalandırıcısının Qiymətləndirilməsi Zamanı Nələri Yoxlayırlar

GEEKVALUE engineer checking a test handler vibratory bowl feeder and linear track

GEEKVALUE mühəndisləri yalnız vibrasiya sürücüsünün işləyib-işləmədiyini yoxlamaq əvəzinə, paketin tam yolunu nəzərdən keçirirlər.

Dəyişdirmə və ya problemlərin aradan qaldırılması layihəsi üçün mövcud qidalandırıcının fotoşəkilləri, idarəetmə cihazının modeli, nəzarətçi məlumatları, montaj ölçüləri, komponent təsviri və nasazlıq videosu birlikdə nəzərdən keçirilir.

Fiziki nümunələr mövcud olduqda, qiymətləndirmə təklif olunan qab alətlərinin və xətti yol düzülüşünün təkrarlanan tıxaclar və ya görünən zədələnmələr olmadan paket istiqamətini qoruyub saxlayıb-saxlamadığına yönələ bilər.

  • Qabın içərisində komponentlərin hərəkəti və istiqaməti
  • Çeşidləmə və rədd etmə xüsusiyyətləri
  • Qab çıxışı ilə xətti qidalandırıcı arasında uyğunlaşdırma
  • Tampon təzyiqi və paket yığılma davranışı
  • Sensor cavabı və nəzarətçinin işə salma-dayandırma əməliyyatı
  • Qaçışın ayrılması və işləyicinin buraxılış vaxtı
  • Qidalanmadan sonra görünən qurğuşun, terminal və ya səth zədələnməsi
  • Texniki xidmətə giriş və ehtiyat hissələri tələbləri

Quraşdırmadan əvvəl yoxlama

Quraşdırmadan əvvəl İşləyici Qidalandırıcının Qəbul Testini Test Edin

Qəbul faktiki IC paketini, tələb olunan istiqaməti, hədəf istehsal sürətini və yarımkeçirici emal interfeysini əks etdirməlidir. Təkcə komponent hərəkəti istifadəyə yararlı qidalanma sisteminin kifayət qədər sübutu deyil.

01 Davamlı Qaçış

Təkrarlanan tıxacları, qeyri-sabit hərəkəti və ya dəyişən çıxışı aşkar etmək üçün kifayət qədər uzun müddət işləyin.

02 Orta yem nisbəti

Normal minimum və maksimum qab yükləmə şəraitində çıxışı ölçün.

03 İstiqamət Ardıcıllığı

Tərs və ya səhv yerləşdirilmiş cihazların rozetkaya çatıb-çatmadığını yoxlayın.

04 Tıxac Müşahidəsi

Qabın alətlərini, çıxışını, xətti cığırı, birləşmələri və çıxışı izləyin.

05 İkiqat Ötürücü Nəzarət

Ayırıcının hər dövr üçün tələb olunan sayda paketi buraxdığını təsdiqləyin.

06 Paket Vəziyyəti

Qidalanma marşrutunu tamamladıqdan sonra səthləri, naqilləri və terminalları yoxlayın.

07 Sensor və Siqnal Cavabı

Aşkarlama etibarlılığını, bufer geribildirimini və nəzarətçi cavabını yoxlayın.

08 Dəstəyin ötürülməsi

Son rels və maşın interfeysi boyunca sabit hərəkəti təsdiqləyin.

Qəbul limitləri təqdim olunmuş komponent nümunələrinə, tələb olunan istiqamətə, hədəf UPH-yə, icazə verilən zədələnmə meyarlarına və sonrakı maşın dövrünə uyğun olaraq razılaşdırılmalıdır. Sıfır tıxaclar və ya mükəmməl istiqamətləndirmə kimi universal iddialar tətbiqə xas test sübutları olmadan istifadə edilməməlidir.

Əlaqəli Səhifələr

Əlaqəli Qab Yemləyici Sistemləri və Əvəzedici Qurğular

Kommersiya konfiqurasiya seçimləri üçün ümumi sistem səhifəsindən, xüsusi işleyici qidalandırıcı dəsti üçün məhsul səhifəsindən və ya tam maşınlar üçün test işleyicisi qovluğundan istifadə edin.

Sistem Aralığı

Yarımkeçirici Vibrasiyalı Qab Qidalandırıcı Sistemlər

Konfiqurasiya edilə bilən qidalandırıcı qabları, ötürücü qurğuları, kontrollerlər, xətti yollar və yarımkeçirici komponent tətbiqlərini nəzərdən keçirin.

Yarımkeçirici Qab Qidalandırıcı Sistemlərinə Baxın
Əvəzedici Məhsul

Test İşləyicisi Vibrasiyalı Qab Yemləyicisi Dəsti

İşləyici inteqrasiyası, dəyişdirilməsi və yol interfeysi uyğunluğu üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi qidalandırıcı məhsuluna baxın.

Test İşləyicisi Qidalandırıcısı Dəstinə Baxın
Tam Avadanlıq

Yarımkeçirici Test İşləyici Maşınlar

İşləyici avadanlıqlarına arxitektura, paket axını, giriş mediası və son test tətbiqinə görə baxın.

Test İşləyici Maşınlarına Baxın

Texniki Qiymətləndirmə

İşləyici, Komponent və Mövcud Qidalandırıcı Məlumatını Göndərin

Mümkün qədər çox tətbiq məlumatı təqdim edin. Bu, təmir, modernləşdirmə və ya dəyişdirmə tövsiyə etməzdən əvvəl qidalanma yolu, interfeys və nasazlıq simptomlarının nəzərdən keçirilməsinə imkan verir.

  • Test aparatının istehsalçısı və maşın modeli
  • IC paketinin adı, təsviri və ölçüləri
  • Paketin bütün tərəflərini göstərən fotoşəkillər
  • İşləyicinin girişində tələb olunan çıxış istiqaməti
  • Hədəf qidalanma dərəcəsi və ya istehsal UPH
  • Mövcud kasa qidalandırıcısı, xətti rels və nəzarətçi fotoşəkilləri
  • Profil, hündürlük və quraşdırma ölçüləri
  • Sensor növü, gərginlik və idarəetmə siqnalı məlumatı
  • Cari qidalanma xətasının təsviri və ya videosu
  • Test üçün fiziki nümunə mövcudluğu

Qab Yemləyicisinin Qiymətləndirilməsini Tələb Edin

Məlumatlarınız yalnız tələb olunan yarımkeçirici qidalanma tətbiqini qiymətləndirmək üçün istifadə olunacaq.

Ümumi Suallar

Test İşləyicisi və İnteqrasiya olunmuş Qab Yemləyicisi Sualları

Test aparatının qab qidalandırıcısı niyə tez-tez tıxanır?
Tez-tez tıxaclar rels boşluğunun kifayət qədər olmaması, köhnəlmiş qab alətləri, qablaşdırma ölçüsünün dəyişməsi, səhv vibrasiya parametrləri, səhv ötürmə birləşmələri və ya həddindən artıq bufer təzyiqi səbəbindən yarana bilər. Bir hissəni dəyişdirməzdən əvvəl qablaşdırmanın bütün yolunu yoxlayın.
Vibrasiyalı qidalandırıcı nəzarətçi necə tənzimlənməlidir?
Düzgün parametr komponentin çəkisindən, qabın yükündən, ötürücünün tənzimlənməsindən, alət həndəsəsindən və tələb olunan çıxışdan asılıdır. İstiqaməti, hərəkət sabitliyini, səs-küyü və qablaşdırma vəziyyətini müşahidə edərkən tezliyi və amplitudu tədricən tənzimləyin.
Mövcud hissə qidalandırıcı qabı başqa bir IC paketi üçün dəyişdirilə bilərmi?
Yeni paketin ölçüləri, çəkisi və istiqamətləndirmə tələbləri oxşar olduqda modifikasiya mümkün ola bilər. Əhəmiyyətli fərqlər dəyişdirmə alətləri, başqa bir xətti yol və ya ayrıca qidalandırıcı qurğu tələb edə bilər.
Yarımkeçirici idarəetmə cihazının girişində ikiqat qidalanmaya səbəb olan nədir?
İkiqat qidalanma ümumiyyətlə qaçış vaxtı, sensor mövqeyi, komponentlərin qeyri-kafi ayrılması, yüksək bufer təzyiqi və ya qidalandırıcının buraxılması ilə maşın dövrü arasında uyğunsuzluqla əlaqələndirilir.
IC paketinin səthinə və ya qurğuşun zədələnməsinə necə qənaət etmək olar?
Titrəmə amplitudasını, qab və rels təmas materiallarını, keçid boşluqlarını, istiqamətləndirici boşluğu və paket təzyiqini yoxlayın. Örtüklər, daha hamar ötürmə nöqtələri və nəzarət edilən yığılma lazımsız təsiri azalda bilər.
Qab qidalandırıcısının sürücü bloku nə vaxt dəyişdirilməlidir?
Vibrasiya qeyri-sabit olduqda, çıxış əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdikdə, səs-küy artdıqda, spirallar və ya yaylar zədələndikdə və ya düzgün tənzimləmədən sonra nəzarətçi sabit hərəkəti təmin edə bilmədikdə dəyişdirməni qiymətləndirin.
Xətti qidalandırıcı qab çıxışına necə uyğunlaşdırılır?
Rels profilini, enini, hündürlüyünü, bağlama boşluğunu, vibrasiya istiqamətini və mərkəz xəttini uyğunlaşdırın. Keçiddə fırlanmaya, qaçışa və ya tıxanmaya imkan verən pillə və ya boşluq olmamalıdır.
Qidalandırıcı sınağı üçün neçə komponent nümunəsi lazımdır?
Tələb olunan nümunə miqdarı paketdən, qidalandırıcının ölçüsündən, hədəf sürətindən və razılaşdırılmış sınaq müddətindən asılıdır. Real yükləmə şəraitində istiqaməti və davamlı işləməni qiymətləndirmək üçün kifayət qədər hissə olmalıdır.

Test Handler Bowl Qidalandırıcısını Seçmək, Təmir Etmək və ya Dəyişdirmək Lazımdır?

İşləyici modelini, IC paketinin təfərrüatlarını, qidalandırıcı fotoşəkillərini, ölçülərini və nasazlıq videosunu göndərin. Komandamız seçim, inteqrasiya və dəyişdirmə tələblərini qiymətləndirməyə kömək edəcək.

Niyə bir çox insan GeekValue ilə işləməyi seçir?

Brendimiz şəhərdən şəhərə yayılır və saysız-hesabsız insan məndən "GeekValue nədir?" Bu, sadə bir baxışdan irəli gəlir: Çin innovasiyalarını qabaqcıl texnologiya ilə gücləndirmək. Bu, amansız təfərrüat axtarışımızda və hər çatdırılma ilə gözləntiləri aşmaq həzzimizdə gizlənən davamlı təkmilləşdirmə brend ruhudur. Bu, demək olar ki, obsesif sənətkarlıq və fədakarlıq təkcə təsisçilərimizin əzmkarlığı deyil, həm də brendimizin mahiyyəti və istiliyidir. Ümid edirik ki, siz buradan başlayacaqsınız və bizə mükəmməllik yaratmaq imkanı verəcəksiniz. Növbəti “sıfır qüsur” möcüzəsini yaratmaq üçün birlikdə çalışaq.

Əlavə Et

Satış mütəxəssisi ilə əlaqə saxlayın

Biznes ehtiyaclarınıza mükəmməl cavab verən fərdiləşdirilmiş həlləri araşdırmaq və hər hansı sualınızı həll etmək üçün satış komandamızla əlaqə saxlayın.

Satış sorğusu

Bizi İzləyin

Biznesinizi növbəti səviyyəyə yüksəldəcək ən son yenilikləri, eksklüziv təklifləri və fikirləri kəşf etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

kfweixin

WeChat əlavə etmək üçün skan edin

Sitat tələb edin