EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhIC Paket Besleme Kılavuzu
Test Handler Titreşimli Besleme Haznesi: Seçim, Entegrasyon ve Sorun Giderme
Bir test işleyici titreşimli besleme haznesi, toplu IC paketlerini sıralar ve yönlendirir, ardından bunları doğrusal bir besleyici, tampon yolu ve kaçış mekanizması aracılığıyla yarı iletken işleyici girişine aktarır. Sistem, paket geometrisine, gerekli yönlendirmeye, hedef UPH'ye, yol boyutlarına, sensörlere ve serbest bırakma zamanlamasına uygun olmalıdır.
Bu kılavuz, yarı iletken test cihazlarıyla kullanılan bir IC paket besleme sisteminin nasıl seçileceğini, entegre edileceğini, sorun giderileceğini veya değiştirileceğini açıklamaktadır. Besleme kabı aletleri, bileşen yönlendirmesi, doğrusal iz hizalaması, tampon kontrolü, sensör mantığı, yaygın besleme hataları ve kurulum öncesi kabul testlerini kapsamaktadır.
Lütfen paketin gerçek boyutlarını, ağırlığını, kablo sayısını ve gerekli çıkış yönünü kullanın.
Besleme haznesini, doğrusal rayı, sensörleri, tamponu ve işleyici girişini hizalayın.
Hazne, kontrol ünitesi, ray, sensör ve kaçış mekanizması sorunlarını ayrı ayrı ele alın.
Yönlendirmeyi, çıktı stabilitesini, sıkışmaları, çift beslemeleri ve paket durumunu kontrol edin.
Sistem Tanımı
Test Handler Titreşimli Besleme Haznesi Nedir?
Atest işleyici titreşimli kase besleyiciBu, rastgele yüklenmiş yarı iletken paketlerini alan ve bunları tekrarlanabilir bir yönde ve aralıkta işleyiciye sunan otomatik bir besleme sistemidir.
Kontrollü titreşim, özel olarak tasarlanmış bir besleme haznesinde cihazların hareketini sağlar. Yanlış konumlandırılmış parçalar hazneye geri gönderilirken, doğru yönlendirilmiş paketler bir çıkıştan, doğrusal besleyiciden ve tampon rayından geçmeye devam eder.
Besleme yolunun sonunda, bir sensör ve kaçış mekanizması, yarı iletken işleme döngüsüne göre her bir bileşeni ayırır veya serbest bırakır.
Genel bir endüstriyel parça besleme sisteminden farklı olarak, komple sistem, bileşen beslemesini test, inceleme, sıralama veya bantlama ve sarma işlemiyle senkronize ederken paket yüzeylerini ve bağlantı uçlarını korumalıdır.
Bileşen Yönlendirmesi
Kase şeklindeki kalıplama mekanizması, paketleri istenen yönde tutar ve ters, üst üste yığılmış veya uygun olmayan yönlerde geri gönderir.
Tek Dosya Aktarımı
Doğrusal besleyici, yönlendirilmiş yarı iletken cihazları konumlarını kaybetmeden taşıyıcıya doğru yönlendirir.
Döngü Senkronizasyonu
Sensörler, tampon mantığı ve kaçış koordinat bileşeni, aşağı akış makinesiyle birlikte serbest bırakılır.
Yem Seçimi
Yarı İletken Test Cihazı İçin Entegre Devre Paket Besleyici Nasıl Seçilir?
Bileşen ve işleyici arayüzüne uygun komple kase besleme sistemini seçin. Sadece kase çapı veya nominal besleme hızı uyumluluğu doğrulayamaz.
Doğru test cihazı besleme kabını nasıl seçersiniz?
Yeni bir besleme ünitesi, yenileme veya değiştirme ünitesini onaylamadan önce aşağıdaki altı adımlı kontrolü uygulayın.
- Entegre devre paketinin boyutlarını, ağırlığını, bağlantı uçlarını, terminallerini ve hassas yüzeylerini doğrulayın.
- İletken girişinde gereken tam üst, alt, ön veya ön yönlendirmeyi tanımlayın.
- Hedef besleme hızını ve tampon kapasitesini, işlemci UPH'si ve indeks döngüsüyle eşleştirin.
- Mevcut lineer rayı, montaj konumunu, çıkış yönünü ve transfer yüksekliğini ölçün.
- Sensörleri, kontrolör voltajını, başlatma-durdurma sinyallerini ve eşapman zamanlamasını doğrulayın.
- Son kabul işleminden önce fiziksel bileşen örneklerini tüm test yolundan geçirin.
Uzunluk, genişlik, yükseklik, tolerans ve ağırlık, takım geometrisini, ray açıklığını ve titreşim davranışını belirler.
Açıkta kalan kablo uçları, bağlantı noktaları veya terminaller temas yüzeylerini, devre profilini ve izin verilen bileşen basıncını etkiler.
Hangi tarafın, işaretin, yönlendirme yönünün veya paket özelliğinin giriş elemanına bakması gerektiğini doğrulayın.
Bileşen besleyici, besleme döngüsünü yetersiz beslenme veya aşırı birikme olmadan desteklemelidir.
Lütfen taşıyıcı modelini, giriş konumunu, ray yüksekliğini, montaj alanını ve transfer yöntemini belirtin.
Paket değişiklikleri, ayarlanabilir kılavuzlar, yedek parçalar, yedek aletler veya başka bir besleme haznesi gerektirebilir.
Parça algılama, tampon doluluk geri bildirimi, makine hazır durumu ve kontrol cihazı başlatma-durdurma sinyallerini doğrulayın.
Topraklama, kaplamalar, temas malzemeleri ve temizleme yöntemleri üretim ortamına uygun olmalıdır.
| Seçim Faktörü | Neden Önemli? | Sağlanacak Bilgiler |
|---|---|---|
| Bileşen Geometrisi | Cihazın besleme haznesi içinde nasıl hareket edeceğini, döneceğini ve geri atılacağını belirler. | Paket çizimi, boyutları, ağırlığı ve çok açılı fotoğrafları |
| Çıkış Yönü | Gerekli sıralama özelliklerini, hazne çıkışını ve doğrusal hat sunumunu tanımlar. | İstenen nihai yönlendirmeyi gösteren çizim veya fotoğraf |
| Besleme Hızı | Kase kapasitesini, iz davranışını, tampon uzunluğunu ve kontrolör ayarlarını etkiler. | Dakikada gereken parça sayısı, işlemci UPH ve indeks döngüsü |
| Lineer Ray Arayüzü | Modüller arasındaki boşlukları, dönmeyi, paket kaçışını ve basınç birikmesini önler. | Ray profili, genişlik, yükseklik, merkez hattı ve giriş boyutları |
| Elektrik Kontrolü | Besleyici ve işleyicinin doğru şekilde başlatılmasını, durdurulmasını ve tampon durumunun değiş tokuş edilmesini sağlar. | Gerilim, kontrolör modeli, sensör tipi ve PLC sinyal mantığı |
| Kurulum Alanı | Kase boyutunu, çıkış yönünü, montaj tabanını ve bakım erişimini belirler. | Makine yerleşimi, montaj delikleri ve mevcut alan |
Yönlendirme takımlarının, kırılgan uçların, yüzey korumasının veya yüksek hızlı besleme davranışının doğrulanması gerektiğinde fiziksel numunelerin alınması şiddetle tavsiye edilir.
Beslenme Yolu
Titreşimli Besleme Haznesi, Doğrusal Ray ve Kaçış Mekanizmasının Birlikte Çalışma Şekli
İstikrarlı besleme akışı, her modül arasındaki ilişkiye bağlıdır. Besleme ünitesi girişinde gözlemlenen bir arıza, daha önce hazne, kase takımı, doğrusal ray veya tampon bölümünde başlamış olabilir.
Toplu Hazne
Ek cihazları saklar ve yem kabına yüklemeyi kontrol eder.
Besleme Kabı
Rastgele yüklenmiş yarı iletken paketlerini dahili ray üzerinde hareket ettirir.
Yönlendirme Aletleri
Yanlış konumları reddeder ve gerekli paket yönünü korur.
Doğrusal Besleyici
Cihazları klozet kapağından uzaklaştırırken yönünü korur.
Tampon Rayı
Teslim alma veya bırakma pozisyonundan önce kontrollü bir kuyruk oluşturur.
Kaçış
Her döngüde gerekli sayıda bileşeni ayırır ve serbest bırakır.
İşleyici Girişi
Cihazı bir raya, alma kafasına, kuleye veya test mekanizmasına aktarır.
Paket Taşıma Riskleri
IC Paket Yönlendirmesi ve Doğrusal Besleyici Tasarım Riskleri
Paket şekli, kütlesi, iletkenleri ve yüzey durumu, cihazın bileşen yönlendirme sistemi içinde nasıl davrandığını etkiler. Aynı kase tasarımının her yarı iletken paketine uygun olduğu varsayılamaz.
QFN ve DFN Paketleri
- Paketler, kase rayının içinde üst üste biner veya yığılır.
- Düşük kütle, yanlış ayarlarda dengesiz harekete neden olur.
- Üst ve alt yüzeyleri mekanik olarak ayırt etmek zordur.
- Aşırı titreşim, paket yüzeylerinde izler oluşturur.
SOT, SOP ve Transistörler
- Kurşunlar dar kılavuzlarda veya geçiş bağlantılarında takılır.
- Paket, taşıyıcı girişine ulaşmadan önce döner.
- Tampon basıncı, açıkta kalan kabloları bükebilir veya hasar verebilir.
- Kase-ray geçişi tekrar tekrar sıkışıyor.
LED'ler, Sensörler ve Optik Cihazlar
- Sert temas, optik veya görünüm açısından kritik öneme sahip yüzeylere zarar verir.
- Cihaz, prize yanlış optik yönde ulaşıyor.
- Uygun olmayan temas malzemeleri kirliliğe neden olur.
- Şeffaf veya yansıtıcı ambalajlar sensörün güvenilirliğini azaltır.
Makine Entegrasyonu
Test İşleyici Besleyici Entegrasyonu: Ray, Sensörler ve Kontrol Sinyalleri
Değiştirme projelerinde genellikle yeni besleme sistemi ile orijinal yarı iletken taşıyıcı arasındaki bağlantı noktasında arıza meydana gelir. Üretimden önce mekanik boyutlar ve elektriksel mantık doğrulanmalıdır.
Hazne çıkışını ve doğrusal besleyiciyi, basamak veya dikey boşluk oluşturmadan işleyici girişine uygun şekilde yerleştirin.
Cihazın dönmesini, yerinden çıkmasını veya bir kenara çarpmasını önlemek için her bir bağlantı noktasında paket kılavuzunu koruyun.
Montaj deliklerini, destek sağlamlığını, titreşim izolasyonunu ve temizlik veya ayarlama için erişimi doğrulayın.
Besleme haznesi, doğrusal besleyici ve huni işlemlerini, taşıyıcının hazır olma ve tamponun dolu olma durumlarıyla koordine edin.
Ambalaj malzemesine, rengine, yansıtıcılığına ve sunumuna göre sensör tipini ve konumunu seçin.
Tek parça ayırma işlemini, alma başlığı, taret indeksleme veya taşıyıcı ray döngüsüyle senkronize edin.
Cihazları sıkıştırmadan veya kabloları ve terminalleri hasar vermeden yeterli paket tedarikini sağlayın.
Ray temizliği, sensör değişimi, takım ayarı ve sıkışma giderme işlemleri için erişime izin verin.
Arıza Teşhisi
Test Besleme Haznesi Arıza Giderme: Sorunlar, Nedenleri ve Kontroller
Besleme hatası titreşimli tahrik ünitesinden, kontrol ünitesinden, besleme kabı takımından, doğrusal besleyiciden, paket sensöründen, kaçış mekanizmasından veya taşıyıcı sinyalinden kaynaklanabilir. Bir modülü değiştirmeden önce tüm bileşen yolunu kontrol edin.
Hizmet Kararı
Mama kabını tamir mi ettirmek, modernize etmek mi yoksa değiştirmek mi?
Her zaman komple değiştirme gerekmez. Sorunun değiştirilebilir bir modülden, aşınmış aletlerden, değiştirilmiş bir yarı iletken paketinden veya eski bir besleme tasarımından kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirleyin.
Mühendislik Doğrulaması
Mühendislerimiz Test Besleme Ünitesi Değerlendirmesi Sırasında Neleri Kontrol Ediyor?
GEEKVALUE mühendisleri, titreşimli tahrik sisteminin çalışıp çalışmadığını kontrol etmekle kalmayıp, paketin tüm yolunu incelerler.
Bir değiştirme veya sorun giderme projesi için, mevcut besleyici fotoğrafları, işleyici modeli, kontrolör verileri, montaj boyutları, bileşen çizimi ve arıza videosu birlikte incelenir.
Fiziksel örnekler mevcut olduğunda, değerlendirme, önerilen kase kalıbı ve doğrusal ray düzeninin, tekrarlanan sıkışmalar veya gözle görülür hasar olmadan paket yönünü koruyup korumadığına odaklanabilir.
- Kap içindeki bileşenlerin hareketi ve yönlendirilmesi
- Sıralama ve reddetme özelliklerinde temizleme
- Hazne çıkışı ile doğrusal besleyici arasındaki hizalama
- Tampon basıncı ve paket birikim davranışı
- Sensör tepkisi ve kontrol cihazının başlatma-durdurma işlemi
- Kaçış mekanizmasının ayrılması ve kumanda cihazının serbest bırakılma zamanlaması
- Besleme sonrasında gözle görülür kurşun, terminal veya yüzey hasarı
- Bakım erişimi ve yedek parça gereksinimleri
Kurulum Öncesi Doğrulama
Kurulum Öncesi Test Besleme Ünitesi Kabul Testi
Kabul edilen ürün, gerçek IC paketini, gerekli yönlendirmeyi, hedef üretim hızını ve yarı iletken taşıyıcı arayüzünü yansıtmalıdır. Bileşen hareketi tek başına kullanılabilir bir besleme sisteminin yeterli kanıtı değildir.
Sıkışmaları, dengesiz hareketi veya değişen çıkışı ortaya çıkaracak kadar uzun süre çalıştırın.
Normal minimum ve maksimum hazne dolum koşulları altında çıktıyı ölçün.
Ters takılmış veya yanlış konumlandırılmış cihazların prize ulaşıp ulaşmadığını kontrol edin.
Hazne takımını, çıkışı, doğrusal rayı, bağlantıları ve tahliye mekanizmasını izleyin.
Ayırıcı cihazın her döngüde gerekli sayıda paketi serbest bıraktığını doğrulayın.
Besleme işlemi tamamlandıktan sonra yüzeyleri, kabloları ve terminalleri kontrol edin.
Algılama güvenilirliğini, tampon geri bildirimini ve kontrolör yanıtını doğrulayın.
Son ray ve makine arayüzü boyunca istikrarlı hareketin doğrulandığını teyit edin.
İlgili Sayfalar
İlgili Kase Besleme Sistemleri ve Yedek Parçaları
Ticari yapılandırma seçenekleri için genel sistem sayfasını, belirli besleme ünitesi tertibatı için ürün sayfasını veya komple makineler için test ünitesi dizinini kullanın.
Yarı İletken Titreşimli Hazne Besleme Sistemleri
Yapılandırılabilir besleme hazneleri, tahrik üniteleri, kontrol üniteleri, doğrusal hatlar ve yarı iletken bileşen uygulamalarını inceleyin.
Yarı İletken Besleme Haznesi Sistemlerini GörüntüleTest İşleyici Titreşimli Hazne Besleyici Tertibatı
İşleyici entegrasyonu, değiştirme ve ray arayüzü eşleştirmesi için tasarlanmış belirli besleyici ürününü görüntüleyin.
Test İşleyici Besleyici Tertibatını GörüntüleYarıiletken Test İşleme Makineleri
İşleme ekipmanlarını mimariye, paket akışına, giriş ortamına ve son test uygulamasına göre inceleyin.
Test İşleyici Makinelerine Göz AtınTeknik Değerlendirme
İşleyici, Bileşen ve Mevcut Besleyici Bilgilerini Gönderin
Mümkün olduğunca fazla uygulama bilgisi sağlayın. Bu, onarım, iyileştirme veya değiştirme önerilmeden önce besleme yolu, arayüz ve arıza belirtilerinin incelenmesine olanak tanır.
- Test cihazı üreticisi ve makine modeli
- IC paketinin adı, çizimi ve boyutları
- Paketin tüm yüzlerini gösteren fotoğraflar.
- İşleme ünitesi girişinde gerekli çıkış yönü
- Hedef yemleme oranı veya üretim UPH
- Mevcut besleme haznesi, lineer ray ve kontrol ünitesinin fotoğrafları
- Ray profili, yüksekliği ve montaj boyutları
- Sensör tipi, voltaj ve kontrol sinyali bilgileri
- Mevcut besleme arızasının açıklaması veya videosu
- Test için fiziksel numunenin mevcudiyeti
Mama Kabı Değerlendirmesi Talep Edin
Sıkça Sorulan Sorular
Test İşleyici ve IC Kase Besleyici Soruları
Test cihazının mama kabı neden sık sık tıkanıyor?
Titreşimli besleyici kontrol ünitesi nasıl ayarlanmalıdır?
Mevcut bir parça besleme haznesi, başka bir entegre devre paketi için modifiye edilebilir mi?
Yarı iletken işleyici girişinde çift beslemeye ne sebep olur?
Entegre devre paketlerinin yüzeyinde veya uçlarında oluşan hasar nasıl azaltılabilir?
Besleme haznesi tahrik ünitesi ne zaman değiştirilmelidir?
Doğrusal besleme borusu, klozet çıkış borusuna nasıl bağlanır?
Besleyici testleri için kaç adet bileşen numunesine ihtiyaç duyulmaktadır?
Test Besleme Haznesi Seçimi, Onarımı veya Değişimi mi Gerekiyor?
Lütfen işlemci modelini, IC paket detaylarını, besleyici fotoğraflarını, boyutlarını ve arıza videosunu gönderin. Ekibimiz seçim, entegrasyon ve değiştirme gereksinimlerini değerlendirmenize yardımcı olacaktır.
