Εξοικονομήστε έως και 70% σε ανταλλακτικά SMT – Σε απόθεμα & Έτοιμο για αποστολή

Λήψη προσφοράς →

Οδηγός τροφοδοσίας πακέτου IC

Δονητικός τροφοδότης λεκάνης χειριστή δοκιμής: Επιλογή, ενσωμάτωση και αντιμετώπιση προβλημάτων

Ένας τροφοδότης με δονητικό μπολ χειριστή δοκιμής ταξινομεί και προσανατολίζει τα ογκώδη πακέτα ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και στη συνέχεια τα μεταφέρει μέσω ενός γραμμικού τροφοδότη, μιας τροχιάς προσωρινής αποθήκευσης και μιας διαφυγής στην είσοδο του χειριστή ημιαγωγών. Το σύστημα πρέπει να ταιριάζει με τη γεωμετρία της συσκευασίας, τον απαιτούμενο προσανατολισμό, το UPH-στόχο, τις διαστάσεις της τροχιάς, τους αισθητήρες και τον χρονισμό απελευθέρωσης.

Αυτός ο οδηγός εξηγεί τον τρόπο επιλογής, ενσωμάτωσης, αντιμετώπισης προβλημάτων ή αντικατάστασης ενός συστήματος τροφοδοσίας πακέτου ολοκληρωμένου κυκλώματος που χρησιμοποιείται με χειριστές δοκιμών ημιαγωγών. Καλύπτει τα εργαλεία λεκάνης, τον προσανατολισμό των εξαρτημάτων, την ευθυγράμμιση γραμμικής τροχιάς, τον έλεγχο buffer, τη λογική αισθητήρων, τα συνηθισμένα σφάλματα τροφοδοσίας και τις δοκιμές αποδοχής πριν από την εγκατάσταση.

Τροφοδότης συσκευασίας IC Γραμμική Ενσωμάτωση Τροχιάς Αντικατάσταση τροφοδοσίας χειριστή Αντιμετώπιση προβλημάτων εμπλοκής
Test handler vibratory bowl feeder with IC package linear feeding track
Σταθερή τροφοδοσία χειριστή Προσανατολισμός αντιστοίχισης, μεταφορά κομματιού, έλεγχος buffer και χρονισμός απελευθέρωσης στον κύκλο χειριστή.
01 · ΕΠΙΛΟΓΗ Ταιριάξτε το πακέτο IC

Χρησιμοποιήστε τις πραγματικές διαστάσεις της συσκευασίας, το βάρος, τα καλώδια και την απαιτούμενη κατεύθυνση εξόδου.

02 · ΕΝΣΩΜΑΤΩΣΗ Συνδέστε τη διαδρομή τροφοδοσίας

Ευθυγραμμίστε το μπολ τροφοδοσίας, τη γραμμική ράγα, τους αισθητήρες, το buffer και την είσοδο του χειριστή.

03 · ΔΙΑΓΝΩΣΗ Προσδιορίστε το πραγματικό λάθος

Ξεχωριστά προβλήματα με το μπολ, τον ελεγκτή, την τροχιά, τον αισθητήρα και τη διαφυγή.

04 · ΕΠΑΛΗΘΕΥΣΗ Δοκιμή πριν από την εγκατάσταση

Ελέγξτε τον προσανατολισμό, τη σταθερότητα εξόδου, τις εμπλοκές, τις διπλές τροφοδοσίες και την κατάσταση της συσκευασίας.

Ορισμός συστήματος

Τι είναι ένας τροφοδότης δοχείων με δόνηση για χειριστή δοκιμών;

ΕΝΑτροφοδότης δονητικών λεκανών χειριστή δοκιμήςείναι ένα αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας που λαμβάνει τυχαία φορτωμένα πακέτα ημιαγωγών και τα παρουσιάζει στον χειριστή σε επαναλαμβανόμενη κατεύθυνση και απόσταση.

Η ελεγχόμενη δόνηση κινεί τις συσκευές γύρω από ένα ειδικά εξοπλισμένο μπολ τροφοδοσίας. Τα εσφαλμένα τοποθετημένα εξαρτήματα επιστρέφουν στο μπολ, ενώ οι σωστά προσανατολισμένες συσκευασίες συνεχίζουν μέσω μιας εξόδου, ενός γραμμικού τροφοδότη και μιας τροχιάς buffer.

Στο τέλος της διαδρομής τροφοδοσίας, ένας αισθητήρας και ένας μηχανισμός διαφυγής διαχωρίζουν ή απελευθερώνουν κάθε εξάρτημα σύμφωνα με τον κύκλο χειρισμού ημιαγωγών.

Σε αντίθεση με έναν γενικό τροφοδότη βιομηχανικών εξαρτημάτων, το πλήρες σύστημα πρέπει να προστατεύει τις επιφάνειες και τα καλώδια συσκευασίας, ενώ παράλληλα συγχρονίζει την τροφοδοσία των εξαρτημάτων με τη διαδικασία δοκιμής, επιθεώρησης, διαλογής ή ταινίας και τύλιξης.

IC package bowl feeding system connected to semiconductor handler infeed
01

Προσανατολισμός Στοιχείων

Το εργαλείο για το μπολ συγκρατεί τις συσκευασίες στην απαιτούμενη κατεύθυνση και επιστρέφει τις συσκευασίες σε ανεστραμμένους, στοιβαγμένους ή ακατάλληλους προσανατολισμούς.

02

Μεταφορά ενός αρχείου

Ο γραμμικός τροφοδότης οδηγεί προσανατολισμένες ημιαγωγικές συσκευές προς τον χειριστή χωρίς να χάνουν τη θέση τους.

03

Συγχρονισμός κύκλου

Αισθητήρες, λογική buffer και απελευθέρωση του στοιχείου συντεταγμένων διαφυγής με το κατάντη μηχάνημα.

Επιλογή τροφοδότη

Πώς να επιλέξετε έναν τροφοδότη πακέτων ολοκληρωμένου κυκλώματος για έναν χειριστή δοκιμών ημιαγωγών

Επιλέξτε το πλήρες σύστημα τροφοδοσίας του μπολ γύρω από την πραγματική διεπαφή εξαρτημάτων και χειριστή. Η διάμετρος του μπολ ή η ονομαστική ταχύτητα τροφοδοσίας από μόνες τους δεν μπορούν να επιβεβαιώσουν τη συμβατότητα.

Πώς επιλέγετε τον σωστό τροφοδότη λεκανών χειριστή δοκιμών;

Χρησιμοποιήστε τον ακόλουθο έλεγχο έξι βημάτων πριν επιβεβαιώσετε μια νέα μονάδα τροφοδοσίας, αναβάθμισης ή αντικατάστασης.

  1. Επιβεβαιώστε τις διαστάσεις, το βάρος, τα καλώδια, τους ακροδέκτες και τις ευαίσθητες επιφάνειες της συσκευασίας ολοκληρωμένου κυκλώματος.
  2. Ορίστε τον ακριβή προσανατολισμό από πάνω, κάτω, μπροστά ή αγωγό που απαιτείται στην είσοδο του χειριστή.
  3. Αντιστοιχίστε τον στοχευόμενο ρυθμό τροφοδοσίας και τη χωρητικότητα buffer με το UPH του χειριστή και τον κύκλο δεικτών.
  4. Μετρήστε την υπάρχουσα γραμμική τροχιά, τη θέση τοποθέτησης, την κατεύθυνση εξόδου και το ύψος μεταφοράς.
  5. Επιβεβαιώστε τους αισθητήρες, την τάση του ελεγκτή, τα σήματα έναρξης-διακοπής και τον χρονισμό διαφυγής.
  6. Εκτελέστε δείγματα φυσικών εξαρτημάτων σε ολόκληρη τη διαδρομή πριν από την τελική αποδοχή.
Διαστάσεις συσκευασίας

Το μήκος, το πλάτος, το ύψος, η ανοχή και το βάρος καθορίζουν τη γεωμετρία του εργαλείου, την απόσταση από τη σιδηροτροχιά και τη συμπεριφορά των κραδασμών.

Δομή ακροδεκτών και τερματικών

Τα εκτεθειμένα καλώδια, τα τακάκια ή οι ακροδέκτες επηρεάζουν τις επιφάνειες επαφής, το προφίλ της τροχιάς και την επιτρεπόμενη πίεση των εξαρτημάτων.

Απαιτούμενος Προσανατολισμός

Επιβεβαιώστε ποια πλευρά, σήμανση, κατεύθυνση ακροδεκτών ή χαρακτηριστικό δέματος πρέπει να είναι στραμμένο προς την είσοδο του χειριστή.

Στόχος απόδοσης

Ο τροφοδότης εξαρτημάτων θα πρέπει να υποστηρίζει τον κύκλο χειρισμού χωρίς έλλειψη ή υπερβολική συσσώρευση.

Διεπαφή τροφοδοσίας

Παρέχετε το μοντέλο του χειριστή, τη θέση εισόδου, το ύψος της ράγας, την περιοχή τοποθέτησης και τη μέθοδο μεταφοράς.

Αλλαγή Προϊόντος

Οι αλλαγές συσκευασίας ενδέχεται να απαιτούν ρυθμιζόμενους οδηγούς, αλλαγή εξαρτημάτων, ανταλλακτικά εργαλεία ή άλλο μπολ τροφοδοσίας.

Λογική Αισθητήρα και Σήματος

Επιβεβαιώστε την ανίχνευση εξαρτήματος, την ανατροφοδότηση πλήρους buffer, την κατάσταση ετοιμότητας του μηχανήματος και τα σήματα έναρξης-διακοπής του ελεγκτή.

Ηλεκτροστατική Ακτινοβολία και Καθαριότητα

Η γείωση, οι επιστρώσεις, τα υλικά επαφής και οι μέθοδοι καθαρισμού θα πρέπει να ταιριάζουν με το περιβάλλον παραγωγής.

Συντελεστής επιλογής Γιατί έχει σημασία Πληροφορίες προς παροχή
Γεωμετρία Στοιχείων Καθορίζει τον τρόπο με τον οποίο η συσκευή κινείται, περιστρέφεται και απορρίπτεται μέσα στο μπολ τροφοδοσίας. Σχέδιο συσκευασίας, διαστάσεις, βάρος και φωτογραφίες πολλαπλών γωνιών
Κατεύθυνση εξόδου Ορίζει τα απαιτούμενα χαρακτηριστικά ταξινόμησης, την έξοδο του μπολ και την γραμμική παρουσίαση. Σχέδιο ή φωτογραφία που δείχνει τον απαιτούμενο τελικό προσανατολισμό
Ρυθμός τροφοδοσίας Επηρεάζει τη χωρητικότητα του μπολ, τη συμπεριφορά της τροχιάς, το μήκος του buffer και τις ρυθμίσεις του ελεγκτή. Απαιτούμενα εξαρτήματα ανά λεπτό, UPH χειριστή και κύκλος δείκτη
Γραμμική διεπαφή ράγας Αποτρέπει τα κενά, την περιστροφή, τη διαρροή συσκευασίας και τη συσσώρευση πίεσης μεταξύ των μονάδων. Διαστάσεις προφίλ, πλάτους, ύψους, κεντρικής γραμμής και εισόδου ράγας
Ηλεκτρικός έλεγχος Επιτρέπει στον τροφοδότη και τον χειριστή να ξεκινούν, να σταματούν και να ανταλλάσσουν σωστά την κατάσταση του buffer. Τάση, μοντέλο ελεγκτή, τύπος αισθητήρα και λογική σήματος PLC
Χώρος εγκατάστασης Καθορίζει το μέγεθος της λεκάνης, την κατεύθυνση της εξόδου, τη βάση τοποθέτησης και την πρόσβαση για συντήρηση. Διάταξη μηχανήματος, οπές στερέωσης και διαθέσιμο αποτύπωμα

Συνιστώνται ανεπιφύλακτα τα φυσικά δείγματα όταν πρέπει να επιβεβαιωθούν τα εργαλεία προσανατολισμού, οι εύθραυστες απαγωγές, η προστασία της επιφάνειας ή η συμπεριφορά τροφοδοσίας υψηλής ταχύτητας.

Μονοπάτι τροφοδοσίας

Πώς λειτουργούν μαζί το μπολ δονητικής τροφοδοσίας, η γραμμική τροχιά και η διαφυγή

Η σταθερή τροφοδοσία του χειριστή εξαρτάται από τη σχέση μεταξύ κάθε μονάδας. Ένα σφάλμα που παρατηρείται στην είσοδο του χειριστή μπορεί να έχει ξεκινήσει νωρίτερα στη χοάνη, στα εργαλεία του μπολ, στη γραμμική ράγα ή στο τμήμα του ρυθμιστικού διαλύματος.

01

Χοάνη χύμα

Αποθηκεύει πρόσθετες συσκευές και ελέγχει τη φόρτωση στο μπολ τροφοδοσίας.

02

Μπολ τροφοδοσίας

Μετακινεί τυχαία φορτωμένα πακέτα ημιαγωγών γύρω από την εσωτερική τροχιά.

03

Εργαλεία προσανατολισμού

Απορρίπτει λανθασμένες θέσεις και διατηρεί την απαιτούμενη κατεύθυνση συσκευασίας.

04

Γραμμικός τροφοδότης

Διατηρεί τον προσανατολισμό κατά τη μεταφορά συσκευών μακριά από την έξοδο της λεκάνης.

05

Σιδηρόδρομος Buffer

Διατηρεί μια ελεγχόμενη ουρά πριν από τη θέση απελευθέρωσης ή παραλαβής.

06

Ρυθμιστής ωρολογιού

Διαχωρίζει και απελευθερώνει τον απαιτούμενο αριθμό συστατικών ανά κύκλο.

07

Είσοδος χειριστή

Μεταφέρει τη συσκευή σε τροχιά, κεφαλή παραλαβής, πυργίσκο ή μηχανισμό δοκιμών.

Κίνδυνοι χειρισμού δεμάτων

Προσανατολισμός Πακέτου Ολοκληρωμένου Συστήματος (IC) και Κίνδυνοι Σχεδιασμού Γραμμικού Τροφοδότη

Το σχήμα της συσκευασίας, η μάζα, οι ακροδέκτες και η κατάσταση της επιφάνειας επηρεάζουν τον τρόπο με τον οποίο συμπεριφέρεται η συσκευή μέσα στο σύστημα προσανατολισμού των εξαρτημάτων. Δεν μπορεί να θεωρηθεί ότι ο ίδιος σχεδιασμός μπολ ταιριάζει σε κάθε συσκευασία ημιαγωγών.

Μικρό και ελαφρύ

Πακέτα QFN και DFN

  • Οι συσκευασίες επικαλύπτονται ή στοιβάζονται μέσα στην τροχιά του μπολ
  • Η χαμηλή μάζα προκαλεί ασταθή κίνηση σε λανθασμένες ρυθμίσεις
  • Οι άνω και κάτω επιφάνειες είναι δύσκολο να διακριθούν μηχανικά
  • Η υπερβολική δόνηση δημιουργεί σημάδια στις επιφάνειες της συσκευασίας
Προστασία από μόλυβδο

SOT, SOP και Τρανζίστορ

  • Οι αγωγοί πιάνουν σε στενούς οδηγούς ή σε μεταβατικές αρθρώσεις
  • Η συσκευασία περιστρέφεται πριν φτάσει στην είσοδο του χειριστή
  • Η πίεση του ρυθμιστικού διαλύματος λυγίζει ή προκαλεί ζημιά στα εκτεθειμένα ηλεκτρόδια
  • Η μετάβαση από το μπολ στο κομμάτι μπλοκάρει επανειλημμένα
Ευαίσθητες επιφάνειες

LED, αισθητήρες και οπτικές συσκευές

  • Η σκληρή επαφή προκαλεί ζημιές σε οπτικές ή επιφάνειες που είναι κρίσιμες για την εμφάνιση
  • Η συσκευή φτάνει στην πρίζα με λάθος οπτική κατεύθυνση
  • Τα ακατάλληλα υλικά επαφής προκαλούν μόλυνση
  • Οι διαφανείς ή ανακλαστικές συσκευασίες μειώνουν την αξιοπιστία των αισθητήρων

Ενσωμάτωση Μηχανής

Ενσωμάτωση τροφοδότη χειριστή δοκιμών: Τροχιά, αισθητήρες και σήματα ελέγχου

Τα έργα αντικατάστασης συνήθως αποτυγχάνουν στη σύνδεση μεταξύ του νέου συστήματος τροφοδοσίας και του αρχικού χειριστή ημιαγωγών. Οι μηχανικές διαστάσεις και η ηλεκτρική λογική θα πρέπει να επιβεβαιώνονται πριν από την κατασκευή.

01 · ΥΨΟΣ Υψόμετρο τροχιάς

Αντιστοιχίστε την έξοδο του μπολ και τον γραμμικό τροφοδότη με την είσοδο του χειριστή χωρίς να δημιουργήσετε σκαλοπάτι ή κατακόρυφο κενό.

02 · ΕΥΘΥΓΡΑΜΜΙΣΗ Κεντρική Γραμμή Μεταφοράς

Διατηρήστε την καθοδήγηση της συσκευασίας σε κάθε άρθρωση, ώστε η συσκευή να μην μπορεί να περιστραφεί, να διαφύγει ή να χτυπήσει σε κάποια άκρη.

03 · ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ Βάση και Απομόνωση

Επιβεβαιώστε τις οπές στερέωσης, την ακαμψία της στήριξης, την απομόνωση των κραδασμών και την πρόσβαση για καθαρισμό ή ρύθμιση.

04 · ΕΛΕΓΚΤΗΣ Λειτουργία Έναρξης-Διακοπής

Συντονίστε τη λειτουργία του μπολ, του γραμμικού τροφοδότη και της χοάνης με την κατάσταση ετοιμότητας χειριστή και πλήρους buffer.

05 · ΑΝΙΧΝΕΥΣΗ Αισθητήρες Πακέτων

Επιλέξτε τον τύπο και τη θέση του αισθητήρα ανάλογα με το υλικό της συσκευασίας, το χρώμα, την ανακλαστικότητα και την παρουσίαση.

06 · ΚΥΚΛΟΦΟΡΙΑ Χρονισμός διαφυγής

Συγχρονίστε τον διαχωρισμό ενός μέρους με την κεφαλή παραλαβής, τον δείκτη πυργίσκου ή τον κύκλο τροχιάς χειριστή.

07 · BUFFER Πίεση στην ουρά

Διατηρήστε επαρκή τροφοδοσία συσκευασίας χωρίς να συμπιέζετε συσκευές ή να καταστρέφετε αγωγούς και ακροδέκτες.

08 · ΕΞΥΠΗΡΕΤΗΣΗ Άδεια Συντήρησης

Επιτρέψτε την πρόσβαση για τον καθαρισμό της ράγας, την αντικατάσταση του αισθητήρα, τη ρύθμιση των εργαλείων και την αποκατάσταση εμπλοκής.

Διάγνωση βλαβών

Αντιμετώπιση προβλημάτων τροφοδότη λεκάνης χειριστή δοκιμής: Προβλήματα, αιτίες και έλεγχοι

Ένα σφάλμα τροφοδοσίας μπορεί να προκληθεί από τη δονητική κίνηση, τον ελεγκτή, τα εργαλεία λεκάνης, τον γραμμικό τροφοδότη, τον αισθητήρα συσκευασίας, τη διαφυγή ή το σήμα χειριστή. Ελέγξτε ολόκληρη τη διαδρομή του εξαρτήματος πριν αντικαταστήσετε μία μονάδα.

Πρόβλημα
Πιθανή αιτία
Συνιστώμενος έλεγχος
Ασταθής ρυθμός τροφοδοσίας
Λανθασμένη ρύθμιση του ελεγκτή, αλλαγή φορτίου μπολ, χαλαρή τοποθέτηση ή ακατάλληλη ρύθμιση του συστήματος κίνησης.
Ελέγξτε τη συχνότητα, το πλάτος, τα ελατήρια τροφοδότη, τις βίδες στερέωσης, τη φόρτωση του μπολ και τις ρυθμίσεις του γραμμικού τροφοδότη.
Συχνές εμπλοκές δεμάτων
Το διάκενο της τροχιάς είναι πολύ στενό, η ανοχή της συσκευασίας είναι μεγαλύτερη από την αναμενόμενη ή μια σύνδεση μεταφοράς δεν είναι ευθυγραμμισμένη.
Μετρήστε τη συσκευασία και τη ράγα, ελέγξτε τα σημεία μετάβασης και αναζητήστε τυχόν κατεστραμμένα ή φθαρμένα εργαλεία προσανατολισμού.
Λανθασμένος προσανατολισμός
Οι λειτουργίες ταξινόμησης είναι ακατάλληλες, φθαρμένες ή δεν είναι πλέον συμβατές με το τρέχον πακέτο ολοκληρωμένου κυκλώματος.
Εξετάστε τη γεωμετρία της συσκευασίας, τα χαρακτηριστικά απόρριψης και την απαιτούμενη κατεύθυνση εξόδου χρησιμοποιώντας φυσικά δείγματα.
Διπλή τροφοδοσία
Ο χρονισμός διαφυγής, η θέση του αισθητήρα ή ο διαχωρισμός των δεμάτων είναι λανθασμένοι.
Ελέγξτε τον μηχανισμό απελευθέρωσης, την απόσταση μεταξύ των εξαρτημάτων, την απόκριση του αισθητήρα και το σήμα κύκλου χειρισμού ημιαγωγών.
Συσκευές πέφτουν από τις ράγες
Το προφίλ της τροχιάς, η κατεύθυνση των κραδασμών, το ύψος του οδηγού ή η ευθυγράμμιση της λεκάνης με τη ράγα δεν είναι κατάλληλα.
Επιθεωρήστε την κεντρική γραμμή, το διάκενο του οδηγού, το διάκενο μετάβασης και την ισορροπία κραδασμών γραμμικού τροφοδότη.
Μόλυβδος ή επιφανειακή ζημιά
Υπερβολικό πλάτος, σκληρές επιφάνειες επαφής, υψηλή πίεση απομόνωσης ή ανεπαρκής απόσταση.
Μειώστε τους κραδασμούς, επιθεωρήστε το υλικό της επίστρωσης και της ράγας και αξιολογήστε την πίεση κοντά στην έξοδο και τη διαφυγή.
Ο τροφοδότης σταματά επανειλημμένα
Αστάθεια αισθητήρα buffer, προβλήματα καλωδίωσης ή λανθασμένη λογική σήματος PLC.
Ελέγξτε τη θέση του αισθητήρα, την αξιοπιστία ανίχνευσης, την καθυστέρηση σήματος, την καλωδίωση και την ανατροφοδότηση ετοιμότητας του μηχανήματος.
Υπερβολικός θόρυβος
Χαλαρά εξαρτήματα, κατεστραμμένα ελατήρια, μηχανική επαφή ή λανθασμένος συντονισμός.
Επιθεωρήστε τα μπουλόνια στερέωσης, τα πόδια απομόνωσης, τα ελατήρια, το διάκενο της λεκάνης και τη συχνότητα του ελεγκτή.
Τα πακέτα συγκεντρώνονται στο Outlet
Η έξοδος του τροφοδότη υπερβαίνει τη ζήτηση του χειριστή ή ο έλεγχος της ενδιάμεσης μνήμης δεν διακόπτει τις μονάδες τροφοδοσίας.
Εξετάστε την ανίχνευση πλήρους buffer, τη λογική διακοπής του ελεγκτή, τον χρονισμό διαφυγής και τον απαιτούμενο ρυθμό παραγωγής.

Απόφαση Υπηρεσίας

Επισκευή, αναβάθμιση ή αντικατάσταση του συστήματος τροφοδοσίας μπολ;

Δεν απαιτείται πάντα πλήρης αντικατάσταση. Προσδιορίστε εάν το πρόβλημα οφείλεται σε μια αντικαταστάσιμη μονάδα, σε φθαρμένα εργαλεία, σε μια αλλαγμένη συσκευασία ημιαγωγών ή σε έναν παρωχημένο σχεδιασμό τροφοδοσίας.

Η έξοδος του κινητήρα είναι ασταθής, αλλά τα εργαλεία του μπολ παραμένουν κατάλληλα
Επισκευή ή αντικατάσταση μονάδας κίνησης
Η έξοδος του ελεγκτή συχνότητας είναι ασυνεπής ή η αρχική μονάδα είναι απαρχαιωμένη
Αντικατάσταση ελεγκτή τροφοδότη
Η γραμμική ράγα είναι φθαρμένη, λυγισμένη ή μπλοκάρει επανειλημμένα σε ένα σημείο
Επισκευή ή ανακατασκευή γραμμικής τροχιάς
Ένα νέο πακέτο ολοκληρωμένου κυκλώματος απαιτεί διαφορετική κατεύθυνση εξόδου ή διάκενο
Τροποποίηση εργαλείων ή αναβάθμιση του μπολ
Ο υπάρχοντας τροφοδότης εξαρτημάτων δεν μπορεί να διατηρήσει τον απαιτούμενο χειριστή UPH
Αναδιαμόρφωση συστήματος τροφοδοσίας
Ο αρχικός τροφοδότης είναι παρωχημένος και οι κρίσιμες μονάδες δεν είναι διαθέσιμες
Κατασκευάστε το ανταλλακτικό συγκρότημα
Πολλαπλές μονάδες είναι φθαρμένες ή ασύμβατες με την τρέχουσα διεργασία
Αντικατάσταση ολόκληρου του συστήματος τροφοδοσίας

Επαλήθευση Μηχανικής

Τι ελέγχουν οι μηχανικοί μας κατά την αξιολόγηση ενός τροφοδότη χειριστή δοκιμής

GEEKVALUE engineer checking a test handler vibratory bowl feeder and linear track

Οι μηχανικοί της GEEKVALUE εξετάζουν ολόκληρη τη διαδρομή του πακέτου αντί να ελέγχουν μόνο εάν λειτουργεί η δονητική κίνηση.

Για ένα έργο αντικατάστασης ή αντιμετώπισης προβλημάτων, εξετάζονται μαζί οι υπάρχουσες φωτογραφίες του τροφοδότη, το μοντέλο χειριστή, τα δεδομένα του ελεγκτή, οι διαστάσεις τοποθέτησης, το σχέδιο των εξαρτημάτων και το βίντεο βλάβης.

Όταν υπάρχουν διαθέσιμα φυσικά δείγματα, η αξιολόγηση μπορεί να επικεντρωθεί στο εάν τα προτεινόμενα εργαλεία μπολ και η γραμμική διάταξη τροχιάς διατηρούν τον προσανατολισμό της συσκευασίας χωρίς επαναλαμβανόμενες εμπλοκές ή ορατές ζημιές.

  • Κίνηση και προσανατολισμός εξαρτημάτων μέσα στο μπολ
  • Εκκαθάριση στις λειτουργίες διαλογής και απόρριψης
  • Ευθυγράμμιση μεταξύ της εξόδου του μπολ και του γραμμικού τροφοδότη
  • Πίεση ρυθμιστικού διαλύματος και συμπεριφορά συσσώρευσης πακέτων
  • Απόκριση αισθητήρα και λειτουργία εκκίνησης-παύσης ελεγκτή
  • Χρονισμός διαχωρισμού διαφυγής και απελευθέρωσης χειριστή
  • Ορατή ζημιά στο μόλυβδο, τον ακροδέκτη ή την επιφάνεια μετά τη σίτιση
  • Απαιτήσεις πρόσβασης για συντήρηση και ανταλλακτικά

Επαλήθευση πριν από την εγκατάσταση

Δοκιμή αποδοχής τροφοδότη χειριστή δοκιμής πριν από την εγκατάσταση

Η αποδοχή θα πρέπει να αντικατοπτρίζει την πραγματική συσκευασία ολοκληρωμένου κυκλώματος, τον απαιτούμενο προσανατολισμό, τον στοχευόμενο ρυθμό παραγωγής και τη διεπαφή χειρισμού ημιαγωγών. Η κίνηση των εξαρτημάτων από μόνη της δεν αποτελεί επαρκή απόδειξη ενός χρησιμοποιήσιμου συστήματος τροφοδοσίας.

01 Συνεχής λειτουργία

Λειτουργήστε για αρκετό χρονικό διάστημα ώστε να αποκαλύψετε επαναλαμβανόμενες εμπλοκές, ασταθή κίνηση ή μεταβαλλόμενη απόδοση.

02 Μέσος ρυθμός τροφοδοσίας

Μετρήστε την απόδοση υπό κανονικές συνθήκες ελάχιστης και μέγιστης φόρτωσης λεκάνης.

03 Συνέπεια Προσανατολισμού

Ελέγξτε εάν οι συσκευές που έχουν αντιστραφεί ή είναι τοποθετημένες λανθασμένα φτάνουν στην πρίζα.

04 Παρατήρηση Εμπλοκής

Παρακολουθήστε τα εργαλεία της λεκάνης, την έξοδο, τη γραμμική τροχιά, τις ενώσεις και τη διαφυγή.

05 Έλεγχος διπλής τροφοδοσίας

Επιβεβαιώστε ότι ο διαχωριστής απελευθερώνει τον απαιτούμενο αριθμό συσκευασιών ανά κύκλο.

06 Κατάσταση συσκευασίας

Επιθεωρήστε τις επιφάνειες, τους αγωγούς και τους ακροδέκτες μετά την πλήρη διαδρομή τροφοδοσίας.

07 Απόκριση αισθητήρα και σήματος

Επαληθεύστε την αξιοπιστία της ανίχνευσης, την ανατροφοδότηση της προσωρινής μνήμης και την απόκριση του ελεγκτή.

08 Μεταφορά λαβής

Επιβεβαιώστε τη σταθερή κίνηση κατά μήκος της τελικής ράγας και της διεπαφής μηχανήματος.

Τα όρια αποδοχής θα πρέπει να συμφωνούνται σύμφωνα με τα παρεχόμενα δείγματα εξαρτημάτων, τον απαιτούμενο προσανατολισμό, την επιθυμητή υπερυψηλή θερμοκρασία (UPH), τα επιτρεπόμενα κριτήρια ζημιάς και τον κύκλο λειτουργίας της μηχανής κατάντη. Οι καθολικοί ισχυρισμοί, όπως μηδενικές εμπλοκές ή τέλειος προσανατολισμός, δεν θα πρέπει να χρησιμοποιούνται χωρίς αποδεικτικά στοιχεία δοκιμών για συγκεκριμένες εφαρμογές.

Σχετικές σελίδες

Σχετικά συστήματα τροφοδοσίας μπολ και μονάδες αντικατάστασης

Χρησιμοποιήστε τη γενική σελίδα συστήματος για επιλογές εμπορικής διαμόρφωσης, τη σελίδα προϊόντος για το συγκεκριμένο συγκρότημα τροφοδότη χειριστή ή τον κατάλογο δοκιμαστικού χειριστή για ολόκληρα μηχανήματα.

Εύρος συστήματος

Συστήματα τροφοδοσίας ημιαγωγών με δονητικό δοχείο

Εξετάστε τις διαμορφώσιμες λεκάνες τροφοδοσίας, τις μονάδες κίνησης, τους ελεγκτές, τις γραμμικές τροχιές και τις εφαρμογές εξαρτημάτων ημιαγωγών.

Δείτε συστήματα τροφοδοσίας ημιαγωγών σε μπολ
Προϊόν αντικατάστασης

Συγκρότημα τροφοδότη δονητικών λεκανών χειριστή δοκιμής

Δείτε το συγκεκριμένο προϊόν τροφοδοσίας που προορίζεται για ενσωμάτωση, αντικατάσταση και αντιστοίχιση διεπαφής τροχιάς.

Δείτε το συγκρότημα τροφοδότη χειριστή δοκιμών
Πλήρης εξοπλισμός

Μηχανές χειρισμού δοκιμών ημιαγωγών

Περιηγηθείτε στον εξοπλισμό χειρισμού ανά αρχιτεκτονική, ροή συσκευασίας, μέσο εισόδου και εφαρμογή τελικής δοκιμής.

Περιήγηση σε μηχανήματα χειρισμού δοκιμών

Τεχνική Αξιολόγηση

Αποστολή των πληροφοριών χειριστή, στοιχείου και υπάρχοντος τροφοδότη

Παρέχετε όσο το δυνατόν περισσότερες πληροφορίες για την εφαρμογή. Αυτό επιτρέπει την εξέταση της διαδρομής τροφοδοσίας, της διεπαφής και των συμπτωμάτων βλάβης πριν από τη σύσταση επισκευής, αναβάθμισης ή αντικατάστασης.

  • Κατασκευαστής χειριστή δοκιμών και μοντέλο μηχανής
  • Όνομα πακέτου ολοκληρωμένου κυκλώματος, σχέδιο και διαστάσεις
  • Φωτογραφίες που δείχνουν όλες τις πλευρές της συσκευασίας
  • Απαιτούμενη κατεύθυνση εξόδου στην είσοδο του χειριστή
  • Στόχος ρυθμού σίτισης ή παραγωγής UPH
  • Φωτογραφίες από τον υπάρχοντα τροφοδότη λεκανών, τη γραμμική ράγα και τον ελεγκτή
  • Προφίλ τροχιάς, ύψος και διαστάσεις εγκατάστασης
  • Τύπος αισθητήρα, τάση και πληροφορίες σήματος ελέγχου
  • Περιγραφή ή βίντεο του τρέχοντος σφάλματος τροφοδοσίας
  • Διαθεσιμότητα φυσικών δειγμάτων για δοκιμές

Αίτημα αξιολόγησης τροφοδότη μπολ

Οι πληροφορίες σας θα χρησιμοποιηθούν μόνο για την αξιολόγηση της αιτούμενης εφαρμογής τροφοδοσίας ημιαγωγών.

Συνήθεις ερωτήσεις

Ερωτήσεις για τον χειριστή δοκιμών και τον τροφοδότη μπολ IC

Γιατί μπλοκάρει συχνά ένας τροφοδότης λεκάνης χειριστή δοκιμής;
Συχνές εμπλοκές μπορεί να προκληθούν από ανεπαρκή απόσταση από τη ράγα, φθαρμένα εργαλεία μπολ, διακυμάνσεις στις διαστάσεις της συσκευασίας, λανθασμένες ρυθμίσεις κραδασμών, κακή ευθυγράμμιση των συνδέσμων μεταφοράς ή υπερβολική πίεση ρυθμιστικού διαλύματος. Επιθεωρήστε ολόκληρη τη διαδρομή της συσκευασίας πριν αντικαταστήσετε ένα εξάρτημα.
Πώς πρέπει να ρυθμιστεί ο ελεγκτής δονητικής τροφοδοσίας;
Η σωστή ρύθμιση εξαρτάται από το βάρος του εξαρτήματος, το φορτίο του μπολ, τη ρύθμιση της κίνησης, τη γεωμετρία των εργαλείων και την απαιτούμενη έξοδο. Ρυθμίστε τη συχνότητα και το πλάτος σταδιακά, παρατηρώντας τον προσανατολισμό, τη σταθερότητα της κίνησης, τον θόρυβο και την κατάσταση της συσκευασίας.
Μπορεί ένα υπάρχον δοχείο τροφοδοσίας εξαρτημάτων να τροποποιηθεί για ένα άλλο πακέτο ολοκληρωμένου κυκλώματος;
Η τροποποίηση μπορεί να είναι δυνατή όταν η νέα συσκευασία έχει παρόμοιες απαιτήσεις διαστάσεων, βάρους και προσανατολισμού. Σημαντικές διαφορές ενδέχεται να απαιτούν αντικατάσταση εργαλείων, άλλη γραμμική τροχιά ή ξεχωριστό συγκρότημα τροφοδότη.
Τι προκαλεί διπλή τροφοδοσία στην είσοδο χειριστή ημιαγωγών;
Η διπλή τροφοδοσία σχετίζεται συνήθως με τον χρονισμό διαφυγής, τη θέση του αισθητήρα, τον ανεπαρκή διαχωρισμό των εξαρτημάτων, την υψηλή πίεση του ρυθμιστικού διαλύματος ή την αναντιστοιχία μεταξύ της απελευθέρωσης του τροφοδότη και του κύκλου του μηχανήματος.
Πώς μπορεί να μειωθεί η ζημιά στην επιφάνεια της συσκευασίας IC ή στο μόλυβδο;
Ελέγξτε το πλάτος των κραδασμών, τα υλικά επαφής του μπολ και της ράγας, τα κενά μετάβασης, το διάκενο του οδηγού και την πίεση της συσκευασίας. Οι επιστρώσεις, τα πιο ομαλά σημεία μεταφοράς και η ελεγχόμενη συσσώρευση μπορούν να μειώσουν τις περιττές κρούσεις.
Πότε πρέπει να αντικατασταθεί η μονάδα κίνησης του τροφοδότη λεκάνης;
Αξιολογήστε την αντικατάσταση όταν οι κραδασμοί γίνονται ασταθείς, η απόδοση αλλάζει σημαντικά, ο θόρυβος αυξάνεται, τα πηνία ή τα ελατήρια έχουν υποστεί ζημιά ή ο ελεγκτής δεν μπορεί να διατηρήσει σταθερή κίνηση μετά από σωστή ρύθμιση.
Πώς ταιριάζει ένας γραμμικός τροφοδότης με την έξοδο του μπολ;
Αντιστοιχίστε το προφίλ της ράγας, το πλάτος, το ύψος, την απόσταση από τη συσκευασία, την κατεύθυνση των κραδασμών και την κεντρική γραμμή. Η μετάβαση δεν πρέπει να περιέχει σκαλοπάτι ή κενό που επιτρέπει την περιστροφή, τη διαφυγή ή το μπλοκάρισμα.
Πόσα δείγματα εξαρτημάτων χρειάζονται για τη δοκιμή του τροφοδότη;
Η απαιτούμενη ποσότητα δείγματος εξαρτάται από τη συσκευασία, το μέγεθος του τροφοδότη, τον ρυθμό-στόχο και τη συμφωνημένη διάρκεια δοκιμής. Θα πρέπει να υπάρχουν αρκετά εξαρτήματα για την αξιολόγηση του προσανατολισμού και της συνεχούς λειτουργίας υπό ρεαλιστικές συνθήκες φόρτωσης.

Χρειάζεται να επιλέξετε, να επισκευάσετε ή να αντικαταστήσετε έναν τροφοδότη λεκανών χειριστή δοκιμών;

Στείλτε το μοντέλο του χειριστή, τις λεπτομέρειες του πακέτου ολοκληρωμένου κυκλώματος, φωτογραφίες του τροφοδότη, τις διαστάσεις και το βίντεο σφάλματος. Η ομάδα μας θα σας βοηθήσει να αξιολογήσετε τις απαιτήσεις επιλογής, ενσωμάτωσης και αντικατάστασης.

Γιατί τόσοι πολλοί άνθρωποι επιλέγουν να συνεργαστούν με την GeekValue;

Η επωνυμία μας εξαπλώνεται από πόλη σε πόλη και αμέτρητοι άνθρωποι με έχουν ρωτήσει: «Τι είναι η GeekValue;» Πηγάζει από ένα απλό όραμα: να ενδυναμώσουμε την κινεζική καινοτομία με τεχνολογία αιχμής. Αυτό είναι ένα πνεύμα συνεχούς βελτίωσης, κρυμμένο στην αδιάκοπη επιδίωξή μας για λεπτομέρεια και την απόλαυση της υπέρβασης των προσδοκιών με κάθε παράδοση. Αυτή η σχεδόν εμμονική δεξιοτεχνία και αφοσίωση δεν είναι μόνο η επιμονή των ιδρυτών μας, αλλά και η ουσία και η ζεστασιά της επωνυμίας μας. Ελπίζουμε ότι θα ξεκινήσετε από εδώ και θα μας δώσετε την ευκαιρία να δημιουργήσουμε την τελειότητα. Ας συνεργαστούμε για να δημιουργήσουμε το επόμενο θαύμα «μηδενικών ελαττωμάτων».

Λεπτομέρειες

Επικοινωνήστε με έναν ειδικό πωλήσεων

Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεων μας για να εξερευνήσετε εξατομικευμένες λύσεις που ανταποκρίνονται τέλεια στις ανάγκες της επιχείρησής σας και να αντιμετωπίσετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις μπορεί να έχετε.

Αίτηση πωλήσεων

Ακολουθήστε μας

Μείνετε συνδεδεμένοι μαζί μας για να ανακαλύψετε τις τελευταίες καινοτομίες, αποκλειστικές προσφορές και πληροφορίες που θα ανεβάσουν την επιχείρησή σας στο επόμενο επίπεδο.

kfweixin

Σάρωση για προσθήκη WeChat

Αίτηση προσφοράς