IC iepakojuma padeves rokasgrāmata
Vibrējošā bļodas padevēja testa apstrādātājs: izvēle, integrācija un problēmu novēršana
Testa apstrādātāja vibrācijas bļodas padevējs šķiro un orientē lielapjoma integrālo shēmu iepakojumus, pēc tam tos pa lineāro padevēju, bufera celiņu un izkļūšanas mehānismu pārvieto uz pusvadītāju apstrādātāja ieeju. Sistēmai ir jāatbilst iepakojuma ģeometrijai, nepieciešamajai orientācijai, mērķa maksimālajam spiedienam (UPH), celiņa izmēriem, sensoriem un atbrīvošanas laikam.
Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots, kā izvēlēties, integrēt, novērst problēmas vai nomainīt integrālo integrālo shēmu (IC) iepakojuma padeves sistēmu, ko izmanto kopā ar pusvadītāju testa apstrādātājiem. Tajā ir aplūkota bļodas instrumentu izvēle, komponentu orientācija, lineārās sliedes izlīdzināšana, bufera vadība, sensoru loģika, biežāk sastopamās padeves kļūmes un pirmsinstalācijas pieņemšanas testēšana.
Izmantojiet faktiskos iepakojuma izmērus, svaru, vadus un nepieciešamo izvades virzienu.
Izlīdziniet padeves bļodu, lineāro sliedi, sensorus, buferi un apstrādes ieplūdes atveri.
Atsevišķas bļodas, kontroliera, sliežu ceļa, sensora un evakuācijas problēmas.
Pārbaudiet orientāciju, izvades stabilitāti, iestrēgumus, dubulto padevi un iepakojuma stāvokli.
Sistēmas definīcija
Kas ir testa apstrādātāja vibrācijas bļodas padevējs?
Atesta apstrādātāja vibrācijas bļodas padevējsir automatizēta padeves sistēma, kas saņem nejauši ielādētas pusvadītāju pakotnes un pasniedz tās apstrādātājam atkārtojamā virzienā un atstarpēs.
Kontrolēta vibrācija pārvieto ierīces pa speciāli aprīkotu padeves bļodu. Nepareizi novietotas detaļas tiek atgrieztas bļodā, savukārt pareizi orientēti iepakojumi turpina kustību pa izeju, lineāro padevi un bufera sliedi.
Padeves ceļa beigās sensors un izlādes mehānisms atdala vai atbrīvo katru komponentu atbilstoši pusvadītāju apstrādes ciklam.
Atšķirībā no vispārēja rūpnieciska detaļu padevēja, visai sistēmai ir jāaizsargā iepakojuma virsmas un vadi, vienlaikus sinhronizējot komponentu piegādi ar testēšanas, pārbaudes, šķirošanas vai lentes un ruļļa procesu.
Komponentu orientācija
Bļodas instrumenti notur iepakojumus vajadzīgajā virzienā un atgriež tos apgrieztā, sakrautā vai nepiemērotā orientācijā.
Viena faila pārsūtīšana
Lineārais padevējs vada orientētas pusvadītāju ierīces pret rokturi, nezaudējot to pozīciju.
Cikla sinhronizācija
Sensori, bufera loģika un izejas koordinātu komponenta atbrīvošana ar lejupējo iekārtu.
Padevēja izvēle
Kā izvēlēties IC iepakojuma padevēju pusvadītāju testa apstrādātājam
Izvēlieties pilnīgu bļodas padeves sistēmu, ņemot vērā faktisko komponentu un manipulatora saskarni. Bļodas diametrs vai nominālais padeves ātrums vien nevar apstiprināt saderību.
Kā izvēlēties pareizo testa apstrādātāja bļodas barotavu?
Pirms jauna padevēja, modernizētas vai nomaiņas ierīces apstiprināšanas veiciet šo sešu soļu pārbaudi.
- Apstipriniet integrālās shēmas iepakojuma izmērus, svaru, vadus, spailes un jutīgās virsmas.
- Definējiet precīzu augšējo, apakšējo, priekšējo vai vadošo orientāciju, kas nepieciešama apstrādātāja ieejā.
- Pielāgojiet mērķa padeves ātrumu un bufera ietilpību apstrādātāja UPH un indeksēšanas ciklam.
- Izmēriet esošo lineāro sliežu ceļu, montāžas pozīciju, izejas virzienu un pārvietošanas augstumu.
- Apstipriniet sensorus, kontrollera spriegumu, ieslēgšanas/izslēgšanas signālus un izejas laiku.
- Pirms galīgās pieņemšanas veiciet fizisko komponentu paraugu pilnu pārbaudi.
Garums, platums, augstums, pielaide un svars nosaka instrumentu ģeometriju, sliežu klīrensu un vibrācijas uzvedību.
Atsegti vadi, kontakti vai spailes ietekmē saskares virsmas, sliežu profilu un pieļaujamo detaļu spiedienu.
Apstipriniet, kurai pusei, marķējumam, svina virzienam vai iepakojuma iezīmei jābūt vērstai pret apstrādātāja ievadi.
Komponentu padevējam ir jāatbalsta apstrādes cikls bez bada vai pārmērīgas uzkrāšanās.
Norādiet apstrādes modeli, ieplūdes pozīciju, sliedes augstumu, montāžas vietu un pārvietošanas metodi.
Iepakojuma izmaiņām var būt nepieciešamas regulējamas vadotnes, maināmas detaļas, nomaiņas instrumenti vai cita barotavas bļoda.
Apstipriniet detaļu noteikšanu, bufera pilnas atgriezeniskās saites, iekārtas gatavības statusu un kontrollera ieslēgšanas/apturēšanas signālus.
Zemējumam, pārklājumiem, kontaktmateriāliem un tīrīšanas metodēm jāatbilst ražošanas videi.
| Atlases faktors | Kāpēc tas ir svarīgi | Sniedzamā informācija |
|---|---|---|
| Komponentu ģeometrija | Nosaka, kā ierīce pārvietojas, rotē un tiek atgrūsta padeves bļodā. | Iepakojuma rasējums, izmēri, svars un fotogrāfijas no vairākiem leņķiem |
| Izvades virziens | Definē nepieciešamās šķirošanas funkcijas, bļodas izeju un lineāro sliežu noformējumu. | Zīmējums vai fotogrāfija, kurā redzama nepieciešamā galīgā orientācija |
| Padeves ātrums | Ietekmē bļodas ietilpību, trases darbību, bufera garumu un kontroliera iestatījumus. | Nepieciešamās detaļas minūtē, apstrādnieka UPH un indeksēšanas cikls |
| Lineārās sliedes saskarne | Novērš spraugu veidošanos, rotāciju, iepakojuma noplūdi un spiediena palielināšanos starp moduļiem. | Sliedes profils, platums, augstums, centra līnija un ieplūdes izmēri |
| Elektriskā vadība | Ļauj padevējam un apstrādātājam pareizi iedarbināt, apturēt un apmainīties ar bufera statusu. | Spriegums, regulatora modelis, sensora tips un PLC signāla loģika |
| Uzstādīšanas vieta | Nosaka bļodas izmēru, izejas virzienu, montāžas pamatni un apkopes piekļuvi. | Mašīnas izkārtojums, montāžas caurumi un pieejamais pamatnes laukums |
Fizisku paraugu izmantošana ir ļoti ieteicama, ja ir jāapstiprina orientācijas instrumenti, trausli vadi, virsmas aizsardzība vai ātrgaitas padeves darbība.
Barošanās ceļš
Kā vibrācijas padeves bļoda, lineārā sliede un evakuācijas mehānisms darbojas kopā
Stabila manipulatora padeve ir atkarīga no katra moduļa savstarpējās attiecības. Kļūme, kas novērota manipulatora ieejā, var būt sākusies agrāk tvertnē, bļodas instrumentos, lineārajā sliedē vai bufera sekcijā.
Lielapjoma piltuve
Uzglabā papildu ierīces un kontrolē iekraušanu barības bļodā.
Barotavas bļoda
Pārvieto nejauši ielādētus pusvadītāju iepakojumus pa iekšējo sliedi.
Orientācijas instrumenti
Noraida nepareizas pozīcijas un saglabā nepieciešamo iepakojuma virzienu.
Lineārais padevējs
Saglabā orientāciju, pārvietojot ierīces prom no bļodas izejas.
Bufera sliede
Uztur kontrolētu rindu pirms atbrīvošanas vai saņemšanas vietas.
Izglābšanās vieta
Atdala un atbrīvo nepieciešamo komponentu skaitu katrā ciklā.
Apstrādātāja ievade
Pārnes ierīci uz sliedēm, uztvērēja galviņu, torni vai testa mehānismu.
Iepakojumu apstrādes riski
IC iepakojuma orientācija un lineārā padevēja konstrukcijas riski
Korpusa forma, masa, izvadi un virsmas stāvoklis ietekmē ierīces uzvedību komponentu orientācijas sistēmā. Nevar pieņemt, ka viens un tas pats bļodas dizains derēs katram pusvadītāju korpusam.
QFN un DFN pakotnes
- Iepakojumi pārklājas vai sakraujas bļodas sliedes iekšpusē
- Zema masa izraisa nestabilu kustību pie nepareiziem iestatījumiem
- Augšējo un apakšējo virsmu ir grūti mehāniski atšķirt
- Pārmērīga vibrācija rada pēdas uz iepakojuma virsmām
SOT, SOP un tranzistori
- Vadi aizķeras pie šaurām vadotnēm vai pārejas savienojumiem
- Iepakojums pagriežas, pirms sasniedz apstrādes ieplūdes atveri.
- Bufera spiediens saliec vai bojā atklātos vadus
- Pāreja no bļodas uz sliedēm atkārtoti iestrēgst
Gaismas diodes, sensori un optiskās ierīces
- Cieta saskare bojā optiskās vai izskatam kritiskās virsmas
- Ierīce sasniedz kontaktligzdu nepareizā optiskajā virzienā
- Nepiemēroti saskares materiāli rada piesārņojumu
- Caurspīdīgi vai atstarojoši iepakojumi samazina sensoru uzticamību
Mašīnu integrācija
Testa apstrādātāja padevēja integrācija: trase, sensori un vadības signāli
Aizvietošanas projekti bieži vien neizdodas savienojumā starp jauno padeves sistēmu un sākotnējo pusvadītāju apstrādātāju. Pirms ražošanas jāapstiprina mehāniskie izmēri un elektriskā loģika.
Saskaņojiet bļodas izeju un lineāro padevēju ar roktura ieplūdi, neradot pakāpienu vai vertikālu atstarpi.
Saglabājiet iepakojuma vadlīnijas pāri katrai savienojuma vietai, lai ierīce nevarētu pagriezties, izslīdēt vai atsisties pret malu.
Pārbaudiet montāžas caurumus, balsta stingrību, vibrācijas izolāciju un piekļuvi tīrīšanai vai regulēšanai.
Koordinēta bļodas, lineārā padevēja un piltuves darbība ar apstrādātāja gatavības un bufera pilnas tvertnes statusu.
Izvēlieties sensora veidu un atrašanās vietu atbilstoši iepakojuma materiālam, krāsai, atstarošanas spējai un noformējumam.
Sinhronizējiet vienas detaļas atdalīšanu ar pacelšanas galviņu, revolvera indeksēšanu vai apstrādes trases ciklu.
Nodrošiniet pietiekamu iepakojuma piegādi, nesaspiežot ierīces un nebojājot vadus un spailes.
Nodrošiniet piekļuvi sliežu tīrīšanai, sensoru nomaiņai, instrumentu regulēšanai un iestrēgumu novēršanai.
Kļūmju diagnostika
Testa apstrādātāja bļodas padevēja problēmu novēršana: problēmas, cēloņi un pārbaudes
Padeves kļūmi var izraisīt vibrācijas piedziņa, kontrolieris, bļodas instrumenti, lineārais padevējs, iepakojuma sensors, izvadmehānisms vai apstrādes signāls. Pirms viena moduļa nomaiņas pārbaudiet visu komponentu ceļu.
Pakalpojuma lēmums
Vai remontēt, modernizēt vai nomainīt bļodas barošanas sistēmu?
Pilnīga nomaiņa ne vienmēr ir nepieciešama. Nosakiet, vai problēma ir saistīta ar nomaināmu moduli, nolietotiem instrumentiem, mainītu pusvadītāju korpusu vai novecojušu padeves konstrukciju.
Inženiertehniskā verifikācija
Ko mūsu inženieri pārbauda testa apstrādātāja padevēja novērtēšanas laikā
GEEKVALUE inženieri pārskata visu komplekta izstrādes procesu, nevis tikai pārbauda, vai vibrācijas piedziņa darbojas.
Nomaiņas vai problēmu novēršanas projektam kopā tiek pārskatīti esošo padevēju fotoattēli, apstrādes modelis, kontroliera dati, montāžas izmēri, komponentu rasējums un kļūmes video.
Kad ir pieejami fiziski paraugi, novērtējumā var koncentrēties uz to, vai ierosinātais bļodas instruments un lineāro sliežu izkārtojums saglabā iepakojuma orientāciju bez atkārtotiem iestrēgumiem vai redzamiem bojājumiem.
- Komponentu kustība un orientācija bļodas iekšpusē
- Klīrensa šķirošanas un noraidīšanas funkcijas
- Bļodas izejas un lineārā padevēja izlīdzināšana
- Bufera spiediens un iepakojuma uzkrāšanās uzvedība
- Sensora reakcija un kontrollera ieslēgšanas/apturēšanas darbība
- Izglābšanās atdalīšanas un apkalpes atbrīvošanas laiks
- Redzams svina, spailes vai virsmas bojājums pēc barošanas
- Apkopes piekļuves un rezerves daļu prasības
Pirmsinstalācijas pārbaude
Testa apstrādātāja padevēja pieņemšanas pārbaude pirms uzstādīšanas
Pieņemšanai jāatspoguļo faktiskais integrālās shēmas korpuss, nepieciešamā orientācija, mērķa ražošanas ātrums un pusvadītāju apstrādes saskarne. Komponentu kustība vien nav pietiekams pierādījums izmantojamai padeves sistēmai.
Darbiniet pietiekami ilgi, lai atklātu atkārtotus iestrēgumus, nestabilu kustību vai mainīgu izejas jaudu.
Izmēriet jaudu normālos minimālās un maksimālās bļodas ielādes apstākļos.
Pārbaudiet, vai kontaktligzda nesasniedz apgrieztas vai nepareizi novietotas ierīces.
Uzraugiet bļodas instrumentus, izeju, lineāro sliedi, savienojumus un evakuācijas mehānismu.
Pārliecinieties, ka separators katrā ciklā atbrīvo nepieciešamo iepakojumu skaitu.
Pēc pilnīga barošanas maršruta pārbaudiet virsmas, vadus un spailes.
Pārbaudiet noteikšanas uzticamību, bufera atgriezenisko saiti un kontrollera reakciju.
Apstipriniet stabilu kustību pāri gala sliedei un mašīnas saskarnei.
Saistītās lapas
Saistītās bļodu padeves sistēmas un rezerves daļas
Komerciālajām konfigurācijas opcijām izmantojiet vispārīgo sistēmas lapu, konkrētajam apstrādātāja padevēja mezglam — produkta lapu vai pilnīgām iekārtām — testa apstrādātāja direktoriju.
Pusvadītāju vibrācijas bļodu padeves sistēmas
Apskatiet konfigurējamas padeves bļodas, piedziņas blokus, kontrollerus, lineārās sliedes un pusvadītāju komponentu lietojumprogrammas.
Skatīt pusvadītāju bļodu padeves sistēmasVibrējošās bļodas padevēja komplekta testa apstrādātājs
Apskatiet konkrēto padeves produktu, kas paredzēts apstrādes integrācijai, nomaiņai un sliežu saskarnes saskaņošanai.
Skatīt testa apstrādātāja padevēja mezgluPusvadītāju testēšanas apstrādes iekārtas
Pārlūkojiet apstrādātāju iekārtas pēc arhitektūras, pakotņu plūsmas, ievades datu nesēja un gala testa lietojumprogrammas.
Pārlūkot testu apstrādātāju mašīnasTehniskais novērtējums
Nosūtiet apstrādātāja, komponenta un esošā padevēja informāciju
Sniedziet pēc iespējas vairāk informācijas par lietojumprogrammu. Tas ļauj pārskatīt padeves ceļu, saskarni un kļūmes simptomus, pirms ieteikt remontu, modernizāciju vai nomaiņu.
- Testa apstrādātāja ražotājs un iekārtas modelis
- IC iepakojuma nosaukums, rasējums un izmēri
- Fotoattēli, kuros redzamas visas iepakojuma puses
- Nepieciešamais izejas virziens pie apstrādātāja ieejas
- Mērķa barošanas ātrums vai ražošanas UPH
- Esošā bļodveida padevēja, lineārās sliedes un kontrollera fotogrāfijas
- Sliežu profils, augstums un uzstādīšanas izmēri
- Sensora tips, spriegums un vadības signāla informācija
- Pašreizējās barošanas kļūmes apraksts vai video
- Fiziskā parauga pieejamība testēšanai
Pieprasīt bļodas barotavas novērtējumu
Bieži uzdotie jautājumi
Jautājumi par testa apstrādātāju un IC bļodu padevēju
Kāpēc testa apstrādātāja bļodas tipa barotava bieži iesprūst?
Kā jāpielāgo vibrācijas padevēja regulators?
Vai esošo detaļu padeves bļodu var modificēt citam IC komplektam?
Kas izraisa dubultu barošanu pusvadītāju apstrādātāja ieejā?
Kā var samazināt IC korpusa virsmas vai svina bojājumus?
Kad jānomaina bļodas padevēja piedziņas bloks?
Kā lineārais padevējs tiek saskaņots ar bļodas izeju?
Cik komponentu paraugu ir nepieciešami padevēja testēšanai?
Vai nepieciešams izvēlēties, salabot vai nomainīt testa apstrādātāja bļodas padevēju?
Nosūtiet apstrādes ierīces modeli, integrālās shēmas komplekta informāciju, padeves ierīces fotoattēlus, izmērus un kļūmes video. Mūsu komanda palīdzēs novērtēt atlases, integrācijas un nomaiņas prasības.
