ទទួលបានរហូតដល់ 70% លើផ្នែក SMT - មានក្នុងស្តុក & រួចរាល់ក្នុងការដឹកជញ្ជូន

ទទួលបានសម្រង់ →

ការណែនាំអំពីការបញ្ចូលកញ្ចប់ IC

ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​ចាន​រំញ័រ​សម្រាប់​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ​ការ​សាកល្បង៖ ការ​ជ្រើសរើស ការ​រួម​បញ្ចូល និង​ការ​ដោះស្រាយ​បញ្ហា

ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​ចាន​រំញ័រ​របស់​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ​ការ​សាកល្បង​តម្រៀប និង​តម្រង់​ទិស​កញ្ចប់ IC ភាគច្រើន បន្ទាប់មក​ផ្ទេរ​វា​តាមរយៈ​ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​លីនេអ៊ែរ ផ្លូវ​សតិបណ្ដោះអាសន្ន និង​ផ្លូវ​គេច​ចេញ​ទៅ​កាន់​ការ​បញ្ចូល​របស់​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ​ស៊ីមីកុងដុកទ័រ។ ប្រព័ន្ធ​នេះ​ត្រូវតែ​ត្រូវ​គ្នា​នឹង​ធរណីមាត្រ​កញ្ចប់ ការ​តម្រង់​ទិស​ដែល​ត្រូវការ UPH គោលដៅ វិមាត្រ​ផ្លូវ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និង​ពេលវេលា​បញ្ចេញ។

មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពន្យល់ពីរបៀបជ្រើសរើស រួមបញ្ចូល ដោះស្រាយបញ្ហា ឬជំនួសប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីកញ្ចប់ IC ដែលប្រើជាមួយឧបករណ៍ដោះស្រាយការធ្វើតេស្ត semiconductor។ វាគ្របដណ្តប់លើឧបករណ៍ចាន ការតំរង់ទិសសមាសធាតុ ការតម្រឹមផ្លូវលីនេអ៊ែរ ការគ្រប់គ្រងសតិបណ្ដោះអាសន្ន តក្កវិជ្ជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា កំហុសផ្តល់ចំណីទូទៅ និងការធ្វើតេស្តការទទួលយកមុនពេលដំឡើង។

ឧបករណ៍​ផ្តល់​កញ្ចប់ IC ការរួមបញ្ចូលផ្លូវលីនេអ៊ែរ ការជំនួសឧបករណ៍ចាប់ចំណីចូល ការដោះស្រាយបញ្ហាកកស្ទះ
Test handler vibratory bowl feeder with IC package linear feeding track
ការបញ្ចូលឧបករណ៍ដោះស្រាយដែលមានស្ថេរភាព ផ្គូផ្គង​ការ​តំរង់​ទិស ការផ្ទេរ​បទ​ភ្លេង ការគ្រប់គ្រង​សតិបណ្ដោះអាសន្ន និង​ពេលវេលា​បញ្ចេញ​ទៅ​វដ្ត​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ។
០១ · ជ្រើសរើស ផ្គូផ្គងកញ្ចប់ IC

ប្រើវិមាត្រកញ្ចប់ជាក់ស្តែង ទម្ងន់ ខ្សែ និងទិសដៅទិន្នផលដែលត្រូវការ។

០២ · រួមបញ្ចូល ភ្ជាប់ផ្លូវចំណី

តម្រឹមចានចំណី ផ្លូវដែកលីនេអ៊ែរ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ប៊ូហ្វើរ និងច្រកចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។

០៣ · រោគវិនិច្ឆ័យ កំណត់អត្តសញ្ញាណកំហុសពិតប្រាកដ

បញ្ហា​ចាន ឧបករណ៍បញ្ជា ផ្លូវ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និង​ការ​គេច​ចេញ​ដាច់ដោយឡែក។

០៤ · ផ្ទៀងផ្ទាត់ សាកល្បងមុនពេលដំឡើង

ពិនិត្យមើលទិសដៅ ស្ថេរភាពនៃទិន្នផល ការកកស្ទះ ចំណីពីរដង និងស្ថានភាពកញ្ចប់។

និយមន័យប្រព័ន្ធ

តើឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីចានរំញ័រសម្រាប់ដោះស្រាយការធ្វើតេស្តជាអ្វី?

ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​ចាន​រំញ័រ​សម្រាប់​ឧបករណ៍​ធ្វើតេស្តគឺជាប្រព័ន្ធបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលទទួលកញ្ចប់ស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលផ្ទុកដោយចៃដន្យ ហើយបង្ហាញវាទៅអ្នកដោះស្រាយក្នុងទិសដៅ និងចន្លោះដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។

រំញ័រដែលបានគ្រប់គ្រងផ្លាស់ទីឧបករណ៍នៅជុំវិញចានចំណីដែលមានឧបករណ៍ពិសេស។ ផ្នែកដែលដាក់មិនត្រឹមត្រូវត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅចានវិញ ខណៈពេលដែលកញ្ចប់ដែលមានទិសដៅត្រឹមត្រូវបន្តឆ្លងកាត់ច្រកចេញ ចំណីលីនេអ៊ែរ និងផ្លូវទ្រនាប់។

នៅចុងបញ្ចប់នៃផ្លូវចំណី ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងយន្តការគេចចេញ ញែក ឬបញ្ចេញសមាសធាតុនីមួយៗ ទៅតាមវដ្តឧបករណ៍ដោះស្រាយស៊ីមីកុងដុកទ័រ។

មិនដូចឧបករណ៍​ផ្គត់ផ្គង់​គ្រឿងបន្លាស់​ឧស្សាហកម្ម​ទូទៅ​ទេ ប្រព័ន្ធ​ទាំងមូល​ត្រូវតែ​ការពារ​ផ្ទៃ​កញ្ចប់ និង​ខ្សែ​ភ្ជាប់ ខណៈពេល​ដែល​ធ្វើ​សមកាលកម្ម​ការផ្គត់ផ្គង់​គ្រឿងបន្លាស់​ជាមួយនឹង​ដំណើរការ​ធ្វើតេស្ត ត្រួតពិនិត្យ តម្រៀប ឬ​ដាក់​កាសែត​និង​រមូរ។

IC package bowl feeding system connected to semiconductor handler infeed
01

ទិសដៅសមាសភាគ

ឧបករណ៍ចានរក្សាកញ្ចប់ក្នុងទិសដៅដែលត្រូវការ ហើយត្រឡប់ទិសដៅបញ្ច្រាស់ ជង់ ឬមិនសមរម្យ។

02

ការផ្ទេរឯកសារតែមួយ

ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​លីនេអ៊ែរ​ណែនាំ​ឧបករណ៍​ស៊ីមីកុងដុកទ័រ​ដែល​តម្រង់​ទិស​ឆ្ពោះ​ទៅ​កាន់​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ​ដោយ​មិន​បាត់បង់​ទីតាំង​របស់​វា​ឡើយ។

03

ការធ្វើសមកាលកម្មវដ្ត

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា តក្កវិជ្ជាសតិបណ្ដោះអាសន្ន និងការបញ្ចេញសមាសធាតុកូអរដោនេនៃការគេចចេញជាមួយម៉ាស៊ីនខាងក្រោម។

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី

របៀបជ្រើសរើសឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីកញ្ចប់ IC សម្រាប់ឧបករណ៍ដោះស្រាយការធ្វើតេស្ត Semiconductor

ជ្រើសរើសប្រព័ន្ធចំណីចានពេញលេញជុំវិញសមាសធាតុពិតប្រាកដ និងចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍ដោះស្រាយ។ អង្កត់ផ្ចិតចាន ឬល្បឿនចំណីបន្ទាប់បន្សំតែម្នាក់ឯងមិនអាចបញ្ជាក់ពីភាពឆបគ្នាបានទេ។

តើអ្នកជ្រើសរើសចានចំណីសម្រាប់ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដែលត្រឹមត្រូវដោយរបៀបណា?

សូមប្រើការត្រួតពិនិត្យប្រាំមួយជំហានខាងក្រោម មុនពេលបញ្ជាក់ពីឧបករណ៍ចំណីថ្មី ការជួសជុលឡើងវិញ ឬជំនួសឯកតាថ្មី។

  1. បញ្ជាក់វិមាត្រកញ្ចប់ IC ទម្ងន់ ខ្សែ ស្ថានីយ និងផ្ទៃងាយប្រតិកម្ម។
  2. កំណត់ទិសដៅខាងលើ ខាងក្រោម ខាងមុខ ឬខ្សែពិតប្រាកដដែលត្រូវការនៅច្រកចូលរបស់អ្នកដោះស្រាយ។
  3. ផ្គូផ្គងអត្រាចំណីគោលដៅ និងសមត្ថភាពសតិបណ្ដោះអាសន្នទៅនឹង UPH និងវដ្តសន្ទស្សន៍របស់អ្នកដោះស្រាយ។
  4. វាស់ផ្លូវលីនេអ៊ែរដែលមានស្រាប់ ទីតាំងម៉ោន ទិសដៅចេញ និងកម្ពស់ផ្ទេរ។
  5. បញ្ជាក់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា វ៉ុលឧបករណ៍បញ្ជា សញ្ញាចាប់ផ្តើម-ឈប់ និងពេលវេលាគេចចេញ។
  6. ដំណើរការសំណាកសមាសធាតុរូបវន្តឆ្លងកាត់ផ្លូវពេញលេញមុនពេលទទួលយកចុងក្រោយ។
វិមាត្រកញ្ចប់

ប្រវែង ទទឹង កម្ពស់ ភាពអត់ធ្មត់ និងទម្ងន់កំណត់ធរណីមាត្រឧបករណ៍ គម្លាតផ្លូវដែក និងឥរិយាបថរំញ័រ។

រចនាសម្ព័ន្ធ​សំណ និង​ស្ថានីយ

ខ្សែ​ បន្ទះ ឬ​ស្ថានីយ​ដែល​លាតត្រដាង​ប៉ះពាល់​ដល់​ផ្ទៃ​ទំនាក់ទំនង ទម្រង់​ផ្លូវ​រថភ្លើង និង​សម្ពាធ​សមាសធាតុ​ដែល​អនុញ្ញាត។

ការតំរង់ទិសដែលត្រូវការ

បញ្ជាក់ថាតើផ្នែកណា ការសម្គាល់ ទិសដៅនាំមុខ ឬលក្ខណៈពិសេសនៃកញ្ចប់ដែលត្រូវបែរមុខទៅផ្នែកបញ្ចូលរបស់អ្នកដោះស្រាយ។

អត្រា​ទិន្នផល​គោលដៅ

ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​គួរតែ​ទ្រទ្រង់​វដ្ត​របស់​អ្នក​ដោះស្រាយ​ដោយ​មិន​មាន​ការ​អត់ឃ្លាន ឬ​ការ​ប្រមូលផ្តុំ​ច្រើន​ហួសហេតុ​ពេក។

ចំណុចប្រទាក់បញ្ចូល

សូមផ្តល់ម៉ូដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ទីតាំងច្រកចូល កម្ពស់ផ្លូវដែក ផ្ទៃម៉ោន និងវិធីសាស្ត្រផ្ទេរ។

ការផ្លាស់ប្តូរផលិតផល

ការផ្លាស់ប្តូរកញ្ចប់អាចតម្រូវឱ្យមានមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលអាចលៃតម្រូវបាន គ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ផ្លាស់ប្តូរ ឧបករណ៍ជំនួស ឬចានចំណីផ្សេងទៀត។

តក្កវិជ្ជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងសញ្ញា

បញ្ជាក់​ការរកឃើញ​ផ្នែក មតិប្រតិកម្ម​ពេល​ម៉ាស៊ីន​ពេញ ស្ថានភាព​ត្រៀម​រួចរាល់​សម្រាប់​ម៉ាស៊ីន និង​សញ្ញា​ចាប់ផ្តើម-បញ្ឈប់​របស់​ឧបករណ៍បញ្ជា។

អ៊ីដ្រូសែន​អុកស៊ីតកម្ម និង​អនាម័យ

ការ​ដាក់​ដី ថ្នាំកូត សម្ភារៈ​ទំនាក់ទំនង និង​វិធីសាស្ត្រ​សម្អាត​គួរតែ​ត្រូវគ្នា​នឹង​បរិយាកាស​ផលិតកម្ម។

កត្តាជ្រើសរើស ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់ ព័ត៌មានដែលត្រូវផ្តល់ជូន
ធរណីមាត្រសមាសភាគ កំណត់ពីរបៀបដែលឧបករណ៍ផ្លាស់ទី បង្វិល និងត្រូវបានច្រានចោលនៅខាងក្នុងចានចំណី។ គំនូរកញ្ចប់ វិមាត្រ ទម្ងន់ និងរូបថតច្រើនមុំ
ទិសដៅទិន្នផល កំណត់លក្ខណៈពិសេសនៃការតម្រៀបដែលត្រូវការ ច្រកចេញនៃចាន និងការបង្ហាញផ្លូវលីនេអ៊ែរ។ គំនូរ ឬរូបថតដែលបង្ហាញពីទិសដៅចុងក្រោយដែលត្រូវការ
អត្រាចំណី មានឥទ្ធិពលលើសមត្ថភាពចាន ឥរិយាបថនៃផ្លូវ ប្រវែងសតិបណ្ដោះអាសន្ន និងការកំណត់ឧបករណ៍បញ្ជា។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវការក្នុងមួយនាទី, UPH របស់ឧបករណ៍ដោះស្រាយ និងវដ្តលិបិក្រម
ចំណុចប្រទាក់ផ្លូវដែកលីនេអ៊ែរ ការពារចន្លោះប្រហោង ការបង្វិល ការលេចធ្លាយកញ្ចប់ និងការកើនឡើងសម្ពាធរវាងម៉ូឌុល។ ទម្រង់ផ្លូវដែក ទទឹង កម្ពស់ ខ្សែកណ្តាល និងវិមាត្រច្រកចូល
ការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី អនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី និងឧបករណ៍ដោះស្រាយចាប់ផ្តើម បញ្ឈប់ និងផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពសតិបណ្ដោះអាសន្នបានត្រឹមត្រូវ។ វ៉ុល ម៉ូដែលឧបករណ៍បញ្ជា ប្រភេទឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងតក្កវិជ្ជាសញ្ញា PLC
កន្លែងដំឡើង កំណត់ទំហំចាន ទិសដៅច្រកចេញ មូលដ្ឋានម៉ោន និងការចូលប្រើប្រាស់សម្រាប់ថែទាំ។ ប្លង់ម៉ាស៊ីន រន្ធម៉ោន និងទំហំទំនេរ

សំណាករូបវន្តត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំង នៅពេលដែលឧបករណ៍តម្រង់ទិស ខ្សែដែលផុយស្រួយ ការការពារផ្ទៃ ឬឥរិយាបថនៃការបញ្ចូលល្បឿនលឿនត្រូវតែបញ្ជាក់។

ផ្លូវចំណី

របៀបដែលចានចំណីរំញ័រ ផ្លូវលីនេអ៊ែរ និងផ្លូវគេចចេញដំណើរការរួមគ្នា

ការបញ្ចូល​ដែលមានស្ថេរភាព​របស់​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ​អាស្រ័យ​លើ​ទំនាក់ទំនង​រវាង​ម៉ូឌុល​នីមួយៗ។ កំហុស​ដែល​សង្កេតឃើញ​នៅ​ច្រកចូល​របស់​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ​អាច​បាន​ចាប់ផ្តើម​មុន​នេះ​នៅក្នុង​ធុង​បូម ឧបករណ៍​ចាន ផ្លូវ​រថភ្លើង​លីនេអ៊ែរ ឬ​ផ្នែក​ទ្រនាប់។

01

ធុង​ស្តុក​ទំនិញ​ច្រើន

រក្សាទុកឧបករណ៍បន្ថែម និងការគ្រប់គ្រងដែលផ្ទុកចូលទៅក្នុងចានចំណី។

02

ចានចំណី

ផ្លាស់ទីកញ្ចប់ស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលផ្ទុកដោយចៃដន្យជុំវិញផ្លូវខាងក្នុង។

03

ឧបករណ៍​តម្រង់​ទិស

បដិសេធទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវ និងរក្សាទិសដៅកញ្ចប់ដែលត្រូវការ។

04

ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​លីនេអ៊ែរ

រក្សា​ការ​តំរង់​ទិស ខណៈពេល​កំពុង​ផ្ទេរ​ឧបករណ៍​ចេញ​ពី​ព្រី​ចាន។

05

ផ្លូវដែកសតិបណ្ដោះអាសន្ន

រក្សាជួរដែលបានគ្រប់គ្រងមុនពេលទីតាំងដោះលែង ឬទទួលយក។

06

ការរត់គេចខ្លួន

បំបែក និងបញ្ចេញចំនួនសមាសធាតុដែលត្រូវការក្នុងមួយវដ្ត។

07

ការបញ្ចូលរបស់ឧបករណ៍ដោះស្រាយ

ផ្ទេរឧបករណ៍ទៅផ្លូវដែក ក្បាលភីកអាប់ ប៉ម ឬយន្តការសាកល្បង។

ហានិភ័យនៃការដោះស្រាយកញ្ចប់

ហានិភ័យនៃការរចនាការតំរង់ទិសកញ្ចប់ IC និងឧបករណ៍បញ្ជូនលីនេអ៊ែរ

រូបរាងកញ្ចប់ ម៉ាស់ ខ្សែ និងស្ថានភាពផ្ទៃប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលឧបករណ៍ដំណើរការនៅក្នុងប្រព័ន្ធតំរង់ទិសសមាសធាតុ។ ការរចនាចានដូចគ្នាមិនអាចសន្មត់ថាសមនឹងកញ្ចប់ស៊ីមីកុងដុកទ័រទាំងអស់នោះទេ។

តូច និង ស្រាល

កញ្ចប់ QFN និង DFN

  • កញ្ចប់​ត្រួត​លើ​គ្នា ឬ​ដាក់​គ្នា​នៅ​ក្នុង​ផ្លូវ​ចាន
  • ម៉ាស់ទាបបណ្តាលឱ្យមានចលនាមិនស្ថិតស្ថេរនៅពេលកំណត់មិនត្រឹមត្រូវ
  • ផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមពិបាកបែងចែកដោយមេកានិច
  • រំញ័រខ្លាំងពេកបង្កើតស្នាមនៅលើផ្ទៃកញ្ចប់
ការការពារសំណ

SOT, SOP និងត្រង់ស៊ីស្ទ័រ

  • ខ្សែ​ចាប់​នៅ​ចំណុច​ណែនាំ​តូចចង្អៀត ឬ​ចំណុច​តភ្ជាប់​អន្តរកាល
  • កញ្ចប់បង្វិលមុនពេលទៅដល់ច្រកចូលរបស់ឧបករណ៍ដោះស្រាយ
  • សម្ពាធ​សតិបណ្ដោះ​អាសន្ន​កោង ឬ​ខូចខាត​ដល់​ខ្សែ​ដែល​លាតត្រដាង
  • ការ​ផ្លាស់​ប្តូរ​ពី​ចាន​ទៅ​ផ្លូវ​ត្រូវ​ជាប់​គាំង​ម្តង​ហើយ​ម្តង​ទៀត
ផ្ទៃងាយប្រតិកម្ម

អំពូល LED ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងឧបករណ៍អុបទិក

  • ការប៉ះរឹងធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃអុបទិក ឬផ្ទៃដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាង
  • ឧបករណ៍នេះទៅដល់ព្រីភ្លើងក្នុងទិសដៅអុបទិកខុស
  • សម្ភារៈទំនាក់ទំនងមិនសមរម្យបង្កឱ្យមានការបំពុល
  • កញ្ចប់ថ្លា ឬឆ្លុះបញ្ចាំងកាត់បន្ថយភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

ការរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីន

ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីឧបករណ៍ដោះស្រាយការធ្វើតេស្ត៖ ដាន ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងសញ្ញាត្រួតពិនិត្យ

គម្រោងជំនួសជាទូទៅបរាជ័យនៅចំណុចតភ្ជាប់រវាងប្រព័ន្ធចំណីថ្មី និងឧបករណ៍ដោះស្រាយស៊ីមីកុងដុកទ័រដើម។ វិមាត្រមេកានិច និងតក្កវិជ្ជាអគ្គិសនីគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់មុនពេលផលិត។

០១ · កម្ពស់ កម្ពស់​ផ្លូវ

ផ្គូផ្គង​ច្រកចេញ​ចាន និង​ចំណី​លីនេអ៊ែរ​ទៅនឹង​ច្រកចូល​របស់​ឧបករណ៍​ចាប់​ចំណី ដោយ​មិន​បង្កើត​ជំហាន ឬ​គម្លាត​បញ្ឈរ​ឡើយ។

០២ · ការតម្រឹម ខ្សែកណ្តាលផ្ទេរ

រក្សា​ការណែនាំ​កញ្ចប់​ឆ្លងកាត់​សន្លាក់​នីមួយៗ ដើម្បី​កុំឱ្យ​ឧបករណ៍​បង្វិល គេចចេញ ឬ​បុក​គែម​បាន​។

០៣ · ការដំឡើង មូលដ្ឋាន និង អ៊ីសូឡង់

បញ្ជាក់រន្ធសម្រាប់ដំឡើង ភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ទ្រទ្រង់ ភាពឯកោនៃរំញ័រ និងការចូលសម្រាប់សម្អាត ឬការកែតម្រូវ។

០៤ · អ្នកត្រួតពិនិត្យ ប្រតិបត្តិការចាប់ផ្តើម-បញ្ឈប់

សម្របសម្រួលប្រតិបត្តិការចាន ឧបករណ៍ចំណីលីនេអ៊ែរ និងហបភើរជាមួយនឹងស្ថានភាពរួចរាល់សម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់ និងស្ថានភាពពេញសម្រាប់សតិបណ្ដោះអាសន្ន។

០៥ · ការរកឃើញ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកញ្ចប់

ជ្រើសរើសប្រភេទ និងទីតាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅតាមសម្ភារៈវេចខ្ចប់ ពណ៌ ការឆ្លុះបញ្ចាំង និងការបង្ហាញ។

០៦ · ការចេញផ្សាយ ពេលវេលានៃការរត់គេចខ្លួន

ធ្វើសមកាលកម្មការបំបែកផ្នែកតែមួយជាមួយនឹងក្បាលភីកអាប់ សន្ទស្សន៍ទួរប៊ីន ឬវដ្តតាមដានរបស់អ្នកដោះស្រាយ។

០៧ · សតិបណ្ដោះអាសន្ន សម្ពាធជួរ

រក្សាការផ្គត់ផ្គង់កញ្ចប់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ដោយមិនបង្ហាប់ឧបករណ៍ ឬធ្វើឱ្យខូចខ្សែ និងស្ថានីយ។

០៨ · សេវាកម្ម ការអនុញ្ញាតថែទាំ

អនុញ្ញាតឱ្យមានការចូលប្រើប្រាស់សម្រាប់ការសម្អាតផ្លូវដែក ការជំនួសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការកែតម្រូវឧបករណ៍ និងការស្តារការកកស្ទះ។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកំហុស

ការដោះស្រាយបញ្ហាចានចំណីរបស់ឧបករណ៍ដោះស្រាយតេស្ត៖ បញ្ហា មូលហេតុ និងការត្រួតពិនិត្យ

កំហុសក្នុងការផ្តល់ចំណីអាចកើតចេញពីដ្រាយរំញ័រ ឧបករណ៍បញ្ជា ឧបករណ៍ចាន ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីលីនេអ៊ែរ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកញ្ចប់ ឧបករណ៍គេចចេញ ឬសញ្ញាឧបករណ៍ដោះស្រាយ។ សូមពិនិត្យមើលផ្លូវសមាសធាតុពេញលេញមុនពេលជំនួសម៉ូឌុលមួយ។

បញ្ហា
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
ការត្រួតពិនិត្យដែលបានណែនាំ
អត្រាចំណីមិនស្ថិតស្ថេរ
ការកំណត់ឧបករណ៍បញ្ជាមិនត្រឹមត្រូវ ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកចាន ការដំឡើងរលុង ឬការលៃតម្រូវដ្រាយមិនសមរម្យ។
ពិនិត្យមើលប្រេកង់ ទំហំ ស្ព្រីងចំណី ប៊ូឡុងម៉ោន ការផ្ទុកចាន និងការកំណត់ចំណីលីនេអ៊ែរ។
ការកកស្ទះកញ្ចប់ញឹកញាប់
ចន្លោះ​ផ្លូវ​តូច​ចង្អៀត​ពេក ភាព​ធន់​នៃ​កញ្ចប់​ធំ​ជាង​ការ​រំពឹង​ទុក ឬ​សន្លាក់​ផ្ទេរ​មិន​ត្រូវ​គ្នា​។
វាស់កញ្ចប់ និងផ្លូវដែក ពិនិត្យចំណុចផ្លាស់ប្តូរ និងរកមើលឧបករណ៍តម្រង់ទិសដែលខូច ឬពាក់។
ទិសដៅមិនត្រឹមត្រូវ
លក្ខណៈពិសេសនៃការតម្រៀបគឺមិនសមរម្យ ពាក់ ឬលែងឆបគ្នាជាមួយកញ្ចប់ IC បច្ចុប្បន្ន។
ពិនិត្យមើលធរណីមាត្រកញ្ចប់ លក្ខណៈពិសេសនៃការបដិសេធ និងទិសដៅចេញដែលត្រូវការដោយប្រើគំរូរូបវន្ត។
ការផ្តល់ចំណីពីរដង
ពេលវេលា​នៃ​ការ​គេច​ចេញ ទីតាំង​ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬ​ការ​បំបែក​កញ្ចប់​មិន​ត្រឹមត្រូវ។
ពិនិត្យមើលយន្តការបញ្ចេញ គម្លាតសមាសធាតុ ការឆ្លើយតបរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងសញ្ញាវដ្តនៃឧបករណ៍ដោះស្រាយស៊ីមីកុងដុកទ័រ។
ឧបករណ៍ធ្លាក់ពីលើផ្លូវដែក
ទម្រង់​ផ្លូវ​រថភ្លើង ទិសដៅ​រំញ័រ កម្ពស់​មគ្គុទ្ទេសក៍ ឬ​ការ​តម្រឹម​ចាន​ទៅ​នឹង​ផ្លូវ​រថភ្លើង​គឺ​មិន​សមរម្យ​ទេ។
ពិនិត្យមើលខ្សែកណ្តាល គម្លាតណែនាំ គម្លាតអន្តរកាល និងតុល្យភាពរំញ័រលីនេអ៊ែរ-ឧបករណ៍ចំណី។
ការខូចខាតសំណ ឬផ្ទៃ
ទំហំ​ធំ​ពេក ផ្ទៃ​ប៉ះ​រឹង សម្ពាធ​ទ្រនាប់​ខ្ពស់ ឬ​គម្លាត​មិន​គ្រប់គ្រាន់។
កាត់បន្ថយរំញ័រ ត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈថ្នាំកូត និងផ្លូវដែក ហើយវាយតម្លៃសម្ពាធនៅជិតច្រកចេញ និងច្រកចេញ។
ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​ឈប់​ម្តងហើយម្តងទៀត
អស្ថិរភាព​នៃ​ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា​ប៊ូហ្វើរ បញ្ហា​ខ្សែភ្លើង ឬ​តក្កវិជ្ជា​សញ្ញា PLC មិន​ត្រឹមត្រូវ។
ពិនិត្យមើលទីតាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ភាពជឿជាក់នៃការរកឃើញ ការពន្យាពេលសញ្ញា ខ្សែភ្លើង និងមតិប្រតិកម្មដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។
សំឡេងរំខានខ្លាំងពេក
គ្រឿងបរិក្ខាររលុង ស្ព្រីងខូច ទំនាក់ទំនងមេកានិច ឬការលៃតម្រូវសំឡេងរោទ៍មិនត្រឹមត្រូវ។
ពិនិត្យប៊ូឡុងម៉ោន ជើងអ៊ីសូឡង់ ស្ព្រីង គម្លាតចាន និងប្រេកង់ឧបករណ៍បញ្ជា។
កញ្ចប់​ប្រមូលផ្តុំ​នៅ​ហាង​លក់​រាយ
ទិន្នផល​ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​លើស​ពី​តម្រូវការ​របស់​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ ឬ​ការគ្រប់គ្រង​សតិបណ្ដោះអាសន្ន​មិន​បញ្ឈប់​ម៉ូឌុល​ផ្តល់​ចំណី​ទេ។
ពិនិត្យមើលការចាប់សញ្ញាពេញបន្ទុក តក្កវិជ្ជាបញ្ឈប់ឧបករណ៍បញ្ជា ពេលវេលាគេចចេញ និងអត្រាផលិតកម្មដែលត្រូវការ។

ការសម្រេចចិត្តលើសេវាកម្ម

ជួសជុល បំពាក់បន្ថែម ឬជំនួសប្រព័ន្ធចំណីចាន?

ការជំនួសទាំងស្រុងមិនតែងតែត្រូវបានទាមទារនោះទេ។ កំណត់ថាតើបញ្ហាជារបស់ម៉ូឌុលដែលអាចជំនួសបាន ឧបករណ៍ដែលខូច កញ្ចប់ស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលបានផ្លាស់ប្តូរ ឬការរចនាចំណីចូលហួសសម័យ។

ទិន្នផលដ្រាយមិនស្ថិតស្ថេរទេ ប៉ុន្តែឧបករណ៍ចាននៅតែសមរម្យ
ជួសជុល ឬជំនួសឯកតាបើកបរ
ទិន្នផលឧបករណ៍បញ្ជាប្រេកង់មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬឯកតាដើមហួសសម័យ
ជំនួសឧបករណ៍បញ្ជាចំណី
ផ្លូវដែកលីនេអ៊ែរត្រូវបានពាក់ កោង ឬជាប់គាំងម្តងហើយម្តងទៀតនៅទីតាំងតែមួយ
ជួសជុល ឬ សាងសង់ឡើងវិញនូវផ្លូវលីនេអ៊ែរ
កញ្ចប់ IC ថ្មីតម្រូវឱ្យមានទិសដៅទិន្នផល ឬការបោសសំអាតមួយផ្សេងទៀត
កែប្រែឧបករណ៍ ឬចានជួសជុលឡើងវិញ
ឧបករណ៍​ផ្តល់​គ្រឿងបន្លាស់​ដែល​មាន​ស្រាប់​មិន​អាច​រក្សា​ឧបករណ៍​ដោះស្រាយ UPH ដែល​ត្រូវការ​បាន​ទេ
កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធចំណីឡើងវិញ
ឧបករណ៍​បញ្ជូន​ដើម​ហួសសម័យ ហើយ​ម៉ូឌុល​សំខាន់ៗ​មិន​អាច​ប្រើ​បាន​ទេ
សាងសង់ការផ្គុំជំនួស
ម៉ូឌុលច្រើនត្រូវបានពាក់ ឬមិនឆបគ្នាជាមួយដំណើរការបច្ចុប្បន្ន
ជំនួសប្រព័ន្ធចំណីពេញលេញ

ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិស្វកម្ម

អ្វីដែលវិស្វកររបស់យើងពិនិត្យមើលក្នុងអំឡុងពេលវាយតម្លៃឧបករណ៍បញ្ជូនទិន្នន័យសាកល្បង

GEEKVALUE engineer checking a test handler vibratory bowl feeder and linear track

វិស្វករ GEEKVALUE ពិនិត្យមើលផ្លូវកញ្ចប់ពេញលេញជាជាងពិនិត្យមើលថាតើដ្រាយរំញ័រដំណើរការឬអត់។

សម្រាប់គម្រោងជំនួស ឬការដោះស្រាយបញ្ហា រូបថតឧបករណ៍ចំណី ម៉ូដែលឧបករណ៍ដោះស្រាយ ទិន្នន័យឧបករណ៍បញ្ជា វិមាត្រម៉ោន គំនូរសមាសភាគ និងវីដេអូបរាជ័យត្រូវបានពិនិត្យរួមគ្នា។

នៅពេលដែលសំណាករូបវន្តអាចរកបាន ការវាយតម្លៃអាចផ្តោតលើថាតើឧបករណ៍ចានដែលបានស្នើឡើង និងការរៀបចំផ្លូវលីនេអ៊ែររក្សាទិសដៅកញ្ចប់ដោយគ្មានការកកស្ទះម្តងហើយម្តងទៀត ឬការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញឬអត់។

  • ចលនា និងទិសដៅនៃសមាសធាតុនៅខាងក្នុងចាន
  • លក្ខណៈពិសេស​នៃ​ការ​តម្រៀប និង​ការ​បដិសេធ​នៅ​ពេល​មាន​ការ​អនុញ្ញាត
  • ការតម្រឹមរវាងច្រកចេញចាន និងចំណីលីនេអ៊ែរ
  • សម្ពាធ​សតិបណ្ដោះអាសន្ន និង​ឥរិយាបថ​នៃ​ការ​ប្រមូលផ្តុំ​កញ្ចប់
  • ការឆ្លើយតបរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រតិបត្តិការចាប់ផ្តើម-បញ្ឈប់របស់ឧបករណ៍បញ្ជា
  • ការបំបែកការគេចចេញ និងពេលវេលានៃការដោះលែងឧបករណ៍ដោះស្រាយ
  • ការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញដោយសំណ ចុង ឬផ្ទៃបន្ទាប់ពីបំបៅ
  • តម្រូវការចូលប្រើប្រាស់សម្រាប់ការថែទាំ និងគ្រឿងបន្លាស់ជំនួស

ការផ្ទៀងផ្ទាត់មុនការដំឡើង

ការធ្វើតេស្តទទួលយកឧបករណ៍បញ្ជូនចំណីមុនពេលដំឡើង

ការទទួលយកគួរតែឆ្លុះបញ្ចាំងពីកញ្ចប់ IC ជាក់ស្តែង ការតំរង់ទិសដែលត្រូវការ អត្រាផលិតកម្មគោលដៅ និងចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍ដោះស្រាយស៊ីមីកុងដុកទ័រ។ ចលនាសមាសធាតុតែមួយមុខមិនមែនជាភស្តុតាងគ្រប់គ្រាន់នៃប្រព័ន្ធចំណីដែលអាចប្រើប្រាស់បានទេ។

01 ការរត់ជាបន្តបន្ទាប់

ដំណើរការយូរល្មមដើម្បីបង្ហាញពីការកកស្ទះម្តងហើយម្តងទៀត ចលនាមិនស្ថិតស្ថេរ ឬការផ្លាស់ប្តូរទិន្នផល។

02 អត្រាចំណីជាមធ្យម

វាស់ទិន្នផលក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកចានអប្បបរមា និងអតិបរមាធម្មតា។

03 ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃទិសដៅ

ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ដែលដាក់បញ្ច្រាស ឬដាក់មិនត្រឹមត្រូវបានទៅដល់ព្រីភ្លើងឬអត់។

04 ការសង្កេតមើលការកកស្ទះ

ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ចាន ច្រកចេញ ផ្លូវលីនេអ៊ែរ សន្លាក់ និងច្រកចេញចេញ។

05 ការគ្រប់គ្រងចំណីទ្វេ

សូមបញ្ជាក់ថាឧបករណ៍បំបែកនឹងបញ្ចេញចំនួនកញ្ចប់ដែលត្រូវការក្នុងមួយវដ្ត។

06 ស្ថានភាពកញ្ចប់

ពិនិត្យ​ផ្ទៃ ខ្សែ និង​ចុង​បន្ទាប់ពី​ឆ្លងកាត់​ផ្លូវ​ចំណី​ពេញលេញ។

07 ការឆ្លើយតបរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងសញ្ញា

ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពជឿជាក់នៃការរកឃើញ មតិប្រតិកម្មបណ្ដោះអាសន្ន និងការឆ្លើយតបរបស់ឧបករណ៍បញ្ជា។

08 ការផ្ទេរចំណុចទាញ

បញ្ជាក់ចលនាមានស្ថេរភាពឆ្លងកាត់ផ្លូវដែកចុងក្រោយ និងចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីន។

ដែនកំណត់នៃការទទួលយកគួរតែត្រូវបានព្រមព្រៀងគ្នាស្របតាមគំរូសមាសធាតុដែលបានផ្គត់ផ្គង់ ការតំរង់ទិសដែលត្រូវការ UPH គោលដៅ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការខូចខាតដែលអនុញ្ញាត និងវដ្តម៉ាស៊ីននៅផ្នែកខាងក្រោម។ ការអះអាងជាសកលដូចជាការកកស្ទះសូន្យ ឬការតំរង់ទិសដ៏ល្អឥតខ្ចោះមិនគួរត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយគ្មានភស្តុតាងតេស្តជាក់លាក់សម្រាប់ការអនុវត្តនោះទេ។

ទំព័រពាក់ព័ន្ធ

ប្រព័ន្ធចំណីចាន និងអង្គភាពជំនួសដែលពាក់ព័ន្ធ

ប្រើទំព័រប្រព័ន្ធទូទៅសម្រាប់ជម្រើសការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពាណិជ្ជកម្ម ទំព័រផលិតផលសម្រាប់ការផ្គុំឧបករណ៍បញ្ជូនជាក់លាក់ ឬថតឧបករណ៍បញ្ជូនសាកល្បងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនពេញលេញ។

ជួរប្រព័ន្ធ

ប្រព័ន្ធចំណីចានរំញ័រអេឡិចត្រូនិច

ពិនិត្យមើលចានចំណី ឯកតាដ្រាយ ឧបករណ៍បញ្ជា ផ្លូវលីនេអ៊ែរ និងកម្មវិធីសមាសធាតុស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបាន។

មើលប្រព័ន្ធចំណីចានស៊ីមីកុងដុកទ័រ
ផលិតផលជំនួស

ឧបករណ៍​បញ្ចូល​ចំណី​ចាន​រំញ័រ​សម្រាប់​ធ្វើ​តេស្ត

មើលផលិតផលចំណីជាក់លាក់ដែលមានបំណងសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ដោះស្រាយ ការជំនួស និងការផ្គូផ្គងចំណុចប្រទាក់បទ។

មើលការផ្គុំឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីសម្រាប់ឧបករណ៍ដោះស្រាយការធ្វើតេស្ត
ឧបករណ៍ពេញលេញ

ម៉ាស៊ីនដោះស្រាយការធ្វើតេស្តឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក

រកមើលឧបករណ៍ដោះស្រាយតាមស្ថាបត្យកម្ម លំហូរកញ្ចប់ មេឌៀបញ្ចូល និងកម្មវិធីសាកល្បងចុងក្រោយ។

រកមើលម៉ាស៊ីនដោះស្រាយការធ្វើតេស្ត

ការវាយតម្លៃបច្ចេកទេស

ផ្ញើព័ត៌មានឧបករណ៍ដោះស្រាយ សមាសធាតុ និងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដែលមានស្រាប់

ផ្តល់ព័ត៌មានអំពីការអនុវត្តឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្លូវចំណី ចំណុចប្រសព្វ និងរោគសញ្ញានៃការបរាជ័យត្រូវបានពិនិត្យឡើងវិញ មុនពេលណែនាំឱ្យជួសជុល កែលម្អ ឬជំនួស។

  • ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដោះស្រាយការធ្វើតេស្ត និងម៉ូដែលម៉ាស៊ីន
  • ឈ្មោះកញ្ចប់ IC គំនូរ និងវិមាត្រ
  • រូបថតបង្ហាញគ្រប់ជ្រុងនៃកញ្ចប់
  • ទិសដៅទិន្នផលដែលត្រូវការនៅច្រកចូលឧបករណ៍ដោះស្រាយ
  • អត្រាចំណីគោលដៅ ឬផលិតកម្ម UPH
  • រូបថតចំណីចានដែលមានស្រាប់ ផ្លូវដែកលីនេអ៊ែរ និងឧបករណ៍បញ្ជា
  • ទម្រង់​ផ្លូវ​រថភ្លើង កម្ពស់ និង​វិមាត្រ​នៃ​ការ​ដំឡើង
  • ប្រភេទឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា វ៉ុល និងព័ត៌មានសញ្ញាបញ្ជា
  • ការពិពណ៌នា ឬវីដេអូនៃកំហុសចំណីបច្ចុប្បន្ន
  • ភាពអាចរកបាននៃគំរូរូបវន្តសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត

ស្នើសុំការវាយតម្លៃឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីចាន

ព័ត៌មានរបស់អ្នកនឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់តែការវាយតម្លៃកម្មវិធីផ្គត់ផ្គង់ស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលបានស្នើសុំប៉ុណ្ណោះ។

សំណួរទូទៅ

សំណួរអំពីឧបករណ៍ដោះស្រាយការធ្វើតេស្ត និងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីចាន IC

ហេតុអ្វីបានជាចានចំណីរបស់អ្នកដោះស្រាយតេស្តតែងតែជាប់គាំង?
ការកកស្ទះញឹកញាប់អាចបណ្តាលមកពីការបោសសម្អាតផ្លូវដែកមិនគ្រប់គ្រាន់ ឧបករណ៍ចានដែលខូច ការប្រែប្រួលវិមាត្រកញ្ចប់ ការកំណត់រំញ័រមិនត្រឹមត្រូវ សន្លាក់ផ្ទេរមិនត្រង់ ឬសម្ពាធទ្រនាប់លើស។ សូមពិនិត្យមើលផ្លូវកញ្ចប់ទាំងមូលមុនពេលជំនួសផ្នែកមួយ។
តើឧបករណ៍បញ្ជាចំណីរំញ័រគួរត្រូវបានកែតម្រូវយ៉ាងដូចម្តេច?
ការកំណត់ត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើទម្ងន់សមាសធាតុ បន្ទុកចាន ការលៃតម្រូវដ្រាយ ធរណីមាត្រឧបករណ៍ និងទិន្នផលដែលត្រូវការ។ កែតម្រូវប្រេកង់ និងទំហំបន្តិចម្តងៗ ខណៈពេលសង្កេតមើលទិសដៅ ស្ថេរភាពចលនា សំឡេងរំខាន និងស្ថានភាពកញ្ចប់។
តើចានចំណីដែលមានស្រាប់អាចត្រូវបានកែប្រែសម្រាប់កញ្ចប់ IC ផ្សេងទៀតបានទេ?
ការកែប្រែអាចអាចធ្វើទៅបាននៅពេលដែលកញ្ចប់ថ្មីមានវិមាត្រ ទម្ងន់ និងតម្រូវការតំរង់ទិសស្រដៀងគ្នា។ ភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់អាចតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ជំនួស ផ្លូវលីនេអ៊ែរមួយផ្សេងទៀត ឬការផ្គុំចំណីដាច់ដោយឡែក។
តើអ្វីបណ្តាលឱ្យមានការផ្គត់ផ្គង់ទ្វេដងនៅច្រកចូលឧបករណ៍ដោះស្រាយស៊ីមីកុងដុកទ័រ?
ការផ្តល់ចំណីពីរដងជាទូទៅទាក់ទងនឹងពេលវេលានៃការគេចចេញ ទីតាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការបំបែកសមាសធាតុមិនគ្រប់គ្រាន់ សម្ពាធទ្រនាប់ខ្ពស់ ឬភាពមិនត្រូវគ្នារវាងការបញ្ចេញចំណី និងវដ្តម៉ាស៊ីន។
តើ​អាច​កាត់បន្ថយ​ការខូចខាត​លើ​ផ្ទៃ​កញ្ចប់ IC ឬ​សំណ​ដោយ​របៀប​ណា?
ពិនិត្យមើលទំហំរំញ័រ សម្ភារៈប៉ះចាន និងផ្លូវដែក គម្លាតអន្តរកាល គម្លាតណែនាំ និងសម្ពាធកញ្ចប់។ ថ្នាំកូត ចំណុចផ្ទេររលោងជាងមុន និងការប្រមូលផ្តុំដែលគ្រប់គ្រងបានអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដែលមិនចាំបាច់។
តើពេលណាគួរជំនួសឧបករណ៍បញ្ជាចំណីចាន?
វាយតម្លៃការជំនួសនៅពេលដែលរំញ័រមិនស្ថិតស្ថេរ ទិន្នផលផ្លាស់ប្តូរគួរឱ្យកត់សម្គាល់ សំឡេងរំខានកើនឡើង របុំ ឬស្ព្រីងខូចខាត ឬឧបករណ៍បញ្ជាមិនអាចរក្សាចលនាបានជាប់លាប់បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវត្រឹមត្រូវ។
តើឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីលីនេអ៊ែរត្រូវគ្នានឹងច្រកចេញរបស់ចានយ៉ាងដូចម្តេច?
ផ្គូផ្គងទម្រង់ផ្លូវដែក ទទឹង កម្ពស់ គម្លាតកញ្ចប់ ទិសដៅរំញ័រ និងខ្សែកណ្តាល។ ការផ្លាស់ប្តូរមិនគួរមានជំហាន ឬគម្លាតដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្វិល គេចចេញ ឬការកកស្ទះឡើយ។
តើត្រូវការសំណាកសមាសធាតុប៉ុន្មានសម្រាប់ការធ្វើតេស្តចំណី?
បរិមាណសំណាកដែលត្រូវការអាស្រ័យលើកញ្ចប់ ទំហំចំណី អត្រាគោលដៅ និងរយៈពេលសាកល្បងដែលបានព្រមព្រៀងគ្នា។ គួរតែមានផ្នែកគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីវាយតម្លៃទិសដៅ និងប្រតិបត្តិការបន្តក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកជាក់ស្តែង។

ត្រូវការជ្រើសរើស ជួសជុល ឬជំនួសឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីសម្រាប់ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត?

សូមផ្ញើម៉ូដែលឧបករណ៍ដោះស្រាយ ព័ត៌មានលម្អិតអំពីកញ្ចប់ IC រូបថតឧបករណ៍ចំណី វិមាត្រ និងវីដេអូកំហុស។ ក្រុមការងាររបស់យើងនឹងជួយវាយតម្លៃការជ្រើសរើស ការរួមបញ្ចូល និងតម្រូវការជំនួស។

ហេតុអ្វីបានជាមនុស្សជាច្រើនជ្រើសរើសធ្វើការជាមួយ GeekValue?

ម៉ាករបស់យើងកំពុងរីករាលដាលពីទីក្រុងមួយទៅទីក្រុងមួយ ហើយមនុស្សរាប់មិនអស់បានសួរខ្ញុំថា "តើ GeekValue គឺជាអ្វី?" វាកើតចេញពីចក្ខុវិស័យដ៏សាមញ្ញមួយ៖ ដើម្បីពង្រឹងការច្នៃប្រឌិតរបស់ចិន ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាទំនើប។ នេះគឺជាស្មារតីម៉ាកនៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ដែលលាក់នៅក្នុងការស្វែងរកព័ត៌មានលម្អិតរបស់យើងដោយមិនឈប់ឈរ និងការរីករាយលើសពីការរំពឹងទុកជាមួយនឹងរាល់ការដឹកជញ្ជូន។ សិល្បៈហត្ថកម្ម និង​ការ​លះបង់​ស្ទើរតែ​មិន​ពេញ​ចិត្ត​នេះ​មិន​ត្រឹម​តែ​ជា​ការ​តស៊ូ​របស់​ស្ថាបនិក​របស់​យើង​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​ក៏​ជា​ខ្លឹមសារ​និង​ភាព​កក់ក្ដៅ​នៃ​ម៉ាក​យីហោ​របស់​យើង​ផង​ដែរ។ យើងសង្ឃឹមថាអ្នកនឹងចាប់ផ្តើមនៅទីនេះ ហើយផ្តល់ឱ្យយើងនូវឱកាសមួយដើម្បីបង្កើតភាពល្អឥតខ្ចោះ។ ចូរយើងធ្វើការជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតអព្ភូតហេតុ "សូន្យពិការភាព" បន្ទាប់។

សេចក្ដី​លម្អិត

ទាក់ទងអ្នកជំនាញផ្នែកលក់

ទាក់ទងទៅក្រុមលក់របស់យើង ដើម្បីស្វែងរកដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ ដែលបំពេញតម្រូវការអាជីវកម្មរបស់អ្នកយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ និងដោះស្រាយរាល់សំណួរដែលអ្នកមាន។

សំណើលក់

តាមពួកយើង

ភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងជាមួយយើង ដើម្បីស្វែងរកការច្នៃប្រឌិតចុងក្រោយបំផុត ការផ្តល់ជូនផ្តាច់មុខ និងការយល់ដឹងដែលនឹងលើកកំពស់អាជីវកម្មរបស់អ្នកទៅកម្រិតបន្ទាប់។

kfweixin

ស្កេនដើម្បីបន្ថែម WeChat

ស្នើសុំសម្រង់