EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhIC paketo padavimo vadovas
Vibracinio dubens tiektuvo bandymų tvarkyklės pasirinkimas, integravimas ir trikčių šalinimas
Vibracinio dubens tipo bandymų apdorojimo įrenginys rūšiuoja ir orientuoja didelius IC korpusus, o tada per linijinį tiektuvą, buferinį takelį ir išėjimo mechanizmą perkelia juos į puslaidininkių apdorojimo įrenginio įvestį. Sistema turi atitikti korpuso geometriją, reikiamą orientaciją, tikslinį aukščiausią aukštį (UPH), takelio matmenis, jutiklius ir paleidimo laiką.
Šiame vadove paaiškinama, kaip pasirinkti, integruoti, pašalinti triktis arba pakeisti IC korpuso padavimo sistemą, naudojamą su puslaidininkių bandymo tvarkyklėmis. Jame aptariami dubens įrankiai, komponentų orientavimas, linijinio takelio lygiavimas, buferio valdymas, jutiklių logika, dažniausiai pasitaikantys padavimo gedimai ir priėmimo bandymai prieš diegimą.
Naudokite faktinius pakuotės matmenis, svorį, laidus ir reikiamą išvesties kryptį.
Sulygiuokite tiektuvo dubenį, linijinį bėgelį, jutiklius, buferį ir rankenėlės įleidimo angą.
Atskiros dubens, valdiklio, takelio, jutiklio ir išmetimo sistemos problemos.
Patikrinkite orientaciją, išvesties stabilumą, įstrigimus, dvigubą tiekimą ir pakuotės būklę.
Sistemos apibrėžimas
Kas yra vibracinio dubens tiektuvas su bandymo tvarkikliu?
AVibruojančio dubens tiektuvo bandymo tvarkytojasyra automatinė padavimo sistema, kuri gauna atsitiktinai pakrautus puslaidininkių paketus ir pateikia juos tvarkytojui pasikartojančia kryptimi ir atstumais.
Valdoma vibracija judina įrenginius specialiai paruoštame tiektuvo dubenyje. Neteisingai išdėstytos dalys grąžinamos į dubenį, o teisingai orientuotos pakuotės toliau juda per išleidimo angą, linijinį tiektuvą ir buferinį takelį.
Padavimo kelio pabaigoje jutiklis ir išmetimo mechanizmas atskiria arba atpalaiduoja kiekvieną komponentą pagal puslaidininkių apdorojimo ciklą.
Kitaip nei įprastas pramoninis dalių tiektuvas, visa sistema turi apsaugoti pakuočių paviršius ir laidus, tuo pačiu sinchronizuodama komponentų tiekimą su bandymo, patikros, rūšiavimo ar suvyniojimo ir suvyniojimo procesu.
Komponentų orientacija
Dubenėlio įrankiai laiko pakuotes reikiama kryptimi ir grąžina jas atvirkščiai, sudėtas sudėtas arba netinkama orientacija.
Vieno failo perdavimas
Linijinis tiektuvas nukreipia orientuotus puslaidininkinius įtaisus link rankenos neprarandant jų padėties.
Ciklo sinchronizavimas
Jutikliai, buferio logika ir išėjimo koordinatės komponento išleidimas su pasroviui esančia mašina.
Tiektuvo pasirinkimas
Kaip pasirinkti IC korpuso tiektuvą puslaidininkių bandymų tvarkyklei
Pasirinkite visą dubens padavimo sistemą pagal faktinį komponentą ir rankenėlės sąsają. Vien dubens skersmuo ar nominalus padavimo greitis negali patvirtinti suderinamumo.
Kaip išsirinkti tinkamą bandomojo siurblio dubenėlį-šėryklą?
Prieš patvirtindami naują tiektuvą, modifikavimą ar pakeitimą, atlikite šį šešių žingsnių patikrinimą.
- Patikrinkite IC korpuso matmenis, svorį, laidus, gnybtus ir jautrius paviršius.
- Apibrėžkite tikslią viršutinę, apatinę, priekinę arba išankstinę orientaciją, kurios reikia tvarkyklės įleidimo angoje.
- Pritaikykite tikslinį padavimo greitį ir buferio talpą prie apdorojimo įrenginio UPH ir indeksavimo ciklo.
- Išmatuokite esamą linijinį bėgelį, montavimo padėtį, išleidimo kryptį ir perkėlimo aukštį.
- Patikrinkite jutiklius, valdiklio įtampą, paleidimo-sustabdymo signalus ir išėjimo laiką.
- Prieš galutinį priėmimą fizinių komponentų pavyzdžius reikia paleisti per visą kelią.
Ilgis, plotis, aukštis, tolerancija ir svoris lemia įrankių geometriją, bėgio prošvaisą ir vibracijos elgseną.
Atviri laidai, kontaktai ar gnybtai turi įtakos kontaktiniams paviršiams, vikšro profiliui ir leistinam komponentų slėgiui.
Patvirtinkite, kuri pusė, žymėjimas, švino kryptis ar pakuotės ypatybė turi būti nukreipta į tvarkytojo įvestį.
Komponentų tiektuvas turėtų palaikyti tvarkymo ciklą be badavimo ar per didelio kaupimosi.
Nurodykite rankenos modelį, įleidimo angos padėtį, bėgio aukštį, tvirtinimo vietą ir perkėlimo būdą.
Pakeitus pakuotę, gali prireikti reguliuojamų kreiptuvų, keičiamų dalių, įrankių ar kito tiektuvo dubenėlio.
Patvirtinkite detalės aptikimą, buferio užpildymo grįžtamąjį ryšį, įrenginio parengties būseną ir valdiklio paleidimo-sustabdymo signalus.
Įžeminimas, dangos, kontaktinės medžiagos ir valymo metodai turi atitikti gamybos aplinką.
| Atrankos faktorius | Kodėl tai svarbu | Pateiktina informacija |
|---|---|---|
| Komponentų geometrija | Nustato, kaip prietaisas juda, sukasi ir yra atmetamas tiektuvo dubenyje. | Pakuotės brėžinys, matmenys, svoris ir nuotraukos iš kelių kampų |
| Išvesties kryptis | Apibrėžia reikalingas rūšiavimo funkcijas, dubens išleidimo angą ir linijinį pateikimą. | Brėžinys arba nuotrauka, rodanti reikiamą galutinę orientaciją |
| Padavimo greitis | Įtakoja dubens talpą, takelio elgseną, buferio ilgį ir valdiklio nustatymus. | Reikalingas dalių skaičius per minutę, tvarkyklės UPH ir indeksavimo ciklas |
| Linijinio bėgio sąsaja | Apsaugo nuo tarpų, sukimosi, pakuotės išbėgimo ir slėgio padidėjimo tarp modulių. | Bėgio profilis, plotis, aukštis, ašinė linija ir įleidimo angos matmenys |
| Elektrinis valdymas | Leidžia tiektuvui ir tvarkyklei teisingai paleisti, sustabdyti ir keistis buferio būsena. | Įtampa, valdiklio modelis, jutiklio tipas ir PLC signalo logika |
| Montavimo vieta | Nustato dubens dydį, išleidimo angos kryptį, tvirtinimo pagrindą ir techninės priežiūros prieigą. | Mašinos išdėstymas, tvirtinimo angos ir galimas plotas |
Fiziniai mėginiai yra labai rekomenduojami, kai reikia patvirtinti orientavimo įrankius, trapius laidus, paviršiaus apsaugą arba greitą padavimą.
Maitinimo takas
Kaip vibruojantis tiektuvo dubuo, linijinis takelis ir išmetimo mechanizmas veikia kartu
Stabilus manipuliatoriaus padavimas priklauso nuo kiekvieno modulio tarpusavio ryšio. Gedimas, pastebėtas manipuliatoriaus įleidimo angoje, galėjo prasidėti anksčiau piltuve, dubens įrankiuose, linijiniame bėgelyje arba buferio sekcijoje.
Tūrinis bunkeris
Saugo papildomus įrenginius ir kontroliuoja pakrovimą į šėryklos dubenį.
Šėrimo dubuo
Perkelia atsitiktinai pakrautus puslaidininkių paketus vidiniu takeliu.
Orientacijos įrankiai
Atmeta neteisingas pozicijas ir išlaiko reikiamą pakuotės kryptį.
Linijinis tiektuvas
Išlaiko orientaciją perkeliant prietaisus nuo dubenėlio išleidimo angos.
Buferinis bėgis
Palaiko kontroliuojamą eilę prieš išleidimo ar paėmimo vietą.
Pabėgimas
Atskiria ir išleidžia reikiamą komponentų skaičių per ciklą.
Tvarkyklės įvestis
Perkelia įrenginį į takelį, paėmimo galvutę, bokštelį arba bandymo mechanizmą.
Siuntų tvarkymo rizika
IC korpuso orientacija ir linijinio tiektuvo projektavimo rizika
Korpuso forma, masė, išvadai ir paviršiaus būklė turi įtakos tam, kaip įrenginys elgiasi komponentų orientavimo sistemoje. Negalima laikyti, kad tas pats dubens dizainas tinka kiekvienam puslaidininkių korpusui.
QFN ir DFN paketai
- Paketai persidengia arba sudedami dubenėlio bėgelio viduje
- Maža masė sukelia nestabilų judėjimą esant neteisingiems nustatymams
- Viršutinį ir apatinį paviršius sunku mechaniškai atskirti
- Per didelė vibracija palieka žymes ant pakuotės paviršių
SOT, SOP ir tranzistoriai
- Švinėliai užstringa ties siauromis kreipiančiosiomis arba pereinamosiomis jungtimis
- Pakuotė pasisuka prieš pasiekdama kroviklio įleidimo angą
- Buferio slėgis sulenkia arba pažeidžia atvirus laidus
- Perėjimas nuo dubens prie bėgių pakartotinai užstringa
Šviesos diodai, jutikliai ir optiniai įrenginiai
- Stiprus kontaktas pažeidžia optinius arba išvaizdą lemiančius paviršius
- Įrenginys pasiekia lizdą netinkama optine kryptimi
- Netinkamos sąlyčio medžiagos sukelia užterštumą
- Permatomi arba atspindintys paketai sumažina jutiklių patikimumą
Mašinų integracija
Testų tvarkyklės tiektuvo integracija: takelis, jutikliai ir valdymo signalai
Keitimo projektai dažnai nepavyksta ties jungtimi tarp naujos tiekimo sistemos ir originalaus puslaidininkių tvarkyklės. Prieš gamybą reikia patvirtinti mechaninius matmenis ir elektrinę logiką.
Dubenėlio išleidimo angą ir linijinį tiektuvą suderinkite su rankenos įleidimo anga nesukurdami laiptelio ar vertikalaus tarpo.
Išlaikykite pakuotės kreipiklį per kiekvieną jungtį, kad prietaisas negalėtų pasisukti, išslysti ar atsitrenkti į kraštą.
Patikrinkite tvirtinimo angas, atramos standumą, vibracijos izoliaciją ir prieigą valymui ar reguliavimui.
Koordinuoto dubens, linijinio tiektuvo ir bunkerio veikimas su tvarkyklės parengties ir buferio užpildymo būsenomis.
Pasirinkite jutiklio tipą ir vietą pagal pakuotės medžiagą, spalvą, atspindumą ir pateikimą.
Sinchronizuokite atskirų dalių atskyrimą su paėmimo galvute, bokštelio indeksavimu arba tvarkyklės takelio ciklu.
Palaikykite pakankamą pakuotės tiekimą nesuspausdami įrenginių ir nepažeisdami laidų bei gnybtų.
Užtikrinkite prieigą bėgių valymui, jutiklių keitimui, įrankių reguliavimui ir strigčių šalinimui.
Gedimų diagnostika
Bandomojo dubenėlio tiektuvo trikčių šalinimas: problemos, priežastys ir patikrinimai
Padavimo gedimą gali sukelti vibruojanti pavara, valdiklis, dubens įrankiai, linijinis tiektuvas, pakuotės jutiklis, išmetimo mechanizmas arba manipuliatoriaus signalas. Prieš keisdami vieną modulį, patikrinkite visą komponento kelią.
Paslaugų sprendimas
Remontuoti, modifikuoti ar pakeisti dubenėlio šėrimo sistemą?
Ne visada reikia visiškai pakeisti. Nustatykite, ar problema susijusi su keičiamu moduliu, susidėvėjusiais įrankiais, pakeistu puslaidininkių korpusu ar pasenusia padavimo konstrukcija.
Inžinerinis patikrinimas
Ką mūsų inžinieriai tikrina bandymų tvarkyklės tiektuvo vertinimo metu
„GEEKVALUE“ inžinieriai peržiūri visą paketo kelią, o ne tikrina tik tai, ar veikia vibruojanti pavara.
Keitimo arba trikčių šalinimo projektui kartu peržiūrimos esamos tiektuvo nuotraukos, rankenėlės modelis, valdiklio duomenys, tvirtinimo matmenys, komponentų brėžinys ir gedimų vaizdo įrašas.
Kai yra fizinių pavyzdžių, vertinimas gali būti sutelktas į tai, ar siūlomi dubens įrankiai ir linijinio bėgio išdėstymas išlaiko pakuotės orientaciją be pasikartojančių užstrigimų ar matomų pažeidimų.
- Komponentų judėjimas ir orientacija dubens viduje
- Rūšiavimo ir atmetimo funkcijų klirensas
- Dubenėlio išleidimo angos ir linijinio tiektuvo lygiavimas
- Buferio slėgis ir pakuotės kaupimosi elgsena
- Jutiklio reakcija ir valdiklio paleidimo bei stabdymo veikimas
- Pabėgimo atskyrimo ir tvarkytojo paleidimo laikas
- Matomas švino, terminalo ar paviršiaus pažeidimas po maitinimo
- Prieiga prie techninės priežiūros ir atsarginių dalių reikalavimai
Prieš diegimą atliktas patikrinimas
Testo tvarkyklės tiektuvo priėmimo testavimas prieš diegimą
Priėmimas turėtų atspindėti faktinį IC korpusą, reikiamą orientaciją, tikslinį gamybos greitį ir puslaidininkių valdymo sąsają. Vien komponento judėjimas nėra pakankamas įrodymas, kad padavimo sistema yra tinkama naudoti.
Veikite pakankamai ilgai, kad būtų pastebėti pasikartojantys strigimai, nestabilus judėjimas arba besikeičianti išvestis.
Išmatuokite našumą esant normalioms minimalioms ir maksimalioms dubens apkrovos sąlygoms.
Patikrinkite, ar lizdas nepasiekiamas atvirkščiai arba neteisingai pastatytais prietaisais.
Stebėkite dubens įrankius, išleidimo angą, linijinį bėgelį, jungtis ir išmetimo mechanizmą.
Įsitikinkite, kad separatorius per ciklą išleidžia reikiamą pakuočių skaičių.
Po viso maitinimo maršruto patikrinkite paviršius, laidus ir gnybtus.
Patikrinkite aptikimo patikimumą, buferio grįžtamąjį ryšį ir valdiklio atsaką.
Patvirtinkite stabilų judėjimą per galutinį bėgelį ir mašinos sąsają.
Susiję puslapiai
Susijusios dubenėlių tiekimo sistemos ir pakaitiniai įrenginiai
Komercinių konfigūracijos parinkčių ieškokite bendrajame sistemos puslapyje, konkretaus apdorojimo įrenginio tiektuvo mazgo produkto puslapyje arba visų mašinų bandymų apdorojimo įrenginio kataloge.
Puslaidininkinės vibruojančio dubenėlio tiektuvo sistemos
Peržiūrėkite konfigūruojamų tiekimo dubenėlių, pavaros blokų, valdiklių, linijinių bėgelių ir puslaidininkinių komponentų pritaikymus.
Peržiūrėti puslaidininkines dubenines tiekimo sistemasVibruojančio dubens tiektuvo bandymo tvarkyklės mazgas
Peržiūrėkite konkretų tiektuvo produktą, skirtą tvarkyklių integravimui, pakeitimui ir bėgių sąsajos suderinimui.
Peržiūrėti bandymų tvarkyklės tiektuvo mazgąPuslaidininkių bandymų tvarkymo mašinos
Naršykite tvarkyklės įrangą pagal architektūrą, paketų srautą, įvesties laikmeną ir galutinio testo programą.
Naršyti testų tvarkymo mašinasTechninis vertinimas
Siųsti tvarkyklės, komponento ir esamo tiektuvo informaciją
Pateikite kuo daugiau informacijos apie taikymą. Tai leidžia peržiūrėti maitinimo kelią, sąsają ir gedimo simptomus prieš rekomenduojant remontą, modernizavimą ar pakeitimą.
- Testavimo tvarkyklės gamintojas ir mašinos modelis
- IC korpuso pavadinimas, brėžinys ir matmenys
- Nuotraukos, kuriose matyti visos pakuotės pusės
- Reikalinga išėjimo kryptis tvarkyklės įleidimo angoje
- Tikslinis šėrimo greitis arba gamyba UPH
- Esamo dubenėlio tiektuvo, linijinio bėgio ir valdiklio nuotraukos
- Bėgių profilis, aukštis ir montavimo matmenys
- Jutiklio tipas, įtampa ir valdymo signalo informacija
- Dabartinio maitinimo sutrikimo aprašymas arba vaizdo įrašas
- Fizinio mėginio prieinamumas testavimui
Užklausa dėl dubenėlio tipo tiektuvo įvertinimo
Dažnai užduodami klausimai
Klausimai apie testo tvarkytoją ir IC dubeninį tiektuvą
Kodėl bandymo metu naudojamas dubenėlis-šėrykla dažnai užstringa?
Kaip reikėtų reguliuoti vibracinio tiektuvo valdiklį?
Ar esamą dalių tiektuvo dubenį galima modifikuoti kitam IC paketui?
Kas sukelia dvigubą maitinimą puslaidininkių apdorojimo įėjime?
Kaip galima sumažinti IC korpuso paviršiaus arba laidų pažeidimus?
Kada reikia keisti dubenėlio tiektuvo pavaros bloką?
Kaip linijinis tiektuvas suderinamas su dubenėlio išleidimo anga?
Kiek komponentų pavyzdžių reikia tiektuvo bandymui?
Reikia išsirinkti, sutaisyti ar pakeisti bandomojo siurblio dubenėlį-tiektuvą?
Atsiųskite tvarkyklės modelį, IC pakuotės duomenis, tiektuvo nuotraukas, matmenis ir gedimų vaizdo įrašą. Mūsų komanda padės įvertinti pasirinkimo, integravimo ir pakeitimo reikalavimus.
