Siemens asm d3i smt flísafesti

Ítarleg tæknigreining á Siemens SIPLACE D3i SMT vélinni

1. Staðsetning búnaðar og markaðsbakgrunnur

1.1 Staðsetning búnaðar

Vörulínustaða: D3i er meðalstór til háþróaður SMT-vél frá Siemens (nú ASM SIPLACE), staðsett í SMT-framleiðslulínunni með miklum hraða, mikilli nákvæmni og miklum sveigjanleika, hentug fyrir stórfellda og fjölbreytta framleiðslu rafeindabúnaðar (eins og rafeindatækni í bílaiðnaði, samskiptabúnað og háþróaða neytendarafeindatækni).

Ítrekunartengsl: D3i er uppfærð gerð af D-seríunni. Í samanburði við D1/D2 seríuna hámarkar hún nákvæmni í virkni og skilvirkni línubreytinga og styður flóknari íhlutastaðsetningu (eins og íhluti með sérstökum lögum og stórum BGA).

1.2 Tækniarfleifð

Vörumerkjaeign: Siemens SMT reksturinn tilheyrði síðar ASM Assembly Systems en hélt áfram með SIPLACE tæknikerfið.

Helstu kostir: Erfðir SIPLACE línumótors, Fly Vision og annarra einkaleyfisvarinna tækni.

2. Meginregla vinnunnar

2.1 Uppsetningarferli

Sending og staðsetning PCB

PCB fer inn í vélina í gegnum nákvæmar leiðarlínur og er fest með vélrænni klemmu + lofttæmisadsorption.

FCM myndavél greinir tengipunkta prentplötunnar (Fiducial) til að bæta upp fyrir aflögun eða staðsetningarfrávik prentplötunnar.

Íhlutaval og kvörðun

Festingarhausinn tekur upp íhluti úr fóðraranum og greinir íhluti í rauntíma í gegnum ICM myndavélina (innbyggða myndavélareiningu):

Miðstöðufrávik

Snúningshornsvilla

Samhliða pinnasamsetning (fyrir QFP/BGA)

Með því að nota fljúgandi miðjusetningartækni eru íhlutir kvarðaðir meðan á hreyfingu stendur til að draga úr hlétíma.

Dynamísk uppsetning

Línulegur mótor knýr festingarhausinn, ásamt lokaðri lykkjustýringu með rifunarreglu, til að ná staðsetningu á nanómetrastigi (±15μm @3σ).

Styður festingu á kraftstýringu til að koma í veg fyrir skemmdir á nákvæmnisíhlutum (eins og þunnum MLCC).

2.2 Kjarnatækni

Línuleg bein driftækni: Núningslaus gírskipting, hraði allt að 2m/s², endingartími mun lengri en hefðbundin leiðarskrúfa.

MultiStar staðsetningarhaus: Valfrjáls 12/16 stúthaus, styður Pick & Place samsíða notkun.

Greind fóðrunarkerfi:

Styður rafknúinn fóðrara (eFeeder), kvarðar sjálfkrafa stöðu þegar skipt er um efni.

Hægt að stækka í 300+ efnisstöðvar, samhæft við 8mm~104mm efnisbönd.

3. Uppsetning vélbúnaðar og hugbúnaðar

3.1 Vélbúnaðararkitektúr

Lýsing á virkni einingar

Staðsetningarhaus MultiStar serían, valfrjáls 12/16 stútur, styður 0201~45mm×45mm íhluti.

Sjónkerfi - ICM (íhlutakvörðun): 50μm@15ms

- FCM (staðsetning prentplötu): ±10μm nákvæmni

Rafmagnsfóðrunarkerfi (eFeeder) styður snjalla geymsluhólfastjórnun.

Hreyfistýring Línulegur mótor + rifjastiku, endurtekningarnákvæmni ±15μm.

Færibönd Tvíspora færiband, styður prentplötur af stærðinni 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm.

3.2 Hugbúnaðarkerfi

SIPLACE hugbúnaðarpakki:

Kostir: Grunnforritun og hagræðing.

Xpert: Ítarleg gagnagreining (eins og CPK, tölfræði um staðsetningarfrávik).

Eftirlit: Framleiðsluvöktun í rauntíma (OEE, bilanaviðvörun).

Greind hagræðingaraðgerð:

Hagnýting á staðsetningarröð: Minnkaðu hreyfifjarlægð höfuðarmsins.

Aðstoð við línuskipti (QuickChange): Greinið sjálfkrafa breytingar á staðsetningu efnisstöðvar.

4. Lykilframmistöðubreytur

Vísar D3i breytur

Hámarkshraði við innsetningu 60.000 CPH (fræðilegt gildi, raunverulegt gildi fer eftir blöndun íhluta)

Staðsetningarnákvæmni ±15μm @3σ (flísaíhlutir), ±35μm (stór BGA)

Íhlutasvið 0201~45mm×45mm, þykkt 0,2~12mm

Hámarksgeta fóðrara: 324 (8 mm límband)

Línuskiptitími <5 mínútur (QuickChange stilling)

5. Atburðarásir í iðnaði

Rafmagnstæki í bifreiðum: Stjórnborð fyrir rafmagnsstýringu (staðsetning íhluta sem þola háan hita).

Samskiptabúnaður: 5G stöðstöð RF eining (háþéttni BGA).

Lækningatækni: Ígræðanleg prentplata (PCB) fyrir tæki (ultra-fínpönnuð íhlutir).

Iðnaðarstýring: Mjög áreiðanlegt móðurborð fyrir iðnaðarstýringu.

6. Ítarleg bilanaleit og viðhald

6.1 Algengar bilanir og lausnir

Villa 1: Frávik í staðsetningu íhluta

Mögulegar orsakir:

Staðsetning prentplötunnar er ónákvæm (örugg greiningarvilla).

Slit á stút veldur fráviki í hæð uppsogsrörsins.

Lausn:

Hreinsið FCM myndavélina og endurstillið viðmiðunarpunktinn.

Notaðu hæðarkvarða stútsins til að stilla færibreytur Z-ássins.

Bilun 2: Bilun í lofttæmissogi

Mögulegar orsakir:

Stífla í stút eða leki í lofttæmisleiðslu.

Villa í stillingu á þykkt íhluta.

Lausn:

Hreinsið stútinn með ómskoðunarhreinsiefni.

Athugið þrýstinginn í lofttæmisgjafanum (staðlað gildi: -80~-90kPa).

Villa 3: Viðvörun í akstri (ERR-2105)

Mögulegar orsakir: Ofhleðsla á línulegum mótor eða bilun í kóðara.

Lausn:

Athugið handvirkt hvort aðskotahlutir séu á leiðarlínunni eftir að slökkt er á henni.

Hafðu samband við tæknilega aðstoð ASM til að skipta um drifbúnaðinn.

6.2 Fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun

Efni um viðhald hringrásar

Daglega - Þrífið stútinn, myndavélarlinsuna

- Athugaðu lofttæmisþrýstinginn

Vikulega - Smyrjið línulegu leiðarann

- Kvörðun á Z-ás hæð uppsetningarhaussins

Mánaðarlega - Stilla sjónkerfið að fullu

- Færibreytur afritunarbúnaðar

7. Samanburðargreining á samkeppnisvörum

Gerð SIPLACE D3i FUJI NXT III Panasonic CM602

Hraði (CPH) 60.000 75.000 50.000

Nákvæmni (μm) ±15 ±25 ±30

Línuskiptitími <5 mínútur 10 mínútur 8 mínútur

Kostir Mikil nákvæmni í virkni Mjög hraði Samhæfni við stórar kort

8. Yfirlit

SIPLACE D3i, með línulegri beinni driftækni, snjöllu fóðrunarkerfi og mátfræðilegri hönnun, skara fram úr í flóknum staðsetningartilvikum með mikilli nákvæmni og hentar sérstaklega vel fyrir háþróaða framleiðslu eins og rafeindabúnað í bílum og samskiptabúnað.

Tillögur:

Reglulegt viðhald getur lengt líftíma búnaðarins (áhersla á línulegar leiðarar og lofttæmiskerfi).

Við mælum með að þú leysir flókin bilanir fljótt með fjargreiningarþjónustu okkar.

Fyrir ítarlegri vélrænar handbækur eða leiðbeiningar um notkun hugbúnaðar, heimsækið opinbera tæknilega aðstoðargátt ASM.