Siemens asm d3i smt chip mounter

Siemens SIPLACE D3i SMT စက် ဘက်စုံနည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

1. စက်ပစ္စည်းနေရာချထားခြင်းနှင့် စျေးကွက်နောက်ခံ

1.1 စက်ပစ္စည်းနေရာချထားခြင်း။

ကုန်ပစ္စည်းလိုင်း ရာထူး- D3i သည် Siemens (ယခု ASM SIPLACE) ၏ အလယ်အလတ်မှ အမြင့်ဆုံး မော်ဂျူလာ SMT စက်ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်၊ တိကျပြီး မြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် နေရာယူထားပြီး၊ ထုထည်ကြီးမားသော အီလက်ထရွန်နစ် အမျိုးမျိုးသော အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည် (မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဆက်သွယ်ရေးစက်များနှင့် အဆင့်မြင့် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ)။

Iteration Relationship- D3i သည် D စီးရီး၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော မော်ဒယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ D1/D2 စီးရီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် သွက်လက်တိကျမှုနှင့် လိုင်းပြောင်းလဲမှု ထိရောက်မှုကို ပိုကောင်းစေပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည် (အထူးပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော BGA ကဲ့သို့သော) ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

1.2 နည်းပညာ အမွေအနှစ်

အမှတ်တံဆိပ်ပိုင်ဆိုင်မှု- Siemens SMT လုပ်ငန်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ASM Assembly Systems နှင့်သက်ဆိုင်သော်လည်း SIPLACE နည်းပညာစနစ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

Core အားသာချက်များ- SIPLACE လိုင်းနားမော်တာဒရိုက်၊ Fly Vision နှင့် အခြားမူပိုင်ခွင့်ရရှိထားသောနည်းပညာများကိုအမွေဆက်ခံခြင်း။

2. အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနိယာမ

2.1 တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

PCB ဂီယာနှင့်နေရာချထားခြင်း။

PCB သည် တိကျသော လမ်းညွှန်သံလမ်းများမှတဆင့် စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုပ်ခြင်း + ဖုန်စုပ်စုပ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်။

FCM ကင်မရာသည် PCB ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အနေအထားသွေဖည်ခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် PCB fiducial အမှတ်များ (Fiducial) ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း

တပ်ဆင်ခြင်းခေါင်းသည် feeder မှ အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူပြီး ICM ကင်မရာမှတဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်သည် (ပေါင်းစပ်ကင်မရာ module)

ဗဟိုရာထူးနှိမ်

လှည့်ထောင့် အမှား

ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု (QFP/BGA အတွက်)

ပျံသန်းချိန်ဗဟိုပြုနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ခေတ္တရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။

ဒိုင်းနမစ်တပ်ဆင်ခြင်း။

Linear motor သည် နာနိုမီတာအဆင့် အနေအထား (±15μm @3σ) ရရှိစေရန် ဆန်ခါအုပ်အပိတ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော တပ်ဆင်ခေါင်းအား မောင်းနှင်ပေးပါသည်။

တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ (ပါးလွှာသော MLCC ကဲ့သို့သော) ပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ရန် အင်အားထိန်းချုပ်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

2.2 Core နည်းပညာ

Linear Direct Drive နည်းပညာ- ပွတ်တိုက်မှုကင်းသော ဂီယာ၊ 2m/s² အထိ မြန်နှုန်း၊ သက်တမ်းသည် သမားရိုးကျ ခဲဝက်အူထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်ပါသည်။

MultiStar နေရာချထားမှုခေါင်း- ရွေးချယ်နိုင်သော 12/16 နော်ဇယ်ခေါင်း၊ Pick & Place Parallelism ကို ပံ့ပိုးသည်။

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အစာကျွေးစနစ်-

ပစ္စည်းများပြောင်းသည့်အခါ လျှပ်စစ် feeder (eFeeder) ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

8mm ~ 104mm ပစ္စည်းတိပ်ခွေများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော 300+ material stations သို့ တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။

3. ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ

3.1 ဟာ့ဒ်ဝဲဗိသုကာ

Module Functional ဖော်ပြချက်

နေရာချထားမှုခေါင်း MultiStar စီးရီး၊ ရွေးချယ်နိုင်သော 12/16 နော်ဇယ်၊ 0201~45mm×45mm အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အမြင်အာရုံစနစ် - ICM (အစိတ်အပိုင်းစံကိုက်ညှိ): 50μm@15ms

- FCM (PCB တည်နေရာ): ±10μm တိကျမှု

အစာကျွေးခြင်းစနစ် Electric feeder (eFeeder) သည် အသိဉာဏ်ရှိသော ဘင်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု Linear motor + grating ပေတံ၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ±15μm။

Conveyor စနစ် Dual-track conveyor၊ PCB အရွယ်အစား 50mm×50mm~510mm×460mm ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

3.2 ဆော့ဖ်ဝဲစနစ်

SIPLACE ဆော့ဖ်ဝဲအစုံ-

Pro- အခြေခံပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

Xpert- အဆင့်မြင့်ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (CPK၊ နေရာချထားမှု အော့ဖ်ဆက်စာရင်းအင်းများ)။

မော်နီတာ- အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထုတ်လုပ်စောင့်ကြည့်ခြင်း (OEE၊ အမှားအယွင်းအချက်ပေးစနစ်)။

Intelligent optimization function-

ဒိုင်းနမစ်နေရာချထားမှု အစီအစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဦးခေါင်းလက်မောင်း၏ရွေ့လျားနေသည့်အကွာအဝေးကို လျှော့ချပါ။

လိုင်းပြောင်းလဲခြင်းအကူအညီ (QuickChange): ပစ္စည်းဘူတာရုံ အနေအထားတွင် အပြောင်းအလဲများကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

4. အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ

အညွှန်းကိန်း D3i ဘောင်များ

အများဆုံးနေရာချထားမှုအမြန်နှုန်း 60,000 CPH (သီအိုရီတန်ဖိုး၊ အမှန်တကယ် အစိတ်အပိုင်းရောစပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်)

နေရာချထားမှုတိကျမှု ±15μm @3σ (chip အစိတ်အပိုင်းများ)၊ ±35μm (ကြီးမားသော BGA)

အစိတ်အပိုင်းအကွာအဝေး 0201~45mm×45mm၊ အထူ 0.2~12mm

Feeder ပမာဏ အများဆုံး 324 (8 မီလီမီတာတိပ်)

လိုင်းပြောင်းချိန် <5 မိနစ် (အမြန်ပြောင်းမုဒ်)

5. စက်မှုလုပ်ငန်းအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ

မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ECU ထိန်းချုပ်ဘုတ်အဖွဲ့ (အပူချိန်မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု)။

ဆက်သွယ်ရေးပစ္စည်း- 5G အခြေစိုက်စခန်း RF မော်ဂျူး (သိပ်သည်းဆ BGA)။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း- အစားထိုးနိုင်သော စက် PCB (အလွန်ကောင်းမွန်သော အစေးအစိတ်အပိုင်းများ)။

စက်မှုထိန်းချုပ်မှု- မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်မှုထိန်းချုပ်မှု Motherboard ။

6. အတွင်းကျကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း။

6.1 အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

အမှား 1- အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု အော့ဖ်ဆက်

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-

PCB နေရာချထားခြင်းသည် မမှန်ကန်ပါ (fiducial အသိအမှတ်ပြုမှု အမှား)။

Nozzle wear သည် အမြင့်သွေဖည်သွားစေသည်။

ဖြေရှင်းချက်-

FCM ကင်မရာကို သန့်ရှင်းပြီး ရည်ညွှန်းချက်ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

Z-axis ဘောင်များကို ချိန်ညှိရန် nozzle အမြင့် ချိန်ညှိကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။

အမှား 2- ဖုန်စုပ်ယူမှု မအောင်မြင်ပါ။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-

Nozzle ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ပိုက်လိုင်း ယိုစိမ့်ခြင်း။

အစိတ်အပိုင်းအထူပါရာမီတာ ဆက်တင်အမှား။

ဖြေရှင်းချက်-

နော်ဇယ်ကို ultrasonic သန့်စင်ဆေးဖြင့် သန့်စင်ပါ။

ဖုန်စုပ်စက် ဖိအား (စံတန်ဖိုး-80~-90kPa) ကို စစ်ဆေးပါ။

အမှား 3- Drive နှိုးစက် (ERR-2105)

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ- Linear motor overload သို့မဟုတ် encoder ချို့ယွင်းမှု။

ဖြေရှင်းချက်-

ပါဝါပိတ်ပြီးနောက် လမ်းပြရထားပေါ်တွင် နိုင်ငံခြားအရာ ရှိမရှိ ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးပါ။

drive module ကိုအစားထိုးရန် ASM နည်းပညာပံ့ပိုးကူညီမှုထံ ဆက်သွယ်ပါ။

6.2 ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်

Cycle Maintenance အကြောင်းအရာ

နေ့စဉ် - နော်ဇယ်၊ ကင်မရာမှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းပါ။

- လေဟာနယ်ဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ။

အပတ်စဉ် - မျဉ်းကြောင်းလမ်းညွှန်ကို ချောဆီပေးပါ။

- နေရာချထားမှုဦးခေါင်း၏ Z-ဝင်ရိုးအမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ။

လစဉ် - အမြင်အာရုံစနစ်ကို အပြည့်အဝ ချိန်ညှိပါ။

- အရန်ပစ္စည်းကိရိယာကန့်သတ်ချက်များ

7. ယှဉ်ပြိုင်မှုထုတ်ကုန်များ၏ နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်

မော်ဒယ် SIPLACE D3i FUJI NXT III Panasonic CM602

မြန်နှုန်း (CPH) 60,000 75,000 50,000

တိကျမှု (μm) ±15 ±25 ±30

လိုင်းပြောင်းချိန် <5 မိနစ် 10 မိနစ် 8 မိနစ်

အားသာချက်များ မြင့်မားသော တက်ကြွတိကျမှု အလွန်မြင့်မားသော မြန်နှုန်းမြင့် ဘုတ်ပြားကြီးများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိသည်။

8. အနှစ်ချုပ်

SIPLACE D3i သည် ၎င်း၏ မျဉ်းဖြောင့် တိုက်ရိုက် မောင်းနှင်မှု နည်းပညာ၊ အသိဉာဏ် နို့တိုက်ကျွေးမှု စနစ် နှင့် မော်ဂျူလာ ဒီဇိုင်း တို့ဖြင့် မြင့်မားသော တိကျ ရှုပ်ထွေးသော နေရာချထားမှု အခြေအနေများတွင် ထူးချွန်ပြီး မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် ဆက်သွယ်ရေး ကိရိယာများ ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု နယ်ပယ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

အကြံပြုချက်များ-

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည် (လိုင်းယာလမ်းညွှန်များနှင့် ဖုန်စုပ်စနစ်များကို အာရုံစိုက်ပါ)။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေရေးဝန်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့် ရှုပ်ထွေးသောချို့ယွင်းချက်များကို အမြန်ဖြေရှင်းရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ပိုမိုအသေးစိတ်သော စက်လက်စွဲများ သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်များအတွက် ASM တရားဝင်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေါ်တယ်ကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။