Montaža čipa Siemens asm d3i smt

Sveobuhvatna tehnička analiza Siemens SIPLACE D3i SMT stroja

1. Pozicioniranje opreme i tržišna pozadina

1.1 Pozicioniranje opreme

Pozicija u liniji proizvoda: D3i je modularni SMT stroj srednje do visoke klase tvrtke Siemens (sada ASM SIPLACE), pozicioniran u SMT proizvodnoj liniji s velikom brzinom, visokom preciznošću i visokom fleksibilnošću, pogodan za proizvodnju elektroničkih proizvoda velikih količina i više vrsta (kao što su automobilska elektronika, komunikacijska oprema i vrhunska potrošačka elektronika).

Iteracijski odnos: D3i je nadograđeni model D serije. U usporedbi sa serijom D1/D2, optimizira dinamičku točnost i učinkovitost promjene linije te podržava složenije postavljanje komponenti (kao što su komponente posebnog oblika i BGA velikih dimenzija).

1.2 Nasljeđivanje tehnologije

Vlasništvo nad robnom markom: Siemensov SMT posao kasnije je pripao ASM Assembly Systems, ali je nastavio SIPLACE tehnološki sustav.

Glavne prednosti: Nasljeđivanje linearnog motornog pogona SIPLACE, Fly Vision i drugih patentiranih tehnologija.

2. Osnovni princip rada

2.1 Postupak montaže

Prijenos i pozicioniranje PCB-a

PCB ulazi u stroj kroz visokoprecizne vodilice i fiksira se mehaničkim stezanjem + vakuumskom adsorpcijom.

FCM kamera identificira referentne točke PCB-a (Fiducial) kako bi kompenzirala deformaciju ili odstupanje položaja PCB-a.

Odabir i kalibracija komponenti

Montažna glava preuzima komponente iz dovodnog uređaja i detektira komponente u stvarnom vremenu putem ICM kamere (integrirani modul kamere):

Pomak središnjeg položaja

Pogreška kuta rotacije

Koplanarnost pinova (za QFP/BGA)

Korištenjem tehnologije letećeg centriranja, komponente se kalibriraju tijekom kretanja kako bi se smanjilo vrijeme pauze.

Dinamička montaža

Linearni motor pokreće montažnu glavu, u kombinaciji s upravljanjem rešetkastim ravnalom u zatvorenoj petlji, kako bi se postiglo pozicioniranje na nanometarskoj razini (±15μm @3σ).

Podržava montažu kontrole sile kako bi se spriječilo oštećenje preciznih komponenti (kao što je tanki MLCC).

2.2 Osnovna tehnologija

Tehnologija linearnog izravnog pogona: Prijenos bez trenja, brzina do 2 m/s², vijek trajanja daleko premašuje tradicionalni vodeći vijak.

MultiStar glava za postavljanje: Opcionalna glava s mlaznicama 12/16, podržava paralelnost Pick & Place.

Inteligentni sustav hranjenja:

Podržava električni dodavač (eFeeder), automatski kalibrira položaj pri promjeni materijala.

Može se proširiti na 300+ stanica za materijal, kompatibilno s trakama materijala od 8 mm ~ 104 mm.

3. Konfiguracija hardvera i softvera

3.1 Arhitektura hardvera

Funkcionalni opis modula

Glava za postavljanje serije MultiStar, opcionalna mlaznica 12/16, podržava komponente dimenzija 0201~45mm×45mm.

Vizualni sustav - ICM (kalibracija komponenti): 50μm@15ms

- FCM (pozicioniranje PCB-a): točnost ±10 μm

Sustav hranjenja Električni dodavač (eFeeder), podržava inteligentno upravljanje spremnicima.

Upravljanje gibanjem Linearni motor + rešetkasta ravnala, ponovljivost ±15μm.

Transportni sustav Dvotračni transporter, podržava PCB veličine 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm.

3.2 Softverski sustav

SIPLACE softverski paket:

Prednosti: Osnovno programiranje i optimizacija.

Xpert: Napredna analiza podataka (kao što su CPK, statistika pomaka plasmana).

Monitor: Praćenje proizvodnje u stvarnom vremenu (OEE, alarm za kvar).

Inteligentna funkcija optimizacije:

Optimizacija dinamičkog slijeda postavljanja: Smanjite udaljenost pomicanja glave ruke.

Pomoć pri promjeni linije (QuickChange): Automatski identificira promjene u položaju stanice s materijalom.

4. Ključni parametri performansi

Pokazatelji D3i parametara

Maksimalna brzina postavljanja 60.000 CPH (teorijska vrijednost, stvarna ovisi o miješanju komponenti)

Točnost postavljanja ±15μm @3σ (komponente čipa), ±35μm (veliki BGA)

Raspon komponenti 0201~45mm×45mm, debljina 0,2~12mm

Kapacitet uvlakača Maksimalno 324 (traka od 8 mm)

Vrijeme promjene linije <5 minuta (način brze promjene)

5. Scenariji primjene u industriji

Automobilska elektronika: ECU upravljačka ploča (položaj komponenti otporan na visoke temperature).

Komunikacijska oprema: RF modul 5G bazne stanice (BGA visoke gustoće).

Medicinska elektronika: PCB za implantabilne uređaje (komponente s ultrafinim korakom).

Industrijska kontrola: Visoko pouzdana matična ploča za industrijsku kontrolu.

6. Detaljno rješavanje problema i održavanje

6.1 Uobičajeni kvarovi i rješenja

Greška 1: Pomak položaja komponente

Mogući uzroci:

Pozicioniranje PCB-a je netočno (pogreška u prepoznavanju referentne točke).

Istrošenost mlaznice uzrokuje odstupanje visine sakupljača.

Otopina:

Očistite FCM kameru i ponovno kalibrirajte referentnu točku.

Za podešavanje parametara Z-osi koristite kalibrator visine mlaznice.

Greška 2: Kvar vakuumskog usisavanja

Mogući uzroci:

Začepljenje mlaznice ili curenje iz vakuumskog cjevovoda.

Pogreška u postavljanju parametra debljine komponente.

Otopina:

Očistite mlaznicu ultrazvučnim čistačem.

Provjerite tlak vakuumskog generatora (standardna vrijednost: -80~-90kPa).

Greška 3: Alarm pogona (ERR-2105)

Mogući uzroci: Preopterećenje linearnog motora ili kvar enkodera.

Otopina:

Ručno provjerite ima li stranih tijela na vodilici nakon isključivanja napajanja.

Za zamjenu pogonskog modula obratite se tehničkoj podršci tvrtke ASM.

6.2 Plan preventivnog održavanja

Sadržaj održavanja ciklusa

Svakodnevno - Očistite mlaznicu, objektiv kamere

- Provjerite vakuumski tlak

Tjedno - Podmažite linearnu vodilicu

- Kalibrirajte visinu Z-osi glave za postavljanje

Mjesečno - Potpuna kalibracija vizualnog sustava

- Parametri rezervne opreme

7. Komparativna analiza konkurentskih proizvoda

Model SIPLACE D3i FUJI NXT III Panasonic CM602

Brzina (CPH) 60.000 75.000 50.000

Točnost (μm) ±15 ±25 ±30

Vrijeme promjene linije <5 minuta 10 minuta 8 minuta

Prednosti Visoka dinamička točnost Ultra visoka brzina Kompatibilnost s velikim pločama

8. Sažetak

SIPLACE D3i, sa svojom linearnom tehnologijom izravnog pogona, inteligentnim sustavom hranjenja i modularnim dizajnom, ističe se u scenarijima visokopreciznog složenog postavljanja i posebno je prikladan za vrhunska proizvodna područja poput automobilske elektronike i komunikacijske opreme.

Preporuke:

Redovito održavanje može produžiti vijek trajanja opreme (fokus na linearne vodilice i vakuumske sustave).

Preporučujemo vam da brzo riješite složene kvarove putem naše usluge daljinske dijagnostike.

Za detaljnije mehaničke priručnike ili vodiče za korištenje softvera posjetite službeni portal tehničke podrške tvrtke ASM.