Siemens SIPLACE D3i SMT Machine Comprehensive ການວິເຄາະດ້ານວິຊາການ
1. ການຈັດຕຳແໜ່ງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມເປັນມາຂອງຕະຫຼາດ
1.1 ການຈັດຕຳແໜ່ງອຸປະກອນ
ຕໍາແຫນ່ງສາຍຜະລິດຕະພັນ: D3i ເປັນເຄື່ອງ SMT ແບບກາງຫາລະດັບສູງຂອງ Siemens (ປະຈຸບັນ ASM SIPLACE), ຕໍາແຫນ່ງໃນສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫຼາຍຊະນິດ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກຊັ້ນສູງ).
Iteration Relationship: D3i ເປັນຕົວແບບຍົກລະດັບຂອງຊຸດ D. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊຸດ D1/D2, ມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຖືກຕ້ອງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງເສັ້ນ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດແລະ BGA ຂະຫນາດໃຫຍ່).
1.2 ການສືບທອດເຕັກໂນໂລຊີ
ການເປັນເຈົ້າຂອງຍີ່ຫໍ້: ທຸລະກິດ Siemens SMT ຕໍ່ມາເປັນຂອງ ASM Assembly Systems, ແຕ່ສືບຕໍ່ລະບົບເຕັກໂນໂລຢີ SIPLACE.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ການສືບທອດມໍເຕີແບບເສັ້ນ SIPLACE, Fly Vision ແລະເທັກໂນໂລຍີອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດ.
2. ຫຼັກການເຮັດວຽກຫຼັກ
2.1 ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ
ການສົ່ງຕໍ່ PCB ແລະຕໍາແຫນ່ງ
PCB ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງໂດຍຜ່ານທາງລົດໄຟຄູ່ມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຖືກແກ້ໄຂໂດຍການຍຶດດ້ວຍກົນຈັກ + ການດູດຊຶມສູນຍາກາດ.
ກ້ອງຖ່າຍຮູບ FCM ກໍານົດຈຸດ fiducial PCB (Fiducial) ເພື່ອຊົດເຊີຍການຜິດປົກກະຕິຂອງ PCB ຫຼື deviation ຕໍາແຫນ່ງ.
ການຄັດເລືອກອົງປະກອບແລະການປັບທຽບ
ຫົວຍຶດເອົາອົງປະກອບຈາກ feeder ແລະກວດພົບອົງປະກອບໃນເວລາຈິງໂດຍຜ່ານກ້ອງຖ່າຍຮູບ ICM (ໂມດູນກ້ອງຖ່າຍຮູບປະສົມປະສານ):
ການຊົດເຊີຍຕໍາແຫນ່ງກາງ
ມຸມຫມຸນຜິດພາດ
Pin coplanarity (ສຳລັບ QFP/BGA)
ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີຈຸດສູນກາງຂອງການບິນ, ອົງປະກອບຕ່າງໆຈະຖືກປັບທຽບລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຫຼຸດເວລາຢຸດຊົ່ວຄາວ.
ການຕິດຕັ້ງແບບໄດນາມິກ
ມໍເຕີ Linear ຂັບຫົວຍຶດ, ສົມທົບກັບ grating ໄມ້ບັນທັດການຄວບຄຸມວົງປິດ, ເພື່ອບັນລຸຕໍາແຫນ່ງລະດັບ nanometer (± 15μm @3σ).
ສະຫນັບສະຫນູນການບັງຄັບໃຊ້ການຄວບຄຸມການຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: MLCC ບາງ).
2.2 ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກ
ເທັກໂນໂລຢີ Linear Direct Drive: ການສົ່ງຜ່ານແບບບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ຄວາມໄວເຖິງ 2m/s², ອາຍຸການໃຊ້ງານເກີນກວ່າສະກູດກອກແບບດັ້ງເດີມ.
ຫົວການຈັດວາງ MultiStar: ຫົວ nozzle ທາງເລືອກ 12/16, ຮອງຮັບ Pick & Place Parallelism.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດສະລິຍະ:
ຮອງຮັບ feeder ໄຟຟ້າ (eFeeder), ປັບຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດເມື່ອປ່ຽນວັດສະດຸ.
ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງ 300+ ສະຖານີວັດສະດຸ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເທບວັດສະດຸ 8mm ~ 104mm.
3. ການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ ແລະຊອບແວ
3.1 ສະຖາປັດຕະຍະກຳຮາດແວ
Module Functional Description
ການຈັດວາງຫົວຊຸດ MultiStar, ທາງເລືອກ 12/16 nozzle, ສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບ 0201~45mm × 45mm.
ລະບົບວິໄສທັດ - ICM (ການປັບທຽບອົງປະກອບ): 50μm@15ms
- FCM (ການວາງຕໍາແຫນ່ງ PCB): ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±10μm
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານເຄື່ອງປ້ອນໄຟຟ້າ (eFeeder), ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດການຖັງອັດສະລິຍະ.
ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ Linear motor + grating ໄມ້ບັນທັດ, repeatability ±15μm.
ລະບົບລໍາລຽງເຄື່ອງລໍາລຽງຄູ່, ຮອງຮັບ PCB ຂະຫນາດ 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm.
3.2 ລະບົບຊອບແວ
ຊຸດຊອບແວ SIPLACE:
Pro: ການຂຽນໂປລແກລມພື້ນຖານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
Xpert: ການວິເຄາະຂໍ້ມູນຂັ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: CPK, ສະຖິຕິການຊົດເຊີຍການຈັດວາງ).
ຕິດຕາມກວດກາ: ການກວດສອບການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ (OEE, ສັນຍານເຕືອນຄວາມຜິດ).
ຟັງຊັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດສະລິຍະ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບລໍາດັບການຈັດວາງແບບໄດນາມິກ: ຫຼຸດໄລຍະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຂນຫົວ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອການປ່ຽນເສັ້ນ (QuickChange): ອັດຕະໂນມັດລະບຸການປ່ຽນແປງໃນຕໍາແຫນ່ງສະຖານີອຸປະກອນການ.
4. ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ
ຕົວຊີ້ບອກຕົວກໍານົດການ D3i
ຄວາມໄວການຈັດວາງສູງສຸດ 60,000 CPH (ຄ່າທາງທິດສະດີ, ຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມອົງປະກອບ)
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ ±15μm @3σ (ອົງປະກອບຂອງຊິບ), ±35μm (BGA ຂະຫນາດໃຫຍ່)
ລະດັບອົງປະກອບ 0201 ~ 45mm × 45mm, ຄວາມຫນາ 0.2 ~ 12mm
ຄວາມຈຸສູງສຸດຂອງ feeder 324 (8mm tape)
ເວລາປ່ຽນສາຍ <5 ນາທີ (ໂໝດປ່ຽນດ່ວນ)
5. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ
ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ: ກະດານຄວບຄຸມ ECU (ການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ).
ອຸປະກອນການສື່ສານ: 5G base station RF module (BGA ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ).
ເອເລັກໂຕຣນິກທາງການແພດ: ອຸປະກອນ implantable PCB (ອົງປະກອບ pitch ultra-fine).
ການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ: ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ motherboard ການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ.
6. ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາແບບເລິກເຊິ່ງ
6.1 ຄວາມຜິດທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂ
ຄວາມຜິດ 1: ການຊົດເຊີຍການຈັດວາງອົງປະກອບ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ PCB ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຄວາມຜິດພາດການຮັບຮູ້ fiducial).
ການສວມໃສ່ຂອງ Nozzle ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄວາມສູງຂອງ pickup.
ການແກ້ໄຂ:
ອະນາໄມກ້ອງ FCM ແລະປັບຈຸດອ້າງອີງຄືນໃໝ່.
ໃຊ້ເຄື່ອງປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງ nozzle ເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການຂອງແກນ Z.
ຄວາມຜິດ 2: ການຮັບສູນຍາກາດລົ້ມເຫຼວ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
ການອຸດຕັນຂອງ Nozzle ຫຼືທໍ່ສູນຍາກາດຮົ່ວໄຫຼ.
ການຕັ້ງພາຣາມິເຕີຄວາມໜາຂອງອົງປະກອບຜິດພາດ.
ການແກ້ໄຂ:
ເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic.
ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດສູນຍາກາດ (ຄ່າມາດຕະຖານ: -80~-90kPa).
ຄວາມຜິດ 3: ປຸກ Drive (ERR-2105)
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: Linear motor overload ຫຼືເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດລົ້ມເຫຼວ.
ການແກ້ໄຂ:
ກວດເບິ່ງດ້ວຍຕົນເອງວ່າມີສິ່ງຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນລາງລົດໄຟນໍາພາຫຼັງຈາກການປິດໄຟ.
ຕິດຕໍ່ຝ່າຍຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການຂອງ ASM ເພື່ອທົດແທນໂມດູນໄດ.
6.2 ແຜນການບຳລຸງຮັກສາ
ເນື້ອໃນການບໍາລຸງຮັກສາຮອບວຽນ
ປະຈໍາວັນ - ເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle, ເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ
- ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດ
ປະຈໍາອາທິດ - lubricate ຄູ່ມືເສັ້ນ
- ປັບຄວາມສູງຂອງແກນ Z ຂອງຫົວການຈັດວາງ
ປະຈໍາເດືອນ - ປັບລະບົບສາຍຕາຢ່າງສົມບູນ
- ຕົວກໍານົດການອຸປະກອນສໍາຮອງຂໍ້ມູນ
7. ການວິເຄາະການປຽບທຽບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ
ລຸ້ນ SIPLACE D3i FUJI NXT III Panasonic CM602
ຄວາມໄວ (CPH) 60,000 75,000 50,000
ຄວາມຖືກຕ້ອງ (μm) ± 15 ± 25 ± 30
ເວລາປ່ຽນສາຍ < 5 ນາທີ 10 ນາທີ 8 ນາທີ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບເຄື່ອນໄຫວສູງ Ultra-high speed ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່
8. ບົດສະຫຼຸບ
SIPLACE D3i, ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີຂັບກົງຕາມເສັ້ນ, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດສະລິຍະ ແລະການອອກແບບແບບໂມດູລາ, ມີຄວາມຊັດເຈນສູງໃນສະຖານະການການຈັດວາງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ໂດຍສະເພາະແມ່ນເໝາະສົມກັບຂະແໜງການຜະລິດລະດັບສູງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ ແລະ ການສື່ສານ.
ຄຳແນະນຳ:
ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິສາມາດຍືດອາຍຸຂອງອຸປະກອນ (ສຸມໃສ່ການແນະນໍາເສັ້ນແລະລະບົບສູນຍາກາດ).
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສັບສົນຢ່າງໄວວາໂດຍຜ່ານການບໍລິການວິນິດໄສທາງໄກຂອງພວກເຮົາ.
ສໍາລັບຄູ່ມືກົນຈັກລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຫຼືຄູ່ມືການດໍາເນີນງານຊອບແວ, ໄປຢ້ຽມຢາມປະຕູສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຢ່າງເປັນທາງການ ASM.