سیمنز asm d3i smt چپ ماؤنٹر

سیمنز SIPLACE D3i SMT مشین جامع تکنیکی تجزیہ

1. آلات کی پوزیشننگ اور مارکیٹ کا پس منظر

1.1 آلات کی پوزیشننگ

پروڈکٹ لائن پوزیشن: D3i سیمنز (اب ASM SIPLACE) کی ایک وسط سے اعلیٰ ماڈیولر SMT مشین ہے، جو تیز رفتار، اعلی درستگی اور اعلی لچک کے ساتھ SMT پروڈکشن لائن میں پوزیشن میں ہے، جو بڑے حجم اور کثیر قسم کے الیکٹرانک مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں ہے (جیسے آٹوموٹیو الیکٹرانکس، مواصلاتی آلات، اعلی درجے کے آلات)۔

تکراری رشتہ: D3i D سیریز کا ایک اپ گریڈ شدہ ماڈل ہے۔ D1/D2 سیریز کے مقابلے میں، یہ متحرک درستگی اور لائن کی تبدیلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور زیادہ پیچیدہ اجزاء کی جگہ کا تعین کرتا ہے (جیسے خصوصی شکل والے اجزاء اور بڑے سائز کے BGA)۔

1.2 ٹیکنالوجی وراثت

برانڈ کی ملکیت: سیمنز ایس ایم ٹی کاروبار بعد میں ASM اسمبلی سسٹمز سے تعلق رکھتا تھا، لیکن SIPLACE ٹیکنالوجی سسٹم کو جاری رکھا۔

بنیادی فوائد: SIPLACE لکیری موٹر ڈرائیو، فلائی وژن اور دیگر پیٹنٹ ٹیکنالوجیز کو وراثت میں ملنا۔

2. بنیادی کام کرنے کا اصول

2.1 بڑھتے ہوئے عمل

پی سی بی ٹرانسمیشن اور پوزیشننگ

پی سی بی اعلی درستگی والی گائیڈ ریلوں کے ذریعے مشین میں داخل ہوتا ہے اور اسے مکینیکل کلیمپنگ + ویکیوم جذب کے ذریعے طے کیا جاتا ہے۔

ایف سی ایم کیمرہ پی سی بی کی خرابی یا پوزیشن کے انحراف کی تلافی کے لیے پی سی بی فیڈوشل پوائنٹس (فیڈوشل) کی نشاندہی کرتا ہے۔

اجزاء کا انتخاب اور انشانکن

بڑھتا ہوا سر فیڈر سے اجزاء کو اٹھاتا ہے اور ICM کیمرے (مربوط کیمرہ ماڈیول) کے ذریعے ریئل ٹائم میں اجزاء کا پتہ لگاتا ہے:

سینٹر پوزیشن آفسیٹ

گردش زاویہ کی خرابی۔

پن کاپلانریٹی (QFP/BGA کے لیے)

فلائنگ سینٹرنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، اجزاء کو حرکت کے دوران کیلیبریٹ کیا جاتا ہے تاکہ وقفے کے وقت کو کم کیا جاسکے۔

متحرک بڑھتے ہوئے

لکیری موٹر نینو میٹر کی سطح کی پوزیشننگ (±15μm @3σ) حاصل کرنے کے لیے، گریٹنگ رولر کلوزڈ لوپ کنٹرول کے ساتھ مل کر، بڑھتے ہوئے سر کو چلاتی ہے۔

صحت سے متعلق اجزاء (جیسے پتلی MLCC) کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے فورس کنٹرول ماؤنٹنگ کی حمایت کرتا ہے۔

2.2 بنیادی ٹیکنالوجی

لکیری ڈائریکٹ ڈرائیو ٹیکنالوجی: رگڑ کے بغیر ٹرانسمیشن، رفتار 2m/s² تک، عمر روایتی لیڈ سکرو سے کہیں زیادہ ہے۔

ملٹی اسٹار پلیسمنٹ ہیڈ: اختیاری 12/16 نوزل ​​ہیڈ، پک اینڈ پلیس متوازی کو سپورٹ کرتا ہے۔

ذہین خوراک کا نظام:

الیکٹرک فیڈر (eFeeder) کو سپورٹ کرتا ہے، مواد کو تبدیل کرتے وقت خود بخود پوزیشن کیلیبریٹ کرتا ہے۔

8 ملی میٹر ~ 104 ملی میٹر میٹریل ٹیپس کے ساتھ ہم آہنگ، 300+ میٹریل سٹیشنوں تک بڑھایا جا سکتا ہے۔

3. ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کنفیگریشن

3.1 ہارڈ ویئر فن تعمیر

ماڈیول فنکشنل تفصیل

پلیسمنٹ ہیڈ ملٹی اسٹار سیریز، اختیاری 12/16 نوزل، 0201~ 45mm × 45mm اجزاء کو سپورٹ کرتی ہے۔

وژن سسٹم - ICM (اجزاء کیلیبریشن): 50μm@15ms

- FCM (PCB پوزیشننگ): ±10μm درستگی

فیڈنگ سسٹم الیکٹرک فیڈر (eFeeder)، ذہین بن کے انتظام کی حمایت کرتا ہے۔

موشن کنٹرول لکیری موٹر + گریٹنگ رولر، ریپیٹ ایبلٹی ±15μm۔

کنویئر سسٹم ڈوئل ٹریک کنویئر، پی سی بی سائز 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm کو سپورٹ کرتا ہے۔

3.2 سافٹ ویئر سسٹم

SIPLACE سافٹ ویئر سویٹ:

پرو: بنیادی پروگرامنگ اور اصلاح۔

ایکسپرٹ: ڈیٹا کا جدید تجزیہ (جیسے CPK، پلیسمنٹ آفسیٹ کے اعدادوشمار)۔

مانیٹر: ریئل ٹائم پروڈکشن مانیٹرنگ (OEE، فالٹ الارم)۔

ذہین اصلاح کی تقریب:

متحرک جگہ کا تعین ترتیب کی اصلاح: سر کے بازو کی حرکت پذیری کو کم کریں۔

لائن چینج کی مدد (QuickChange): میٹریل اسٹیشن کی پوزیشن میں تبدیلیوں کی خود بخود شناخت کریں۔

4. کلیدی کارکردگی کے پیرامیٹرز

اشارے D3i پیرامیٹرز

زیادہ سے زیادہ جگہ کا تعین کرنے کی رفتار 60,000 CPH (نظریاتی قدر، اصل جزو کے اختلاط پر منحصر ہے)

تقرری کی درستگی ±15μm @3σ (چپ اجزاء)، ±35μm (بڑا BGA)

اجزاء کی حد 0201~45mm×45mm، موٹائی 0.2~12mm

فیڈر کی گنجائش زیادہ سے زیادہ 324 (8 ملی میٹر ٹیپ)

لائن کی تبدیلی کا وقت <5 منٹ (کوئیک چینج موڈ)

5. صنعت کی درخواست کے منظرنامے۔

آٹوموٹو الیکٹرانکس: ECU کنٹرول بورڈ (اعلی درجہ حرارت مزاحم اجزاء کی جگہ کا تعین)۔

مواصلاتی سامان: 5G بیس اسٹیشن آر ایف ماڈیول (ہائی ڈینسٹی بی جی اے)۔

میڈیکل الیکٹرانکس: لگانے کے قابل ڈیوائس پی سی بی (الٹرا فائن پچ اجزاء)۔

صنعتی کنٹرول: اعلی وشوسنییتا صنعتی کنٹرول مدر بورڈ۔

6. گہرائی سے خرابیوں کا سراغ لگانا اور دیکھ بھال

6.1 عام خامیاں اور حل

غلطی 1: اجزاء کی جگہ کا تعین آفسیٹ

ممکنہ وجوہات:

پی سی بی کی پوزیشننگ غلط ہے (فڈیوشل ریکگنیشن ایرر)۔

نوزل پہننے سے پک اپ اونچائی میں انحراف ہوتا ہے۔

حل:

FCM کیمرہ صاف کریں اور ریفرنس پوائنٹ کو دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

Z-axis پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے نوزل ​​اونچائی کیلیبریٹر کا استعمال کریں۔

غلطی 2: ویکیوم پک اپ کی ناکامی۔

ممکنہ وجوہات:

نوزل کی رکاوٹ یا ویکیوم پائپ لائن کا رساو۔

اجزاء کی موٹائی کے پیرامیٹر کی ترتیب میں خرابی۔

حل:

الٹراسونک کلینر سے نوزل ​​کو صاف کریں۔

ویکیوم جنریٹر کا پریشر چیک کریں (معیاری قدر: -80~-90kPa)۔

غلطی 3: ڈرائیو الارم (ERR-2105)

ممکنہ وجوہات: لکیری موٹر اوورلوڈ یا انکوڈر کی ناکامی۔

حل:

دستی طور پر چیک کریں کہ آیا بجلی بند ہونے کے بعد گائیڈ ریل میں غیر ملکی مادہ موجود ہے۔

ڈرائیو ماڈیول کو تبدیل کرنے کے لیے ASM تکنیکی مدد سے رابطہ کریں۔

6.2 احتیاطی دیکھ بھال کا منصوبہ

سائیکل کی بحالی کا مواد

روزانہ - نوزل، کیمرے کے لینس کو صاف کریں۔

- ویکیوم پریشر چیک کریں۔

ہفتہ وار - لکیری گائیڈ کو چکنا کریں۔

- پلیسمنٹ ہیڈ کی Z-axis کی اونچائی کیلیبریٹ کریں۔

ماہانہ - بصری نظام کو مکمل طور پر کیلیبریٹ کریں۔

- بیک اپ آلات کے پیرامیٹرز

7. مسابقتی مصنوعات کا تقابلی تجزیہ

ماڈل SIPLACE D3i FUJI NXT III Panasonic CM602

رفتار (CPH) 60,000 75,000 50,000

درستگی (μm) ±15 ±25 ±30

لائن کی تبدیلی کا وقت <5 منٹ 10 منٹ 8 منٹ

فوائد اعلی متحرک درستگی انتہائی تیز رفتار بڑے بورڈ کی مطابقت

8. خلاصہ

SIPLACE D3i، اپنی لکیری ڈائریکٹ ڈرائیو ٹکنالوجی، ذہین فیڈنگ سسٹم اور ماڈیولر ڈیزائن کے ساتھ، اعلیٰ درستگی کے پیچیدہ پلیسمنٹ کے منظرناموں میں مہارت رکھتا ہے، اور خاص طور پر اعلیٰ درجے کے مینوفیکچرنگ شعبوں جیسے آٹوموٹو الیکٹرانکس اور مواصلاتی آلات کے لیے موزوں ہے۔

سفارشات:

باقاعدگی سے دیکھ بھال آلات کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے (لکیری گائیڈز اور ویکیوم سسٹمز پر توجہ مرکوز کریں)۔

ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ ہماری ریموٹ تشخیصی سروس کے ذریعے پیچیدہ خرابیوں کو فوری طور پر حل کریں۔

مزید تفصیلی مکینیکل مینوئلز یا سافٹ ویئر آپریشن گائیڈز کے لیے ASM آفیشل ٹیکنیکل سپورٹ پورٹل دیکھیں۔