Siemens asm d3i smt chip mounter

Omfattande teknisk analys av Siemens SIPLACE D3i SMT-maskin

1. Utrustningspositionering och marknadsbakgrund

1.1 Utrustningsplacering

Produktlinjeposition: D3i är en modulär SMT-maskin i mellan- till högklass från Siemens (nu ASM SIPLACE), placerad i SMT-produktionslinjen med hög hastighet, hög precision och hög flexibilitet, lämplig för storskalig och mångsidig elektroniktillverkning (såsom fordonselektronik, kommunikationsutrustning och avancerad konsumentelektronik).

Iterationsrelation: D3i är en uppgraderad modell av D-serien. Jämfört med D1/D2-serien optimerar den den dynamiska noggrannheten och effektiviteten vid linjebyte, och stöder mer komplex komponentplacering (såsom specialformade komponenter och stora BGA).

1.2 Teknikarv

Varumärkesägande: Siemens SMT-verksamhet tillhörde senare ASM Assembly Systems, men fortsatte med SIPLACE-tekniksystemet.

Kärnfördelar: Ärvt SIPLACE linjärmotordrift, Fly Vision och andra patenterade tekniker.

2. Grundläggande arbetsprincip

2.1 Monteringsprocess

PCB-överföring och positionering

Kretskorten kommer in i maskinen genom högprecisionsstyrskenor och fixeras genom mekanisk klämning + vakuumadsorption.

FCM-kameran identifierar referenspunkter på kretskortet för att kompensera för deformation eller positionsavvikelse.

Komponentplockning och kalibrering

Monteringshuvudet plockar upp komponenter från mataren och detekterar komponenter i realtid via ICM-kameran (integrerad kameramodul):

Förskjutning av mittposition

Rotationsvinkelfel

Stiftkoplanaritet (för QFP/BGA)

Med hjälp av flygande centreringsteknik kalibreras komponenterna under rörelse för att minska paustiden.

Dynamisk montering

Linjärmotorn driver monteringshuvudet, i kombination med återkopplad styrning av gitterlinjalen, för att uppnå positionering på nanometernivå (±15 μm @3σ).

Stöder montering av kraftkontroll för att förhindra skador på precisionskomponenter (t.ex. tunn MLCC).

2.2 Kärnteknik

Linjär direktdrivningsteknik: Friktionsfri transmission, hastighet upp till 2 m/s², livslängden överstiger vida traditionella ledskruvar.

MultiStar-placeringshuvud: Valfritt 12/16 munstyckshuvud, stöder Pick & Place-parallellitet.

Intelligent matningssystem:

Stöder elektrisk matare (eFeeder), kalibrerar automatiskt positionen vid materialbyte.

Kan utökas till 300+ materialstationer, kompatibel med 8mm~104mm materialband.

3. Konfiguration av hårdvara och mjukvara

3.1 Hårdvaruarkitektur

Modul Funktionell beskrivning

Placeringshuvud MultiStar-serien, valfritt 12/16-munstycke, stöder 0201~45 mm × 45 mm komponenter.

Visningssystem - ICM (komponentkalibrering): 50μm@15ms

- FCM (PCB-positionering): ±10 μm noggrannhet

Matningssystem Elektrisk matare (eFeeder), stöder intelligent behållarhantering.

Rörelsestyrning Linjärmotor + gitterlinjal, repeternoggrannhet ±15 μm.

Transportbandssystem Dubbelspårigt transportband, stöder kretskortsstorlek 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm.

3.2 Programvarusystem

SIPLACE-programvarupaketet:

Fördel: Grundläggande programmering och optimering.

Xpert: Avancerad dataanalys (såsom CPK, placeringsoffsetstatistik).

Övervakning: Produktionsövervakning i realtid (OEE, fellarm).

Intelligent optimeringsfunktion:

Dynamisk optimering av placeringssekvens: Minska huvudarmens rörelseavstånd.

Hjälp vid linjebyte (QuickChange): Identifiera automatiskt ändringar i materialstationens position.

4. Viktiga prestandaparametrar

Indikatorer D3i-parametrar

Maximal placeringshastighet 60 000 CPH (teoretiskt värde, faktiskt värde beror på komponentblandning)

Placeringsnoggrannhet ±15 μm @3σ (chipkomponenter), ±35 μm (stor BGA)

Komponentintervall 0201~45mm×45mm, tjocklek 0,2~12mm

Matarkapacitet Maximalt 324 (8 mm tape)

Linjebytestid <5 minuter (QuickChange-läge)

5. Branschspecifika tillämpningsscenarier

Fordonselektronik: ECU-styrkort (placering av komponenter med hög temperatur).

Kommunikationsutrustning: 5G-basstationens RF-modul (högdensitets-BGA).

Medicinsk elektronik: Implanterbara kretskort (ultrafina pitchkomponenter).

Industriell styrning: Moderkort för industriell styrning med hög tillförlitlighet.

6. Djupgående felsökning och underhåll

6.1 Vanliga fel och lösningar

Fel 1: Förskjutning av komponentplacering

Möjliga orsaker:

Kretskortspositioneringen är felaktig (fiducial igenkänningsfel).

Munstycksslitage orsakar avvikelse i upptagningshöjd.

Lösning:

Rengör FCM-kameran och kalibrera om referenspunkten.

Använd munstyckshöjdskalibratorn för att justera Z-axelns parametrar.

Fel 2: Fel på vakuumupptagningen

Möjliga orsaker:

Blockering av munstycke eller läckage i vakuumrör.

Fel vid inställning av parameter för komponenttjocklek.

Lösning:

Rengör munstycket med en ultraljudsrengörare.

Kontrollera vakuumgeneratorns tryck (standardvärde: -80~-90 kPa).

Fel 3: Drivsystemlarm (ERR-2105)

Möjliga orsaker: Överbelastning av linjärmotor eller pulsgivarefel.

Lösning:

Kontrollera manuellt om det finns främmande föremål på styrskenan efter att strömmen stängts av.

Kontakta ASMs tekniska support för att byta ut drivmodulen.

6.2 Förebyggande underhållsplan

Innehåll för cykelunderhåll

Dagligen - Rengör munstycket, kameralinsen

- Kontrollera vakuumtrycket

Veckovis - Smörj linjärstyrningen

- Kalibrera Z-axelns höjd på placeringshuvudet

Månadsvis - Fullständig kalibrering av synsystemet

- Parametrar för säkerhetskopieringsutrustning

7. Jämförande analys av konkurrerande produkter

Modell SIPLACE D3i FUJI NXT III Panasonic CM602

Hastighet (CPH) 60 000 75 000 50 000

Noggrannhet (μm) ±15 ±25 ±30

Linjebytestid <5 minuter 10 minuter 8 minuter

Fördelar Hög dynamisk noggrannhet Ultrahög hastighet Kompatibilitet med stora kort

8. Sammanfattning

SIPLACE D3i, med sin linjära direktdrivningsteknik, intelligenta matningssystem och modulära design, utmärker sig i högprecisions- och komplexa placeringsscenarier och är särskilt lämplig för avancerade tillverkningsområden som fordonselektronik och kommunikationsutrustning.

Rekommendationer:

Regelbundet underhåll kan förlänga utrustningens livslängd (fokus på linjärstyrningar och vakuumsystem).

Vi rekommenderar att du snabbt åtgärdar komplexa fel med vår fjärrdiagnostjänst.

För mer detaljerade mekaniska manualer eller programvaruguider, besök ASMs officiella tekniska supportportal.